JPS6243881A

JPS6243881A - コンピユ−タ用ディスクの製造装置

Info

Publication number: JPS6243881A
Application number: JP60183237A
Authority: JP
Inventors: Toyohide Kubo; 豊秀久保
Original assignee: AWA ENG KK
Current assignee: AWA ENG KK
Priority date: 1985-08-20
Filing date: 1985-08-20
Publication date: 1987-02-25
Also published as: JPH058509B2; KR900004865B1; US4704181A; KR870002556A; DE3628020A1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】Ａ、産業上の利用分野本発明は主として、コンピュータ用の磁気記憶ディスク
、光記憶ディスク等のディスクの製造装置に関し、特に
、これ等のディスクをハブに正確に位置決めして装着す
る装置に関する。

ところで、本明細書に於て、ハブに接着される円板は、
これが磁電記憶ディスクや光記憶ディスク等の記憶ディ
スクである場合と、これ等の記憶ディスクをハブに接着
する為の、両面接着テープ□ 等のリングの場合とがある。

以下、本明細書に於ては、円板がリングの場合について
説明するが、記憶ディスクも、ハブの接着面に接着剤を
塗布することによって同様に位置決めして接着できる。

Ｂ、従来の技術並びに問題点コンピュータ用のディスクは、ハブと円板とを、正確に
中心を合わせて接着する必要がある。特に、近年開発さ
れている記憶密度の高いディスクにあっては、両者の接
着位置精度は著しく高いことが要求される。ハブと円板
との中心位置がずれると、ディスク内用の一部がハブの
凸部に接着されることにな−）で平面状ディスクの一部
が歪んで平面度が低下し、あるいは、回転トルクのばら
つきによって振動の原因となり、あるいは又、接着強度
の低下による耐久性の悪化等の悪影響を生ずる。

ハブに、円板３である両面接着テープを接着する従来の
装置を第５図に示す。この装置は、ハブｌをホルダ２の
」二面の凸起に嵌着して位置決めし、円板にセンタリン
グ部４ｔ４を挿入して、位置決めし、ホルダを−Ｌ昇さ
せてハブを円板に接近させ、この状態で円板を押し下げ
てハブに接着している。

この構造は、別々に運動するホルダとセンタリング部材
との中心軸が位置ずれしくδ）これを完全に一致させる
ことが難しく、又、センタリング部材から外れて降下す
るときに位置ずれを起こし易く、円板とハブとの位置精
度を向上するのが難しい欠点があった。本発明はこのこ
とを解決することを目的に開発されたもので、本発明の
重要な目的は、円板をハブに正確に接着できるコンピュ
ータ用ディスクの製造装置を提供することにある。

Ｃ０従来の問題点を解決する為の手段並びに作用円板の
位置決手段は、円板の中心孔に挿入させるセンタリング
部材で、センタリング部）４は、先端に、円板の凸起に
嵌着される凹窪を備える。

ハブはホルダに保持され、ホルダとセンタリング部材と
は、いずれか、一方叉は両方が移動して、互いに接近し
、ハブを円板に接近させる。

即ち、センタリング部材は円板の中心孔に挿通されて円
板を保持し、この状態で、ハブを有するホルダが接近さ
れる。接近した状態で、ハブがセンタリング部材の凹窪
に嵌着され、センタリング部材とハブとが位置決めされ
る。センタリング部材と円板とは正確にｌＱｆ！決めさ
れているので、円板とハブとが正確に位置決めされる。

Ｄ、好ましい実施例以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図および第２図に示すコンビ１−夕用ディスクの製
造装置は、ハブ１を上面に吸着するホル４２と、このホ
ルダ２の−Ｌ方に位置して、円板３を支持するセンタリ
ングａｔ＜材４と、円板３の送り手段とを備える。

ホルダ２は、第２図に示すように、上面に、ハブＩを吸
着する空電孔５が開口されており、空気孔５は、ホース
を介して真空手段（図示せず）に連結されている。

このホルダ２は、円板３をハブ１接着する時：こ上昇す
るよろに、上下シリンダ６に連結される。

ホルダ２の上面には、供給手段（図示せず）によってハ
ブ１が定位置に送り込まれる。

ホルダ２の上面に送り込まれたハブ１は、ホルダ２が上
昇してセンタリング部材４の凹窪７に嵌着されて位置決
めされるときに、多少水平面内に於て位置ずれできるよ
うに、嵌着又は接着状態で保持しない。

但し、図示しないが、ハブｌがセンタリング部材４に嵌
着される状態で、ホルダ２又はセンタリング部材４のい
ずれかが多少水平面内で移動できる構造としても、ハブ
１はセンタリング部材４に嵌着できる。この場合、ホル
ダ２またはセンタリング部材４を、例えば、弾性体を介
して多少遊びのある状態で支持するのがよい。

ハブ１には、通常、金属板がプレス成形されたものが使
用される。従って、ホルダ２は、真空吸着に代わって、
磁石でハブを吸着することも可能である。

センタリング部材４は、先端に、円板３の中心孔に挿通
される拡開アーム８を有し、拡開アーノ、８の外周に押
圧１１１１９が設けられている。

拡開アーム８は、先端の内側にハブ１が嵌着できる凹窪
７が設けられると共に、第１図および第２図に示すよう
に、全体形状がＬ字状で、それ自体が垂直面内で回動し
て、先端を細く絞ることができるように、ビン１０を介
してセンタリング部材４０本体１１に多少回動自在に装
着されている。

拡開アーム８の外周には、溝が設けられ、この溝に引張
バネ１２が嵌入されて先端が窄む方向に引っ張られてお
り、中央は、ロット１３を介して押シリンダ１４で押圧
されている。

更に、拡開アーム８は、第３図の断面図に示すよろに、
３本が放射状に配列されて、円板３の中心孔を定ｆＩ７
ｔｌに保持する。

センタリング部材４の本体１】と拡開アーム８とは、ハ
ブ１がホルダ２に押し上げられて円板３に接着されるよ
うに、押圧筒９に対してＬ下動自在に装着されている。

本体１１は、押圧筒９に対して弾性的に押圧されるよう
に、本体１１と押圧筒９との間に、コイルバネである押
バネ１５が取り付けられている。

本体１１と拡開アーム８とは押バネ１５で押されても定
位置から押し出されないように、第２図に示すように、
押圧筒９の先端内周面が多少細く絞られて開口部内側に
止凸条１６が形成され、拡開アーム８の外周面に、止凸
条１６にあたる凸起１７が設けられている。

この構造のセンタリング部材４は、押シリンダ１４が押
し出されてロッド１３が拡開アーム８の中央部分を押圧
すると、第１図に示すように、拡開アーム８の先端が拡
げられて円板３の中心孔内面に密着され、押シリンダの
ロッドが引き込められると、引張バネ１２によって拡開
アーム８の先端が細かく絞られる。

拡開アーム８と本体１１とがホルダ２でもって下から押
し一ヒげられるとき、押シリンダ１４に連結されたロッ
ト１３も一緒に押し−Ｌげられる。従って押シリンダ１
４には空気シリンダが使用され、ロッド１３の位置に関
係なく、ロット１３が一定の圧力で押圧されて拡開アー
ム８を拡開状態に保持する。

円板３の送り手段は、円板３を次々と定位置に送る全て
の機構が使用できるが、円板３が両面接着テープの場合
、第１図に示すように、テープ状剥離シート１８の下面
に円板３を接着し、この剥離シート１Ｂを巻取ロール１
９で巻き取って押圧筒９の下面に沿って移送する構造が
最も簡単゛Ｃある。

剥離シート１８は、円板３の中心孔に拡開アーム８が挿
通された状態で、剥離シート１８を仮止する為の、クラ
ンプ２０を有する。

クランプ２０が剥離シート１８の供給側を仮止めし、剥
離シート１８の片側を巻取ロール１９て引っ張って、剥
離シート１８に一定のテンションを１■はて停止させる
。

剥離シート１８は、第４図に示すように、円板：３と一
緒に中心孔が貫通され、両側に一定の間隔て位置決孔２
１が穿設されたものが使用される。

巻取１ｔ＋−ル１９は、剥離シート１８に、接着された
円４Ｆｉ３がハブ１に接着された後、次の円板３をしン
タリンゲ部材４の下方に移送する。

巻取ロール１９は、位置決孔２１をセンサ（図示せず）
で検出し、正確に次の円板３をセンタリング部材への下
方に移送する。

センタリング部材４は、剥離シート１８が巻き取られる
とき乞こ押圧筒９と一緒に全体が上昇され、拡開アーム
８が円板３の中心孔から巻き上げられる。

円板が記憶ディスクの場合、剥離シートのように連続し
ないので、何等かの供給手段でもって、一枚ずつセンタ
リング部材の下方に供給する。

拡開アームは、これが円板の中心孔に挿通されて拡開さ
れることよって、円板を保持できる。従って、円板をホ
ルダの上方とは別の位置に供給し、これに拡開アームを
挿通して円板を保持した後、拡開アームでもってホルダ
の上方に運んでくる（ｈ造も利用できる。

Ｅ、動作 ■　押圧筒９とセンタリング部材４とが上昇され、ホル
ダ２が降下した状態で剥離シート１８が巻き取られ、円
板３がホルダ２のほぼ真−１，に送られて、クランプ２
０で停止される。ホルダ２の上面のほぼ中央にハブｌが
供給され、ホルダ２に吸着される。

■　押シリンダ１４０ロッドが引き込まれ、拡開アーム
８の下端が窄んだ状態で、押圧ｉ１９とセンタリング部
材４とが一体となって降下され、拡開アーム８が円板３
の中心孔に挿通され、押圧Ｎ９の下端に剥離シー）１Ｂ
が接触された後、押シリンダ１４がロッド１３を押して
円板３の中心孔に拡開アーム８を密着させる。

■　ホルダ２が上昇し、ホルダ２上のハブ１が拡開アー
ム８の口重に嵌着されることによって、拡開アーム８と
ハブｌとの中心線のずれδが修正されて正確に位置決め
される。更にホルダ２は上昇を続けると、拡開アームが
ハブｌで押し上げられ、ハブ１の外周平面が円板３に押
圧されて接着される。

■　ホルダ２が降下すると共に、押圧筒７とセンタリン
グ部材４とが上昇して円板３はハブ１に接着して剥離シ
ート１８から剥され、ハブ１と一緒に降下する。このと
き、ハブ１はホルダ２に吸着されている。その後ホルダ
２から円板３が接着されたハブ１を取り出し、新しいハ
ブを供給して、剥離シー）１Ｂのクランプ２０を斬除し
て、剥離シート１８を次の円板まで送る。この工程を繰
り返して次々とハブに円板を接着する。

Ｆ、効果本発明のコンピュータ用ディスクの製造装置は、円板の
中心孔に挿入されるセンタリング部瞥オが、ホルダに保
持されたハブの中央凸部に嵌着される口重を有し、この
口重にハブを嵌着する状態でノλブに円板を接着する。

この為、ハブと円板とが多少位置ずれして供給されたと
しても、センタリング部材の独特の形態によって位置ず
れがｌＩ！正されて正確に接着される。特に、円板がハ
ブに接着される毎に、円板とハブの位置ずれか１１蒼正
される為、ハブに正確に円板が接着できる卓効が実現さ
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のコンピュータ用ディスクの製造装置の
概略断面図、第２図は第１図の要部拡大断面図、第３図
は第２図に示す拡開アームの水平断面図、第４図は剥離
シートに付着・された円板を示す平面図、第５図は従来
の製造装置の要部拡大断面図である。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）中央に凸部を有するハブの外周に、中心孔を有す
る円板を接着する装置であって、ハブを保持するホルダ
と、円板の位置決手段とを備え、位置決手段が円板を保
持する状態で、ホルダと位置決手段とが相対的に接近し
て円板がハブに接着されるように構成されたコンピュー
タ用ディスクの製造装置に於て、位置決手段が円板の中
心孔に挿通されるセンタリング部材で、このセンタリン
グ部材が円板の中心孔に密着して円板を定位置に保持す
ると共に、先端に、ハブの中央凸部が嵌着される凹窪が
設けられ、ホルダとセンタリング部材とが互いに接近状
態に於て、凹窪がハブの凸部に嵌着されて、ハブとセン
タリング部材とが位置決めされるように構成されたこと
を特徴とするコンピュータ用ディスクの製造装置。
（２）ホルダがハブの接触面に空気の吸引孔を有し、こ
の吸引孔でもってハブを吸着する特許請求の範囲第（１
）項記載のコンピュータ用ディスクの製造装置。
（３）ホルダとセンタリング部材とが上下動する特許請
求の範囲第（１）項記載のコンピュータ用ディスクの製
造装置。
（４）センタリング部材が拡開アームで、拡開アームは
円板の中心孔に挿入されて拡開して中心孔の内縁に密着
する特許請求の範囲第（１）項記載のコンピュータ用デ
ィスクの製造装置。