JPS6240977B2 - - Google Patents
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- JPS6240977B2 JPS6240977B2 JP58144023A JP14402383A JPS6240977B2 JP S6240977 B2 JPS6240977 B2 JP S6240977B2 JP 58144023 A JP58144023 A JP 58144023A JP 14402383 A JP14402383 A JP 14402383A JP S6240977 B2 JPS6240977 B2 JP S6240977B2
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- Tea And Coffee (AREA)
Description
この発明はカルシウム付き緑茶の製造法に関す
るもので、その目的は茶の生葉(摘採した若葉を
いう)を常法によつて蒸熱、冷却後これに一定の
もみ操作を施した後、温乳酸カルシウム分散液を
噴霧付着せしめることにより、高品質で良好な風
味と色沢を有し、かつその煎出し液が適度の甘味
と苫味を有して液色良好な常用飲料としてカルシ
ウムの人体への補給に寄与せしめると同時に、茶
葉中の含有ビタミンCの補給を可能にした新規な
カルシウム付き緑茶を安価に製造する方法を提供
することにある。 しかしてこの目的は、生葉を蒸熱、冷却後の茶
葉に一定の条件下に粗もみ操作を施した後これに
定濃度の温乳酸カルシウム分散液を対茶葉1.0〜
5.0重量%の割合で微噴霧状に噴霧付着せしめる
ことにより達成される。 周知のように緑茶は、蛋白質、カフエイン、タ
ンニンその他可溶成分を含んだ常用飲料として賞
用されているが、このものは茶葉に含有される上
記成分の煎出しが容易なように、もみひねり操作
を加え、かつ商品価値を高めるべく外形を整えた
ものであつて、その常用によりビタミンCの人体
への補給はできてもその他の栄養素例えばカルシ
ウムの補給源とはならず、このためかゝる成分は
この種成分を含有する食品類の摂取により補われ
ているのが普通である。 しかし近時人体へのカルシウム補給の一環とし
てカルシウム塩(粉末)を、煎葉、番茶の製造工
程中または煎茶、番茶そのものに添加混用する製
茶方法や前記カルシウム塩の加工品を緑茶に混合
した茶が案出され、前者は特開昭56−82054号公
報、後者は特開昭57−39739号公報によつて公知
である。 しかしながら前者は、カルシウム塩として実質
的に乳酸カルシウム粉末と抹茶(粉末)との混合
粉末を前記の如く煎茶、番茶の製造工程中または
煎茶、番茶製品に添用するというものであり、ま
た後者は炭酸カルシウム粉末を蛋白質、乳糖等で
被覆した加工品(商品名、デリカルク)、固形味
付茶、抹茶(含多量の芽茶)の各少量づつを多量
の緑茶に混合してなるものである。これら両者は
要するに、その製造工程中の茶葉または製茶の外
周に前記カルシウム塩(粉末)をいわゆるまぶし
た状態で介在せしめたものというべく、従つて商
品そのものゝ煎出し液は味、香り、液色等におい
て問題はないとしても、商品自体の外観が一見か
びが発生したかの如く見受けられ、イメージダウ
ンの傾向があるほかカルシウム塩が剥離し易く、
その上多工程化による製茶コストの増高を招来す
るという難点がある。 この発明は一般に広く賞用されている緑茶の製
造工程中で茶葉に乳酸カルシウムが最も付着し易
く、かつ剥離防止上有効な段階を、生葉を蒸熱、
冷却した後の粗もみ段とするとゝもに、対水低溶
解度の乳酸カルシウムを温水(60〜70℃)に添加
混合した定濃度の温乳酸カルシウム分散液を加圧
下に噴霧付着(後記)せしめることにより、該付
着成分が爾後得られた商品から容易に剥離するこ
ともなく、その商品(緑茶)が煎出しされ、これ
を常用することによりカルシウムが無意識的に人
体に補給されて体力増強に寄与できるとの知見に
立脚して本発明者が前記目的を達成すべく種々実
験研究の結果、従来品(緑茶)に比べ甘味、苦
味、品質、風味、色沢その他物性において何等遜
色がなく、しかも付着カルシウム塩の剥離のない
カルシウム補給源として有効であることを確認し
本発明を完成したものである。 以下本発明の実施態様について説明すれば次の
通りである。 摘み採つた生葉を常法すなわち蒸熱、冷却、粗
もみ、仕上げもみ、乾燥調製するに当り、生葉の
所定量を蒸熱、冷却し、これを公知の粗揉機を介
して茶葉温度38〜40℃、機内(フード内)雰囲気
温度87〜90℃好ましくは90℃において粗もみし、
次いでこれを噴霧装置(例えばガンタイプ、ノズ
ル付き管タイプ等)付き撹拌機(機内(フード
内)雰囲気温度90℃)に導出して均等に撹拌し
つゝ予め調製した濃度0.5%の温乳酸カルシウム
分散液(溶媒:60〜70℃温水)を前記噴霧装置を
介してその噴霧量が対茶葉1.0〜5.0重量%となる
ように液圧2.0〜3.0Kg/cm2下に微噴霧(実施例参
照)すれば、粗もみされた茶葉は温乳酸カルシウ
ム分散液にて湿潤されるので、爾後は常法により
揉捻機を介して常温下で軽くもみ操作を与えつゝ
水分の均一化を図るとともに整形し、乾燥調製す
れば所望する物性(前記)とカルシウム成分を併
有する緑茶を得る。 上記において、粗揉機中の茶葉温度38〜40℃、
機内(フード内)雰囲気温度を87〜90℃好ましく
は90℃としたことは、茶葉中の酸化酵素の作用を
より効果的に抑止するとゝもに、茶葉のもみひね
り操作が容易で、かつ製品(緑茶)としての商品
価値高揚上素形を整える上で最適であることによ
る。本発明者の実験によれば、茶葉温度(38〜40
℃)と粗揉機内(フード内)雰囲気温度(87〜90
℃好ましくは90℃)とは前記効果を得る上で相
関々係をもち例えばそれら温度の一方または両者
温度が同時に前記温度以下となると、茶葉のもみ
ひねりは一応できてもこれが戻り易く商品として
の素形を整える上で困難となり、爾後の処理を至
難ならしめて不適である。また上記温度の一方ま
たは両者温度が同時に前掲温度以上となると、茶
葉の過乾燥によつてくだけたり、あるいは焦げを
生じたりして製茶上からも物性上からも実用し得
ない。 さらに乳酸カルシウムの0.5%分散液調製に当
り、溶媒に温水(60〜70℃)を使用することは、
撹拌によつて前記物質を微粒子状となすと同時
に、これが分散を容易ならしめて所望の均一濃度
の分散液を得るためであり、溶媒温度が上記温度
範囲以下となると、液中に乳酸カルシウムが晶出
し易くなり、粗もみ茶葉への均一噴霧ができな
い。またその温度が前記温度範囲以上となると、
実質的に乳酸カルシウムの晶出は勿論避けられる
が、該温度以上での処理は単に熱エネルギーの消
費となり適当でない。 さらにまた粗もみされた茶葉に、前記のように
して調製した定濃度の乳酸カルシウム分散液を対
茶葉1.0〜50重量%となるように一定の液圧下に
噴霧することは、その噴霧量が1.0重量%以下と
なると、茶葉への乳酸カルシウムの付着量が少な
く(または過少)、このため最終的に得られた緑
茶の煎出し液は適度の甘味および苦味を有し香
味、液色ともに良好な液として得られても乳酸カ
ルシウムが人体への有効なカルシウム補給源とし
ての効果が少なく、また噴霧量が5.0重量%以上
となると、前記乳酸カルシウムの茶葉への付着量
の過大と裏腹にその最終製品(緑茶)煎出し液
は、望ましい前記物性を相互に相殺して苦味が強
く常用飲料としての適性を欠くことによる。なお
こゝに使用する乳酸カルシウムとして1376(商
品名、武蔵野商事社製)を用いて満足されること
はいうまでもない。 このようにこの発明は生葉を蒸熱、冷却、粗も
み、仕上げもみ、乾燥調製する製茶法において、
蒸熱、冷却後の茶葉を一定の条件下に粗もみし、
これに定濃度の乳酸カルシウム分散液を対茶葉
1.0〜5.0重量%噴霧し茶葉表面に乳酸カルシウム
を付着させる各処理を一貫的に行なうところに特
徴を有するものであるから、爾後常法により軽く
仕上げもみ、乾燥調製したものは良好な品質、風
味、色沢を具えた商品価値の高い緑茶として安価
に得られる。 しかもこの緑茶は煎出しが容易で、その煎出し
液は適度のカルシウム成分と適度の甘味および苦
味を有する香味、液色ともに良好な飲料として得
られるから、これを常用することにより、人体へ
のカルシウム補給上最適な緑茶として特異の効果
を発揮させることができる。 以下この発明を実施例によつてさらに具体的に
説明する。 実施例 1 摘み採つた生葉120Kgを常法により蒸熱、冷却
後の吸湿茶葉120Kgからその10Kgを秤取し、これ
を粗揉機(フード内雰囲気温度87℃)に導入し、
その入口で茶葉温度38℃に昇温した時点で機内を
25分を要して一定の撹拌ともみ操作を与えた後こ
れを噴霧装置(ガンタイプ)付き撹拌機(フード
内雰囲気温度90℃)に導入して撹拌しつゝ噴霧装
置から温乳酸カルシウムの0.5%分散液(液温60
℃)を液圧2.0Kg/cm2下に対茶葉(10Kg)1.0重量
%の割合で微噴霧状に噴霧して一様に湿潤した。
しかる後これを常法により揉捻機を介して軽いも
み操作を与えつゝ常温下で水分の均一化を図る
とゝもに整形し、乾燥調製して所望の物性(前
記)とカルシウム成分とを併有した緑茶2.5Kgを
得た。 この緑茶について品質、風味、色沢および煎出
し液の甘味、香味、液色をそれぞれよく訓練され
た官能試験員20名づつにより試験した。その結果
は第1表の通りで満足すべきものであつた。
るもので、その目的は茶の生葉(摘採した若葉を
いう)を常法によつて蒸熱、冷却後これに一定の
もみ操作を施した後、温乳酸カルシウム分散液を
噴霧付着せしめることにより、高品質で良好な風
味と色沢を有し、かつその煎出し液が適度の甘味
と苫味を有して液色良好な常用飲料としてカルシ
ウムの人体への補給に寄与せしめると同時に、茶
葉中の含有ビタミンCの補給を可能にした新規な
カルシウム付き緑茶を安価に製造する方法を提供
することにある。 しかしてこの目的は、生葉を蒸熱、冷却後の茶
葉に一定の条件下に粗もみ操作を施した後これに
定濃度の温乳酸カルシウム分散液を対茶葉1.0〜
5.0重量%の割合で微噴霧状に噴霧付着せしめる
ことにより達成される。 周知のように緑茶は、蛋白質、カフエイン、タ
ンニンその他可溶成分を含んだ常用飲料として賞
用されているが、このものは茶葉に含有される上
記成分の煎出しが容易なように、もみひねり操作
を加え、かつ商品価値を高めるべく外形を整えた
ものであつて、その常用によりビタミンCの人体
への補給はできてもその他の栄養素例えばカルシ
ウムの補給源とはならず、このためかゝる成分は
この種成分を含有する食品類の摂取により補われ
ているのが普通である。 しかし近時人体へのカルシウム補給の一環とし
てカルシウム塩(粉末)を、煎葉、番茶の製造工
程中または煎茶、番茶そのものに添加混用する製
茶方法や前記カルシウム塩の加工品を緑茶に混合
した茶が案出され、前者は特開昭56−82054号公
報、後者は特開昭57−39739号公報によつて公知
である。 しかしながら前者は、カルシウム塩として実質
的に乳酸カルシウム粉末と抹茶(粉末)との混合
粉末を前記の如く煎茶、番茶の製造工程中または
煎茶、番茶製品に添用するというものであり、ま
た後者は炭酸カルシウム粉末を蛋白質、乳糖等で
被覆した加工品(商品名、デリカルク)、固形味
付茶、抹茶(含多量の芽茶)の各少量づつを多量
の緑茶に混合してなるものである。これら両者は
要するに、その製造工程中の茶葉または製茶の外
周に前記カルシウム塩(粉末)をいわゆるまぶし
た状態で介在せしめたものというべく、従つて商
品そのものゝ煎出し液は味、香り、液色等におい
て問題はないとしても、商品自体の外観が一見か
びが発生したかの如く見受けられ、イメージダウ
ンの傾向があるほかカルシウム塩が剥離し易く、
その上多工程化による製茶コストの増高を招来す
るという難点がある。 この発明は一般に広く賞用されている緑茶の製
造工程中で茶葉に乳酸カルシウムが最も付着し易
く、かつ剥離防止上有効な段階を、生葉を蒸熱、
冷却した後の粗もみ段とするとゝもに、対水低溶
解度の乳酸カルシウムを温水(60〜70℃)に添加
混合した定濃度の温乳酸カルシウム分散液を加圧
下に噴霧付着(後記)せしめることにより、該付
着成分が爾後得られた商品から容易に剥離するこ
ともなく、その商品(緑茶)が煎出しされ、これ
を常用することによりカルシウムが無意識的に人
体に補給されて体力増強に寄与できるとの知見に
立脚して本発明者が前記目的を達成すべく種々実
験研究の結果、従来品(緑茶)に比べ甘味、苦
味、品質、風味、色沢その他物性において何等遜
色がなく、しかも付着カルシウム塩の剥離のない
カルシウム補給源として有効であることを確認し
本発明を完成したものである。 以下本発明の実施態様について説明すれば次の
通りである。 摘み採つた生葉を常法すなわち蒸熱、冷却、粗
もみ、仕上げもみ、乾燥調製するに当り、生葉の
所定量を蒸熱、冷却し、これを公知の粗揉機を介
して茶葉温度38〜40℃、機内(フード内)雰囲気
温度87〜90℃好ましくは90℃において粗もみし、
次いでこれを噴霧装置(例えばガンタイプ、ノズ
ル付き管タイプ等)付き撹拌機(機内(フード
内)雰囲気温度90℃)に導出して均等に撹拌し
つゝ予め調製した濃度0.5%の温乳酸カルシウム
分散液(溶媒:60〜70℃温水)を前記噴霧装置を
介してその噴霧量が対茶葉1.0〜5.0重量%となる
ように液圧2.0〜3.0Kg/cm2下に微噴霧(実施例参
照)すれば、粗もみされた茶葉は温乳酸カルシウ
ム分散液にて湿潤されるので、爾後は常法により
揉捻機を介して常温下で軽くもみ操作を与えつゝ
水分の均一化を図るとともに整形し、乾燥調製す
れば所望する物性(前記)とカルシウム成分を併
有する緑茶を得る。 上記において、粗揉機中の茶葉温度38〜40℃、
機内(フード内)雰囲気温度を87〜90℃好ましく
は90℃としたことは、茶葉中の酸化酵素の作用を
より効果的に抑止するとゝもに、茶葉のもみひね
り操作が容易で、かつ製品(緑茶)としての商品
価値高揚上素形を整える上で最適であることによ
る。本発明者の実験によれば、茶葉温度(38〜40
℃)と粗揉機内(フード内)雰囲気温度(87〜90
℃好ましくは90℃)とは前記効果を得る上で相
関々係をもち例えばそれら温度の一方または両者
温度が同時に前記温度以下となると、茶葉のもみ
ひねりは一応できてもこれが戻り易く商品として
の素形を整える上で困難となり、爾後の処理を至
難ならしめて不適である。また上記温度の一方ま
たは両者温度が同時に前掲温度以上となると、茶
葉の過乾燥によつてくだけたり、あるいは焦げを
生じたりして製茶上からも物性上からも実用し得
ない。 さらに乳酸カルシウムの0.5%分散液調製に当
り、溶媒に温水(60〜70℃)を使用することは、
撹拌によつて前記物質を微粒子状となすと同時
に、これが分散を容易ならしめて所望の均一濃度
の分散液を得るためであり、溶媒温度が上記温度
範囲以下となると、液中に乳酸カルシウムが晶出
し易くなり、粗もみ茶葉への均一噴霧ができな
い。またその温度が前記温度範囲以上となると、
実質的に乳酸カルシウムの晶出は勿論避けられる
が、該温度以上での処理は単に熱エネルギーの消
費となり適当でない。 さらにまた粗もみされた茶葉に、前記のように
して調製した定濃度の乳酸カルシウム分散液を対
茶葉1.0〜50重量%となるように一定の液圧下に
噴霧することは、その噴霧量が1.0重量%以下と
なると、茶葉への乳酸カルシウムの付着量が少な
く(または過少)、このため最終的に得られた緑
茶の煎出し液は適度の甘味および苦味を有し香
味、液色ともに良好な液として得られても乳酸カ
ルシウムが人体への有効なカルシウム補給源とし
ての効果が少なく、また噴霧量が5.0重量%以上
となると、前記乳酸カルシウムの茶葉への付着量
の過大と裏腹にその最終製品(緑茶)煎出し液
は、望ましい前記物性を相互に相殺して苦味が強
く常用飲料としての適性を欠くことによる。なお
こゝに使用する乳酸カルシウムとして1376(商
品名、武蔵野商事社製)を用いて満足されること
はいうまでもない。 このようにこの発明は生葉を蒸熱、冷却、粗も
み、仕上げもみ、乾燥調製する製茶法において、
蒸熱、冷却後の茶葉を一定の条件下に粗もみし、
これに定濃度の乳酸カルシウム分散液を対茶葉
1.0〜5.0重量%噴霧し茶葉表面に乳酸カルシウム
を付着させる各処理を一貫的に行なうところに特
徴を有するものであるから、爾後常法により軽く
仕上げもみ、乾燥調製したものは良好な品質、風
味、色沢を具えた商品価値の高い緑茶として安価
に得られる。 しかもこの緑茶は煎出しが容易で、その煎出し
液は適度のカルシウム成分と適度の甘味および苦
味を有する香味、液色ともに良好な飲料として得
られるから、これを常用することにより、人体へ
のカルシウム補給上最適な緑茶として特異の効果
を発揮させることができる。 以下この発明を実施例によつてさらに具体的に
説明する。 実施例 1 摘み採つた生葉120Kgを常法により蒸熱、冷却
後の吸湿茶葉120Kgからその10Kgを秤取し、これ
を粗揉機(フード内雰囲気温度87℃)に導入し、
その入口で茶葉温度38℃に昇温した時点で機内を
25分を要して一定の撹拌ともみ操作を与えた後こ
れを噴霧装置(ガンタイプ)付き撹拌機(フード
内雰囲気温度90℃)に導入して撹拌しつゝ噴霧装
置から温乳酸カルシウムの0.5%分散液(液温60
℃)を液圧2.0Kg/cm2下に対茶葉(10Kg)1.0重量
%の割合で微噴霧状に噴霧して一様に湿潤した。
しかる後これを常法により揉捻機を介して軽いも
み操作を与えつゝ常温下で水分の均一化を図る
とゝもに整形し、乾燥調製して所望の物性(前
記)とカルシウム成分とを併有した緑茶2.5Kgを
得た。 この緑茶について品質、風味、色沢および煎出
し液の甘味、香味、液色をそれぞれよく訓練され
た官能試験員20名づつにより試験した。その結果
は第1表の通りで満足すべきものであつた。
【表】
実施例 2
実施例1によつて得られた蒸熱、冷却後の茶葉
の10Kgを実施例1と同一条件の下に粗揉機を介し
て茶葉温度40℃でもみ操作を与えた後これを噴霧
装置(ガンタイプ)付き撹拌機(フード内雰囲気
温度90℃)に導入して撹拌しつゝ噴霧装置から温
乳酸カルシウムの0.5%分散液(液温60℃)を液
圧2.5Kg/cm2下に対茶葉(10Kg)2.0重量%の割合
で微噴霧状に噴霧して一様に湿潤した以外は実施
例1と同様に処理して所望する物性とカルシウム
を含有した緑茶2.5Kgを得た。次いでこのものゝ
物性とその煎出し液について実施例1と同様の官
能試験に供した。その結果は第2表の通り満足す
べきものであつた。
の10Kgを実施例1と同一条件の下に粗揉機を介し
て茶葉温度40℃でもみ操作を与えた後これを噴霧
装置(ガンタイプ)付き撹拌機(フード内雰囲気
温度90℃)に導入して撹拌しつゝ噴霧装置から温
乳酸カルシウムの0.5%分散液(液温60℃)を液
圧2.5Kg/cm2下に対茶葉(10Kg)2.0重量%の割合
で微噴霧状に噴霧して一様に湿潤した以外は実施
例1と同様に処理して所望する物性とカルシウム
を含有した緑茶2.5Kgを得た。次いでこのものゝ
物性とその煎出し液について実施例1と同様の官
能試験に供した。その結果は第2表の通り満足す
べきものであつた。
【表】
実施例 3
実施例2において噴霧装置付き撹拌機による温
乳酸カルシウム分散液の噴霧量を対茶葉(10Kg)
3.0重量%とした以外は実施例2と同様に処理し
て所望する物性とカルシウムを含有した緑茶2.5
Kgを得た。次いでこのものゝ物性とその煎出し液
について実施例1と同様の官能試験に供したとこ
ろ第3表の通り極めて良好な結果を得た。
乳酸カルシウム分散液の噴霧量を対茶葉(10Kg)
3.0重量%とした以外は実施例2と同様に処理し
て所望する物性とカルシウムを含有した緑茶2.5
Kgを得た。次いでこのものゝ物性とその煎出し液
について実施例1と同様の官能試験に供したとこ
ろ第3表の通り極めて良好な結果を得た。
【表】
実施例 4
実施例2において噴霧装置付き撹拌機による温
乳酸カルシウム分散液の噴霧量を液圧3.0Kg/cm2
下に対茶葉(10Kg)4.0重量%とした以外は実施
例2と同様に処理して所望する物性とカルシウム
を含有した緑茶2.5Kgを得た。次いでこのものの
物性とその煎出し液について実施例1と同様の官
能試験に供した。その結果は第4表の通り満足す
べきものであつた。
乳酸カルシウム分散液の噴霧量を液圧3.0Kg/cm2
下に対茶葉(10Kg)4.0重量%とした以外は実施
例2と同様に処理して所望する物性とカルシウム
を含有した緑茶2.5Kgを得た。次いでこのものの
物性とその煎出し液について実施例1と同様の官
能試験に供した。その結果は第4表の通り満足す
べきものであつた。
【表】
実施例 5
実施例3において温乳酸カルシウム分散液の噴
霧量を対茶葉(10Kg)5.0重量%とした以外は実
施例2と同様に処理して所望する物性とカルシウ
ムを含有した緑茶2.5Kgを得た。次いでこのも
のゝ物性とそのの煎出し液について実施例1と同
様の官能試験に供したところ第5表の通り良好な
結果を得た。
霧量を対茶葉(10Kg)5.0重量%とした以外は実
施例2と同様に処理して所望する物性とカルシウ
ムを含有した緑茶2.5Kgを得た。次いでこのも
のゝ物性とそのの煎出し液について実施例1と同
様の官能試験に供したところ第5表の通り良好な
結果を得た。
【表】
上記試験結果から判るように、本発明品(緑
茶)はその表面に乳酸カルシウムが微粒子状に付
着しているために、これを密閉容器から無作為に
取出すような場合でも付着カルシウム塩が緑茶面
から剥離することがないばかりか、酸化による変
色、変質が避けられる。しかも高品質で良好な風
味と色沢を有してその煎出し液は適度の甘味、苦
味およびカルシウム分を含むので、これを従来品
(緑茶)同様常用して人体へのカルシウム補給上
良好結果のあることが知られる。
茶)はその表面に乳酸カルシウムが微粒子状に付
着しているために、これを密閉容器から無作為に
取出すような場合でも付着カルシウム塩が緑茶面
から剥離することがないばかりか、酸化による変
色、変質が避けられる。しかも高品質で良好な風
味と色沢を有してその煎出し液は適度の甘味、苦
味およびカルシウム分を含むので、これを従来品
(緑茶)同様常用して人体へのカルシウム補給上
良好結果のあることが知られる。
Claims (1)
- 1 生葉を蒸熱、冷却、粗もみ、仕上げもみ、乾
燥調製する製茶法において、生葉を蒸熱、冷却し
た後の茶葉を30〜40℃に加温し、87〜90℃の雰囲
気中で粗もみして得られた茶葉に濃度0.5%に調
製した60〜70℃の加温乳酸カルシウム分散液を液
圧2.0〜3.0Kg/cm2下に対茶葉1.0〜5.0重量%の割
合で噴霧することを特徴とするカルシウム付き緑
茶の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14402383A JPS6034130A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | カルシウム付き緑茶の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14402383A JPS6034130A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | カルシウム付き緑茶の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6034130A JPS6034130A (ja) | 1985-02-21 |
JPS6240977B2 true JPS6240977B2 (ja) | 1987-09-01 |
Family
ID=15352525
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14402383A Granted JPS6034130A (ja) | 1983-08-06 | 1983-08-06 | カルシウム付き緑茶の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6034130A (ja) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6222549A (ja) * | 1985-07-24 | 1987-01-30 | Yoshiaki Okamoto | 緑茶等の製法 |
JPS63164845A (ja) * | 1986-12-26 | 1988-07-08 | Karuchiya Honpo:Kk | カルシウム茶 |
CN106615268A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-05-10 | 贵州省凤冈县永田露茶业有限公司 | 一种营养型红茶的加工工艺 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5682054A (en) * | 1979-12-03 | 1981-07-04 | Yanagiya Suisan Kogyo Kk | Preparation of tea enriched with calcium |
JPH09296A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-07 | Japan Tobacco Inc | シアル酸量の測定法 |
-
1983
- 1983-08-06 JP JP14402383A patent/JPS6034130A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5682054A (en) * | 1979-12-03 | 1981-07-04 | Yanagiya Suisan Kogyo Kk | Preparation of tea enriched with calcium |
JPH09296A (ja) * | 1995-06-23 | 1997-01-07 | Japan Tobacco Inc | シアル酸量の測定法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6034130A (ja) | 1985-02-21 |
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JPS6225013B2 (ja) |