JP3451787B2 - 円盤状記録媒体の製造装置及びその製造方法 - Google Patents

円盤状記録媒体の製造装置及びその製造方法

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ディスク、光磁気デ
ィスク等のように、情報信号が記録され或いは記録を可
能とする円盤状記録媒体（以下、光ディスクと総称す
る。）の製造装置に関し、特にセンタ穴を中心として内
周保持部の外周領域に情報信号が記録される情報信号記
録部が形成されたディスク基板と、このディスク基板の
センタ穴を閉塞して内周保持部に組み合わされるハブと
を紫外線硬化型接着剤によって接合固定する光ディスク
の製造装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】光ディスクは、楽音信号や映像信号等の
所望の情報信号が高密度に記録され或いは記録を可能と
した記録媒体であり、記録再生装置に装填されると、中
心部が記録再生装置のディスクテーブルに支持されて高
速で回転駆動される。そして、光ディスクは、高速で回
転駆動された状態で、光ピックアップ装置から出射され
たレーザ光によって主面に形成された情報信号記録部に
記録された情報信号が再生される。また、情報信号の記
録を可能とした光ディスクは、光ピックアップ装置から
出射されたレーザ光が情報信号記録部に照射された状態
で、外部磁界発生装置により記録すべき情報信号に応じ
て磁界変調された外部磁界が印加されることによって所
望の情報信号の記録が行われる。
【０００３】ところで、光ディスクは、高速で回転駆動
されながら情報信号記録部の微細な記録トラックにレー
ザ光を正確に照射するために、記録再生装置のディスク
テーブルに確実に一体化されるとともにディスクテーブ
ルの軸心に回転中心を高精度に位置決めしてチャッキン
グされなければならない。この光ディスクのチャッキン
グ機構としては、一般に、記録再生装置の薄型化を可能
とし、光ディスクを高精度に位置決めして確実にチャッ
キングするところのマグネットの磁気的吸着力を利用し
たいわゆるマグネットチャッキング方式が採用されてい
る。
【０００４】このマグネットチャッキング方式は、ディ
スクテーブルにマグネットを配設するとともに、光ディ
スクにはセンタ穴に金属板等の磁性板からなるハブを取
付けて構成される。したがって、光ディスクは、記録再
生装置に装填されるとハブがマグネットに吸着されてデ
ィスクテーブルと一体化され、ディスク回転駆動機構に
よって高速で回転駆動される。
【０００５】光ディスクは、ガラス板或いは透明な合成
樹脂、例えばポリカーボネート樹脂等によって円盤状に
形成された透明基板からなるディスク基板と、金属板等
の磁性体の板材からなるマグネットクランプ用のハブと
から構成されている。ディスク基板は、中央部がやや厚
み寸法を大とされた内周保持部が形成されるとともに、
この内周保持部の中心部にセンタ穴が設けられており、
このセンタ穴を中心として一方の主面に情報信号が記録
される情報信号記録部が同心円状に形成されている。
【０００６】ハブは、材料板に絞り加工等を施して形成
した部材であり、ディスク基板のセンタ穴に嵌合される
有底筒状の嵌合部と、この嵌合部の外周に張り出し形成
された外周フランジ部とから構成されている。嵌合部
は、ディスク基板のセンタ穴の穴径とほぼ等しい外径を
有しかつ中心部には記録再生装置のディスク回転駆動機
構側のスピンドル軸が貫通するスピンドル軸穴が設けら
れている。外周フランジ部は、ディスク基板の内周保持
部よりもやや小径とされている。
【０００７】なお、他のハブの構造としては、金属材料
によって形成されるとともに中心部にセンタ穴を設けた
円盤状の部材をインサート成形したハブ構体をディスク
基板の中央部に接合固定して構成したものも提供されて
いる。上述したディスク基板とハブとは、互いの回転中
心が一致されたいわゆる芯出しされた状態で接合固定さ
れる。このディスク基板とハブとの芯出し方法は、画像
処理装置を利用して行う方法やトラバース信号を計数し
てディスク基板の回転中心を算出する方法等が知られて
いる。しかしながら、これらの方法は、ディスク基板の
実質的な回転中心を調査するために要する時間が長くか
かり、生産性が悪くかつ装置が極めて高価であるといっ
た問題点があった。
【０００８】一方、上述した方法によって互いに芯出し
されたディスク基板とハブとは、例えば紫外線硬化型接
着剤によって接合固定される。ディスク基板は、支持治
具上に位置決めされた状態で支持され、接着剤供給装置
から所定量の紫外線硬化型接着剤が内周保持部に滴下さ
れる。ディスク基板には、センタ穴を閉塞するようにし
て内周保持部にハブが組み合わされる。さらに、ディス
ク基板には、紫外線照射装置から出射された紫外線が内
周保持部に照射されることによって紫外線硬化型接着剤
が硬化され、ハブが接合固定される。
【０００９】紫外線硬化型接着剤は、紫外線の照射によ
って硬化するが、所定の硬化時間を必要とする。紫外線
の照射方法としては、ディスク基板を支持治具上に位置
決め支持した状態でこの支持治具を回転駆動しながら紫
外線照射部から紫外線の照射を行う方法や、紫外線照射
部を同一円周上に位置して複数配設し、いわゆる多点照
射を行う方法等が知られている。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】ところで、本願出願人
は、先にディスク基板とハブとを互いに高精度に芯出し
て生産性良く組み立てるディスク製造装置を提供した。
このディスク製造装置は、供給されたディスク基板を支
持するディスク支持部が設けられた固定治具部材と、こ
の固定治具部材に設けた中心ガイド穴にスライド自在に
配設されディスク基板とハブとを互いに芯出した状態で
ディスク支持部上に支持させる芯出し部材と、固定治具
部材に対して接離動作されて先端部のディスク押付け部
によってディスク基板の内周保持部をディスク支持部上
に押付け保持するとともに固定治具部材の中心ガイド穴
と軸線が一致された中心ガイド穴が設けられたディスク
押付け部材と、このディスク押付け部材の中心ガイド穴
内にスライド動作自在に配設され、先端部の押付け部に
よってハブの外周部を固定治具部材のディスク支持部に
支持されたディスク基板の内周保持部に押付け保持する
ハブ押付け部材とを備えて構成される。
【００１１】また、ディスク製造装置は、固定治具部材
のディスク支持部に保持されたディスク基板の内周保持
部に紫外線硬化型の接着剤を供給する接着剤供給手段
と、固定治具部材側に配設されてハブが組み付けられた
ディスク基板に紫外線を照射する紫外線照射装置と、デ
ィスク基板をディスク支持部に吸着保持する真空吸着装
置を備えて構成される。
【００１２】芯出し部材は、固定治具部材のディスク支
持部上に支持されたディスク基板のセンタ穴に嵌合した
状態で、接着剤供給手段から内周保持部に滴下された接
着剤が均一な状態で塗布されるように回転駆動される。
ディスク基板は、ディスク押付け部材によってディスク
支持部上に位置決めされて押し付けられた状態でハブが
組み合わされる。ハブは、ディスク基板のセンタ穴に嵌
合部が嵌合されてハブ押付け部材によってディスク基板
に押し付けられる。
【００１３】紫外線照射装置は、紫外線照射部がディス
ク基板保持部に開口されるようにして固定治具部材側に
配設されている。紫外線照射装置は、固定治具部材が回
転駆動された状態で、ディスク基板保持部に保持される
とともにセンタ穴に嵌合部が嵌合されてハブが組み付け
られたディスク基板に、紫外線照射部を介して紫外線を
照射する。ディスク基板の内周保持部に塗布された接着
剤は、この紫外線の照射によって、硬化されてディスク
基板とハブとをしっかりと接合固定する。
【００１４】ところで、上述した光ディスクの製造装置
は、芯出し部材を回転駆動しながら紫外線照射装置を駆
動してディスク基板に紫外線を紫外線照射部からスポッ
ト照射することにより接着剤を硬化させてディスク基板
とハブとの接合を行う構成が採用されている。しかしな
がら、かかる構成は、紫外線の照射が回転方向に時間差
を以って行われるためにディスク基板とハブとが円周方
向に対して均一な状態で接合されず、傾いた状態で接合
固定されてしまうといった問題が生じた。
【００１５】このように、従来の光ディスクの製造装置
は、ディスク基板とハブとを傾いた状態で接合固定して
光ディスクを製造することになり、この光ディスクが記
録再生装置に装填されてディスクテーブルにハブがマグ
ネットチャッキングされた場合に、ディスク基板の情報
信号記録部が形成された主面と光ピックアップ装置の光
軸とに傾きを生じさせる。したがって、光ディスクは、
スキューが大きくなり、情報信号記録部に記録された情
報信号の高精度の再生が不能となり或いは情報信号記録
部への情報信号の高精度な記録が不能となるといった問
題を生じさせる。
【００１６】また、接着剤は、接着剤供給装置からディ
スク基板の内周保持部に滴下されて固定治具部材が回転
駆動されることによって内周保持部上に均一な状態で拡
がるとともに、ハブ押付け部材がハブをディスク基板に
押し付けることによって外周フランジ部の内面に拡が
る。接着剤は、この過程で一部がディスク基板の内周保
持部に形成されたセンタ穴の内周部へと回り込む。
【００１７】上述したように、光ディスクの製造装置
は、ディスク基板が支持されるディスク支持部に紫外線
照射装置の紫外線照射部を開口させて構成したことによ
り、センタ穴の内周部へと回り込んだ接着剤に対する紫
外線の照射がほとんど行われず、ディスク基板のセンタ
穴とハブの嵌合部との間の接合固定が行われない。ディ
スク基板とハブとは、内周保持部と外周フランジ部との
間において接合固定されるが、強度的にセンタ穴と嵌合
部との間においても接着剤による接合が行われることが
好ましい。
【００１８】さらにまた、光ディスクの製造装置は、上
述したように芯出し部材を回転駆動しながらディスク基
板に紫外線を紫外線照射部からスポット照射して接着剤
を硬化させるために、製造時間が長くなるといった問題
点がある。例えば、光ディスクの製造装置は、接着剤の
硬化時間を短縮させるために、紫外線の紫外線照射部を
複数箇所に配置していわゆる多点照射の構成を採用する
ことが考えられる。しかしながら、かかる対策は、製造
された光ディスクのスキュー特性を円周方向に対してス
ポット照射位置とその他の位置とで大きな差を生じさせ
て、光ピックアップ装置のサーボ動作の追従が困難とな
って情報信号記録部に記録された情報信号の高精度の再
生が不能となり或いは情報信号記録部への情報信号の高
精度な記録が不能となるといった問題を生じさせるおそ
れがある。
【００１９】したがって、本発明は、ディスク基板とハ
ブとを高精度にかつ強固に接合固定するようにした円盤
状記録媒体の製造装置を提供することを目的として提案
されたものである。
【００２０】
【課題を解決するための手段】この目的を達成した本発
明に係る円盤状記録媒体の製造装置は、ディスク基板の
内周保持部上に紫外線硬化型接着剤を供給する接着剤供
給手段と、紫外線照射部からディスク基板に紫外線を照
射することによって紫外線硬化型接着剤を硬化させる紫
外線照射装置とを備えて構成される。紫外線照射部は、
紫外線照射装置の出射部から導かれて出射端面がディス
ク基板の内周保持部よりもやや小径の環状領域の全周に
亘って配列された導光部材によって構成される。導光部
材は、ディスク基板の内周保持部を支持するディスク支
持部の外周側から内周部側に向かって次第に傾斜した状
態で導かれることによりディスク基板に対して内周保持
部からセンタ穴の内周壁に亘って紫外線を照射する。
【００２１】本発明に係る他の円盤状記録媒体の製造装
置は、ディスク基板の内周保持部上に紫外線硬化型接着
剤を供給する接着剤供給手段と、紫外線照射部からディ
スク基板に紫外線を照射することによって紫外線硬化型
接着剤を硬化させる紫外線照射装置と、主面にディスク
基板の内周保持部を支持する環状のディスク支持部とこ
のディスク支持部の内側に位置しディスク基板の内周保
持部よりもやや小径に開設された環状開口部と紫外線照
射装置から導かれて出射端面が環状開口部の全域に亘っ
て環状に配列された導光部材とによって構成された紫外
線照射部とが設けられた固定治具部材と、紫外線照射部
を構成する環状開口部に位置して設けられた複数のディ
スク吸着部が固定治具部材のディスク支持部に臨んで開
口されることによりディスク支持部上に支持されたディ
スク基板を吸着保持する真空吸着装置を備える。
【００２２】さらに、本発明は、内周保持部の中心にセ
ンタ穴が穿設されるとともに上記センタ穴を中心として
上記内周保持部の外周領域に情報信号が記録される情報
信号記録部が形成されたディスク基板と、このディスク
基板に設けたセンタ穴を閉塞して上記内周保持部に紫外
線硬化型接着剤によって接合固定されるハブとを備える
円盤状記録媒体の製造方法であり、環状のディスク支持
部とこのディスク支持部の内側に位置して紫外線照射部
が設けられた固定治具部材の上記ディスク支持部上に内
周保持部が支持させてディスク基板を配置し、次いで、
上記固定治具部材のディスク支持部上に支持された上記
ディスク基板の内周保持部上に接着剤供給手段から紫外
線硬化型接着剤を供給して塗布し、次いで、上記ディス
ク基板のセンタ穴を閉塞するようにして上記紫外線硬化
型接着剤が供給された上記内周保持部上にハブを配置す
るとともに、芯出し手段によって上記ハブと上記ディス
ク基板とを互いの中心を一致させて組み合わせ、次い
で、紫外線照射装置から出射された紫外線を、上記ディ
スク基板の内周保持部を支持する上記ディスク支持部の
外周側から内周部側に向かって次第に傾斜した状態で導
かれた導光部材を介して上記紫外線照射部へ導き、上記
ディスク基板に対して上記内周保持部から上記センタ穴
の内周壁に亘って紫外線の照射を行って上記紫外線硬化
型接着剤を硬化して上記ハブを上記ディスク基板に接合
させるようにした。
【００２３】
【作用】本発明は、センタ穴を閉塞するようにしてディ
スク基板に設けた内周保持部にハブを紫外線硬化型接着
剤を用いて接合するにあたり、紫外線が紫外線硬化型接
着剤に対して円周方向にほぼ同時に均一に照射でき、し
かも、ディスク基板の内周保持部からセンタ穴の内周壁
に亘って照射され、ディスク基板の内周保持部からセン
タ穴の内周壁に亘って被着された紫外線硬化型接着剤の
硬化が行われる。
【００２４】
【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面を参照
して詳細に説明する。本発明に係るディスク製造装置４
０は、図１に示したディスクカートリッジ１に回転自在
に収納される光ディスク２を製造する。ディスクカート
リッジ１は、合成樹脂材料によって成形した略浅皿方形
の上ハーフ９と下ハーフ１７とを組み合わせてカートリ
ッジ本体を構成し、このカートリッジ本体に光ディスク
２が回転自在に収納されている。上ハーフ９及び下ハー
フ１７には、それぞれ周回りに立上り周壁１０及び立上
り周壁１８が立設されている。これら立上り周壁１０及
び立上り周壁１８は、上ハーフ９と下ハーフ１７とを組
み合わせた状態において、互いに突き合わされてカート
リッジ本体の外周壁を構成する。
【００２５】上ハーフ９及び下ハーフ１７には、相対向
する内面に、立上り周壁１０及び立上り周壁１８にそれ
ぞれ内接する同一円周上に位置する複数個の円弧壁とし
て形成され、上ハーフ９と下ハーフ１７とを組み合わせ
た状態において、互いに突き合わされてディスク収納部
２０を構成するディスク収納部形成壁１１及びディスク
収納部形成壁１９が立設されている。さらに、上ハーフ
９及び下ハーフ１７には、相対向する内面に、それぞれ
相対して複数個の突合せ嵌合突起及び突合せ嵌合突起２
１とが立設されている。
【００２６】したがって、上ハーフ９及び下ハーフ１７
は、立上り周壁１０及び立上り周壁１８と、ディスク収
納部形成壁１１及びディスク収納部形成壁１９とを互い
に突き合わせるようにして組み立てるとともに、対応す
る各突合せ嵌合突起及び突合せ嵌合突起２１とを嵌合し
てこれらを超音波溶着等することによって一体化し、カ
ートリッジ本体を構成している。
【００２７】下ハーフ１７には、その略中央部に位置し
て円形のディスクテーブル進入用開口部２２が設けられ
ている。このディスクテーブル進入用開口部２２には、
ディスクカートリッジ１を記録再生装置に装着したと
き、ディスク収納部２０に収納された光ディスク２を駆
動する記録再生装置側のディスクテーブルが進入する。
このディスクテーブル進入用開口部２２は、具体的には
後述する製造装置４０によってディスク収納部２０に収
納された光ディスク２のセンタ穴４を閉塞して設けられ
るマグネットクランプ用の磁性板材料によって形成され
たハブ５を外方へと臨ませる。なお、上ハーフ９には、
ディスクテーブル進入用開口部２２に対応する略中央部
に位置して環状の光ディスク保持壁１４が設けられてい
る。この光ディスク保持壁１４は、光ディスク２の内周
部分に対向して突設されてこの光ディスク２がディスク
収納部２０内で円滑に回転動作されるように規制する。
【００２８】上ハーフ９及び下ハーフ１７には、ディス
ク収納部２０に回転自在に収納された光ディスク２の少
なくとも信号記録部３Ｂの一部を内外周に亘って外方に
臨ませる記録再生用開口部１２及び記録再生用開口部２
３が相対向して開設されている。これら記録再生用開口
部１２及び記録再生用開口部２３は、図１に示すよう
に、光ディスク保持壁１４及びディスクテーブル進入用
開口部２２に近接する位置から上ハーフ９及び下ハーフ
１７の前面側に亘って左右方向略中央に位置して方形に
形成されている。
【００２９】上ハーフ９及び下ハーフ１７には、前面側
に位置して後述するシャッタ部材２９を移動動作させる
記録再生装置側のシャッタ開放部材が進入するシャッタ
開放部材ガイド溝を構成するガイド凹部１５及びガイド
凹部２４がそれぞれ設けられている。ガイド凹部１５及
びガイド凹部２４は、上ハーフ９及び下ハーフ１７とを
組み合わせた状態において、協動してカートリッジ本体
の前面側にシャッタ開放部材ガイド溝を構成する。
【００３０】上ハーフ９と下ハーフ１７とによって構成
されるカートリッジ本体には、記録再生用開口部１２及
び記録再生用開口部２３からディスク収納部２０に塵埃
等が進入して収納された光ディスク２に付着することを
防止するために、これら記録再生用開口部１２及び記録
再生用開口部２３を閉塞するシャッタ部材２９が組み付
けられている。シャッタ部材２９は、薄い金属板をプレ
ス加工して形成したもので、記録再生用開口部１２及び
記録再生用開口部２３をそれぞれ閉塞するに足る外形形
状を有する第１のシャッタ部３０及び第２のシャッタ部
３１と、これら第１のシャッタ部３０及び第２のシャッ
タ部３１の基端側を連結する連結部３２とからなる全体
コ字状を呈して形成されている。第２のシャッタ部３１
は、下ハーフ１７の前面からディスクテーブル進入用開
口部２２を充分に閉塞するに足る長さ寸法を有してお
り、記録再生用開口部２３とともにディスクテーブル進
入用開口部２２を閉塞する。
【００３１】シャッタ部材２９には、連結部３２の内面
側にシャッタガイド部材３３が組み合わされる。シャッ
タガイド部材３３は、合成樹脂材料によって成形された
略々棒状に成形された部材であって、シャッタ部材２９
の連結部３２の幅寸法に対して略２倍の長さ寸法を有し
ており、取付け部３４を介してシャッタ部材２９の連結
部３２に取り付けられて全体としてシャッタ構体を構成
する。シャッタガイド部材３３は、一端部側に係合部３
５が一体に形成されるとともに他端部側にスライドガイ
ド部３６が一体に形成されている。
【００３２】シャッタ構体は、シャッタ部材２９の第１
シャッタ部３０と第２のシャッタ部３１とがカートリッ
ジ本体を挟み込むとともにシャッタガイド部材３３が、
スライドガイド部３６をシャッタ開放部材ガイド溝に係
合されることによってカートリッジ本体に組み付けられ
る。シャッタ構体は、ディスクカートリッジ１を記録再
生装置に装填すると、この記録再生装置側のシャッタ駆
動部材によって第１シャッタ部３０と第２のシャッタ部
３１が記録再生用開口部１２及び記録再生用開口部２３
を閉塞した第１の位置から、これら記録再生用開口部１
２及び記録再生用開口部２３を開放する第２の位置へと
移動動作される。
【００３３】シャッタ構体は、通常シャッタスプリング
３７の弾性力によって、シャッタ部材２９の第１シャッ
タ部３０と第２のシャッタ部３１とによって記録再生用
開口部１２及び記録再生用開口部２３をそれぞれ閉塞し
た第１の位置に保持される。シャッタスプリング３７
は、両端をコイル状の基部からそれぞれ突出させたトー
ションスプリングによって構成される。そして、シャッ
タスプリング３７は、下ハーフ１７の前方側の一方コー
ナ部に配設される。また、シャッタスプリング３７は、
下ハーフ１７に組み付けられた状態において、両端部を
やや圧縮して弾性力を蓄勢した状態で、一端部をシャッ
タガイド部材３３に係合するとともに他端部を立上り周
壁１０、１８の内面に係合させる。
【００３４】上ハーフ９及び下ハーフ１７には、シャッ
タ部材２９の第１のシャッタ部３０と第２のシャッタ部
３１とが移動する記録再生用開口部１２及び記録再生用
開口部２３の周縁から一側面側に亘る領域及びカートリ
ッジ本体の前面側に亘る領域に、これら第１のシャッタ
部３０と第２のシャッタ部３１の板厚とほぼ等しい深さ
のシャッタスライド凹部１３及びシャッタスライド凹部
（下ハーフ側は図示せず）がそれぞれ凹設されている。
これらシャッタスライド凹部１３及びシャッタスライド
凹部は、シャッタ部材２９を、その第１のシャッタ部３
０と第２のシャッタ部３１とがカートリッジ本体の表面
と面一となって組付けることを可能とする。したがっ
て、ディスクカートリッジ１は、シャッタ部材２９をカ
ートリッジ本体に組み付けることによる厚みの増大が防
止されている。
【００３５】ディスクカートリッジ１は、光ディスク２
に記録された情報信号が誤って消去されることを防止す
る誤記録防止機構が備えられている。この誤記録防止機
構は、下ハーフ１７のシャッタスプリング３７が配設さ
れた前面コーナ部側に対応する背面コーナ部に位置して
配設された誤記録防止部材２６と、上ハーフ９に設けら
れた誤記録検出孔１６とから構成されている。
【００３６】誤記録防止部材２６は、摺動特性、弾性変
位特性に優れた合成樹脂材料によって一体に形成された
断面略楕円形状であって、誤記録検出孔１６を閉塞する
に足る大きさとされた基部と、この基部から互いに平行
に突設された一対の弾性クリック片及び操作部とからな
る全体略々Ｅ字状の部材として構成される。下ハーフ１
７には、その主面側にこの誤記録防止部材２６の基部に
対応して楕円状のガイド穴２８が設けられている。ま
た、上ハーフ９には、図示しないが、一対の弾性クリッ
ク片が弾接するクリック凸部が設けられている。さら
に、上ハーフ９と下ハーフ１７には、誤記録防止部材２
６の操作部に対応して背面側の立上り周壁１０及び立上
り周壁１８の一部を切り欠いて協動して操作開口部２７
が形成されている。
【００３７】誤記録検出孔１６は、下ハーフ１７に設け
たガイド穴２８の一端側に対応位置して上ハーフ９に設
けられている。誤記録防止部材２６は、操作開口部２７
に臨む操作部を介して基部によって誤記録検出孔１６を
閉塞する第１の位置と、誤記録検出孔１６を開放する第
２の位置とに切換操作される。誤記録防止部材２６は、
基部によって誤記録検出孔１６を閉塞した第１の位置に
設定された状態において、記録再生装置に備えられる誤
記録検出手段の誤記録検出孔１６への進入を阻止し、デ
ィスク収納部２０に収納された光ディスク２に対する情
報信号の記録を可能な状態とする。
【００３８】また、誤記録防止部材２６は、操作部を介
してガイド穴２８に沿って切換え操作されて、基部によ
って誤記録検出孔１６を開放する第２の位置に設定され
た状態において、記録再生装置に備えられる誤記録検出
手段の誤記録検出孔１６への進入を許可し、ディスク収
納部２０に収納された光ディスク２に対する情報信号の
記録を不能な状態とする。
【００３９】以上のように構成されたディスクカートリ
ッジ１に回転自在に収納された光ディスク２は、ディス
ク基板３と、このディスク基板３のセンタ穴４に組み立
てられたマグネットクランプ用のハブ５とからなり、こ
れら部材の基本的な構成は従来の光ディスクとほぼ同様
である。ディスク基板３は、ガラス板或いは透明な合成
樹脂、例えばポリカーボネート樹脂等によって円盤状に
形成された透明なデイスク基板によって構成されてい
る。
【００４０】ディスク基板３は、中央部の領域がやや肉
厚とされて内周保持部３Ａとして構成され、この内周保
持部３Ａと同心に情報信号が記録され或いは再生される
情報信号記録部３Ｂが形成されている。ディスク基板３
には、内周保持部３Ａの中心に位置してセンタ穴４が形
成されている。
【００４１】ハブ５は、金属板等の磁性体材料板にプレ
ス加工、絞り加工等を施して形成した部材であり、ディ
スク基板３のセンタ穴４の内径とほぼ等しい外径を有す
る有底筒状の嵌合部６と、この嵌合部６の開口部分の外
周部に全周に亘って張出し形成された外周フランジ部７
とから構成されている。嵌合部６は、デイスク基板２の
厚みよりもわずかに大とされた高さを有し、中心位置に
は記録再生装置側のスピンドル軸が嵌合するスピンドル
軸穴８が設けられている。外周フランジ部７は、ディス
ク基板３に形成された情報信号記録部３Ｂの最内周部よ
りもやや小径とされた外径に形成されている。
【００４２】光ディスク２は、本発明に係るディスク製
造装置４０によって、上述したディスク基板３とハブ５
の組み立てが高精度に行われる。ディスク製造装置４０
は、製造空間部の下側に位置する固定治具部材４２及び
芯出し部材５４とを備えて構成されている。ディスク製
造装置４０は、製造空間部の上側に配設されるディスク
押付け治具部材５７及びハブ押付け治具部材６０とを備
えて構成されている。また、ディスク製造装置４０に
は、製造空間部の下側に紫外線照射装置５１と真空吸着
装置５３とが配設され、製造空間部の上側に接着剤供給
装置６２が配設されて構成されている。
【００４３】固定治具部材４２は、複数の取付け穴４３
Ａが設けられた取付けフランジ部４３が下端部に張り出
し形成されており、取付けボルト５０によって装置基台
４１に固定される。固定治具部材４２は、図２に示すよ
うに、上方部分の基部をディスク基板３の内周保持部３
Ａの外径よりも大径に形成されるとともに、この基部か
ら先端面に向かって次第に外径が小さくされたテーパが
付されてディスク基板３の内周保持部３Ａの外径とほぼ
等しくされてディスク支持部４５を構成している。先端
側が外径寸法をディスク基板３の内周保持部３Ａよりも
やや小とされるようにテーパが付された全体筒状に形成
されている。この固定治具部材４２の中心を貫通する中
心ガイド穴４４は、内径がディスク基板３のセンタ穴４
の内径よりもやや大とされている。
【００４４】固定治具部材４２は、中心ガイド穴４４が
開口する上端面が、後述するようにディスク基板３を支
持するディスク支持部４５を構成している。ディスク支
持部４５は、上述したようにディスク基板３の内周保持
部３Ａよりもやや小径でありかつセンタ穴４の内径より
もやや大径とされた精度の高い水平面を有する環状領域
によって構成されている。このディスク支持部４５に
は、詳細を後述するが、環状の紫外線照射部４７及びデ
ィスク吸着部４９とが設けられている。
【００４５】勿論、固定治具部材４２は、上述した円筒
形状に限定されるものではなく、例えば全体をブロック
状として基台部を構成するようにしてもよい。この場
合、固定治具部材４２は、主面に上述したディスク支持
部４５がやや膨出した状態で設けられるとともに、この
ディスク支持部４５の中心部に臨んで中心ガイド穴４４
が開口される。
【００４６】固定治具部材４２には、中心ガイド穴４４
の内部に芯出し部材５４がスライド自在に組み付けられ
ている。芯出し部材５４は、図示しない駆動機構によっ
て中心ガイド穴４４の内部をスライド動作され、上昇動
作された状態では上端部に形成された芯出し部がディス
ク支持部４５から突出露呈されるとともに、下降動作さ
れた状態ではディスク支持部４５の内方に位置する。
【００４７】芯出し部材５４は、ディスク基板３のセン
タ穴４の内径よりもやや大径とされた軸部材によって構
成され、基軸部の先端に軸状の第１芯出し部５５と第２
芯出し部５６とが一体に形成されている。第１芯出し部
５５は、基軸部から先端側に向かって次第に軸径を小径
としたテーパ部として構成され、先端側がディスク基板
３のセンタ穴４の内径よりもやや小径とされている。
【００４８】第２芯出し部５６は、第１芯出し部５５の
先端面の中心部に、外径がハブ５のスピンドル軸穴８の
穴径とほぼ等しい外径を以って一体に突設され、先端部
に向かって次第に外径寸法を小とするテーパ軸部として
構成されている。ディスク製造装置４０は、ディスク押
付け治具部材５７が図示しない駆動手段によって上下方
向に駆動されることによって、上述した固定治具部材４
２に対して接離動作される。ディスク押付け治具部材５
７は、上端部に図示しない駆動手段との取付け部を構成
する外周フランジ部５７Ａが一体に形成されるとともに
穴径がハブ５の外周フランジ部７の外径よりもやや大と
された中心ガイド穴５８を有する全体筒状を呈して構成
されている。
【００４９】ディスク押付け治具部材５７は、外径がデ
ィスク基板３の内周保持部３Ａの径よりもやや小径とさ
れており、先端面が後述するようにディスク基板３を固
定治具部材４２のディスク支持部４５に押し付ける押付
け部５９を構成している。押付け部５９は、精度の高い
水平面を有するディスク基板３の内周保持部３Ａの外側
領域を押し付けるに足る環状領域によって構成されてい
る。
【００５０】ディスク押付け治具部材５７には、中心ガ
イド穴５８の内部にハブ押付け治具部材６０がスライド
自在に組み付けられている。ハブ押付け治具部材６０に
は、中心部に芯出し部材５４が上昇動作された状態にお
いて第２芯出し部５６が嵌入される逃げ穴６０Ａが設け
られている。また、このハブ押付け治具部材６０には、
先端部に例えばウレタンゴム等の弾性を有する材料によ
って形成された押付け部材６１が取り付けられている。
【００５１】逃げ穴６０Ａは、穴径が第２芯出し部５６
の外径よりもやや大とされるとともに深さがこの第２芯
出し部５６の長さよりもやや大とされている。押付け部
材６１は、内外周壁が逃げ穴６０Ａの内壁とハブ押付け
治具部材６０の外周壁と面一の状態で、このハブ押付け
治具部材６０の先端部に一体に組み付けられている。押
付け部材６１は、先端面が精度の高い水平面を有する環
状領域のハブ押付け部６１Ａを構成している。
【００５２】固定治具部材４２には、一端が外周部に開
口された紫外線照射ガイド穴４６が設けられている。こ
の紫外線照射ガイド穴４６は、固定治具部材４２の内部
を貫通して他端部がディスク支持部４５に凹設された環
状の照射・吸着部４９に連通されている。紫外線照射ガ
イド穴４６は、上述した固定治具部材４２の上方部の構
成によって、上方部が基部のテーパに合わせて中心側へ
と向かって高さ方向に次第に傾斜する傾斜穴として構成
されている。
【００５３】照射・吸着部４９は、ディスク支持部４５
に支持されたディスク基板３の内周保持部３Ａの外径よ
りもやや小径でありかつ内周保持部３Ａの内径よりもや
や大径の開口径を有して、固定治具部材４２の先端部に
構成されたディスク支持部４５に開口している。この照
射・吸着部４９には、後述するように、光ファイバーケ
ーブル５２の各光ファイバーの出射端面４７が全周に亘
って臨ませられるとともに、底面部に吸引穴４８が開口
されることによって、ディスク支持部４５に支持された
ディスク基板３に紫外線Ｌを照射する紫外線照射部とデ
ィスク基板３を吸着保持するディスク吸着部とを構成す
る。
【００５４】固定治具部材４２側には、図示しない装置
基台４１に設けた取付け部に取り付けられて紫外線照射
装置５１が配設されている。この紫外線照射装置５１
は、電源が投入されることによって出射部から紫外線Ｌ
を出射する。本発明に係るディスク製造装置４０は、出
射された紫外線Ｌを導光部材として光ファイバーケーブ
ル５２を用いて照射・吸着部４９へと導くように構成さ
れている。すなわち、紫外線照射装置５１には、出射部
に臨ませられた光ファイバーケーブル５２が備えられて
おり、この光ファイバーケーブル５２が外周部の開口か
ら固定治具部材４２内の紫外線照射ガイド穴４６に挿通
されて照射・吸着部４９へと導かれている。
【００５５】光ファイバーケーブル５２は、周知のよう
に多数の光ファイバーによって構成されており、出射端
面４７となる照射・吸着部４９へと導かれた各光ファイ
バーの先端部がこの照射・吸着部４９内においてその全
周に亘ってほぼ均一な状態で分布されて環状に配される
ようにして構成されている。
【００５６】勿論、光ファイバーケーブル５２は、出射
端面４７が照射・吸着部４９の開口端からやや下側に位
置されている。また、各光ファイバーは、上述したよう
に紫外線照射ガイド穴４６が中心部に向かって傾斜した
状態で照射・吸着部４９に開口されていることから、各
光ファイバーの出射端面４７が中心側に向かって角度を
付された状態で照射・吸着部４９に環状に配されてい
る。
【００５７】なお、紫外線照射装置５１には、紫外線出
射部と光ファイバーケーブル５２との間にシャッタ機構
が配設されており、このシャッタ機構を制御することに
よって光ファイバーの出射端面４７からの紫外線Ｌの照
射が制御される。固定治具部材４２には、一端が外周部
に開口された吸引穴４８が設けられている。この吸引穴
４８は、固定治具部材４２の内部を貫通して他端部が照
射・吸着部４９に開口されている。固定治具部材４２の
外周部に開口された吸引穴４８には、図示しない装置基
台４１に設けた取付け部に取り付けられた真空吸着装置
５３の真空パイプが接続されている。真空吸着装置５３
は、電源が投入されることにより、吸引穴４８内を真空
状態とすることにより、照射・吸着部４９にディスク吸
引力を発生させる。
【００５８】ディスク押付け治具部材５７側には、図示
しない装置基台部の取付け部に移動自在に支持されて接
着剤供給装置６２が配設されている。この接着剤供給装
置６２は、図２に示すように、先端部のノズルが固定治
具部材４２のディスク支持部４５に近接した位置と、デ
ィスク押付け治具部材５７の移動領域から後退する位置
とに亘って移動動作される。接着剤供給装置６２には、
内部に紫外線硬化型の接着剤６３が充填されており、デ
ィスク支持部４５に近接した状態において、ノズルから
この紫外線硬化型の接着剤６３が一定量滴下される。接
着剤６３は、周知のように、通常は粘液状態にあり、紫
外線Ｌが照射されることによって硬化して対象物間を接
合固定する。
【００５９】なお、接着剤供給装置６２は、ディスク製
造装置４０に一体に付設される装置として示したが、前
工程を構成する装置として別に設置してもよいことは勿
論である。この場合、ディスク基板３は、接着剤供給装
置６２から内周保持部３Ａ上に予め接着剤６３が塗布さ
れた状態でディスク製造装置４０へと供給されて固定治
具部材４２のディスク支持部４５上に支持される。
【００６０】以上のように構成された本発明に係るディ
スク製造装置４０は、固定治具部材４２に対してディス
ク押付け治具部材５７が上方へと移動動作されて製造空
間部を構成したスタンバイ状態に保持される。このスタ
ンバイ状態において、固定治具部材４２には、ディスク
支持部４５上にディスク基板３が供給されて仮保持され
る。しかる後、ディスク製造装置４０は、芯出し部材５
４が固定治具部材４２の中心ガイド穴４４内を上昇動作
してディスク支持部４５に仮保持されたディスク基板３
のセンタ穴４に第１芯出し部５５が嵌合する。
【００６１】ディスク基板３は、この第１芯出し部５５
によって位置決めされてディスク支持部４５に保持され
る。ところで、ディスク基板３は、極めて精密に製作さ
れるが、成形条件或いは材料樹脂ロットのバラッキ等に
よって真円度を高精度に保持して形成されるセンタ穴４
の穴径寸法に対して多少の公差を設定して成形されてい
る。第１芯出し部５５は、上述したように外周面がテー
パを付されて形成されていることにより、センタ穴４と
の嵌合操作を容易とするとともに、このセンタ穴４の穴
径公差を補正してディスク基板３をディスク支持部４５
上に精密に組み合わせる。
【００６２】次に、ディスク製造装置４０は、接着剤供
給装置６２が製造空間部から後退した位置から位置決め
保持したディスク基板３の内周保持部３Ａに近接する位
置へと移動動作されるとともに芯出し部材５４が回転動
作される。接着剤供給装置６２は、ノズルから回転する
ディスク基板３のセンタ穴４と情報信号記録部３Ｂとの
間の内周保持部３Ａ上に一定量の紫外線硬化型の接着剤
６３を滴下する。したがって、ディスク基板３には、内
周保持部３Ａの全面に紫外線硬化型の接着剤６３が均一
な状態で塗布される。接着剤供給装置６２は、一定量の
接着剤６３を滴下した後、製造空間部から後退した側方
位置へと移動される。
【００６３】ところで、接着剤６３は、接着剤供給装置
６２からディスク基板３の内周保持部３Ａ上に滴下され
かつディスク基板３が芯出し部材５４とともに回転動作
されることにより、一部がディスク基板３のセンタ穴４
の内壁に流れ込む。ディスク製造装置４０は、このセン
タ穴４の内壁に流れ込んだ接着剤６３にも着目し、後述
するようにセンタ穴４の内壁とハブ５の嵌合部６との間
においても接着剤６３による接合を行って、ディスク基
板３とハブ５とをより強固に接合固定する。
【００６４】ディスク製造装置４０は、真空吸着装置５
３に電源が投入されることにより、吸引力が発生された
吸引穴４８が開口された照射・吸着部４９でディスク基
板３を吸引してディスク支持部４５上に保持するととも
に、芯出し部材５４の第１芯出し部５５によってこのデ
ィスク支持部４５上に位置合わせする。照射・吸着部４
９は、ディスク支持部４５に環状に構成されていること
により、ディスク基板３の円周保持部を円周方向に均等
な吸着力を以って安定した状態で保持する。
【００６５】芯出し部材５４には、第２芯出し部５６に
スピンドル軸穴８を嵌合することにより、ハブ５が組み
付けられる。第２芯出し部５６は、上述したように外周
面にテーパが付されていることにより、スピンドル軸穴
８との嵌合操作を容易とするとともに、スピンドル軸穴
８の穴径公差を補正してハブ５を精密に芯出し部材５４
に組み付ける。
【００６６】ディスク基板３とハブ５とは、芯出し部材
５４が第１芯出し部５５と第２芯出し部５６とを軸線を
一致して一体に形成した構成であることから、センタ穴
４とスピンドル軸穴８との中心が一致された状態、換言
すれば互いに回転中心が高精度に一致される芯出しが行
われる。しかる後、ディスク製造装置４０は、ディスク
押付け治具部材５７が下降動作してディスク基板３を固
定治具部材４２のディスク支持部４５上に押し付けて位
置決め保持するとともに、ハブ押付け治具部材６０が下
降動作してハブ５をディスク基板３側へと押し付ける。
【００６７】ハブ押付け治具部材６０は、先端部に取り
付けられた押付け部材６１が材料特性によって適当な弾
性力を有することから、ハブ５の外周フランジ部７をデ
ィスク基板３の内周保持部３Ａ上に均一な押付力を以っ
て押し付けるとともにハブ５の破損を防止する。なお、
芯出し部材５４の第２芯出し部５６は、製造空間部から
上方へと突出露呈しているが、ディスク押付け治具部材
５７及びハブ押付け治具部材６０が下降動作した状態に
おいて、ハブ押付け治具部材６０の逃げ穴６０Ａ中に臨
まされる。
【００６８】ハブ５は、このようにハブ押付け治具部材
６０によって、芯出し部材５４の第２芯出し部５６に嵌
合した状態で押圧されて、嵌合部６がセンタ穴４に相対
嵌合するとともに、外周フランジ部７が内周保持部３Ａ
に接合してディスク基板３に組み合わされる。上述した
ように、ディスク基板３とハブ５とは、情報信号記録部
３Ｂの回転中心とスピンドル軸穴８との回転中心が精密
に一致された状態で互いに組み合わされる。
【００６９】ディスク製造装置４０は、上述した工程に
よって互いに組み合わされたディスク基板３とハブ５と
を、紫外線照射装置５１から紫外線Ｌの照射を行って接
着剤６３によって接合固定する。すなわち、紫外線照射
装置５１は、シャッタ機構を開放操作して紫外線出射部
から出射される紫外線Ｌを、光ファイバーケーブル５２
へと供給する。紫外線Ｌは、光ファイバーケーブル５２
に導かれて、照射・吸着部４９の全周に亘って配置され
た各光ファイバーの出射端面４７からディスク支持部４
５に支持されたディスク基板３に照射される。
【００７０】紫外線Ｌは、ディスク基板３の内周保持部
３Ａの支持面側から、この内周保持部３Ａの全周に亘っ
て内部を透過してハブ５の外周フランジ部７との間に充
填された接着剤６３を照射する。ところで、ディスク製
造装置４０は、上述したように、光ファイバーケーブル
５２の各光ファイバーの出射端面４７が照射・吸着部４
９内において、中心側に向かって配設されるように構成
されている。したがって、紫外線Ｌは、図３矢印で示す
ように、ディスク基板３に対してセンタ穴４の内壁を含
む内周保持部３Ａの領域に亘って照射される。
【００７１】内周保持部３Ａに均一な状態で塗布された
紫外線硬化型の接着剤６３は、この紫外線Ｌの照射によ
って全周に亘ってほぼ均一な状態で硬化し、ディスク基
板３の内周保持部３Ａとハブ５の外周フランジ部７とを
しっかりと接合固定して光ディスク２を完成させる。光
ディスク２は、このように接着剤６３がディスク基板３
の内周保持部３Ａとハブ５の外周フランジ部７との全周
に亘って均一な状態でほぼ同時に硬化することにより、
ディスク基板３とハブ５とに傾きを生じさせること無く
精密に接合固定されて構成される。
【００７２】なお、光ディスク２は、ディスク基板３と
ハブ５とが、センタ穴４の内壁に流れ込んだ接着剤６３
にも紫外線Ｌが照射されて硬化することによってこのセ
ンタ穴４部分においても接合固定されるため、機械的強
度の向上が図られる。ディスク製造装置４０は、ディス
ク押付け治具部材５７及びハブ押付け治具部材６０が上
昇動作して製造空間部を開放するとともに、芯出し部材
５４が中心ガイド穴４４中を下降動作して第２芯出し部
５６がハブ５のスピンドル軸穴８から抜け出る。ディス
ク製造装置４０は、芯出し部材５４が下降動作した状態
で真空吸着装置５３が停止動作されることにより、ディ
スク支持部４５上に保持された光ディスク２を開放す
る。したがって、光ディスク２は、ディスク基板３とハ
ブ５とが互いに精密に芯出して組み立てられて完成さ
れ、製造空間部から取り出される。
【００７３】光ディスク２は、ディスク基板３とハブ５
とが、接合部の全周に亘って均一な状態で互いに精度よ
く組み立てられるため、記録再生装置に装填されてハブ
５がディスクテーブルにマグネットチャッキングされた
場合に、情報信号記録部３Ｂと光ピックアップ装置の光
軸とに傾きが生じてスキューが大きくなるといった不都
合を逓減させる。したがって、光ディスク２は、情報信
号記録部３Ｂに記録された情報信号の高精度の再生を可
能とし、或いは情報信号記録部３Ｂに情報信号の高精度
の記録を可能とする。
【００７４】光ディスク２は、情報信号の高精度の記
録、再生を行うために、ディスク基板３とハブ５の全体
の傾きに起因するスキューとともに、面内におけるタン
ジェンタルスキューのバラツキについても重要な要件と
なる。本発明に係るディスク製造装置４０は、上述した
ように、ディスク基板３とハブ５とを傾き状態を呈する
こと無く接合固定して光ディスク２を製造する。また、
本発明に係るディスク製造装置４０は、内周保持部３Ａ
の全周に亘って同時に紫外線Ｌの照射を行うことによ
り、面内におけるタンジェンタルスキューを悪化させる
こと無く、光ディスク２を製造する。
【００７５】図８は、円周方向のタンジェンタルスキュ
ーを、ディスク基板３の単体と、このディスク基板３に
ハブ５を接合固定した状態とにおいて測定した変化特性
図である。同図（Ａ）は、本発明に係るディスク製造装
置４０によって製造した光ディスクの変化特性図であ
り、同図（Ｂ）は、紫外線Ｌの照射を円周方向の３か所
において行う３スポット照射によって製造した光ディス
クの変化特性図である。タンジェンタルスキューは、こ
の変化特性図において平坦でることが好ましいことは勿
論である。
【００７６】図８（Ａ）に示すように、ディスク製造装
置４０によって製造された光ディスクは、ディスク基板
３とハブ５が全周に亘って均一な状態でほぼ同時に接合
固定されるため、このハブ５の接合操作によるタンジェ
ンタルスキューの特性変化はほとんど生じることは無
い。一方、紫外線Ｌの３スポット照射を行うディスク製
造装置によって製造された光ディスクにあっては、紫外
線照射位置においてそれぞれタンジェンタルスキューが
大きくなる。このようにタンジェンタルスキューのピー
クが大きな光ディスクは、光ピックアップ装置のサーボ
制御が追従不能な状態となり、情報信号の高精度な記
録、再生操作を不能な状態とする。
【００７７】本発明は、上述したディスク製造装置４０
に限定されるものではなく、例えば図５及び図６に示す
ディスク製造装置６５や、図７に示すディスク製造装置
７０のように構成したものであってもよい。なお、以下
に示す各ディスク製造装置６５、７０の説明において、
上述したディスク製造装置４０の各部材と共通する部材
については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００７８】図５及び図６に示すディスク製造装置６５
は、比較的小径の光ディスク２を製造する際に用いら
れ、基本構成が上述したディスク製造装置４０とほぼ同
様とされている。ディスク製造装置６５は、固定治具部
材４２が上方部の外径も小さくかつその先端部に設けら
れるディスク支持部４５も光ディスク２の仕様に対応し
て小径とされて構成されている。このため、ディスク製
造装置６５は、照射・吸着部４９も開口幅が小さい環状
凹部として構成されている。
【００７９】真空吸着装置５３に接続された真空パイプ
４８は、図６に示すように、紫外線ガイド穴４６を利用
して照射・吸着部４９に連通されている。したがって、
照射・吸着部４９は、真空吸着装置５３に電源が投入さ
れることにより、照射・吸着部４９に吸引力が発生し、
ディスク基板３を吸引保持する。ディスク基板３は、芯
出し部材５４によってハブ５との芯出しが行われた状態
で、環状に構成された照射・吸着部４９によって内周保
持部３Ａが全周に亘って安定した状態で保持される。な
お、ディスク基板３には、内周保持部３Ａ上に接着剤供
給装置６２から一定量の接着剤６３が供給される。
【００８０】このようにしてディスク支持部４５に支持
されたディスク基板３には、紫外線照射装置５１から出
射されて光ファイバーケーブル５２により導かれた紫外
線Ｌが照射される。紫外線Ｌは、内周保持部３Ａを透過
して接着剤３に作用してこれを硬化させてディスク基板
３とハブ５とを接合固定する。ディスク基板３とハブ５
とは、環状の照射・吸着部４９から円周方向のほぼ全域
に亘って同時に紫外線が照射されることによって接着剤
６３が均一な状態で硬化するため、互いに傾いた状態で
接合されることは無く、また面内のタンジェンタルスキ
ューのバラツキも小さい高精度の光ディスク２を構成す
る。
【００８１】図７に示すディスク製造装置７０は、紫外
線照射装置５１から出射される紫外線をディスク基板３
の内周保持部３Ａに全周に亘って照射するために、導光
特性に優れたポリカーボネート樹脂等によって形成され
た環状の導光部材７２を備えたことを特徴とする。
【００８２】ディスク製造装置７０は、固定治具部材４
２に紫外線照射装置５１の紫外線出射部が臨ませられて
配設される照射装置配設開口部７１が設けられている。
この照射装置配設開口部７１は、上方部７１Ａが固定治
具部材４２の上端面に構成されるディスク支持部４５に
環状に開口されることによって紫外線照射部７３を構成
している。なお、ディスク支持部４５には、図示しない
真空吸着装置の真空パイプに接続された真空吸着穴４４
が開口することによって吸着部４９が設けられている。
【００８３】紫外線照射部７３には、開口部を閉塞する
ようにして上述した環状の導光部材７２が全周に亘って
嵌め込まれている。したがって、導光部材７２は、底面
部側が紫外線照射装置５１の紫外線出射部から出射され
た紫外線Ｌの入射面として構成される。また、導光部材
７２は、ディスク支持部４５側の主面側が紫外線Ｌの出
射面として紫外線照射部７３を構成する。
【００８４】紫外線照射装置５１から出射された紫外線
Ｌは、導光部材７２に入射されてこの導光部材７２の内
部を透過することによってディスク支持部４５側の主面
からディスク基板３の内周保持部３Ａに対して全周に亘
ってほぼ同時に照射される。したがって、ディスク基板
３とハブ５とは、内周保持部３Ａ上に塗布された接着剤
６３が全周に亘ってほぼ均一な状態で硬化されることに
より、互いに傾いた状態で接合されること無く、また面
内のタンジェンタルスキューのバラツキも小さい高精度
の光ディスク２を構成する。
【００８５】なお、上述した各ディスク製造装置におい
ては、固定治具部材に中心ガイド穴とは独立した紫外線
照射ガイド穴及び真空吸着穴とを設けて構成されている
が、これらを一体とした開口部として構成してもよいこ
とは勿論である。すなわち、中心ガイド穴４４は、芯出
し部材５４をスライド動作させるが、ティスク支持部４
５までの全域に亘ってガイドする必要はない。芯出し部
材５４は、例えば基台４１にガイド穴を形成してスライ
ドガイドするように構成してもよい。
【００８６】したがって、中心ガイド穴４４は、芯出し
部材５４がスライド動作する空間部として構成され、こ
の空間部を利用して光ファイバーケーブル５２或いは真
空吸着パイプが導かれる。勿論、空間部は、固定治具部
材４２の主面に、ディスク基板３を支持するに足る領域
を有するディスク支持部４５を構成する開口径を以って
固定治具部材４２に形成される。
【００８７】この場合、光ファイバーケーブル５２は、
先端部がディスク基板３の内周保持部３Ａの外径とほぼ
等しい環状を呈するいわゆるリングファイバーとして構
成される。勿論、このリングファイバーは、中心部に向
かう照射角度を有する円錐状に構成することによって、
紫外線Ｌをディスク基板３の内周保持部３Ａからセンタ
穴４の内壁に亘って照射可能に構成してもよい。
【００８８】また、真空パイプは、例えば空間部に連通
されることによって、空間部の開口部全体をディスク吸
着部として構成する。また、ディスク吸着部は、環状凹
部として構成された紫外線照射部に開口されるようにし
たが、ディスク支持部４５に位置して円周方向に等間隔
で複数箇所に構成するようにしてもよいことは勿論であ
る。
【００８９】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明に係
る円盤状記録媒体の製造装置によれば、ディスク支持部
上に位置決め支持したディスク基板に対して紫外線照射
装置から出射された紫外線を導光部材によって導いてハ
ブの取付け面である内周保持部に全周に亘ってほぼ同時
に照射するように構成したことにより、内周保持部に均
一な状態で塗布された紫外線硬化型接着剤が円周方向の
全域に亘ってほぼ均一な状態で硬化する。これによっ
て、円盤状記録媒体の製造装置は、ディスク基板に対し
てハブが精密に接合固定され、スキューが悪化されるこ
となく精度の高い光ディスクが製造される。
【００９０】また、本発明に係る円盤状記録媒体の製造
方法によれば、位置決め支持したディスク基板とハブに
対して導光部材によって紫外線を円周方向の全域に亘っ
て照射して紫外線照射型接着剤を硬化させて接合固定す
るようにしたことにより、ディスク基板に対してハブが
精密に接合固定され、スキューが悪化されることなく精
度の高い光ディスクが製造される。
【図面の簡単な説明】
【図１】ディスクカートリッジの分解斜視図である。
【図２】本発明に係るディスク製造装置の要部縦断面図
である。
【図３】本発明に係るディスク製造装置の製造空間部の
詳細を説明する要部拡大縦断面図である。
【図４】本発明に係るディスク製造装置に備えられる固
定治具部材の先端面に構成されるディスク支持部の構成
を説明する要部平面図である。
【図５】本発明に係るディスク製造装置の他の実施例を
示す要部縦断面図である。
【図６】図５に示すディスク製造装置の製造空間部の詳
細を説明する要部拡大縦断面図である。
【図７】本発明に係るディスク製造装置のさらに他の実
施例を示す要部縦断面図である。
【図８】ディスク基板及びこのディスク基板にハブを接
合固定した光ディスクの円周方向のタンジェンタルスキ
ューを測定した変化特性図であり、同図（Ａ）は、本発
明に係るディスク製造装置によって製造した光ディスク
の変化特性図であり、同図（Ｂ）は、紫外線Ｌの照射を
円周方向の３か所において行う３スポット照射によって
製造した光ディスクの変化特性図である。
【符号の説明】
１ ディスクカートリッジ ２ 光ディスク（円盤状記録媒体） ３ ディスク基板 ３Ａ 内周保持部 ３Ｂ 情報信号記録部 ４ センタ穴 ５ ハブ ６ 嵌合部 ７ 外周フランジ部 ８ スピンドル軸穴 ４０ ディスク製造装置 ４２ 固定治具部材 ４４ 中心ガイド穴 ４５ ディスク支持部 ４７ 照射端 ４８ 吸引穴 ４９ 照射・吸着部（紫外線照射部） ５１ 紫外線照射装置 ５２ 光ファイバーケーブル（導光部材） ５３ 真空吸着装置 ５４ 芯出し部材 ５５ 第１芯出し部 ５６ 第２芯出し部 ５７ ディスク押付け治具部材 ５８ 中心ガイド穴 ５９ ディスク押付け部 ６０ ハブ押付け治具部材 ６１ 押付け部 ６２ 接着剤供給装置 ６３ 接着剤
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−78078（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−61079（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−61678（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−43881（ＪＰ，Ａ) 実開 平２−96667（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 7/26 G11B 23/00

Claims (9)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 内周保持部の中心にセンタ穴が穿設され
    るとともに上記センタ穴を中心として上記内周保持部の
    外周領域に情報信号が記録される情報信号記録部が形成
    されたディスク基板と、このディスク基板に設けたセン
    タ穴を閉塞して上記内周保持部に紫外線硬化型接着剤に
    よって接合固定されるハブとを備える円盤状記録媒体の
    製造装置において、上記 ディスク基板の内周保持部上に紫外線硬化型接着剤
    を供給する接着剤供給手段と、 紫外線照射部から上記ディスク基板に紫外線を照射する
    ことによって紫外線硬化型接着剤を硬化させる紫外線照
    射装置とを備え、上記 紫外線照射部は、上記紫外線照射装置の出射部から
    導かれて出射端面が上記ディスク基板の内周保持部より
    もやや小径の環状領域の全周に亘って配列された導光部
    材によって構成されるとともに、上記導光部材が、上記ディスク基板の内周保持部を支持
    するディスク支持部の外周側から内周部側に向かって次
    第に傾斜した状態で導かれることにより上記ディスク基
    板に対して内周保持部からセンタ穴の内周壁に亘って紫
    外線の照射が行われる ことを特徴とする円盤状記録媒体
    の製造装置。
  2. 【請求項２】 上記紫外線照射装置の出射部から上記紫
    外線照射部へと導かれる導光部材は、光ファイバーによ
    って構成されることを特徴とする請求項１記載の円盤状
    記録媒体の製造装置。
  3. 【請求項３】 主面にディスク基板の内周保持部を支持
    する環状のディスク支持部とこのディスク支持部の内側
    に位置して紫外線照射部とが設けられた固定治具部材を
    備え、上記 紫外線照射部は、上記ディスク基板の内周保持部よ
    りもやや小径に開設された環状開口部と、上記紫外線照
    射装置から導かれて出射端面が上記環状開口部の全域に
    亘って環状に配列された導光部材とによって構成された
    ことを特徴とする請求項１記載の円盤状記録媒体の製造
    装置。
  4. 【請求項４】 上記固定治具部材に対して上方部に配設
    されて上記ディスク支持部に支持されたディスク基板の
    支持面と対向する主面側から上記ディスク基板の内周保
    持部上に紫外線硬化型接着剤を供給する接着剤供給手段
    を備え、上記 接着剤供給手段から接着剤が供給される主面側から
    金属等の磁性体によって形成されたハブがセンタ穴を閉
    塞するようにして組み合わされたディスク基板に対し
    て、上記紫外線照射部から照射された紫外線が上記ディ
    スク基板を透過して紫外線硬化型接着剤を硬化させるこ
    とを特徴とする請求項３記載の円盤状記録媒体の製造装
    置。
  5. 【請求項５】 主面にディスク基板の内周保持部を支持
    するディスク支持部が設けられるとともにこのディスク
    支持部に開口する中心ガイド穴が設けられた固定治具部
    材と、上記 固定治具部材の中心ガイド穴内にスライド動作自在
    に配設され、先端部に互いに軸線が一致されて設けた第
    １及び第２ガイド部がそれぞれ上記ディスク基板のセン
    タ穴及び上記ハブのスピンドル軸穴に嵌合することによ
    ってディスク基板とハブとを芯出しする芯出し部材と、上記 固定治具部材に対して接離動作されて先端部のディ
    スク押付け部によって上記ディスク基板の内周保持部を
    上記ディスク支持部上に押付け保持するとともに上記固
    定治具部材の中心ガイド穴と軸線が一致された中心ガイ
    ド穴が設けられたディスク押付け部材と、上記 ディスク押付け部材の中心ガイド穴内にスライド動
    作自在に配設され、先端部の押付け部によってハブの外
    周部を上記固定治具部材のディスク支持部に支持された
    ディスク基板の内周保持部に押付け保持するハブ押付け
    部材とを備え、上記 ディスク基板と上記ハブとは、互いに芯出しされた
    状態で紫外線硬化型接着剤によって接合固定されること
    を特徴とする請求項１に記載の円盤状記録媒体の製造装
    置。
  6. 【請求項６】 内周保持部の中心にセンタ穴が穿設され
    るとともに上記センタ穴を中心として上記内周保持部の
    外周領域に情報信号が記録される情報信号記録部が形成
    されたディスク基板と、このディスク基板のセンタ穴を
    閉塞して上記内周保持部に紫外線硬化型接着剤によって
    接合固定されるハブとを備える円盤状記録媒体の製造装
    置において、上記 ディスク基板の内周保持部上に紫外線硬化型接着剤
    を供給する接着剤供給手段と、 紫外線照射部から上記ディスク基板に紫外線を照射する
    ことによって紫外線硬化型接着剤を硬化させる紫外線照
    射装置と、 主面に上記ディスク基板の内周保持部を支持する環状の
    ディスク支持部とこのディスク支持部の内側に位置し上
    記ディスク基板の内周保持部よりもやや小径に開設され
    た環状開口部と上記紫外線照射装置から導かれて出射端
    面が上記環状開口部の全域に亘って環状に配列された導
    光部材とによって構成された紫外線照射部とが設けられ
    た固定治具部材と、上記紫外線照射部を構成する環状開口部に位置して設け
    られた複数のディスク吸着部が上記固定治具部材の上記
    ディスク支持部に臨んで開口されることにより上記ディ
    スク支持部上に支持されたディスク基板を吸着保持する
    真空吸着装置を備える ことを特徴とする円盤状記録媒体
    の製造装置。
  7. 【請求項７】 上記固定治具部材には上記ディスク支持
    部に開口する中心ガイド穴が設けられ、上記中心ガイド
    穴内にスライド動作自在に配設され、先端部に互いに軸
    線が一致されて設けた第１及び第２ガイド部がそれぞれ
    上記ディスク基板のセンタ穴及び上記ハブのスピンドル
    軸穴に嵌合することによって上記ディスク基板と上記ハ
    ブとを芯出しする芯出し部材と、上記 固定治具部材に対して接離動作されて先端部のディ
    スク押付け部によって上記ディスク基板の内周保持部を
    上記ディスク支持部上に押付け保持するとともに上記固
    定治具部材の中心ガイド穴と軸線が一致された中心ガイ
    ド穴が設けられたディスク押付け部材と、上記 ディスク押付け部材の中心ガイド穴内にスライド動
    作自在に配設され、先端部の押付け部によって上記ハブ
    の外周部を上記固定治具部材のディスク支持部に支持さ
    れた上記ディスク基板の内周保持部に押付け保持するハ
    ブ押付け部材とを備え、上記 ディスク基板と上記ハブとは、互いに芯出しされた
    状態で紫外線硬化型接着剤によって接合固定されること
    を特徴とする請求項６記載の円盤状記録媒体の製造装
    置。
  8. 【請求項８】 内周保持部の中心にセンタ穴が穿設され
    るとともに上記センタ穴を中心として上記内周保持部の
    外周領域に情報信号が記録される情報信号記録部が形成
    されたディスク基板と、このディスク基板に設けたセン
    タ穴を閉塞して上記内周保持部に紫外線硬化型接着剤に
    よって接合固定されるハブとを備える円盤状記録媒体の
    製造方法において、環状のディスク支持部とこのディスク支持部の内側に位
    置して紫外線照射部が設けられた固定治具部材の上記デ
    ィスク支持部上に内周保持部が支持させてディスク基板
    を配置し、 次いで、上記固定治具部材のディスク支持部上に支持さ
    れた上記ディスク基板の内周保持部上に接着剤供給手段
    から紫外線硬化型接着剤を供給して塗布し、 次いで、上記ディスク基板のセンタ穴を閉塞するように
    して上記紫外線硬化型接着剤が供給された上記内周保持
    部上にハブを配置するとともに、芯出し手段によって上
    記ハブと上記ディスク基板とを互いの中心を一致させて
    組み合わせ、 次いで、紫外線照射装置から出射された紫外線を、上記
    ディスク基板の内周保持部を支持する上記ディスク支持
    部の外周側から内周部側に向かって次第に傾斜した状態
    で導かれた導光部材を介して上記紫外線照射部へ導き、
    上記ディスク基板に対して上記内周保持部から上記セン
    タ穴の内周壁に亘って紫外線の照射を行って上記紫外線
    硬化型接着剤を硬化して上記ハブを上記ディスク基板に
    接合させるようにした ことを特徴とする円盤状記録媒体
    の製造方法。
  9. 【請求項９】 上記ディスク基板のセンタ穴を閉塞する
    ようにして上記紫外線硬化型接着剤が塗布された上記内
    周保持部上に組み合わせられた上記ハブを真空吸引して
    保持することを特徴とする請求項８記載の円盤状記録媒
    体の製造方法。
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