JPH0863796A - 円盤状記録媒体の組立て装置及びこの組立て装置を用いた円盤状記録媒体の組立て方法 - Google Patents

円盤状記録媒体の組立て装置及びこの組立て装置を用いた円盤状記録媒体の組立て方法

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JPH0863796A
JPH0863796A JP6199556A JP19955694A JPH0863796A JP H0863796 A JPH0863796 A JP H0863796A JP 6199556 A JP6199556 A JP 6199556A JP 19955694 A JP19955694 A JP 19955694A JP H0863796 A JPH0863796 A JP H0863796A
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hub
hole
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disc
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孝次 船渡
Kenji Takahashi
賢二 高橋
Hiroyuki Ishikawa
宏行 石川
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 ディスク基板とハブとを高精度の芯出し状態
で短時間で組み立てを可能とすることにより、円盤状記
録媒体の生産性を向上し、製造コストの低減を図る。 【構成】 情報信号記録部が形成されたディスク基板２
のセンタ穴３に、記録再生装置側のスピンドル軸が係合
するスピンドル軸穴７を有しディスクテーブルにマグネ
ットチャッキングされるための磁性板からなるハブ４を
組み立てる。ディスク基板２に対して一方主面と直交す
る方向に接離動作され、ディスク基板２のセンタ穴３に
嵌合する第１のガイド部５１と、この第１のガイド部５
１と軸線を一致されて一体に形成されスピンドル軸穴７
と嵌合する第２のガイド部５３とからなる組立てガイド
部材５０を介して、ディスク基板２とハブ４とが互いに
芯出し状態で組み立られる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク、光磁気デ
ィスク等のように、情報信号が記録され或いは記録を可
能とする円盤状記録媒体（以下光ディスクと総称す
る。）の組立て装置及び組立て方法に関し、特にこの光
ディスクを磁気的吸引力を利用して記録再生装置のディ
スクテーブルにマグネットチャッキングするためのハブ
をディスク基板に組み立てる組立て装置及び組立て方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ディスクは、楽音信号や映像信号等の
所望の情報信号が高密度に記録され或いは記録を可能と
した記録媒体であり、記録再生装置に装着されると、中
心部が記録再生装置のディスクテーブルに装着されて高
速で回転駆動される。そして、光ディスクは、高速で回
転駆動された状態で、光ピックアップ装置から出射され
たレーザ光によって主面に形成された情報信号記録部に
記録された情報信号が再生される。また、情報信号の記
録を可能とした光ディスクは、光ピックアップ装置から
出射されたレーザ光が情報信号記録部に照射された状態
で、外部磁界発生装置により記録すべき情報信号に応じ
て磁界変調された外部磁界が印加されることによって所
望の情報信号の記録が行われる。
【０００３】ところで、光ディスクは、高速で回転駆動
されながら情報信号記録部の微細な記録トラックにレー
ザ光を正確に照射するために、記録再生装置のディスク
テーブルに確実に一体化されるとともにディスクテーブ
ルの軸心に回転中心を高精度に位置決めしてチャッキン
グされなければならない。この光ディスクのチャッキン
グ機構としては、一般に、記録再生装置の薄型化を可能
とし、光ディスクを高精度に位置決めして確実にチャッ
キングするところのマグネットの磁気的吸着力を利用し
たいわゆるマグネットチャッキング方式が採用されてい
る。
【０００４】すなわち、このマグネットチャッキング方
式は、ディスクテーブルにマグネットを配設するととも
に、光ディスクにはセンタ穴に金属板等の磁性板からな
るハブを取付けて構成される。したがって、光ディスク
は、記録再生装置に装着されるとハブがマグネットに吸
着されてディスクテーブルと一体化され、ディスク回転
駆動機構によって高速で回転駆動される。
【０００５】上述したマグネットチャッキング方式が適
用される従来の光ディスク１００は、図３０乃至図３２
に示すように、ディスク基板１０１とハブ１０２とから
構成されている。ディスク基板１０１は、ガラス板或い
は透明な合成樹脂、例えばポリカーボネート樹脂等によ
って円盤状に形成された透明基板によって構成されてい
る。このディスク基板１０１は、中心部にセンタ穴１０
３が設けられており、このセンタ穴１０３を中心として
一方の主面には情報信号が記録される情報信号記録部が
同心円状に形成されている。ディスク基板１０１のセン
タ穴１０３には、ハブ１０２が取り付けられる。
【０００６】マグネットクランプ用のハブ１０２は、金
属板等の磁性体材料板に絞り加工等を施して形成した部
材であり、有底筒状の嵌合部１０４とこの嵌合部１０４
の開口部の外周に張り出し形成された外周フランジ部１
０５とから構成されている。嵌合部１０４は、ディスク
基板１０１のセンタ穴１０３の穴径とほぼ等しい外径を
有するとともに、図示しないが中心部には記録再生装置
のディスク回転駆動機構側のスピンドル軸が貫通するス
ピンドル軸穴が設けられている。
【０００７】上述した光ディスク１００は、以下の方法
によってディスク基板１０１とハブ１０２との組み立て
が行われる。ディスク基板１０１は、図３０に示すよう
に、図示しない支持装置によって支持された状態におい
て回転駆動される。このディスク基板１０１には、一方
の主面側に配設した接着剤供給装置１０６から、センタ
穴１０３の外周部に紫外線硬化型の接着剤１０７が滴下
される。接着剤１０７は、ディスク基板１０１が回転動
作されていることにより、センタ穴１０３の外周部に均
一な状態で塗布される。
【０００８】ディスク基板１０２には、図３１に示すよ
うに、接着剤１０７が塗布された主面側からセンタ穴１
０３に嵌合部１０４を嵌合することによってハブ１０２
が取付けられる。ハブ１０２は、嵌合部１０４をセンタ
穴１０３に嵌合した状態において、ディスク基板１０１
の主面に強く押圧されることによって、センタ穴１０３
の外周部に塗布された接着剤１０７が外周フランジ部１
０５の内面に沿って延ばされる。
【０００９】しかる後、ディスク基板１０１には、図３
２に示すように、紫外線照射装置１０８から出射される
紫外線が照射される。センタ穴１０３の外周部に塗布さ
れた接着剤１０７は、この紫外線の照射によって、硬化
状態へと移行し、ディスク基板１０１とハブ１０２の外
周フランジ部１０５との相対する接合面をしっかりと接
合固定して光ディスク１００が完成される。
【００１０】ところで、光ディスク１００は、上述した
ように、高速で回転駆動されながら情報信号記録部の微
細な記録トラックにレーザ光を正確に照射するために、
ディスク回転駆動機構のディスクテーブルの軸心に回転
中心を高精度に位置決めしてチャッキングされる。した
がって、光ディスク１００は、情報信号が記録されたデ
ィスク基板１０１の情報信号記録部と被チャッキング部
材であるハブ１０２とが互いに回転中心を精密に一致さ
れた状態、すなわち芯出しされた状態で組み立てられな
ければならない。
【００１１】ディスク基板１０１とハブ１０２との芯出
し方法としては、従来、画像処理装置を利用してディス
ク基板１０１の回転中心を算出する第１の方法と、トラ
バース信号を計数してディスク基板１０１の回転中心を
算出する第２の方法とが知られている。
【００１２】すなわち、第１の方法は、ディスク基板１
０１の情報信号記録部１１０に形成されている情報信
号、具体的にはピット又はグルーブの最内周部分と最外
周部分の光反射率が相違することに着目した方法であ
る。ディスク基板１０１は、図示しないＸ−Ｙテーブル
に載置された状態において、図３４に示すように、情報
信号記録部１１０の同一記録トラック上の少なくとも３
点以上の位置、例えばＸ軸上に位置する２点Ｘ１、Ｘ２
と、Ｙ軸上に位置する２点Ｙ１、Ｙ２が読み取られる。
読取り点（Ｘ１、Ｘ２及びＹ１、Ｙ２）は、画像処理装
置において処理され、これら読取り点の中心位置が計算
される。
【００１３】一方、ハブ１０２は、ディスク基板１０１
の下方部に図示しない支持装置に支持されて配設されて
いる。したがって、ディスク基板１０１は、Ｘ−Ｙテー
ブルが画像処理装置の計算出力に基づいてＸ−Ｙ方向に
調動されることによって、ハブ１０２との芯出しが行わ
れる。互いに芯出しされたディスク基板１０１とハブ１
０２は、上述した方法によって互いに一体的に組み立て
られる。
【００１４】また、第２の方法は、図示しないディスク
基板駆動装置に支持したディスク基板１０１を回転駆動
するとともに、光ピックアップ装置１１１によってこの
ディスク基板１０１に設けられた情報信号記録部１１０
から情報信号の読み取りを行う。この場合、光ピックア
ップ装置１１１は、フォーカシング方向の制御が行なわ
れるがトラッキング方向の制御が行われない状態で駆動
され、通過した記録トラックのトラバース信号をカウン
トする。
【００１５】ディスク基板１０１は、光ピックアップ装
置１１１によってカウントされたトラバース信号の数に
トラックピッチを乗じることによって回転中心からの偏
心量が求められる。したがって、ディスク基板１０１
は、この偏心量に対応した補正値分に基づいてＸ−Ｙテ
ーブルがＸ−Ｙ方向に調動されることによって、ハブ１
０２との芯出しが行われる。互いに芯出しされたディス
ク基板１０１とハブ１０２は、上述した方法によって互
いに一体的に組み立てられる。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のディス
ク基板１０１とハブ１０２の芯出し方法は、ディスク基
板１０１上における情報信号記録部１１０の状態から回
転中心位置を直接求めるようにした方法であるため、例
えばセンタ穴１０３と情報信号記録部１１０の中心とに
ずれがあるといった場合であっても、情報信号記録部１
１０の回転中心にハブの中心を一致させるようにしてこ
のハブをディスク基板１０１に組み立てることが可能で
ある。
【００１７】しかしながら、かかる従来の芯出し方法
は、ディスク基板の実質的な回転中心を調査するために
要する時間、すなわち、第１の方法においては画像情報
を得るまでに要する時間、第２の方法においてはディス
ク基板を回転動作させて記録トラックのトラバース信号
をカウントするまでに要する時間が大きく、さらにＸ−
ＹテーブルをＸ−Ｙ方向に調動するために要する時間が
長くかかり、このために生産性が悪いといった問題点が
あった。しかも、従来の芯出し方法に用いられる装置
は、極めて高価であるといった問題点があった。
【００１８】したがって、本発明は、ディスク基板とハ
ブとを高精度の芯出し状態で短時間で組み立てる廉価な
光ディスクの組立て装置を提供することを目的として提
案されたものである。
【００１９】また、本発明は、ディスク基板とハブとを
高精度の芯出し状態で短時間で組み立てることによって
生産性を向上させかつ製造コストの低減を図った光ディ
スクの組立て方法を提供することを目的として提案され
たものである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係る円盤状記録媒体の組立て装置は、センタ穴が穿
設されるとともにこのセンタ穴を中心として情報信号が
同心円状に記録される情報信号記録部が形成されたディ
スク基板と、このディスク基板の一方主面側からセンタ
穴に嵌合され外周部の内面がセンタ穴の外周部分に接合
されることによりディスク基板に組み付けられる磁性体
からなるハブとを備えて構成される円盤状記録媒体の組
立て装置であって、ディスク基板に対して一方主面と直
交する方向に接離動作され、ディスク基板のセンタ穴に
嵌合する第１のガイド部と、この第１のガイド部の先端
部に軸線を一致して一体に形成されハブのスピンドル軸
穴に嵌合する第２のガイド部とを有する組立てガイド部
材を備えて構成される。
【００２１】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て装置は、組立てガイド部材に、第１のガイド部の先端
部にセンタ穴と嵌合される際のテーパガイドを形成する
とともに、第２のガイド部の先端部にスピンドル軸穴と
嵌合される際のテーパガイドを形成する。また、組立て
ガイド部材は、第１のガイド部にディスク基板のセンタ
穴を嵌合するとともに第２のガイド部にハブのスピンド
ル軸穴を嵌合することによってディスク基板とハブとを
組み付けた状態において、駆動手段によって回転動作さ
れるように構成する。
【００２２】さらに本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て装置は、組立てガイド部材を進退自在に軸装するガイ
ド穴が設けられるとともにこのガイド穴が開口する端面
がディスク基板の載置面として構成された下治具部材
と、この下治具部材に対して接離自在に動作され、セン
タ穴の外周部に対応した筒状のディスク基板保持部と、
このディスク基板保持部のガイド穴に進退自在に軸装さ
れハブの外周フランジ部に対応したハブ押圧部とからな
る上治具部材とを備えて構成される。また、下治具部材
には、一端部が真空吸着装置に接続されるとともに他端
部がガイド穴の周囲に開口する吸着穴が設けられて構成
される。
【００２３】さらにまた、本発明に係る円盤状記録媒体
の組立て装置は、端面がディスク基板のセンタ穴の外周
部を支持するディスク基板載置面として構成された下治
具部材と、この下治具部材に対して接離自在に動作さ
れ、組立てガイド部材を進退自在に軸装するガイド穴が
設けられるとともにこのガイド穴が開口する端面がハブ
の外周フランジ部を押圧するハブ押圧部として構成され
た上治具部材とを備えて構成される。
【００２４】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て装置は、組立てガイド部材に、一端部が真空吸着装置
に接続されるとともに他端部が第１のガイド部の端面に
開口する吸着穴を設けて構成する。さらに、下治具部材
には、ディスク基板のセンタ穴の外周部に対応してディ
スク基板載置面に開口する紫外線照射部を設けるととも
にこの紫外線照射部に紫外線照射装置を配設して構成す
る。
【００２５】上述した目的を達成した本発明に係る円盤
状記録媒体の組立て方法は、センタ穴が穿設されるとと
もにこのセンタ穴を中心として情報信号が同心円状に記
録される情報信号記録部が形成されたディスク基板と、
このディスク基板の一方主面側からセンタ穴に嵌合され
外周部の内面がセンタ穴の外周部分に接合されることに
よりディスク基板に組み付けられる磁性体からなるハブ
とを備えて構成される円盤状記録媒体の組立て方法であ
って、ディスク基板に対して一方主面と直交する方向に
接離動作され、ディスク基板のセンタ穴に嵌合する第１
のガイド部と、この第１のガイド部の先端部に軸線を一
致して一体に形成されるとともにハブのスピンドル軸穴
に嵌合する第２のガイド部とを有する組立てガイド部材
が用いられる。そして、ディスク基板とハブとは、組立
てガイド部材の第１のガイド部にセンタ穴が嵌合される
ことによってディスク基板を位置合わせした状態で組み
合わせるとともに、第２のガイド部にスピンドル軸穴が
嵌合されることによってハブを組み合わせる第１の工程
と、ディスク基板のセンタ穴の外周部に接着剤を塗布す
る第２の工程と、組立てガイド部材を後退動作させてデ
ィスク基板のセンタ穴にハブを嵌合する第３の工程を経
て、互いに芯出しされた状態で組み立てられる。
【００２６】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て方法は、組立てガイド部材を進退自在に軸装するガイ
ド穴が設けられるとともにこのガイド穴が開口する端面
がディスク基板の載置面として構成された下治具部材
と、この下治具部材に対して接離自在に動作され、セン
タ穴の外周部に対応した筒状のディスク基板保持部と、
このディスク基板保持部のガイド穴に進退自在に軸装さ
れハブの外周フランジ部に対応したハブ押圧部とからな
る上治具部材とが用いられる。そして、ディスク基板と
ハブとは、組立てガイド部材の第１のガイド部にセンタ
穴が嵌合されることによってディスク基板を位置合わせ
した状態で組み合わせるとともに第２のガイド部にスピ
ンドル軸穴が嵌合されることによってハブを組み合わせ
る第１の工程と、ディスク基板のセンタ穴の外周部に接
着剤を塗布する第２の工程と、組立てガイド部材を下治
具部材のガイド穴に沿って下降動作させこの組立てガイ
ド部材に組み合わされたディスク基板を下治具部材のデ
ィスク載置面に突き当てた状態で、上治具部材のディス
ク基板保持部を下治具部材側へと下降動作させてディス
ク基板をディスク基板保持部とディスク載置面との間で
挟持する第３の工程と、組立てガイド部材を下治具部材
のガイド穴に沿ってさらに下降動作させてディスク基板
のセンタ穴にハブを嵌合させるとともに、上治具部材の
ハブ押圧部を下治具部材側へと下降動作させてハブ押圧
部によってハブの外周フランジ部をディスク基板のセン
タ穴の外周部に押し付ける第４の工程と、下治具部材に
対して上治具部材を上昇動作させて組み立てた円盤状記
録媒体を取り出す第５の工程を経て、互いに芯出しされ
た状態で組み立てられる。
【００２７】さらに、本発明に係る円盤状記録媒体の組
立て方法は、上端面がディスク基板のセンタ穴の外周部
を支持するディスク基板載置面として構成された下治具
部材と、この下治具部材に対して接離自在に動作され、
組立てガイド部材を進退自在に軸装するガイド穴が設け
られるとともにこのガイド穴が開口する下端面がハブの
外周フランジ部を押圧するハブ押圧部として構成された
上治具部材とが用いられる。そした、ディスク基板とハ
ブとは、下治具部材のディスク基板載置面にディスク基
板を載置する第１の工程と、組立てガイド部材を上治具
部材のガイド穴に沿って下降動作させてディスク基板の
センタ穴に第１のガイド部を嵌合することによってディ
スク基板載置面上に位置合わせする第２の工程と、ディ
スク基板のセンタ穴の外周部に接着剤を塗布する第３の
工程と、組立てガイド部材を上治具部材のガイド穴に沿
って上昇動作させた状態で第２のガイド部にスピンドル
軸穴を嵌合させてこの組立てガイド部材にハブを組み付
ける第４の工程と、組立てガイド部材を上治具部材のガ
イド穴に沿って下降動作させてディスク基板のセンタ穴
にハブを嵌合させるとともに、上治具部材のハブ押圧部
を下治具部材側へと下降動作させてハブ押圧部によって
ハブの外周フランジ部をディスク基板のセンタ穴の外周
部に押し付ける第５の工程と、下治具部材に対して上治
具部材を上昇動作させて組み立てた円盤状記録媒体を取
り出す第６の工程を経て、互いに芯出しされた状態で組
み立てられる。
【００２８】さらにまた、本発明に係る円盤状記録媒体
の組立て方法は、ディスク基板のセンタ穴の外周部に塗
布する接着剤として、紫外線硬化型接着剤が用いられ、
上治具部材のハブ押圧部によってハブの外周フランジ部
をディスク基板のセンタ穴の外周部に押し付けた状態
で、紫外線を照射してディスク基板とハブとを接合固定
する工程を有してディスク基板とハブとを組み立てる。
【００２９】
【作用】以上のように構成された本発明に係る円盤状記
録媒体の組立て装置によれば、ガイド部材の第１のガイ
ド部にディスク基板のセンタ穴が嵌合されるとともに組
立てガイド部材の第２のガイド部にハブのスピンドル軸
穴が嵌合され、ディスク基板とハブとをこの組立てガイ
ド部材を介して組み立てられることにより、正確に芯出
しされた円盤状記録媒体が組み立てられる。組立てガイ
ド部材の第１のガイド部及び第２のガイド部にそれぞれ
設けたテーパガイドは、挿入ガイドとして作用し、これ
ら第１のガイド部とディスク基板のセンタ穴との嵌合動
作或いは第２のガイド部とハブのスピンドル軸穴との嵌
合動作を容易とする。
【００３０】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て装置によれば、組立てガイド部材には相互に位置合わ
せされた状態でディスク基板とハブとが組み付けられ
る。ディスク基板は、組立てガイド部材を介して下治具
部材のディスク基板載置面上に載置保持される。上治具
部材は、下治具部材に対して突当て動作されることによ
って、ハブ押圧部によりハブの外周フランジ部を押圧し
てこのハブを組立てガイド部材に沿ってディスク基板の
センタ穴に芯出した状態で組み立てる。下治具部材のデ
ィスク基板載置面に設けられた吸着穴は、組立てガイド
部材の第１のガイド部が嵌合することによって位置合わ
せされたディスク基板をしっかりと保持する。
【００３１】さらに、本発明に係る円盤状記録媒体の組
立て装置によれば、下治具部材のディスク基板載置面上
に載置されたディスク基板は、上治具部材に設けられた
組立てガイド部材が下治具部材側に下降動作してセンタ
穴に第１のガイド部が嵌合することによって位置合わせ
される。上昇動作された組立てガイド部材には、第２の
ガイド部にスピンドル軸が嵌合されることによってハブ
が組み付けられる。上治具部材は、下治具部材に対して
突当て動作することにより、ハブ押圧部によってハブの
外周フランジ部を押圧してこのハブを組立てガイド部材
に沿ってディスク基板載置面上に位置合わせされた状態
で載置されたディスク基板のセンタ穴に芯出した状態で
組み立てる。組立てガイド部材の第２のガイド部に開口
された吸着穴は、この第２のガイド部がスピンドル軸穴
に嵌合されて組み付けられたハブを吸着保持する。
【００３２】本発明に係る円盤状記録媒体の組立て方法
によれば、組立てガイド部材の第１のガイド部にディス
ク基板のセンタ穴が嵌合されるとともに組立てガイド部
材の第２のガイド部にハブのスピンドル軸穴が嵌合され
ることによって、ディスク基板とハブとの位置合わせが
行われる。したがって、ディスク基板とハブとは、組立
てガイド部材を介して組み立てられることにより、互い
に正確に芯出しされた円盤状記録媒体の組み立てが行わ
れる。
【００３３】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て方法によれば、相互に位置合わせされた状態でディス
ク基板とハブとが組み付けられた組立てガイド部材を下
治具部材に沿って下降動作させることによって、ディス
ク基板を下治具部材のディスク基板載置面上に載置保持
される。ディスク基板には、上治具部材が、下治具部材
に対して突当て動作することによって、ハブ押圧部によ
って外周フランジ部が押圧されるハブが、組立てガイド
部材に沿ってセンタ穴に芯出し状態で組み立てられる。
したがって、ディスク基板とハブとは、組立てガイド部
材を介して組み立てられることにより、互いに正確に芯
出しされた円盤状記録媒体の組み立てが行われる。下治
具部材のディスク基板載置面に設けられた吸着穴は、組
立てガイド部材が下降動作してセンタ穴と第１のガイド
部との嵌合状態が解除されたディスク基板を位置合わせ
した状態でしっかりと保持する。
【００３４】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
して詳細に説明する。ディスクカートリッジ１０は、合
成樹脂材料によって成形した略浅皿方形の上ハ−フ１１
と下ハ−フ１２とを組み合わせてカ−トリッジ本体を構
成し、このカ−トリッジ本体に光ディスク１が回転可能
に収納されている。上ハ−フ１１及び下ハ−フ１２に
は、立上り周壁１３及び立上り周壁１４がそれぞれ周回
りに立設されており、上ハ−フ１１と下ハ−フ１２とを
組み合わせた状態において、これら立上り周壁１３及び
立上り周壁１４が互いに突き合わされてカ−トリッジ本
体の外周壁を構成する。
【００３５】また、上ハ−フ１１及び下ハ−フ１２に
は、相対向する内面に、立上り周壁１３及び立上り周壁
１４にそれぞれ内接する同一円周上に位置する複数個の
円弧壁として形成され、上ハ−フ１１と下ハ−フ１２と
を組み合わせた状態において、互いに突き合わされてデ
ィスク収納部を構成するディスク収納部形成壁１５及び
ディスク収納部形成壁１６が立設されている。さらに、
上ハ−フ１１及び下ハ−フ１２には、相対向する内面
に、それぞれ相対して複数個の突合せ嵌合突起１７（図
示せず）及び突合せ嵌合突起１８とが立設されている。
【００３６】したがって、上ハ−フ１１及び下ハ−フ１
２は、立上り周壁１３及び立上り周壁１４と、ディスク
収納部形成壁１５及びディスク収納部形成壁１６とを互
いに突き合わせるようにして組み立てるとともに、対応
する各突合せ嵌合突起１７及び突合せ嵌合突起１８とを
嵌合してこれらを超音波溶着等することによって一体化
され、カ−トリッジ本体を構成している。
【００３７】下ハ−フ１２には、その略中央部に位置し
て円形のディスクテーブル進入用開口部２０が設けられ
ている。このディスクテーブル進入用開口部２０には、
ディスクカ−トリッジ１０を記録再生装置に装着したと
き、カ−トリッジ本体に収納された光ディスク１を駆動
する記録再生装置側のディスクテ−ブルが進入する。こ
のディスクテーブル進入用開口部２０は、具体的には後
述する組立て装置によってカ−トリッジ本体に収納され
た光ディスク１のセンタ穴３を閉塞して設けられるマグ
ネットクランプ用の磁性板材料によって形成されたハブ
４を外方へと臨ませる。なお、上ハーフ１１には、ディ
スクテーブル進入用開口部２０に対応する略中央部に位
置して環状の光ディスク保持壁２１が設けられている。
この光ディスク保持壁２１は、光ディスク１の内周部分
に突き当たってこの光ディスク１がカートリッジ本体内
で円滑に回転動作されるように作用する。
【００３８】また、カ−トリッジ本体の上下面、すなわ
ち上ハーフ１１及び下ハ−フ１２には、ディスク収納部
に回転自在に収納された光ディスク１の少なくとも信号
領域の一部を内外周に亘って外方に臨ませる記録再生用
開口部２２及び記録再生用開口部２３が相対向して開設
されている。これら記録再生用開口部２２及び記録再生
用開口部２３は、図１に示すように、光ディスク保持壁
２１及びディスクテーブル進入用開口部２０に近接する
位置からカ−トリッジ本体の前面側に亘ってカ−トリッ
ジ本体の左右方向略中央に位置して方形に形成されてい
る。
【００３９】上ハーフ１１及び下ハ−フ１２には、前面
側に位置して後述するシャッタ部材２８を移動動作させ
る記録再生装置側のシャッタ開放部材が進入するシャッ
タ開放部材ガイド溝２４を構成するガイド凹部２５及び
ガイド凹部２６がそれぞれ設けられている。すなわち、
ガイド凹部２５及びガイド凹部２６は、上ハーフ１１及
び下ハ−フ１２とを組み合わせた状態において、協動し
てカ−トリッジ本体の前面側にシャッタ開放部材ガイド
溝２４を構成する。
【００４０】カ−トリッジ本体には、記録再生用開口部
２２及び記録再生用開口部２３からディスク収納部に塵
埃等が進入して収納された光ディスク１に付着すること
を防止するために、これら記録再生用開口部２２及び記
録再生用開口部２３を閉塞するシャッタ部材２８が組付
けられている。シャッタ部材２８は、薄い金属板をプレ
ス加工して形成したもので、記録再生用開口部２２及び
記録再生用開口部２３をそれぞれ閉塞するに足る外形形
状を有する第１のシャッタ部２９及び第２のシャッタ部
３０と、これら第１のシャッタ部２９及び第２のシャッ
タ部３０の基端側を連結する連結部３１とからなる全体
コ字状を呈して形成されている。第２のシャッタ部３０
は、下ハーフ１２の前面からデイスク進入用開口部２０
を充分に閉塞するに足る長さ寸法を有しており、記録再
生用開口部２３とともにディスク進入用開口部２０を閉
塞する。
【００４１】シャッタ部材２８には、連結部３１の内面
側にシャッタガイド部材３２が組み合わされている。シ
ャッタガイド部材３２は、合成樹脂材料によって成形さ
れた略々棒状に成形された部材であって、シャッタ部材
２８の連結部３１の幅寸法に対して略２倍の長さ寸法を
有しており、一端部側に係合部３３が一体に形成されて
いる。このシャッタガイド部材３２は、シャッタ部材２
８の連結部３１の内面に、係合部３３側が突出されて組
み合わされることによって全体としてシャッタ構体を構
成する。また、シャッタガイド部材３２は、シャッタ構
体をカートリッジ本体に組み付けた状態において、カー
トリッジ本体と係合部３３との間に記録再生装置側のシ
ャッタ駆動部材が係合される間隙を構成する。
【００４２】シャッタ構体は、シャッタ部材２８の第１
シャッタ部２９と第２のシャッタ部３０とがカートリッ
ジ本体を挟み込むとともにシャッタガイド部材３２がシ
ャッタ開放部材ガイド溝２４に係合されることによって
カートリッジ本体に組み付けられる。シャッタ構体は、
ディスクカートリッジ１０を記録再生装置に装填する
と、この記録再生装置側のシャッタ駆動部材によって第
１シャッタ部２９と第２のシャッタ部３０が記録再生用
開口部２２及び記録再生用開口部２３を閉塞した第１の
位置から、これら記録再生用開口部２２及び記録再生用
開口部２３を開放する第２の位置へと移動動作される。
【００４３】シャッタ構体は、通常シャッタスプリング
３４の弾性力によって、シャッタ部材２８の第１シャッ
タ部２９と第２のシャッタ部３０とによって記録再生用
開口部２２及び記録再生用開口部２３をそれぞれ閉塞し
た第１の位置に保持される。シャッタスプリング３４
は、両端をコイル状の基部からそれぞれ突出させたトー
ションスプリングによって構成される。そして、シャッ
タスプリング３４は、下ハーフ１２に設けた突合せ嵌合
突起１８のうちの前面側に位置する突合せ嵌合突起３５
に基部が差し込まれて組み付けられる。また、シャッタ
スプリング３４は、下ハーフ１２に組み付けられた状態
において、両端部をやや圧縮して弾性力を蓄勢した状態
で、一端部をシャッタガイド部材３２に係合するととも
に他端部を他の突合せ嵌合突起１８に掛け合わせる。
【００４４】カ−トリッジ本体を構成する上ハ−フ１１
及び下ハ−フ１２には、シャツタ部材２８の第１のシャ
ッタ部２９と第２のシャッタ部３０とが移動する記録再
生用開口部２２及び記録再生用開口部２３の周縁から一
側面側に亘る領域及びカ−トリッジ本体の前面側に亘る
領域に、これら第１のシャッタ部２９と第２のシャッタ
部３０の板厚とほぼ等しい深さのシャッタスライド凹部
３６及びシャッタスライド凹部３７がそれぞれ凹設され
ている。これらシャッタスライド凹部３６及びシャッタ
スライド凹部３７は、シャッタ部材２８を、その第１の
シャッタ部２９と第２のシャッタ部３０とがカ−トリッ
ジ本体の表面と面一となって組付けることを可能とす
る。したがって、ディスクカートリッジ１０は、シャッ
タ部材２８をカ−トリッジ本体に組み付けることによる
厚みの増大が防止されている。
【００４５】ディスクカートリッジ１０は、光ディスク
１に記録された情報信号が誤って消去されることを防止
する誤記録防止機構が備えられている。この誤記録防止
機構は、下ハ−フ１２のシャッタスプリング３４が配設
された前面コーナ部側に対応する背面コーナ部に位置し
て配設された誤記録防止部材３９と、上ハーフ１１に設
けられた誤記録検出孔４０とから構成されている。
【００４６】誤記録防止部材３９は、摺動特性、弾性変
位特性に優れた合成樹脂材料によって一体に形成された
断面略楕円形状であって後述するように誤記録検出孔４
０を閉塞するに足る大きさとされた基部と、この基部か
ら互いに平行に突設された一対の弾性クリック片及び操
作部とからなる全体略々Ｅ字状の部材として構成され
る。下ハ−フ１２には、その主面側にこの誤記録防止部
材３９の基部に対応して楕円状のガイド穴４１が設けら
れている。また、上ハーフ１１には、図示しないが、一
対の弾性クリック片が弾接するクリック凸部が設けられ
ている。さらに、上ハーフ１１と下ハ−フ１２には、誤
記録防止部材３９の操作部に対応して背面側の立上り周
壁１３及び立上り周壁１４の一部を切り欠いて協動して
操作開口部４２が構成されている。
【００４７】誤記録検出孔４０は、下ハーフ１２に設け
たガイド穴４１の一端側に対応位置して上ハーフ１１に
設けられている。誤記録防止部材３９は、操作開口部４
２に臨む操作部を介して基部によって誤記録検出孔４０
を閉塞する第１の位置と、誤記録検出穴４０を開放する
第２の位置とに切換操作される。誤記録防止部材３９
は、基部によって誤記録検出孔４０を閉塞した第１の位
置に設定された状態において、記録再生装置に備えられ
る誤記録検出手段の誤記録検出孔４０への進入を阻止
し、カートリッジ本体に収納された光ディスク１に対す
る情報信号の記録を可能な状態とする。
【００４８】また、誤記録防止部材３９は、操作部を介
してガイド穴４１に沿って切換え操作されて、基部によ
って誤記録検出孔４０を開放する第２の位置に設定され
た状態において、記録再生装置に備えられる誤記録検出
手段の誤記録検出孔４０への進入を許可し、カートリッ
ジ本体に収納された光ディスク１に対する情報信号の記
録を不能な状態とする。
【００４９】以上のように構成されたディスクカートリ
ッジ１に回転自在に収納された光ディスク１は、ディス
ク基板２と、このディスク基板２のセンタ穴３に組み立
てられたマグネットクランプ用のハブ４とからなり、こ
れら部材の基本的な構成は従来の光ディスクとほぼ同様
である。ディスク基板２は、ガラス板或いは透明な合成
樹脂、例えばポリカーボネート樹脂等によって円盤状に
形成された一対の透明なデイスク基板を互いに重ね合わ
せた後に接合して構成されている。第１のデイスク基板
には、第２のデイスク基板が接合される主面側に情報信
号が記録され或いは記録される情報信号記録部（ピッ
ト、グルーブ）が同心円状に形成されている。第２のデ
ィスク基板は、ホットメルト剤等によって情報信号記録
部を被覆するようにして第１のディスク基板の主面に精
密に接合され、その主面が情報信号の読取り面として構
成される。
【００５０】ハブ４は、上述したように、金属板等の磁
性体材料にプレス加工、絞り加工等を施して形成した部
材であり、ディスク基板２のセンタ穴３の内径とほぼ等
しい外径を有する有底筒状の嵌合部５と、この嵌合部５
の開口部分の外周部に全周に亘って張出し形成された外
周フランジ部６とから構成されている。嵌合部５は、デ
イスク基板２の厚み寸法よりもわずかに大とされた高さ
寸法を有し、中心位置には記録再生装置側のスピンドル
軸が嵌合するスピンドル軸穴７が設けられている。外周
フランジ部６は、ディスク基板２に形成された情報信号
記録部の最内周部よりもやや小径とされた外径寸法に形
成されている。
【００５１】上述したディスク基板２とハブ３とは、図
４に示した組立てガイド部材５０を利用して組み立てら
れる。組立てガイド部材５０は、基軸部である第１のガ
イド部５１と、この第１のガイド部５１の先端部に一体
に形成された第２のガイド部５３とから構成されてい
る。第１のガイド部５１は、外形寸法がディスク基板２
のセンタ穴３の穴径よりもわずかに大とされて形成され
ており、先端部分には次第に外径寸法を小とするテーパ
ガイド５２が周回りに形成されている。勿論、このテー
パガイド５２が付された第１のガイド部５１の先端面の
外形寸法は、第２のガイド部５３の外径寸法よりも大と
されている。
【００５２】第２のガイド部５３は、外径寸法がハブ４
のスピンドル軸穴７の穴径よりもわずかに大とされて形
成されるとともに、先端部分には次第に外径寸法を小と
するテーパガイド５４が周回りに形成されている。この
第２のガイド部５３は、第１のガイド部５１の先端部
に、互いに軸線を一致させた状態で一体に形成されてい
る。
【００５３】以上のように構成された組立てガイド部材
５０は、図示しない駆動装置に支持されて回転駆動され
るとともに、図４において上下方向に移動動作されて、
ディスク基板２とハブ４との組み立てを行う。図５乃至
図９は、組立てガイド部材５０を用いた光ディスク１の
基本的な組み立て工程を示す図である。組立てガイド部
材５０には、図５に示すように、第１のガイド部５１が
センタ穴３に嵌合されることによって、ディスク基板２
が組み付けられる。テーパガイド５２は、この第１のガ
イド部５１とセンタ穴３との嵌合操作を容易とするとと
もに、ディスク基板２のセンタ穴３の穴径公差を補正し
てディスク基板２を精密に組立てガイド部材５０に組み
付けるように作用する。
【００５４】すなわち、ディスク基板２は、極めて精密
に製造されるが、成形条件或いは材料樹脂ロットのバラ
ッキによって精度保持が困難であり、一般に、センタ穴
３の穴径寸法に対して多少の公差を設定して成形されて
いる。勿論、センタ穴３は、真円度を高精度に保持して
成形されている。テーパガイド５２は、センタ穴３の穴
径寸法に多少の公差を有するディスク基板２が第１のガ
イド部５１に組み付けられる場合に、穴径の公差に係わ
らずディスク基板２と第１のガイド部５１との中心を一
致させる。
【００５５】ディスク基板２は、以上の操作によって組
立てガイド部材５０に位置合わせされて組み付けられた
状態で、図示しない保持装置によって保持される。組立
てガイド部材５０に組み付けられたディスク基板２に
は、図６に示すように、センタ穴３の外周部に紫外線硬
化型接着剤５５が塗布される。紫外線硬化型接着剤５５
は、ディスク基板２の主面の上方部に配設した図示しな
い接着剤供給装置から、センタ穴３と情報信号記録部と
の間の領域に滴下されるが、組立てガイド部材５０を介
してディスク基板２が回転動作されることによって、セ
ンタ穴３の外周部に均一な状態で塗布される。
【００５６】組立てガイド部材５０には、図７に示すよ
うに、第２のガイド部５３がスピンドル軸穴７に嵌合さ
れることによって、ハブ４が組み付けられる。この第２
のガイド部５３に設けられたテーパガイド５４は、上述
した第１のガイド部５１のテーパガイド５２と同様に、
この第２のガイド部５３とスピンドル軸穴７との嵌合操
作を容易とするとともに、スピンドル軸穴７の穴径公差
を補正してハブ４を精密に組立てガイド部材５０に組み
付けるように作用する。ディスク基板２とハブ４とは、
上述したように、組立てガイド部材５０が第１のガイド
部５１と第２のガイド部５３とを軸線を一致させて一体
に形成した構成であることから、センタ穴３とスピンド
ル軸穴７との中心を一致された状態、換言すれば互いに
芯出しされた状態で組立てガイド部材５０に組み付けら
れる。
【００５７】組立てガイド部材５０は、図８に示すよう
に、保持装置によって保持されたディスク基板２に対し
て、下方側へと移動動作され、第１のガイド部５１がセ
ンタ穴３から抜け出す。スピンドル軸穴７に第２のガイ
ド部５３が嵌合されることによって組立てガイド部材５
０に組み付けられたハブ４は、この組立てガイド部材５
０が下降動作されることによって、嵌合部５がセンタ穴
３に相対嵌合するとともに、外周フランジ部６がセンタ
穴３の外周部に接合してディスク基板２に組み合わされ
る。
【００５８】ハブ４は、デイスク基板２に対して組立て
ガイド部材５０をガイドとして組み合わされることによ
り、極めて高精度に保持された状態で行われるととも
に、図示しない保持装置によってこの組合せ状態が保持
される。ハブ４が組み合わされたディスク基板２には、
図示しない紫外線照射装置からセンタ穴３の外周部に紫
外線が照射される。センタ穴３の外周部に塗布した紫外
線硬化型接着剤５５は、この紫外線の照射によって硬化
し、デイスク基板２の主面にハブ４の外周フランジ部６
をしっかりと接合固定して光ディスク１を完成させる。
【００５９】しかる後、組立てガイド部材５０は、図９
に示すように、さらに下降動作されることによって、第
２のガイド部５３がハブ４のスピンドル軸穴７から抜け
出ることにより、ディスク基板２とハブ４とが互いに芯
出しされて組み立てられた光ディスク１が取り出され
る。図１０乃至図１９は、上述した基本組立て工程を実
現する光ディスク１の組立て装置８による具体的な組立
て工程を示す図である。組立て装置８は、図１０に示す
ように、組立てガイド部材５０を保持する下治具６０
と、この下治具６０に対して接離動作される上治具７０
とから構成されている。下治具６０は、組立てガイド部
材５０が軸方向に移動動作される高さ方向のガイド穴６
２が設けられた筒状の下治具部材６１を基材とし、この
下治具部材６１と、上述した組立てガイド部材５０とで
構成される。下治具部材６１は、後述するように、上端
面がディスク基板載置面６３として構成されるととも
に、このディスク基板載置面６３に開口する複数個の吸
着穴６４と、紫外線照射装置６７が配設される紫外線照
射部６５が設けられている。
【００６０】ディスク基板載置面６３は、比較的精度の
高い水平面として構成され、ディスク基板２のセンタ穴
３と情報信号記録部との間の領域を支持するに足る外径
寸法を有しており、中心位置にガイド穴６２が開口して
いる。このディスク基板載置面６３には、ガイド穴６２
を囲むようにして複数個の吸着穴６４が開口されてい
る。これら吸着穴６４は、下方側が図示しない真空吸着
装置に接続されている。したがって、下治具６０は、真
空吸着装置が動作されると、開口された吸着穴６４によ
ってディスク基板載置面６３が吸着面として構成され
る。
【００６１】また、紫外線照射部６５は、下治具部材６
１に設けられた空間部であって、下治具部材６１の側面
部に開放されるとともに、上方部分がディスク基板載置
面６３に開口されて紫外線照射口６６として構成されて
いる。この紫外線照射部６５には、下治具部材６１の側
面側から照射面をディスク基板載置面６３側に向けて紫
外線照射装置６７が配設されている。
【００６２】上治具７０は、高さ方向のガイド穴７２が
設けられた筒状の第１の上治具部材７１と、この第１の
上治具部材７１のガイド穴７２に上下方向に移動自在に
組み合わされた第２の上治具部材７４とから構成されて
いる。第１の上治具部材７１は、ガイド穴７２を構成す
る筒状フランジ部がディスク基板載置面６３を構成する
下治具部材６１の上端部に対してやや大とされた外径寸
法を有しており、後述するようにディスク基板押圧部７
３として作用する。この第１の上治具部材７１は、図示
しない駆動機構によって下治具部材６１に対して接離す
る上下方向に駆動される。
【００６３】第２の上治具部材７４は、下治具部材６１
のガイド穴６２の穴径よりもやや大径とされたピストン
ロッド部材によって構成され、図示しない駆動機構を介
して第１の上治具部材７１のガイド穴７２中を上下方向
に駆動される。この第２の上治具部材７４の下端部は、
後述するようにハブ押圧部７５として作用する。第２の
上治具部材７４は、ハブ押圧部７５に開口する軸方向の
逃げ穴７６が設けられている。この逃げ穴７６は、組立
てガイド部材５０の第２のガイド部５３の軸長寸法より
も充分大とされた穴径及び長さ寸法を以って第２の上治
具部材７４に設けられている。
【００６４】下治具６０の上方部には、側方側に位置し
て図示しない接着剤供給装置が配設されている。この接
着剤供給装置は、後述するように下治具部材６１に昇降
自在に組み込まれた組立てガイド部材５０にディスク基
板２が組み付けられた状態において、下治具６０と上治
具７０との間に進入し、ディスク基板２のセンタ穴３の
外周部に紫外線硬化型接着剤を滴下する。この時、組立
てガイド部材５０は、図示しない駆動機構によって回転
動作されることによってディスク基板２を一体的に回転
させ、滴下された紫外線硬化型接着剤がセンタ穴３の外
周部に均一な状態で塗布されるようにする。なお、接着
剤供給装置は、ディスク基板２への紫外線硬化型接着剤
の塗布工程を終了すると、上治具７０の昇降動作に支障
の無い側方部へと後退動作する。
【００６５】以上のように構成された実施例組立て装置
８は、下治具６０に対して上治具７０が上昇した位置に
ある。また、組立てガイド部材５０は、下治具部材６１
のガイド穴６２から第１のガイド部５１の上端部分、す
なわちテーパガイド５２がディスク基板載置面６３から
突出露呈した状態にある。この組立てガイド部材５０に
は、図１１に示すように、第１のガイド部５２にセンタ
穴３を嵌合してディスク基板２が組み付けられる。この
ディスク基板２には、上述した接着剤供給装置によって
センタ穴３の外周部に均一な状態で紫外線硬化型接着剤
が塗布される。さらに、組立てガイド部材５０には、図
１２に示すように、第２のガイド部５３にスピンドル軸
穴７を嵌合してハブ４が組み付けられる。ディスク基板
２とハブ４は、上述したように、互いに芯出しされた状
態で組立てガイド部材５０に組み付けられる。
【００６６】上治具７０は、ディスク基板２とハブ４が
組立てガイド部材５０に組み付けられた状態において、
図示しない駆動機構が動作されて第１の上治具部材７１
及び第２の上治具部材７４とが下治具６０側へと一体的
に下降動作する。また、この上治具７０の下降動作に先
行して図示しない真空吸着装置が駆動されて下治具部材
６１のディスク基板載置面６３に吸着力が作用するよう
にするとともに、組立てガイド部材５０が図示しない駆
動機構を介して下降動作される。
【００６７】これによって、ディスク基板２は、センタ
穴３と組立てガイド部材５０の第１のガイド部５１との
嵌合状態が解除されるとともにディスク基板載置面６３
に吸着保持される。第１の上治具部材７１は、図１３に
示すように、ディスク基板押圧部７３がディスク基板２
を組立てガイド部材５０に沿って下治具部材６１のディ
スク基板載置面６３上に押圧する。ディスク基板２は、
第１の上治具部材７１のディスク基板押圧部７３と下治
具部材６１のディスク基板載置面６３とによって挟持さ
れ、吸着穴６４の吸着力とともにディスク基板載置面６
３上に位置決めされた状態で保持される。なお、組立て
ガイド部材５０は、上治具７０が下降動作された状態に
おいて、第２のガイド部５３が逃げ穴７６中に位置され
る。
【００６８】次に、組立てガイド部材５０は、図示しな
い駆動機構によって、下降動作される。これによって、
ディスク基板２は、組立てガイド部材５０の第１のガイ
ド部５１とセンタ穴３との嵌合状態が解除されるが、上
述したように第１の上治具部材７１のディスク基板押圧
部７３及び吸着穴６４の作用によってディスク基板載置
面６３上に位置決めされた状態で保持されていることか
ら、遊動することは無い。組立てガイド部材５０は、さ
らに下降動作して、図１４に示すように、第２のガイド
部５３がスピンドル軸穴７に嵌合されることによって、
この組立てガイド部材５０に組み付けられたハブ４を位
置決めされたディスク基板２のセンタ穴３に嵌合させ
る。
【００６９】上治具７０の第２の上治具部材７４は、ハ
ブ４がディスク基板２に組み合わされた状態において、
図１５に示すように、図示しない駆動機構によって第１
の上治具部材７１のガイド穴７２に沿って下降動作さ
れ、ハブ押圧部７５がハブ４の外周フランジ部６をディ
スク基板２側へと押圧する。ハブ４が組み付けられたデ
ィスク基板２には、下治具部材６１の紫外線照射部６５
に配設された紫外線照射装置６７から紫外線Ｌが照射さ
れる。紫外線Ｌは、図１６に示すように、ディスク基板
載置面６３に開口された紫外線照射口６６を通して、デ
ィスク基板２のセンタ穴３の外周部に照射される。セン
タ穴３の外周部に塗布された紫外線硬化型接着剤は、こ
の紫外線の照射によって硬化し、デイスク基板２の主面
にハブ４の外周フランジ部６をしっかりと接合固定して
光ディスク１を完成させる。
【００７０】組立て装置８は、上述した工程を経てディ
スク基板２とハブ４との組み立てが完了すると、図示し
ない駆動機構が動作されて、図１７に示すように、上治
具７０の第２の上治具部材７４が上昇動作する。この状
態では、光ディスク１は、第１の上治具部材７１のディ
スク基板押圧部７３によって下治具部材６１のディスク
基板載置面６３に押し付けられた状態にある。
【００７１】上治具７０は、図示しない駆動機構によっ
て第１の上治具部材７１が、図１８に示すように上昇動
作されることによって、下治具６０に対して離間動作す
る。ディスク基板２とハブ４が組み立てられた光ディス
ク１は、真空吸着装置が停止されることによって下治具
６０のディスク基板載置面６３に吸着保持された状態か
ら開放され、図１９に示すように、組立てガイド部材５
０が下治具部材６１のガイド穴６２に沿って上昇動作さ
れることによって、下治具６０から浮き上がった状態と
なる。しかして、光ディスク１は、組立て装置８から取
り出される。
【００７２】図２０乃至図２９は、上述した基本組立て
工程を実現する第２の実施例組立て装置９による具体的
な組立て工程を示した図である。組立て装置９は、図２
０に示すように、組立てガイド部材５０と下治具６０及
び上治具８０とから構成されるが、組立てガイド部材５
０が上治具８０側に高さ方向に対して移動自在に配設さ
れた構成に特徴を有している。そして、下治具６０を構
成する下治具部材６１のガイド穴６２は、第１の実施例
組立て装置８においては、組立てガイド部材５０が昇降
動作するガイド穴として作用したが、この実施例組立て
装置９においては、組立てガイド部材５０の逃げ穴とし
て作用する。
【００７３】なお、下治具部材６１については、上述し
た第１の実施例組立て装置８の下治具部材を兼用した
が、独自に構成したものを採用してもよい。この場合、
下治具部材６１は、少なくとも組立てガイド部材５０の
逃げ穴６２、ディスク基板載置面６３、ディスク基板２
の保持手段及び紫外線照射装置６７の配設部６５が備え
られることは勿論である。
【００７４】組立てガイド部材５０は、図示しない駆動
機構によって後述する上治具部材８１のガイトド穴８２
中を上下方向に移動動作される。また、この組立てガイ
ド部材５０は、後述する組立て工程において、スピンド
ル軸穴７に第２のガイド部５３を嵌合させてハブ４を保
持するが、このハブ４の脱落を防止するため、軸方向の
吸着穴５６が設けられている。この吸着穴５６は、一端
部が第１のガイド部５１の先端部に、第２のガイド部５
３を囲むようにして開口しており、他端部が図示しない
真空吸着装置と接続されている。したがって、第１のガ
イド部５１の端面は、ハブ４の吸着面として構成されて
いる。なお、吸着穴５６は、ハブ４が比較的軽量であり
かつこのハブ４を組立てガイド部材５０に一時的に保持
するに足る吸着力を作用させればよく、個数については
適宜設定される。
【００７５】上治具８０は、筒状の上治具部材８１を基
材とし、この上治具部材８１に設けた高さ方向のガイド
穴８２に移動自在に軸装された組立てガイド部材５０と
から構成されている。上治具部材８１は、図示しない駆
動機構によって下治具部材６０に対して接離する方向に
移動動作される。この上治具部材８１には、下方部分に
ハブ押圧部８３が一体に形成されている。ハブ押圧部８
３は、ハブ４の外周フランジ部６の外径寸法とほぼ等し
い外径寸法を有して形成されている。
【００７６】なお、組立て装置９は、第１の実施例組立
て装置８と同様に、下治具６０の上方部に位置して図示
しない接着剤供給装置が配設されている。この接着剤供
給装置は、後述するように下治具部材６１上にディスク
基板２が組み付けられた状態において、下治具６０と上
治具８０との間に進入し、ディスク基板２のセンタ穴３
の外周部に紫外線硬化型接着剤を滴下する。また、下治
具部材６０には、下治具部材６１の側面部に開放される
とともに上方部分がディスク基板載置面６３に開口され
て紫外線照射口６６として構成された紫外線照射部６５
が設けられている。そして、この紫外線照射部６５に
は、下治具部材６１の側面側から照射面をディスク基板
載置面６３側に向けて紫外線照射装置６７が配設されて
いる。
【００７７】以上のように構成された第２の実施例組立
て装置９は、図２０に示すように、下治具６０に対して
上治具８０が上昇した位置にある。また、組立てガイド
部材５０は、上治具部材８１のガイド穴８２から第１の
ガイド部５１の先端部が突出露呈した状態にある。下治
具部材６１には、図２１に示すように、ディスク基板載
置面６３上にディスク基板２が載置される。この場合、
ディスク基板２は、センタ穴３を逃げ穴６２に対応させ
るようにしてディスク基板載置面６３上に載置されれば
よく、精密な位置合わせは不要である。ディスク基板載
置面６３上に載置されたディスク基板２は、真空吸着装
置が駆動されることによって、吸着穴６４を介してディ
スク基板載置面６３上に吸着保持される。
【００７８】組立て装置９は、下治具６０上にディスク
基板２が仮保持された状態において、図２２に示すよう
に、上治具８０が図示しない駆動機構によって下降動作
される。これによって、上治具部材８１に組み込まれた
組立てガイド部材５０は、第１のガイド部５１が仮保持
されたディスク基板２のセンタ穴３に嵌合することによ
って、このディスク基板２の位置決めを行う。しかる
後、上治具８０は、図２３に示すように、駆動機構が動
作されて再び上昇動作する。ディスク基板２は、センタ
穴３と組立てガイド部材５０の第１のガイド部５１との
嵌合状態が解除されるが、真空吸着装置によって下治具
部材６１のディスク基板載置面６３上に位置合わせされ
た状態で吸着保持されている。なお、工程の図示を省略
するが、ディスク基板２には、上述した接着剤供給装置
によってセンタ穴３の外周部に均一な状態で紫外線硬化
型接着剤が塗布される。
【００７９】上昇動作された上治具８０には、図２４に
示すように、組立てガイド部材５０の第２のガイド部５
３にスピンドル軸穴７を嵌合してハブ４が組み付けられ
る。ハブ４は、図示しない真空吸着装置が動作されるこ
とによって、吸着穴５６を介して組立てガイド部材５０
の第１のガイド部５１の先端面に吸着保持されることに
より、脱落することは無い。次に、上治具８０は、図示
しない駆動機構が動作されることにより、図２５に示す
ように、下治具６０側へと下降動作する。そして、ハブ
４は、上述した工程によって下治具部材６１のディスク
基板載置面６３上に位置合わせされた状態で吸着保持さ
れたディスク基板２のセンタ穴３に嵌合されて組み合わ
される。
【００８０】組立てガイド部材５０は、ディスク基板２
とハブ４とが組み合わされた状態において下降動作が停
止されるが、上治具部材８１の下降動作は、そのまま継
続される。そして、上治具部材８１は、図２６に示すよ
うに、ハブ押圧部８３によってハブ４をディスク基板２
の主面に押圧する。この状態で、ハブ４が組み付けられ
たディスク基板２には、下治具部材６１の紫外線照射部
６５に配設された紫外線照射装置６７から紫外線Ｌが照
射される。紫外線Ｌは、図２７に示すように、ディスク
基板載置面６３に開口された紫外線照射口６６を通し
て、ディスク基板２のセンタ穴３の外周部に照射され
る。センタ穴３の外周部に塗布した紫外線硬化型接着剤
は、この紫外線の照射によって硬化し、図２８に示すよ
うに、デイスク基板２の主面にハブ４の外周フランジ部
６をしっかりと接合固定して光ディスク１を完成させ
る。
【００８１】組立て装置９は、上述した工程を経てディ
スク基板２とハブ４との組み立てが完了すると、図示し
ない駆動機構が動作されて、図２９に示すように、上治
具８０が全体的に上昇動作する。ディスク基板２とハブ
４が組立られた光ディスク１は、真空吸着装置が停止さ
れることによって下治具６０のディスク基板載置面６３
に吸着保持された状態から開放され、組立て装置９から
取り出される。
【００８２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る円盤状記録媒体の組立て装置によれば、極めて簡易で
廉価であり、かつ簡単な操作によってディスク基板とハ
ブとを組立てガイド部材を介して互いに高精度に芯出し
た状態で組み立てることを可能とするため、設備費用の
大幅な削減と生産性の大幅な向上を達成する。
【００８３】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て方法によれば、極めて高価な設備と精密な作業及び時
間を要するディスク基板とハブとの芯出しが、これらデ
ィスク基板とハブとを組立てガイド部材を介して組み立
てるようにしたことにより、簡単に行われ、組立て工程
の大幅な削減が図られるとともに設備費用の削減も図ら
れ、円盤状記録媒体のコスト低減が達成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】ディスクカートリッジの分解斜視図である。
【図２】ディスクカートリッジの主面側からの斜視図で
ある。
【図３】ディスクカートリッジの底面側からの斜視図で
ある。
【図４】本発明に係る円盤状記録媒体の組立て装置に備
えられる組立てガイド部材の要部正面図である。
【図５】同組立てガイド部材にディスク基板を装着する
ディスク基板装着工程の説明図である。
【図６】同組立てガイド部材に装着されたディスク基板
に接着剤を塗布する接着剤塗布工程の説明図である。
【図７】同組立てガイド部材にハブを装着するハブ装着
工程の説明図である。
【図８】ディスク基板にハブを接合するハブ接合工程の
説明図である。
【図９】ハブを組み立てたディスク基板を組立てガイド
部材から取り出すディスク基板取出し工程の説明図であ
る。
【図１０】本発明に係る円盤状記録媒体の組立て装置を
示す要部縦断面図であり、同組立て装置のセッティング
状態を示す。
【図１１】同組立て装置において、組立てガイド部材に
ディスク基板を装着するディスク基板装着工程の説明図
である。
【図１２】同組立て装置において、組立てガイド部材に
ハブを装着するハブ装着工程の説明図である。
【図１３】同組立て装置において、下治具部材のディス
ク基板載置面上に組立てガイド部材に装着されたディス
ク基板を吸着保持するディスク基板吸着工程の説明図で
ある。
【図１４】同組立て装置において、ディスク基板にハブ
を組み付けて接合するハブ接合工程の説明図である。
【図１５】同組立て装置において、上治具部材のハブ押
圧部によってハブをディスク基板に押圧するハブ加圧工
程の説明図である。
【図１６】同組立て装置において、下治具部材に組み込
まれた紫外線照射装置からディスク基板に紫外線を照射
する紫外線照射工程の説明図である。
【図１７】同組立て装置において、上治具部材のハブ押
圧部によるハブの押圧状態を解除するハブ解放工程の説
明図である。
【図１８】同組立て装置において、上治具部材のディス
ク基板押圧部によるディスク基板の押圧状態を解除する
ディスク基板解放工程の説明図である。
【図１９】同組立て装置において、ディスク基板とハブ
とを組み立てた光ディスクを取り出す光ディスク取出し
工程の説明図である。
【図２０】本発明に係る円盤状記録媒体の第２の実施例
組立て装置を示す要部縦断面図であり、同組立て装置の
セッティング状態を示す。同円盤状記録媒体の要部縦断
面図である。
【図２１】同組立て装置において、下治具部材のディス
ク基板載置面にディスク基板を仮保持状態で載置するデ
ィスク基板装着工程の説明図である。
【図２２】同組立て装置において、下治具部材のディス
ク基板載置面に載置されたディスク基板を組立てガイド
部材によって位置合わせを行うディスク基板芯出し工程
の説明図である。
【図２３】同組立て装置において、下治具部材のディス
ク基板載置面にディスク基板を位置合わせした状態で上
治具部材が上昇動作するディスク基板の一次解放工程の
説明図である。
【図２４】同組立て装置において、組立てガイド部材に
ハブを装着するハブ装着工程の説明図である。
【図２５】同組立て装置において、上治具部材が下降動
作してディスク基板にハブを組み付けるハブ接合工程の
説明図である。
【図２６】同組立て装置において、上治具部材のハブ押
圧部によってハブをディスク基板に押圧するハブ加圧工
程の説明図である。
【図２７】同組立て装置において、下治具部材に組み込
まれた紫外線照射装置からディスク基板に紫外線を照射
する紫外線照射工程の説明図である。
【図２８】同組立て装置において、紫外線照射装置から
のディスク基板への紫外線照射の終了状態を示す紫外線
照射工程終了の説明図である。
【図２９】同組立て装置において、ディスク基板とハブ
とを組み立てた光ディスクを取り出す光ディスク取出し
工程の説明図である。
【図３０】従来の円盤状記録媒体の製造工程における接
着剤塗布工程の説明図である。
【図３１】同円盤状記録媒体の製造工程におけるハブ取
付け工程の説明図である。
【図３２】同円盤状記録媒体の製造工程における紫外線
照射工程の説明図である。
【図３３】同光ディスクの構成を説明する斜視図であ
る。
【図３４】同光ディスクの平面図である。
【図３５】同光ディスクへの紫外線照射工程の説明図で
ある。
【符号の説明】
１ 光ディスク（円盤状記録媒体） ２ ディスク基板 ３ センタ穴 ４ ハブ ５ 嵌合部 ６ 外周フランジ部 ７ スピンドル軸穴 ８ 組立て装置（第１の実施例） ９ 組立て装置（第２の実施例） １０ ディスクカートリッジ １１ 上ハーフ １２ 下ハーフ ２８ シャッタ部材 ５０ 組立てガイド部材 ５１ 第１のガイド部 ５２ テーパガイド部 ５３ 第２のガイド部 ５４ テーパガイド部 ５５ 接着剤 ５６ 吸着穴 ６０ 下治具 ６１ 下治具部材 ６２ ガイド穴（逃げ穴） ６３ ディスク基板載置面 ６４ 吸着穴 ６５ 紫外線照射部 ６６ 紫外線照射口 ６７ 紫外線照射装置 ７０ 上治具 ７１ 第１の上治具部材 ７２ ガイド穴 ７３ ディスク基板押圧部 ７４ 第２の上治具部材 ７５ ハブ押圧部 ８０ 上治具 ８１ 上治具部材 ８２ ガイド穴 ８３ ハブ押圧部
【手続補正書】
【提出日】平成７年４月１９日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 円盤状記録媒体の組立て装置及びこの
組立て装置を用いた円盤状記録媒体の組立て方法
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク、光磁気デ
ィスク等のように、情報信号が記録され或いは記録を可
能とする円盤状記録媒体（以下光ディスクと総称す
る。）の組立て装置及び組立て方法に関し、特にこの光
ディスクを磁気的吸引力を利用して記録再生装置のディ
スクテーブルにマグネットチャッキングするためのハブ
をディスク基板に組み立てる組立て装置及び組立て方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ディスクは、楽音信号や映像信号等の
所望の情報信号が高密度に記録され或いは記録を可能と
した記録媒体であり、記録再生装置に装着されると、中
心部が記録再生装置のディスクテーブルに装着されて高
速で回転駆動される。そして、光ディスクは、高速で回
転駆動された状態で、光ピックアップ装置から出射され
たレーザ光によって主面に形成された情報信号記録部に
記録された情報信号が再生される。また、情報信号の記
録を可能とした光ディスクは、光ピックアップ装置から
出射されたレーザ光が情報信号記録部に照射された状態
で、外部磁界発生装置により記録すべき情報信号に応じ
て磁界変調された外部磁界が印加されることによって所
望の情報信号の記録が行われる。
【０００３】ところで、光ディスクは、高速で回転駆動
されながら情報信号記録部の微細な記録トラックにレー
ザ光を正確に照射するために、記録再生装置のディスク
テーブルに確実に一体化されるとともにディスクテーブ
ルの軸心に回転中心を高精度に位置決めしてチャッキン
グされなければならない。この光ディスクのチャッキン
グ機構としては、一般に、記録再生装置の薄型化を可能
とし、光ディスクを高精度に位置決めして確実にチャッ
キングするところのマグネットの磁気的吸着力を利用し
たいわゆるマグネットチャッキング方式が採用されてい
る。
【０００４】すなわち、このマグネットチャッキング方
式は、ディスクテーブルにマグネットを配設するととも
に、光ディスクにはセンタ穴に金属板等の磁性板からな
るハブを取付けて構成される。したがって、光ディスク
は、記録再生装置に装着されるとハブがマグネットに吸
着されてディスクテーブルと一体化され、ディスク回転
駆動機構によって高速で回転駆動される。
【０００５】上述したマグネットチャッキング方式が適
用される従来の光ディスク１００は、図３０乃至図３２
に示すように、ディスク基板１０１とハブ１０２とから
構成されている。ディスク基板１０１は、ガラス板或い
は透明な合成樹脂、例えばポリカーボネート樹脂等によ
って円盤状に形成された透明基板によって構成されてい
る。このディスク基板１０１は、中心部にセンタ穴１０
３が設けられており、このセンタ穴１０３を中心として
一方の主面には情報信号が記録される情報信号記録部が
同心円状に形成されている。ディスク基板１０１のセン
タ穴１０３には、ハブ１０２が取り付けられる。
【０００６】マグネットクランプ用のハブ１０２は、金
属板等の磁性体材料板に絞り加工等を施して形成した部
材であり、有底筒状の嵌合部１０４とこの嵌合部１０４
の開口部の外周に張り出し形成された外周フランジ部１
０５とから構成されている。嵌合部１０４は、ディスク
基板１０１のセンタ穴１０３の穴径とほぼ等しい外径を
有するとともに、図示しないが中心部には記録再生装置
のディスク回転駆動機構側のスピンドル軸が嵌入するス
ピンドル軸穴が設けられている。
【０００７】上述した光ディスク１００は、以下の方法
によってディスク基板１０１とハブ１０２との組み立て
が行われる。ディスク基板１０１は、図３０に示すよう
に、図示しない支持装置によって支持された状態におい
て回転駆動される。このディスク基板１０１には、一方
の主面側に配設した接着剤供給装置１０６から、センタ
穴１０３の外周部に紫外線硬化型の接着剤１０７が滴下
される。接着剤１０７は、ディスク基板１０１が回転動
作されていることにより、センタ穴１０３の外周部に均
一な状態で塗布される。
【０００８】ディスク基板１０１には、図３１に示すよ
うに、接着剤１０７が塗布された主面側からセンタ穴１
０３に嵌合部１０４を嵌合することによってハブ１０２
が取付けられる。ハブ１０２は、嵌合部１０４をセンタ
穴１０３に嵌合した状態において、ディスク基板１０１
の主面に強く押圧されることによって、センタ穴１０３
の外周部に塗布された接着剤１０７が外周フランジ部１
０５の内面に沿って延ばされる。
【０００９】しかる後、ディスク基板１０１には、図３
２に示すように、紫外線照射装置１０８から出射される
紫外線が照射される。センタ穴１０３の外周部に塗布さ
れた接着剤１０７は、この紫外線の照射によって、硬化
状態へと移行し、ディスク基板１０１とハブ１０２の外
周フランジ部１０５との相対する接合面をしっかりと接
合固定して光ディスク１００が完成される。
【００１０】ところで、光ディスク１００は、上述した
ように、高速で回転駆動されながら情報信号記録部の微
細な記録トラックにレーザ光を正確に照射するために、
ディスク回転駆動機構のディスクテーブルの軸心に回転
中心を高精度に位置決めしてチャッキングされる。した
がって、光ディスク１００は、情報信号が記録されたデ
ィスク基板１０１の情報信号記録部と被チャッキング部
材であるハブ１０２とが互いに回転中心を精密に一致さ
れた状態、すなわち芯出しされた状態で組み立てられな
ければならない。
【００１１】ディスク基板１０１とハブ１０２との芯出
し方法としては、従来、画像処理装置を利用してディス
ク基板１０１の回転中心を算出する第１の方法と、トラ
バース信号を計数してディスク基板１０１の回転中心を
算出する第２の方法とが知られている。
【００１２】すなわち、第１の方法は、ディスク基板１
０１の情報信号記録部１１０に形成されている情報信
号、具体的にはピット又はグルーブの最内周部分や最外
周部分の光反射率が情報信号記録部１１０以外の部分と
相違することに着目した方法である。ディスク基板１０
１は、図示しないＸ−Ｙテーブルに載置された状態にお
いて、図３４に示すように、情報信号記録部１１０の同
一記録トラック上の少なくとも３点以上の位置、例えば
Ｘ軸上に位置する２点Ｘ１、Ｘ２と、Ｙ軸上に位置する
２点Ｙ１、Ｙ２とが読み取られる。読取り点（Ｘ１、Ｘ
２及びＹ１、Ｙ２）は、画像処理装置において処理さ
れ、これら読取り点の中心位置が計算される。
【００１３】一方、ハブ１０２は、ディスク基板１０１
の下方部に図示しない支持装置に支持されて配設されて
いる。したがって、ディスク基板１０１は、Ｘ−Ｙテー
ブルが画像処理装置の計算出力に基づいてＸ−Ｙ方向に
調動されることによって、ハブ１０２との芯出しが行わ
れる。互いに芯出しされたディスク基板１０１とハブ１
０２は、上述した方法によって互いに一体的に組み立て
られる。
【００１４】また、第２の方法は、図示しないディスク
基板駆動装置に支持したディスク基板１０１を回転駆動
するとともに、光ピックアップ装置１１１によってこの
ディスク基板１０１に設けられた情報信号記録部１１０
から情報信号の読み取りを行う。この場合、光ピックア
ップ装置１１１は、フォーカシング方向の制御が行なわ
れるがトラッキング方向の制御が行われない状態で駆動
され、通過した記録トラックのトラバース信号をカウン
トする。
【００１５】ディスク基板１０１は、光ピックアップ装
置１１１によってカウントされたトラバース信号の数に
トラックピッチを乗じることによって回転中心からの偏
心量が求められる。したがって、ディスク基板１０１
は、この偏心量に対応した補正値分に基づいてＸ−Ｙテ
ーブルがＸ−Ｙ方向に調動されることによって、ハブ１
０２との芯出しが行われる。互いに芯出しされたディス
ク基板１０１とハブ１０２は、上述した方法によって互
いに一体的に組み立てられる。
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来のディス
ク基板１０１とハブ１０２の芯出し方法は、ディスク基
板１０１上における情報信号記録部１１０の状態から回
転中心位置を直接求めるようにした方法であるため、例
えばセンタ穴１０３と情報信号記録部１１０の中心とに
ずれがあるといった場合であっても、情報信号記録部１
１０の回転中心にハブの中心を一致させるようにしてこ
のハブをディスク基板１０１に組み立てることが可能で
ある。
【００１７】しかしながら、かかる従来の芯出し方法
は、ディスク基板の実質的な回転中心を調査するために
要する時間、すなわち、第１の方法においては画像情報
を得るまでに要する時間、第２の方法においてはディス
ク基板を回転動作させて記録トラックのトラバース信号
をカウントするまでに要する時間が大きく、さらにＸ−
ＹテーブルをＸ−Ｙ方向に調動するために要する時間が
長くかかり、このために生産性が悪いといった問題点が
あった。しかも、従来の芯出し方法に用いられる装置
は、極めて高価であるといった問題点があった。
【００１８】したがって、本発明は、ディスク基板とハ
ブとを高精度の芯出し状態で短時間で組み立てる廉価な
光ディスクの組立て装置を提供することを目的として提
案されたものである。また、本発明は、ディスク基板と
ハブとを高精度の芯出し状態で短時間で組み立てること
によって生産性を向上させかつ製造コストの低減を図っ
た光ディスクの組立て方法を提供することを目的として
提案されたものである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係る円盤状記録媒体の組立て装置は、センタ穴が穿
設されるとともにこのセンタ穴を中心として情報信号が
同心円状に記録される情報信号記録部が形成されたディ
スク基板と、磁性体材料によって形成されディスク基板
の一方主面側からセンタ穴に嵌合され外周部の内面がセ
ンタ穴の外周部分に接合されるとともに記録再生装置側
のスピンドル軸が嵌入するスピンドル軸穴が設けられた
磁性体からなるハブとを備えて構成される円盤状記録媒
体の組立て装置であって、ディスク基板に対して一方主
面と直交する方向に接離動作され、ディスク基板のセン
タ穴に嵌合する第１のガイド部と、この第１のガイド部
の先端部に軸線を一致して一体に形成されハブのスピン
ドル軸穴に嵌合する第２のガイド部とを有する組立てガ
イド部材を備えて構成される。
【００２０】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て装置は、組立てガイド部材に、第１のガイド部の先端
部にセンタ穴と嵌合される際にガイド作用を奏するテー
パガイドを形成するとともに、第２のガイド部の先端部
にスピンドル軸穴と嵌合される際にガイド作用を奏する
テーパガイドを形成する。また、組立てガイド部材は、
第１のガイド部にディスク基板のセンタ穴を嵌合すると
ともに第２のガイド部にハブのスピンドル軸穴を嵌合す
ることによってディスク基板とハブとを組み付けた状態
において、駆動手段によって回転動作されるように構成
する。
【００２１】さらに本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て装置は、組立てガイド部材を進退自在に軸装するガイ
ド穴が設けられるとともにこのガイド穴が開口する端面
にディスク基板の載置面が構成された下治具部材と、こ
の下治具部材に対して接離自在に動作され、センタ穴の
外周部に対応した筒状のディスク基板保持部と、このデ
ィスク基板保持部のガイド穴に進退自在に軸装されハブ
の外周フランジ部に対応したハブ押圧部とからなる上治
具部材とを備えて構成される。また、下治具部材には、
一端部が真空吸着装置に接続されるとともに他端部がガ
イド穴の周囲に開口する吸着穴が設けられて構成され
る。
【００２２】さらにまた、本発明に係る円盤状記録媒体
の組立て装置は、端面にディスク基板のセンタ穴の外周
部を支持するディスク基板載置面が構成された下治具部
材と、この下治具部材に対して接離自在に動作され、組
立てガイド部材を進退自在に軸装するガイド穴が設けら
れるとともにこのガイド穴が開口する端面がハブの外周
フランジ部を押圧するハブ押圧部として構成された上治
具部材とを備えて構成される。
【００２３】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て装置は、組立てガイド部材に、一端部が真空吸着装置
に接続されるとともに他端部が第１のガイド部の端面に
開口する吸着穴を設けて構成する。さらに、下治具部材
には、ディスク基板のセンタ穴の外周部に対応してディ
スク基板載置面に開口する紫外線照射部を設けるととも
にこの紫外線照射部に紫外線照射装置を配設して構成す
る。
【００２４】上述した目的を達成した本発明に係る円盤
状記録媒体の組立て方法は、センタ穴が穿設されるとと
もにこのセンタ穴を中心として情報信号が同心円状に記
録される情報信号記録部が形成されたディスク基板と、
磁性体材料によって形成されディスク基板の一方主面側
からセンタ穴に嵌合され外周部の内面がセンタ穴の外周
部分に接合されることによりディスク基板に組み付けら
れるとともに記録再生装置側のスピンドル軸が嵌入する
スピンドル軸穴が設けられたハブとを備えて構成される
円盤状記録媒体の組立て方法であって、ディスク基板に
対して一方主面と直交する方向に接離動作され、ディス
ク基板のセンタ穴に嵌合する第１のガイド部と、この第
１のガイド部の先端部に軸線を一致して一体に形成され
るとともにハブのスピンドル軸穴に嵌合する第２のガイ
ド部とを有する組立てガイド部材が用いられる。そし
て、ディスク基板とハブとは、組立てガイド部材の第１
のガイド部にセンタ穴が嵌合されることによってディス
ク基板を位置合わせした状態で組み合わせるとともに、
第２のガイド部にスピンドル軸穴が嵌合されることによ
ってハブを組み合わせる第１の工程と、ディスク基板の
センタ穴の外周部に接着剤を塗布する第２の工程と、組
立てガイド部材を後退動作させてディスク基板のセンタ
穴にハブを嵌合する第３の工程を経て、互いに芯出しさ
れた状態で組み立てられる。
【００２５】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て方法は、組立てガイド部材を進退自在に軸装するガイ
ド穴が設けられるとともにこのガイド穴が開口する端面
にディスク基板の載置面が構成された下治具部材と、こ
の下治具部材に対して接離自在に動作され、センタ穴の
外周部に対応した筒状のディスク基板保持部と、このデ
ィスク基板保持部のガイド穴に進退自在に軸装されハブ
の外周フランジ部に対応したハブ押圧部とからなる上治
具部材とが用いられる。そして、ディスク基板とハブと
は、組立てガイド部材の第１のガイド部にセンタ穴が嵌
合されることによってディスク基板を位置合わせした状
態で組み合わせるとともに第２のガイド部にスピンドル
軸穴が嵌合されることによってハブを組み合わせる第１
の工程と、ディスク基板のセンタ穴の外周部に接着剤を
塗布する第２の工程と、組立てガイド部材を下治具部材
のガイド穴に沿って下降動作させこの組立てガイド部材
に組み合わされたディスク基板を下治具部材のディスク
載置面に突き当てた状態で、上治具部材のディスク基板
保持部を下治具部材側へと下降動作させてディスク基板
をディスク基板保持部とディスク載置面との間で挟持す
る第３の工程と、組立てガイド部材を下治具部材のガイ
ド穴に沿ってさらに下降動作させてディスク基板のセン
タ穴にハブを嵌合させるとともに、上治具部材のハブ押
圧部を下治具部材側へと下降動作させてハブ押圧部によ
ってハブの外周フランジ部をディスク基板のセンタ穴の
外周部に押し付ける第４の工程と、下治具部材に対して
上治具部材を上昇動作させて組み立てた円盤状記録媒体
を取り出す第５の工程を経て、互いに芯出しされた状態
で組み立てられる。
【００２６】さらに、本発明に係る円盤状記録媒体の組
立て方法は、上端面にディスク基板のセンタ穴の外周部
を支持するディスク基板載置面が構成された下治具部材
と、この下治具部材に対して接離自在に動作され、組立
てガイド部材を進退自在に軸装するガイド穴が設けられ
るとともにこのガイド穴が開口する下端面がハブの外周
フランジ部を押圧するハブ押圧部として構成された上治
具部材とが用いられる。
【００２７】そして、ディスク基板とハブとは、下治具
部材のディスク基板載置面にディスク基板を載置する第
１の工程と、組立てガイド部材を上治具部材のガイド穴
に沿って下降動作させてディスク基板のセンタ穴に第１
のガイド部を嵌合することによってディスク基板載置面
上に位置合わせする第２の工程と、ディスク基板のセン
タ穴の外周部に接着剤を塗布する第３の工程と、組立て
ガイド部材を上治具部材のガイド穴に沿って上昇動作さ
せた状態で第２のガイド部にスピンドル軸穴を嵌合させ
てこの組立てガイド部材にハブを組み付ける第４の工程
と、組立てガイド部材を上治具部材のガイド穴に沿って
下降動作させてディスク基板のセンタ穴にハブを嵌合さ
せるとともに、上治具部材のハブ押圧部を下治具部材側
へと下降動作させてハブ押圧部によってハブの外周フラ
ンジ部をディスク基板のセンタ穴の外周部に押し付ける
第５の工程と、下治具部材に対して上治具部材を上昇動
作させて組み立てた円盤状記録媒体を取り出す第６の工
程を経て、互いに芯出しされた状態で組み立てられる。
【００２８】さらにまた、本発明に係る円盤状記録媒体
の組立て方法は、ディスク基板のセンタ穴の外周部に塗
布する接着剤として、紫外線硬化型接着剤が用いられ、
上治具部材のハブ押圧部によってハブの外周フランジ部
をディスク基板のセンタ穴の外周部に押し付けた状態
で、紫外線を照射してディスク基板とハブとを接合固定
する工程を有してディスク基板とハブとを組み立てる。
【００２９】
【作用】以上のように構成された本発明に係る円盤状記
録媒体の組立て装置によれば、ガイド部材の第１のガイ
ド部にディスク基板のセンタ穴が嵌合されるとともに組
立てガイド部材の第２のガイド部にハブのスピンドル軸
穴が嵌合され、ディスク基板とハブとかこの組立てガイ
ド部材を介して組み立てられることにより、正確に芯出
しされた円盤状記録媒体が組み立てられる。組立てガイ
ド部材の第１のガイド部及び第２のガイド部にそれぞれ
設けたテーパガイドは、挿入ガイドとして作用し、これ
ら第１のガイド部とディスク基板のセンタ穴との嵌合動
作或いは第２のガイド部とハブのスピンドル軸穴との嵌
合動作を容易とする。
【００３０】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て装置によれば、組立てガイド部材には相互に位置合わ
せされた状態でディスク基板とハブとが組み付けられ
る。ディスク基板は、組立てガイド部材を介して下治具
部材のディスク基板載置面上に載置保持される。上治具
部材は、下治具部材に対して突当て動作されることによ
って、ハブ押圧部によりハブの外周フランジ部を押圧し
てこのハブを組立てガイド部材に沿ってディスク基板の
センタ穴に芯出した状態で組み立てる。下治具部材のデ
ィスク基板載置面に設けられた吸着穴は、組立てガイド
部材の第１のガイド部が嵌合することによって位置合わ
せされたディスク基板をしっかりと保持する。
【００３１】さらに、本発明に係る円盤状記録媒体の組
立て装置によれば、下治具部材のディスク基板載置面上
に載置されたディスク基板は、上治具部材に設けられた
組立てガイド部材が下治具部材側に下降動作してセンタ
穴に第１のガイド部が嵌合することによって位置合わせ
される。上昇動作された組立てガイド部材には、第２の
ガイド部にスピンドル軸が嵌合されることによってハブ
が組み付けられる。上治具部材は、下治具部材に対して
突当て動作することにより、ハブ押圧部によってハブの
外周フランジ部を押圧してこのハブを組立てガイド部材
に沿ってディスク基板載置面上に位置合わせされた状態
で載置されたディスク基板のセンタ穴に芯出した状態で
組み立てる。組立てガイド部材の第１のガイド部の端面
に開口された吸着穴は、第２のガイド部にスピンドル軸
穴が嵌合されて組み付けられたハブを吸着保持する。
【００３２】本発明に係る円盤状記録媒体の組立て方法
によれば、組立てガイド部材の第１のガイド部にディス
ク基板のセンタ穴が嵌合されるとともに組立てガイド部
材の第２のガイド部にハブのスピンドル軸穴が嵌合され
ることによって、ディスク基板とハブとの位置合わせが
行われる。したがって、ディスク基板とハブとは、組立
てガイド部材を介して組み立てられることにより、互い
に正確に芯出しされて組み立てられて円盤状記録媒体を
構成する。
【００３３】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て方法によれば、相互に位置合わせされた状態でディス
ク基板とハブとが組み付けられた組立てガイド部材を下
治具部材に沿って下降動作させることによって、ディス
ク基板を下治具部材のディスク基板載置面上に載置保持
させる。ディスク基板には、上治具部材が下治具部材に
対して突当て動作することによって、ハブ押圧部により
外周フランジ部が押圧されるハブが、組立てガイド部材
に沿ってセンタ穴に芯出し状態で組み立てられる。した
がって、ディスク基板とハブとは、組立てガイド部材を
介して組み立てられることにより、互いに正確に芯出し
されて組み立てられて円盤状記録媒体を構成する。下治
具部材のディスク基板載置面に設けられた吸着穴は、組
立てガイド部材が下降動作してセンタ穴と第１のガイド
部との嵌合状態が解除されたディスク基板を位置合わせ
した状態でしっかりと保持する。
【００３４】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
して詳細に説明する。後述する組立てガイド部材５０に
よって組み立てられた光ディスク１は，ディスクカート
リッジ１０に回転可能に収納される。ディスクカートリ
ッジ１０は，合成樹脂材料によって成形した略浅皿方形
の上ハーフ１１と下ハーフ１２とを組み合わせてカート
リッジ本体を構成している。上ハーフ１１及び下ハーフ
１２には、立上り周壁１３及び立上り周壁１４がそれぞ
れ周回りに立設されており、上ハーフ１１と下ハーフ１
２とを組み合わせた状態において、これら立上り周壁１
３及び立上り周壁１４が互いに突き合わされてカートリ
ッジ本体の外周壁を構成する。
【００３５】また、上ハーフ１１及び下ハーフ１２に
は、相対向する内面に、立上り周壁１３及び立上り周壁
１４にそれぞれ内接する同一円周上に位置する複数個の
円弧壁として形成され、上ハーフ１１と下ハーフ１２と
を組み合わせた状態において、互いに突き合わされてデ
ィスク収納部を構成するディスク収納部形成壁１５及び
ディスク収納部形成壁１６が立設されている。さらに、
上ハーフ１１及び下ハーフ１２には、相対向する内面
に、それぞれ相対して複数個の突合せ嵌合突起１７（図
示せず）及び突合せ嵌合突起１８とが立設されている。
【００３６】したがって、上ハーフ１１及び下ハーフ１
２は、立上り周壁１３及び立上り周壁１４と、ディスク
収納部形成壁１５及びディスク収納部形成壁１６とを互
いに突き合わせるようにして組み立てるとともに、対応
する各突合せ嵌合突起１７及び突合せ嵌合突起１８とを
嵌合してこれらを超音波溶着等することによって一体化
され、カートリッジ本体を構成している。
【００３７】下ハーフ１２には、その略中央部に位置し
て円形のディスクテーブル進入用開口部２０が設けられ
ている。このディスクテーブル進入用開口部２０には、
ディスクカートリッジ１０を記録再生装置に装着したと
き、カートリッジ本体に収納された光ディスク１を駆動
する記録再生装置側のディスクテーブルが進入する。こ
のディスクテーブル進入用開口部２０は、具体的には後
述する組立て装置によってカートリッジ本体に収納され
た光ディスク１のセンタ穴３を閉塞して設けられるマグ
ネットクランプ用の磁性板材料によって形成されたハブ
４を外方へと臨ませる。なお、上ハーフ１１には、ディ
スクテーブル進入用開口部２０に対応する略中央部に位
置して環状の光ディスク保持壁２１が設けられている。
この光ディスク保持壁２１は、光ディスク１の内周部分
に突き当たってこの光ディスク１がカートリッジ本体内
で円滑に回転動作されるように作用する。
【００３８】また、カートリッジ本体の上下面、すなわ
ち上ハーフ１１及び下ハーフ１２には、ディスク収納部
に回転自在に収納された光ディスク１の少なくとも信号
領域の一部を内外周に亘って外方に臨ませる記録再生用
開口部２２及び記録再生用開口部２３が相対向して開設
されている。これら記録再生用開口部２２及び記録再生
用開口部２３は、図１に示すように、光ディスク保持壁
２１及びディスクテーブル進入用開口部２０に近接する
位置からカートリッジ本体の前面側に亘ってカートリッ
ジ本体の左右方向略中央に位置して方形に形成されてい
る。
【００３９】上ハーフ１１及び下ハーフ１２には、前面
側に位置して後述するシャッタ部材２８を移動動作させ
る記録再生装置側のシャッタ開放部材が進入するシャッ
タ開放部材ガイド溝２４を構成するガイド凹部２５及び
ガイド凹部２６がそれぞれ設けられている。すなわち、
ガイド凹部２５及びガイド凹部２６は、上ハーフ１１及
び下ハーフ１２とを組み合わせた状態において、協動し
てカートリッジ本体の前面側にシャッタ開放部材ガイド
溝２４を構成する。
【００４０】カートリッジ本体には、記録再生用開口部
２２及び記録再生用開口部２３からディスク収納部に塵
埃等が進入して収納された光ディスク１に付着すること
を防止するために、これら記録再生用開口部２２及び記
録再生用開口部２３を閉塞するシャッタ部材２８が組み
付けられている。シャッタ部材２８は、薄い金属板をプ
レス加工して形成したもので、記録再生用開口部２２及
び記録再生用開口部２３をそれぞれ閉塞するに足る外形
形状を有する第１のシャッタ部２９及び第２のシャッタ
部３０と、これら第１のシャッタ部２９及び第２のシャ
ッタ部３０の基端側を連結する連結部３１とからなる全
体コ字状を呈して形成されている。第２のシャッタ部３
０は、下ハーフ１２の前面からディスク進入用開口部２
０を充分に閉塞するに足る長さ寸法を有しており、記録
再生用開口部２３とともにディスク進入用開口部２０を
閉塞する。
【００４１】シャッタ部材２８には、連結部３１の内面
側にシャッタガイド部材３２が組み合わされている。シ
ャッタガイド部材３２は、合成樹脂材料によって成形さ
れた略々棒状に成形された部材であって、シャッタ部材
２８の連結部３１の幅寸法に対して略２倍の長さ寸法を
有しており、一端部側に係合部３３が一体に形成されて
いる。このシャッタガイド部材３２は、シャッタ部材２
８の連結部３１の内面に、係合部３３側が突出されて組
み合わされることによって全体としてシャッタ構体を構
成する。また、シャッタガイド部材３２は、シャッタ構
体をカートリッジ本体に組み付けた状態において、カー
トリッジ本体と係合部３３との間に記録再生装置側のシ
ャッタ駆動部材が係合される間隙を構成する。シャッタ
構体は、シャッタ部材２８の第１シャッタ部２９と第２
のシャッタ部３０とがカートリッジ本体を挟み込むとと
もにシャッタガイド部材３２がシャッタ開放部材ガイド
溝２４に係合されることによってカートリッジ本体に組
み付けられる。シャッタ構体は、ディスクカートリッジ
１０を記録再生装置に装填すると、この記録再生装置側
のシャッタ駆動部材によって第１シャッタ部２９と第２
のシャッタ部３０が記録再生用開口部２２及び記録再生
用開口部２３を閉塞した第１の位置から、これら記録再
生用開口部２２及び記録再生用開口部２３を開放する第
２の位置へと移動動作される。
【００４２】シャッタ構体は、通常シャッタスプリング
３４の弾性力によって、シャッタ部材２８の第１シャッ
タ部２９と第２のシャッタ部３０とによって記録再生用
開口部２２及び記録再生用開口部２３をそれぞれ閉塞し
た第１の位置に保持される。シャッタスプリング３４
は、両端をコイル状の基部からそれぞれ突出させたトー
ションスプリングによって構成される。そして、シャッ
タスプリング３４は、下ハーフ１２に設けた突合せ嵌合
突起１８のうちの前面側に位置する突合せ嵌合突起３５
に基部が差し込まれて組み付けられる。また、シャッタ
スプリング３４は、下ハーフ１２に組み付けられた状態
において、両端部をやや圧縮して弾性力を蓄勢した状態
で、一端部をシャッタガイド部材３２に係合するととも
に他端部を他の突合せ嵌合突起１８に掛け合わせる。
【００４３】カートリッジ本体を構成する上ハーフ１１
及び下ハーフ１２には、シャツタ部材２８の第１のシャ
ッタ部２９と第２のシャッタ部３０とが移動する記録再
生用開口部２２及び記録再生用開口部２３の周縁から一
側面側に亘る領域及びカートリッジ本体の前面側に亘る
領域に、これら第１のシャッタ部２９と第２のシャッタ
部３０の板厚とほぼ等しい深さのシャッタスライド凹部
３６及びシャッタスライド凹部３７がそれぞれ凹設され
ている。これらシャッタスライド凹部３６及びシャッタ
スライド凹部３７は、シャッタ部材２８を、その第１の
シャッタ部２９と第２のシャッタ部３０とがカートリッ
ジ本体の表面と面一となって組み付けることを可能とす
る。したがって、ディスクカートリッジ１０は、シャッ
タ部材２８をカートリッジ本体に組み付けることによる
厚みの増大が防止されている。
【００４４】ディスクカートリッジ１０は、光ディスク
１に記録された情報信号が誤って消去されることを防止
する誤記録防止機構が備えられている。この誤記録防止
機構は、下ハーフ１２のシャッタスプリング３４が配設
された前面コーナ部側に対応する背面コーナ部に位置し
て配設された誤記録防止部材３９と、上ハーフ１１に設
けられた誤記録検出孔４０とから構成されている。
【００４５】誤記録防止部材３９は、摺動特性、弾性変
位特性に優れた合成樹脂材料によって一体に形成された
断面略楕円形状であって後述するように誤記録検出孔４
０を閉塞するに足る大きさとされた基部と、この基部か
ら互いに平行に突設された一対の弾性クリック片及び操
作部とからなる全体略々Ｅ字状の部材として構成され
る。下ハーフ１２には、その主面側にこの誤記録防止部
材３９の基部に対応して楕円状のガイド穴４１が設けら
れている。また、上ハーフ１１には、図示しないが、一
対の弾性クリック片が弾接するクリック凸部が設けられ
ている。さらに、上ハーフ１１と下ハーフ１２には、誤
記録防止部材３９の操作部に対応して背面側の立上り周
壁１３及び立上り周壁１４の一部を切り欠いて協動して
操作開口部４２が構成されている。
【００４６】誤記録検出孔４０は、下ハーフ１２に設け
たガイド穴４１の一端側に対応位置して上ハーフ１１に
設けられている。誤記録防止部材３９は、操作開口部４
２に臨む操作部を介して基部によって誤記録検出孔４０
を閉塞する第１の位置と、誤記録検出穴４０を開放する
第２の位置とに切換操作される。誤記録防止部材３９
は、基部によって誤記録検出孔４０を閉塞した第１の位
置に設定された状態において、記録再生装置に備えられ
る誤記録検出手段の誤記録検出孔４０への進入を阻止
し、カートリッジ本体に収納された光ディスク１に対す
る情報信号の記録を可能な状態とする。
【００４７】また、誤記録防止部材３９は、操作部を介
してガイド穴４１に沿って切換え操作されて、基部によ
って誤記録検出孔４０を開放する第２の位置に設定され
た状態において、記録再生装置に備えられる誤記録検出
手段の誤記録検出孔４０への進入を許可し、カートリッ
ジ本体に収納された光ディスク１に対する情報信号の記
録を不能な状態とする。
【００４８】以上のように構成されたディスクカートリ
ッジ１に回転自在に収納された光ディスク１は、ディス
ク基板２と、このディスク基板２のセンタ穴３に組み立
てられたマグネットクランプ用のハブ４とからなり、こ
れら部材の基本的な構成は従来の光ディスクとほぼ同様
である。
【００４９】ハブ４は、上述したように、金属板等の磁
性体材料にプレス加工、絞り加工等を施して形成した部
材であり、ディスク基板２のセンタ穴３の内径とほぼ等
しい外径を有する有底筒状の嵌合部５と、この嵌合部５
の開口部分の外周部に全周に亘って張り出し形成された
外周フランジ部６とから構成されている。嵌合部５は、
デイスク基板２の厚み寸法よりもわずかに大とされた高
さ寸法を有し、中心位置には記録再生装置側のスピンド
ル軸が嵌合するスピンドル軸穴７が設けられている。外
周フランジ部６は、ディスク基板２に形成された情報信
号記録部の最内周部よりもやや小径とされた外径寸法に
形成されている。
【００５０】上述したディスク基板２とハブ３とは、図
４に示した組立てガイド部材５０を利用して組み立てら
れる。組立てガイド部材５０は、基軸部である第１のガ
イド部５１と、この第１のガイド部５１の先端部に一体
に形成された第２のガイド部５３とから構成されてい
る。第１のガイド部５１は、外形寸法がディスク基板２
のセンタ穴３の穴径よりもわずかに大とされて形成され
ており、先端部分には次第に外径寸法を小とするテーパ
ガイド５２が周回りに形成されている。勿論、このテー
パガイド５２が付された第１のガイド部５１の先端面の
外形寸法は、第２のガイド部５３の外径寸法よりも大と
されている。
【００５１】第２のガイド部５３は、外径寸法がハブ４
のスピンドル軸穴７の穴径よりもわずかに大とされて形
成されるとともに、先端部分には次第に外径寸法を小と
するテーパガイド５４が周回りに形成されている。この
第２のガイド部５３は、第１のガイド部５１の先端部
に、互いに軸線を一致させた状態で一体に形成されてい
る。
【００５２】以上のように構成された組立てガイド部材
５０は、図示しない駆動装置に支持されて回転駆動され
るとともに、図４において上下方向に移動動作されて、
ディスク基板２とハブ４との組み立てを行う。図５乃至
図９は、組立てガイド部材５０を用いた光ディスク１の
基本的な組み立て工程を示す図である。組立てガイド部
材５０には、図５に示すように、第１のガイド部５１が
センタ穴３に嵌合されることによって、ディスク基板２
が組み付けられる。テーパガイド５２は、この第１のガ
イド部５１とセンタ穴３との嵌合操作を容易とするとと
もに、ディスク基板２のセンタ穴３の穴径公差を補正し
てディスク基板２を精密に組立てガイド部材５０に組み
付けるように作用する。
【００５３】すなわち、ディスク基板２は、極めて精密
に製造されるが、成形条件或いは材料樹脂ロットのバラ
ッキによって精度保持が困難であり、一般に、センタ穴
３の穴径寸法に対して多少の公差を設定して成形されて
いる。勿論、センタ穴３は、真円度を高精度に保持して
成形されている。テーパガイド５２は、センタ穴３の穴
径寸法に多少の公差を有するディスク基板２が第１のガ
イド部５１に組み付けられる場合に、穴径の公差に係わ
らずディスク基板２と第１のガイド部５１との中心を一
致させる。
【００５４】ディスク基板２は、以上の操作によって組
立てガイド部材５０に位置合わせされて組み付けられた
状態で、図示しない保持装置によって保持される。組立
てガイド部材５０に組み付けられたディスク基板２に
は、図６に示すように、センタ穴３の外周部に紫外線硬
化型接着剤５５が塗布される。紫外線硬化型接着剤５５
は、ディスク基板２の主面の上方部に配設した図示しな
い接着剤供給装置から、センタ穴３と情報信号記録部と
の間の領域に滴下されるが、組立てガイド部材５０を介
してディスク基板２が回転動作されることによって、セ
ンタ穴３の外周部に均一な状態で塗布される。
【００５５】組立てガイド部材５０には、図７に示すよ
うに、第２のガイド部５３がスピンドル軸穴７に嵌合さ
れることによって、ハブ４が組み付けられる。この第２
のガイド部５３に設けられたテーパガイド５４は、上述
した第１のガイド部５１のテーパガイド５２と同様に、
この第２のガイド部５３とスピンドル軸穴７との嵌合操
作を容易とするとともに、スピンドル軸穴７の穴径公差
を補正してハブ４を精密に組立てガイド部材５０に組み
付けるように作用する。ディスク基板２とハブ４とは、
上述したように、組立てガイド部材５０が第１のガイド
部５１と第２のガイド部５３とを軸線を一致させて一体
に形成した構成であることから、センタ穴３とスピンド
ル軸穴７との中心が一致された状態、換言すれば互いに
芯出しされた状態で組立てガイド部材５０に組み付けら
れる。
【００５６】組立てガイド部材５０は、図８に示すよう
に、保持装置によって保持されたディスク基板２に対し
て、下方側へと移動動作され、第１のガイド部５１がセ
ンタ穴３から抜け出す。スピンドル軸穴７に第２のガイ
ド部５３が嵌合されることによって組立てガイド部材５
０に組み付けられたハブ４は、この組立てガイド部材５
０が下降動作されることによって、嵌合部５がセンタ穴
３に相対嵌合するとともに、外周フランジ部６がセンタ
穴３の外周部に接合してディスク基板２に組み合わされ
る。
【００５７】ハブ４は、デイスク基板２に対して組立て
ガイド部材５０をガイドとして組み合わされることによ
り、極めて高精度に保持された状態で行われるととも
に、図示しない保持装置によってこの組合せ状態が保持
される。ハブ４が組み合わされたディスク基板２には、
図示しない紫外線照射装置からセンタ穴３の外周部に紫
外線が照射される。センタ穴３の外周部に塗布した紫外
線硬化型接着剤５５は、この紫外線の照射によって硬化
し、デイスク基板２の主面にハブ４の外周フランジ部６
をしっかりと接合固定して光ディスク１を完成させる。
【００５８】しかる後、組立てガイド部材５０は、図９
に示すように、さらに下降動作されることによって、第
２のガイド部５３がハブ４のスピンドル軸穴７から抜け
出ることにより、ディスク基板２とハブ４とが互いに芯
出しされて組み立てられた光ディスク１が取り出され
る。
【００５９】図１０乃至図１９は、上述した基本組立て
工程を実現する光ディスク１の組立て装置８による具体
的な組立て工程を示す図である。組立て装置８は、図１
０に示すように、組立てガイド部材５０を保持する下治
具６０と、この下治具６０に対して接離動作される上治
具７０とから構成されている。下治具６０は、組立てガ
イド部材５０が軸方向に移動動作される高さ方向のガイ
ド穴６２が設けられた筒状の下治具部材６１を基材と
し、この下治具部材６１と、上述した組立てガイド部材
５０とで構成される。下治具部材６１は、後述するよう
に、上端面がディスク基板載置面６３として構成される
とともに、このディスク基板載置面６３に開口する複数
個の吸着穴６４と、紫外線照射装置６７が配設される紫
外線照射部６５が設けられている。
【００６０】ディスク基板載置面６３は、比較的精度の
高い水平面として構成され、ディスク基板２のセンタ穴
３と情報信号記録部との間の領域を支持するに足る外径
寸法を有しており、中心位置にガイド穴６２が開口して
いる。このディスク基板載置面６３には、ガイド穴６２
を囲むようにして複数個の吸着穴６４が開口されてい
る。これら吸着穴６４は、下方側が図示しない真空吸着
装置に接続されている。したがって、下治具６０は、真
空吸着装置が動作されると、開口された吸着穴６４によ
ってディスク基板載置面６３が吸着面として構成され
る。
【００６１】また、紫外線照射部６５は、下治具部材６
１に設けられた空間部であって、下治具部材６１の側面
部に開放されるとともに、上方部分がディスク基板載置
面６３に開口されて紫外線照射口６６として構成されて
いる。この紫外線照射部６５には、下治具部材６１の側
面側から照射面をディスク基板載置面６３側に向けて紫
外線照射装置６７が配設されている。
【００６２】上治具７０は、高さ方向のガイド穴７２が
設けられた筒状の第１の上治具部材７１と、この第１の
上治具部材７１のガイド穴７２に上下方向に移動自在に
組み合わされた第２の上治具部材７４とから構成されて
いる。第１の上治具部材７１は、ガイド穴７２を構成す
る筒状フランジ部がディスク基板載置面６３を構成する
下治具部材６１の上端部に対してやや大とされた外径寸
法を有しており、後述するようにディスク基板押圧部７
３として作用する。この第１の上治具部材７１は、図示
しない駆動機構によって下治具部材６１に対して接離す
る上下方向に駆動される。
【００６３】第２の上治具部材７４は、下治具部材６１
のガイド穴６２の穴径よりもやや大径とされたピストン
ロッド部材によって構成され、図示しない駆動機構を介
して第１の上治具部材７１のガイド穴７２中を上下方向
に駆動される。この第２の上治具部材７４の下端部は、
後述するようにハブ押圧部７５として作用する。第２の
上治具部材７４は、ハブ押圧部７５に開口する軸方向の
逃げ穴７６が設けられている。この逃げ穴７６は、組立
てガイド部材５０の第２のガイド部５３の軸長寸法より
も充分大とされた穴径及び長さ寸法を以って第２の上治
具部材７４に設けられている。
【００６４】下治具６０の上方部には、側方側に位置し
て図示しない接着剤供給装置が配設されている。この接
着剤供給装置は、後述するように下治具部材６１に昇降
自在に組み込まれた組立てガイド部材５０にディスク基
板２が組み付けられた状態において、下治具６０と上治
具７０との間に進入し、ディスク基板２のセンタ穴３の
外周部に紫外線硬化型接着剤を滴下する。この時、組立
てガイド部材５０は、図示しない駆動機構によって回転
動作されることによってディスク基板２を一体的に回転
させ、滴下された紫外線硬化型接着剤がセンタ穴３の外
周部に均一な状態で塗布されるようにする。なお、接着
剤供給装置は、ディスク基板２への紫外線硬化型接着剤
の塗布工程を終了すると、上治具７０の昇降動作に支障
の無い側方部へと後退動作する。
【００６５】以上のように構成された実施例組立て装置
８は、下治具６０に対して上治具７０が上昇した位置に
ある。また、組立てガイド部材５０は、下治具部材６１
のガイド穴６２から第１のガイド部５１の上端部分、す
なわちテーパガイド５２がディスク基板載置面６３から
突出露呈した状態にある。この組立てガイド部材５０に
は、図１１に示すように、第１のガイド部５２にセンタ
穴３を嵌合してディスク基板２が組み付けられる。この
ディスク基板２には、上述した接着剤供給装置によって
センタ穴３の外周部に均一な状態で紫外線硬化型接着剤
が塗布される。さらに、組立てガイド部材５０には、図
１２に示すように、第２のガイド部５３にスピンドル軸
穴７を嵌合してハブ４が組み付けられる。ディスク基板
２とハブ４は、上述したように、互いに芯出しされた状
態で組立てガイド部材５０に組み付けられる。
【００６６】上治具７０は、ディスク基板２とハブ４が
組立てガイド部材５０に組み付けられた状態において、
図示しない駆動機構が動作されて第１の上治具部材７１
及び第２の上治具部材７４とが下治具６０側へと同時に
下降動作する。また、この上治具７０の下降動作に先行
して図示しない真空吸着装置が駆動されて下治具部材６
１のディスク基板載置面６３に吸着力が作用するように
するとともに、組立てガイド部材５０が図示しない駆動
機構を介して下降動作される。
【００６７】これによって、ディスク基板２は、センタ
穴３と組立てガイド部材５０の第１のガイド部５１との
嵌合状態が解除されるとともにディスク基板載置面６３
に吸着保持される。第１の上治具部材７１は、図１３に
示すように、ディスク基板押圧部７３がディスク基板２
を組立てガイド部材５０に沿って下治具部材６１のディ
スク基板載置面６３上に押圧する。ディスク基板２は、
第１の上治具部材７１のディスク基板押圧部７３と下治
具部材６１のディスク基板載置面６３とによって挟持さ
れ、吸着穴６４の吸着力とともにディスク基板載置面６
３上に位置決めされた状態で保持される。なお、組立て
ガイド部材５０は、上治具７０が下降動作された状態に
おいて、第２のガイド部５３が逃げ穴７６中に位置され
る。
【００６８】次に、組立てガイド部材５０は、図示しな
い駆動機構によって、下降動作される。これによって、
ディスク基板２は、組立てガイド部材５０の第１のガイ
ド部５１とセンタ穴３との嵌合状態が解除されるが、上
述したように第１の上治具部材７１のディスク基板押圧
部７３及び吸着穴６４の作用によってディスク基板載置
面６３上に位置決めされた状態で保持されていることか
ら、遊動することは無い。組立てガイド部材５０は、さ
らに下降動作して、図１４に示すように、第２のガイド
部５３がスピンドル軸穴７に嵌合されることによって、
この組立てガイド部材５０に組み付けられたハブ４を位
置決めされたディスク基板２のセンタ穴３に嵌合させ
る。
【００６９】上治具７０の第２の上治具部材７４は、ハ
ブ４がディスク基板２に組み合わされた状態において、
図１５に示すように、図示しない駆動機構によって第１
の上治具部材７１のガイド穴７２に沿って下降動作さ
れ、ハブ押圧部７５がハブ４の外周フランジ部６をディ
スク基板２側へと押圧する。ハブ４が組み付けられたデ
ィスク基板２には、下治具部材６１の紫外線照射部６５
に配設された紫外線照射装置６７から紫外線Ｌが照射さ
れる。紫外線Ｌは、図１６に示すように、ディスク基板
載置面６３に開口された紫外線照射口６６を通して、デ
ィスク基板２のセンタ穴３の外周部に照射される。セン
タ穴３の外周部に塗布された紫外線硬化型接着剤は、こ
の紫外線の照射によって硬化し、デイスク基板２の主面
にハブ４の外周フランジ部６をしっかりと接合固定して
光ディスク１を完成させる。
【００７０】組立て装置８は、上述した工程を経てディ
スク基板２とハブ４との組み立てが完了すると、図示し
ない駆動機構が動作されて、図１７に示すように、上治
具７０の第２の上治具部材７４が上昇動作する。この状
態では、光ディスク１は、第１の上治具部材７１のディ
スク基板押圧部７３によって下治具部材６１のディスク
基板載置面６３に押し付けられた状態にある。
【００７１】上治具７０は、図示しない駆動機構によっ
て第１の上治具部材７１が、図１８に示すように上昇動
作されることによって、下治具６０に対して離間動作す
る。ディスク基板２とハブ４が組み立てられた光ディス
ク１は、真空吸着装置が停止されることによって下治具
６０のディスク基板載置面６３に吸着保持された状態か
ら開放され、図１９に示すように、組立てガイド部材５
０が下治具部材６１のガイド穴６２に沿って上昇動作さ
れることによって、下治具６０から浮き上がった状態と
なる。しかして、光ディスク１は、組立て装置８から取
り出される。
【００７２】図２０乃至図２９は、上述した基本組立て
工程を実現する第２の実施例組立て装置９による具体的
な組立て工程を示した図である。組立て装置９は、図２
０に示すように、組立てガイド部材５０と下治具６０及
び上治具８０とから構成されるが、組立てガイド部材５
０が上治具８０側に高さ方向に対して移動自在に配設さ
れた構成に特徴を有している。そして、下治具６０を構
成する下治具部材６１のガイド穴６２は、第１の実施例
組立て装置８においては、組立てガイド部材５０が昇降
動作するガイド穴として作用したが、この実施例組立て
装置９においては、組立てガイド部材５０の逃げ穴とし
て作用する。
【００７３】なお、下治具部材６１については、上述し
た第１の実施例組立て装置８の下治具部材を兼用した
が、独自に構成したものを採用してもよい。この場合、
下治具部材６１は、少なくとも組立てガイド部材５０の
逃げ穴６２、ディスク基板載置面６３、ディスク基板２
の保持手段及び紫外線照射装置６７の配設部６５が備え
られることは勿論である。
【００７４】組立てガイド部材５０は、図示しない駆動
機構によって後述する上治具部材８１のガイド穴８２中
を上下方向に移動動作される。また、この組立てガイド
部材５０は、後述する組立て工程において、スピンドル
軸穴７に第２のガイド部５３を嵌合させてハブ４を保持
するが、このハブ４の脱落を防止するため、軸方向の吸
着穴５６が設けられている。この吸着穴５６は、一端部
が第１のガイド部５１の先端部に、第２のガイド部５３
を囲むようにして開口しており、他端部が図示しない真
空吸着装置と接続されている。したがって、第１のガイ
ド部５１の端面は、ハブ４の吸着面として構成されてい
る。なお、吸着穴５６は、ハブ４が比較的軽量でありか
つこのハブ４を組立てガイド部材５０に一時的に保持す
るに足る吸着力を作用させればよく、個数については適
宜設定される。
【００７５】上治具８０は、筒状の上治具部材８１を基
材とし、この上治具部材８１に設けた高さ方向のガイド
穴８２に移動自在に軸装された組立てガイド部材５０と
から構成されている。上治具部材８１は、図示しない駆
動機構によって下治具部材６０に対して接離する方向に
移動動作される。この上治具部材８１には、下方部分に
ハブ押圧部８３が一体に形成されている。ハブ押圧部８
３は、ハブ４の外周フランジ部６の外径寸法とほぼ等し
い外径寸法を有して形成されている。
【００７６】なお、組立て装置９は、第１の実施例組立
て装置８と同様に、下治具６０の上方部に位置して図示
しない接着剤供給装置が配設されている。この接着剤供
給装置は、後述するように下治具部材６１上にディスク
基板２が組み付けられた状態において、下治具６０と上
治具８０との間に進入し、ディスク基板２のセンタ穴３
の外周部に紫外線硬化型接着剤を滴下する。また、下治
具部材６０には、下治具部材６１の側面部に開放される
とともに上方部分がディスク基板載置面６３に開口され
て紫外線照射口６６として構成された紫外線照射部６５
が設けられている。そして、この紫外線照射部６５に
は、下治具部材６１の側面側から照射面をディスク基板
載置面６３側に向けて紫外線照射装置６７が配設されて
いる。
【００７７】以上のように構成された第２の実施例組立
て装置９は、図２０に示すように、下治具６０に対して
上治具８０が上昇した位置にある。また、組立てガイド
部材５０は、上治具部材８１のガイド穴８２から第１の
ガイド部５１の先端部が突出露呈した状態にある。下治
具部材６１には、図２１に示すように、ディスク基板載
置面６３上にディスク基板２が載置される。この場合、
ディスク基板２は、センタ穴３を逃げ穴６２に対応させ
るようにしてディスク基板載置面６３上に載置されれば
よく、精密な位置合わせは不要である。ディスク基板載
置面６３上に載置されたディスク基板２は、真空吸着装
置が駆動されることによって、吸着穴６４を介してディ
スク基板載置面６３上に吸着保持される。
【００７８】組立て装置９は、下治具６０上にディスク
基板２が仮保持された状態において、図２２に示すよう
に、上治具８０が図示しない駆動機構によって下降動作
される。これによって、上治具部材８１に組み込まれた
組立てガイド部材５０は、第１のガイド部５１が仮保持
されたディスク基板２のセンタ穴３に嵌合することによ
って、このディスク基板２の位置決めを行う。しかる
後、上治具８０は、図２３に示すように、駆動機構が動
作されて再び上昇動作する。ディスク基板２は、センタ
穴３と組立てガイド部材５０の第１のガイド部５１との
嵌合状態が解除されるが、真空吸着装置によって下治具
部材６１のディスク基板載置面６３上に位置合わせされ
た状態で吸着保持されている。なお、工程の図示を省略
するが、ディスク基板２には、上述した接着剤供給装置
によってセンタ穴３の外周部に均一な状態で紫外線硬化
型接着剤が塗布される。
【００７９】上昇動作された上治具８０には、図２４に
示すように、組立てガイド部材５０の第２のガイド部５
３にスピンドル軸穴７を嵌合してハブ４が組み付けられ
る。ハブ４は、図示しない真空吸着装置が動作されるこ
とによって、吸着穴５６を介して組立てガイド部材５０
の第１のガイド部５１の先端面に吸着保持されることに
より、脱落することは無い。次に、上治具８０は、図示
しない駆動機構が動作されることにより、図２５に示す
ように、下治具６０側へと下降動作する。そして、ハブ
４は、上述した工程によって下治具部材６１のディスク
基板載置面６３上に位置合わせされた状態で吸着保持さ
れたディスク基板２のセンタ穴３に嵌合されて組み合わ
される。
【００８０】組立てガイド部材５０は、ディスク基板２
とハブ４とが組み合わされた状態において下降動作が停
止されるが、上治具部材８１の下降動作は、そのまま継
続される。そして、上治具部材８１は、図２６に示すよ
うに、ハブ押圧部８３によってハブ４をディスク基板２
の主面に押圧する。この状態で、ハブ４が組み付けられ
たディスク基板２には、下治具部材６１の紫外線照射部
６５に配設された紫外線照射装置６７から紫外線Ｌが照
射される。紫外線Ｌは、図２７に示すように、ディスク
基板載置面６３に開口された紫外線照射口６６を通し
て、ディスク基板２のセンタ穴３の外周部に照射され
る。センタ穴３の外周部に塗布した紫外線硬化型接着剤
は、この紫外線の照射によって硬化し、図２８に示すよ
うに、デイスク基板２の主面にハブ４の外周フランジ部
６をしっかりと接合固定して光ディスク１を完成させ
る。
【００８１】組立て装置９は、上述した工程を経てディ
スク基板２とハブ４との組み立てが完了すると、図示し
ない駆動機構が動作されて、図２９に示すように、上治
具８０が全体的に上昇動作する。ディスク基板２とハブ
４が組立られた光ディスク１は、真空吸着装置が停止さ
れることによって下治具６０のディスク基板載置面６３
に吸着保持された状態から開放され、組立て装置９から
取り出される。
【００８２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る円盤状記録媒体の組立て装置によれば、極めて簡易で
廉価であり、かつ簡単な操作によってディスク基板とハ
ブとを組立てガイド部材を介して互いに高精度に芯出し
た状態で組み立てることを可能とするため、設備費用の
大幅な削減と生産性の大幅な向上を達成する。
【００８３】また、本発明に係る円盤状記録媒体の組立
て方法によれば、極めて高価な設備と精密な作業及び時
間を要していたディスク基板とハブとの芯出しが、これ
らディスク基板とハブとを組立てガイド部材を介して組
み立てるようにしたことにより、簡単に行われ、組立て
工程の大幅な削減が図られるとともに設備費用の削減も
図られ、円盤状記録媒体のコスト低減が達成される。
【図面の簡単な説明】
【図１】ディスクカートリッジの分解斜視図である。
【図２】ディスクカートリッジの主面側からの斜視図で
ある。
【図３】ディスクカートリッジの底面側からの斜視図で
ある。
【図４】本発明に係る円盤状記録媒体の組立て装置に備
えられる組立てガイド部材の要部正面図である。
【図５】同組立てガイド部材にディスク基板を装着する
ディスク基板装着工程の説明図である。
【図６】同組立てガイド部材に装着されたディスク基板
に接着剤を塗布する接着剤塗布工程の説明図である。
【図７】同組立てガイド部材にハブを装着するハブ装着
工程の説明図である。
【図８】ディスク基板にハブを接合するハブ接合工程の
説明図である。
【図９】ハブを組み立てたディスク基板を組立てガイド
部材から取り出すディスク基板取出し工程の説明図であ
る。
【図１０】本発明に係る円盤状記録媒体の組立て装置を
示す要部縦断面図であり、同組立て装置のセッティング
状態を示す。
【図１１】同組立て装置において、組立てガイド部材に
ディスク基板を装着するディスク基板装着工程の説明図
である。
【図１２】同組立て装置において、組立てガイド部材に
ハブを装着するハブ装着工程の説明図である。
【図１３】同組立て装置において、下治具部材のディス
ク基板載置面上に組立てガイド部材に装着されたディス
ク基板を吸着保持するディスク基板吸着工程の説明図で
ある。
【図１４】同組立て装置において、ディスク基板にハブ
を組み付けて接合するハブ接合工程の説明図である。
【図１５】同組立て装置において、上治具部材のハブ押
圧部によってハブをディスク基板に押圧するハブ加圧工
程の説明図である。
【図１６】同組立て装置において、下治具部材に組み込
まれた紫外線照射装置からディスク基板に紫外線を照射
する紫外線照射工程の説明図である。
【図１７】同組立て装置において、上治具部材のハブ押
圧部によるハブの押圧状態を解除するハブ解放工程の説
明図である。
【図１８】同組立て装置において、上治具部材のディス
ク基板押圧部によるディスク基板の押圧状態を解除する
ディスク基板解放工程の説明図である。
【図１９】同組立て装置において、ディスク基板とハブ
とを組み立てた光ディスクを取り出す光ディスク取出し
工程の説明図である。
【図２０】本発明に係る円盤状記録媒体の第２の実施例
組立て装置を示す要部縦断面図であり、同組立て装置の
セッティング状態を示す。同円盤状記録媒体の要部縦断
面図である。
【図２１】同組立て装置において、下治具部材のディス
ク基板載置面にディスク基板を仮保持状態で載置するデ
ィスク基板装着工程の説明図である。
【図２２】同組立て装置において、下治具部材のディス
ク基板載置面に載置されたディスク基板を組立てガイド
部材によって位置合わせを行うディスク基板芯出し工程
の説明図である。
【図２３】同組立て装置において、下治具部材のディス
ク基板載置面にディスク基板を位置合わせした状態で上
治具部材が上昇動作するディスク基板の一次解放工程の
説明図である。
【図２４】同組立て装置において、組立てガイド部材に
ハブを装着するハブ装着工程の説明図である。
【図２５】同組立て装置において、上治具部材が下降動
作してディスク基板にハブを組み付けるハブ接合工程の
説明図である。
【図２６】同組立て装置において、上治具部材のハブ押
圧部によってハブをディスク基板に押圧するハブ加圧工
程の説明図である。
【図２７】同組立て装置において、下治具部材に組み込
まれた紫外線照射装置からディスク基板に紫外線を照射
する紫外線照射工程の説明図である。
【図２８】同組立て装置において、紫外線照射装置から
のディスク基板への紫外線照射の終了状態を示す紫外線
照射工程終了の説明図である。
【図２９】同組立て装置において、ディスク基板とハブ
とを組み立てた光ディスクを取り出す光ディスク取出し
工程の説明図である。
【図３０】従来の円盤状記録媒体の製造工程における接
着剤塗布工程の説明図である。
【図３１】同円盤状記録媒体の製造工程におけるハブ取
付け工程の説明図である。
【図３２】同円盤状記録媒体の製造工程における紫外線
照射工程の説明図である。
【図３３】同光ディスクの構成を説明する斜視図であ
る。
【図３４】同光ディスクの平面図である。
【図３５】同光ディスクへの紫外線照射工程の説明図で
ある。
【符号の説明】 １ 光ディスク（円盤状記録媒体） ２ ディスク基板 ３ センタ穴 ４ ハブ ５ 嵌合部 ６ 外周フランジ部 ７ スピンドル軸穴 ８ 組立て装置（第１の実施例） ９ 組立て装置（第２の実施例） １０ ディスクカートリッジ １１ 上ハーフ １２ 下ハーフ ２８ シャッタ部材 ５０ 組立てガイド部材 ５１ 第１のガイド部 ５２ テーパガイド部 ５３ 第２のガイド部 ５４ テーパガイド部 ５５ 接着剤 ５６ 吸着穴 ６０ 下治具 ６１ 下治具部材 ６２ ガイド穴（逃げ穴） ６３ ディスク基板載置面 ６４ 吸着穴 ６５ 紫外線照射部 ６６ 紫外線照射口 ６７ 紫外線照射装置 ７０ 上治具 ７１ 第１の上治具部材 ７２ ガイド穴 ７３ ディスク基板押圧部 ７４ 第２の上治具部材 ７５ ハブ押圧部 ８０ 上治具 ８１ 上治具部材 ８２ ガイド穴 ８３ ハブ押圧部

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 センタ穴が穿設されるとともにこのセン
    タ穴を中心として情報信号が同心円状に記録される情報
    信号記録部が形成されたディスク基板と、このディスク
    基板の一方主面側からセンタ穴に嵌合され外周部の内面
    がセンタ穴の外周部分に接合されることによりディスク
    基板に組み付けられる磁性体からなるハブとを備えて構
    成される円盤状記録媒体の組立て装置であって、 ディスク基板に対して一方主面と直交する方向に接離動
    作され、ディスク基板のセンタ穴に嵌合する第１のガイ
    ド部と、この第１のガイド部の先端部に軸線を一致して
    一体に形成されハブのスピンドル軸穴に嵌合する第２の
    ガイド部とを有する組立てガイド部材を備え、 組立てガイド部材は、第１のガイド部がセンタ穴と嵌合
    することによってディスク基板の位置合わせを行った状
    態で、第２のガイド部にスピンドル軸穴が嵌合されるこ
    とによってディスク基板とハブとの芯出しを行うことを
    特徴とする円盤状記録媒体の組立て装置。
  2. 【請求項２】 組立てガイド部材は、第１のガイド部の
    先端部にセンタ穴と嵌合される際のテーパガイドが形成
    されるとともに第２のガイド部の先端部にスピンドル軸
    穴と嵌合される際のテーパガイドが形成されたことを特
    徴とする請求項１記載の円盤状記録媒体の組立て装置。
  3. 【請求項３】 組立てガイド部材は、第１のガイド部に
    ディスク基板のセンタ穴を嵌合するとともに第２のガイ
    ド部にハブのスピンドル軸穴を嵌合することによってデ
    ィスク基板とハブとを組み付けた状態において、駆動手
    段によって回転動作されることを特徴とする請求項１又
    は請求項２のいずれか１項記載の円盤状記録媒体の組立
    て装置。
  4. 【請求項４】 組立てガイド部材を進退自在に軸装する
    ガイド穴が設けられるとともにこのガイド穴が開口する
    端面がディスク基板の載置面として構成された下治具部
    材と、 この下治具部材に対して接離自在に動作され、センタ穴
    の外周部に対応した筒状のディスク基板保持部と、この
    ディスク基板保持部のガイド穴に進退自在に軸装されハ
    ブの外周フランジ部に対応したハブ押圧部とからなる上
    治具部材とを備え、 ディスク基板とハブは、下治具部材のガイド穴から突出
    された組立てガイド部材の第１のガイド部にセンタ穴が
    嵌合されるとともに第２のガイド部にスピンドル軸穴が
    嵌合されることによってそれぞれ組立てガイド部材に組
    み付けられ、下治具部材に対して上治具部材が突当て動
    作することによって、互いに芯出しされて組み立てられ
    ることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１
    項に記載の円盤状記録媒体の組立て装置。
  5. 【請求項５】 下治具部材には、一端部が真空吸着装置
    に接続されるとともに他端部がガイド穴の周囲に開口す
    る吸着穴が設けられ、この吸着穴を介してディスク基板
    をディスク基板載置面に吸着保持することを特徴とする
    請求項４に記載の円盤状記録媒体の組立て装置。
  6. 【請求項６】 端面がディスク基板のセンタ穴の外周部
    を支持するディスク基板載置面として構成された下治具
    部材と、 この下治具部材に対して接離自在に動作され、組立てガ
    イド部材を進退自在に軸装するガイド穴が設けられると
    ともにこのガイド穴が開口する端面がハブの外周フラン
    ジ部を押圧するハブ押圧部として構成された上治具部材
    とを備え、 上治具部材のガイド穴から突出された組立てガイド部材
    は、第１のガイド部がセンタ穴に嵌合することによって
    ディスク基板を下治具部材のディスク基板載置面に位置
    合わせした状態で保持するとともに、第２のガイド部が
    スピンドル軸穴に嵌合することによってハブを組み付
    け、下治具部材に対する上治具部材の突当て動作によ
    り、ハブをディスク基板のセンタ穴に芯出して組み立て
    ることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１
    項に記載の円盤状記録媒体の組立て装置。
  7. 【請求項７】 組立てガイド部材には、一端部が真空吸
    着装置に接続されるとともに他端部が第１のガイド部の
    端面に開口する吸着穴が設けられ、この吸着穴を介して
    ハブを吸着保持することを特徴とする請求項６に記載の
    円盤状記録媒体の組立て装置。
  8. 【請求項８】 下治具部材には、ディスク基板のセンタ
    穴の外周部に対応してディスク基板載置面に開口する紫
    外線照射部が設けられ、 この紫外線照射部に配設した紫外線照射装置からディス
    ク基板のセンタ穴の外周部に塗布された紫外線硬化型接
    着剤に紫外線を照射してディスク基板のセンタ穴にハブ
    を接合することを特徴とする請求項４乃至請求項７のい
    ずれか１項に記載の円盤状記録媒体の組立て装置。
  9. 【請求項９】 センタ穴が穿設されるとともにこのセン
    タ穴を中心として情報信号が同心円状に記録される情報
    信号記録部が形成されたディスク基板と、このディスク
    基板の一方主面側からセンタ穴に嵌合され外周部の内面
    がセンタ穴の外周部分に接合されることによりディスク
    基板に組み付けられる磁性体からなるハブとを備えて構
    成される円盤状記録媒体の組立て方法であって、 ディスク基板に対して一方主面と直交する方向に接離動
    作され、ディスク基板のセンタ穴に嵌合する第１のガイ
    ド部と、この第１のガイド部の先端部に軸線を一致して
    一体に形成されハブのスピンドル軸穴に嵌合する第２の
    ガイド部とを有する組立てガイド部材が用いられ、 少なくとも、組立てガイド部材の第１のガイド部にセン
    タ穴が嵌合されることによってディスク基板を位置合わ
    せした状態で組み合わせるとともに第２のガイド部にス
    ピンドル軸穴が嵌合されることによってハブを組み合わ
    せる第１の工程と、 ディスク基板のセンタ穴の外周部に接着剤を塗布する第
    ２の工程と、 組立てガイド部材を後退動作させてディスク基板のセン
    タ穴にハブを嵌合する第３の工程とからなり、 ディスク基板とハブとを芯出しを行って組み立てるよう
    にしたことを特徴とする円盤状記録媒体の組立て方法。
  10. 【請求項１０】 組立てガイド部材を進退自在に軸装す
    るガイド穴が設けられるとともにこのガイド穴が開口す
    る端面がディスク基板の載置面として構成された下治具
    部材と、この下治具部材に対して接離自在に動作され、
    センタ穴の外周部に対応した筒状のディスク基板保持部
    と、このディスク基板保持部のガイド穴に進退自在に軸
    装されハブの外周フランジ部に対応したハブ押圧部とか
    らなる上治具部材とが用いられ、 組立てガイド部材の第１のガイド部にセンタ穴が嵌合さ
    れることによってディスク基板を位置合わせした状態で
    組み合わせるとともに第２のガイド部にスピンドル軸穴
    が嵌合されることによってハブを組み合わせる第１の工
    程と、 ディスク基板のセンタ穴の外周部に接着剤を塗布する第
    ２の工程と、 組立てガイド部材を下治具部材のガイド穴に沿って下降
    動作させこの組立てガイド部材に組み合わされたディス
    ク基板を下治具部材のディスク載置面に突き当てた状態
    で、上治具部材のディスク基板保持部を下治具部材側へ
    と下降動作させてディスク基板をディスク基板保持部と
    ディスク載置面との間で挟持する第３の工程と、 組立てガイド部材を下治具部材のガイド穴に沿ってさら
    に下降動作させてディスク基板のセンタ穴にハブを嵌合
    させるとともに、上治具部材のハブ押圧部を下治具部材
    側へと下降動作させてハブ押圧部によってハブの外周フ
    ランジ部をディスク基板のセンタ穴の外周部に押し付け
    る第４の工程と、 下治具部材に対して上治具部材を上昇動作させて組み立
    てられた円盤状記録媒体を取り出す第５の工程とからな
    る請求項９に記載の円盤状記録媒体の組立て方法。
  11. 【請求項１１】 端面がディスク基板のセンタ穴の外周
    部を支持するディスク基板載置面として構成された下治
    具部材と、この下治具部材に対して接離自在に動作さ
    れ、組立てガイド部材を進退自在に軸装するガイド穴が
    設けられるとともにこのガイド穴が開口する端面がハブ
    の外周フランジ部を押圧するハブ押圧部として構成され
    た上治具部材とが用いられ、 下治具部材のディスク基板載置面にディスク基板を載置
    する第１の工程と、 組立てガイド部材を上治具部材のガイド穴に沿って下降
    動作させてディスク基板のセンタ穴に第１のガイド部を
    嵌合することによってディスク基板載置面上に位置合わ
    せする第２の工程と、 ディスク基板のセンタ穴の外周部に接着剤を塗布する第
    ３の工程と、 組立てガイド部材を上治具部材のガイド穴に沿って上昇
    動作させた状態で第２のガイド部にスピンドル軸穴を嵌
    合させてこの組立てガイド部材にハブを組み付ける第４
    の工程と、 組立てガイド部材を上治具部材のガイド穴に沿って下降
    動作させてディスク基板のセンタ穴にハブを嵌合させる
    とともに、上治具部材のハブ押圧部を下治具部材側へと
    下降動作させてハブ押圧部によってハブの外周フランジ
    部をディスク基板のセンタ穴の外周部に押し付ける第５
    の工程と、 下治具部材に対して上治具部材を上昇動作させて組み立
    てられた円盤状記録媒体を取り出す第６の工程とからな
    る請求項９に記載の円盤状記録媒体の組立て方法。
  12. 【請求項１２】 ディスク基板のセンタ穴の外周部に塗
    布する接着剤は、紫外線硬化型接着剤であり、上治具部
    材のハブ押圧部によってハブの外周フランジ部をディス
    ク基板のセンタ穴の外周部に押し付けた状態で、紫外線
    を照射してディスク基板とハブとを接合固定する工程を
    有することを特徴とする請求項９乃至請求項１１のいず
    れか１項に記載の円盤状記録媒体の組立て方法。
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