CN106615268A - 一种营养型红茶的加工工艺 - Google Patents

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陈其鹏
朱永霞
陈�胜
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Guizhou Fenggang Yongtianlu Tea Industry Co Ltd
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Abstract

本发明涉及食品领域，具体涉及一种营养型红茶的加工工艺。步骤1，茶胚制备；步骤2，焖黄；步骤3，揉捻；步骤4，钙离子固化，步骤5，发酵；步骤6，干燥；步骤7，包装。这种红茶加工方法提高红茶了中微量元素钙的含量，使人们在喝茶的同时还能同时补充微量元素。

Description

一种营养型红茶的加工工艺
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种营养型红茶的加工工艺。
背景技术
红茶具有抗氧化、延缓衰老、舒张血管、养胃护胃等功效，非常适合于人们长期饮用。中国国民钙摄入量严重不足，此外，随着人均寿命的延长，骨折的发病率增高，尤其是50岁以上的女性，约有半数存在于骨质疏松有关的骨折记录。常见的补充钙的方法是采用钙的补充剂，每天按时服用，这种补充钙的方法很麻烦。因此，如何解决在平常饮食生活中就能补充钙元素的问题就成了亟待解决的问题。
发明内容
本发明提供一种营养型红茶的加工工艺，其目的在于提高红茶中微量元素钙的含量，使人们在喝茶的同时还能同时补充微量元素。
为了实现上述目的，本发明的具体基础技术方案如下，
步骤1，茶胚制备，选用一芽两叶的黄茶树的嫩叶作为原料叶，采茶的月份为6～8月，在温度22～26℃、相对湿度为50～70％的室内环境中自然萎调48～56个小时；
步骤2，焖黄，将萎调之后的原料叶装入牛皮纸包内，堆放置2～3天，牛皮纸包内的环境温度为28～32℃，堆积厚度为20～30cm；
步骤3，揉捻，将步骤2焖黄结束的原料叶进行混合并置于搅拌机中搅拌均匀，在搅拌时，先采用搅拌速度为120～130r/min，搅拌30～50分钟；
步骤4，钙离子固化，步骤3处理后的原料叶在搅拌的条件下，加入1wt％氯化氢溶液和氯化钙饱和水溶液，保持搅拌30分后，将得到的原料叶在3～5atm、70～80℃条件下处理3～5分钟；
步骤5，发酵，将原料叶堆垛起来，厚度为20～30cm，并严格控制室内湿度在90％以上，25℃恒温室中，发酵2～5小时；
步骤6，干燥，将发酵结束后原料叶置于60～80℃条件下真空干燥2～4小时；
步骤7，包装，按重量规格用精致的纸袋和复合膜袋密封包装好，放入阴凉避光的室内贮藏。
本方案的优点在于
1、本专利利用在红茶中加入氯化钙，提高茶叶中钙元素的含量；
2、氯化钙的加入，在干燥时，可以吸收原料叶中的水分，进一步提高茶叶干燥的速度；
3、红茶在浸泡时少量钙离子在茶水中，可以使得茶水带有甘甜味。
4、加入盐酸处理后的茶叶表面具有细小的微孔，可以使得氯化钙更加牢固的吸附在茶叶表面，提高了茶叶中的氯化钙的含量，防止氯化钙在搅拌混合后，又从茶叶上滑落。
进一步：所述步骤1中的自然萎调的时间为52小时，发明人通过大量的实验发现采用该参数得到的红茶香味最浓。
进一步：所述步骤2中牛皮纸包内堆积厚度为25cm，发明人通过大量的实验发现堆积厚度为25cm时，焖黄的效果最佳。
进一步：所述步骤3中，添加的氯化钙饱和水溶液的量每千克茶叶添加80～100ml氯化钙饱和水溶液，发明人发现少量的添加氯化钙能让人感觉到甘甜，过多的添加则会变成苦味。
进一步：所述步骤4中堆垛厚度为30cm，发酵时间为2小时，发明人通过实验发现堆垛厚度为30cm时，发酵的速度最快。
进一步：所述步骤6包装袋中冲入氮气，发明人发现充入氮气可以提高营养型红茶的保质期。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
实施例1：一种营养型红茶的加工方法，
步骤1，茶胚制备，选用一芽两叶的黄茶树的嫩叶作为原料叶，采茶的月份为6～8月，在温度22～26℃、相对湿度为50％的室内环境中自然萎调48个小时；
步骤2，焖黄，将萎调之后的原料叶装入牛皮纸包内，堆放置2天，牛皮纸包内的环境温度为32℃，堆积厚度为20cm；
步骤3，揉捻，将步骤2焖黄结束的原料叶进行混合并置于搅拌机中搅拌均匀，在搅拌时，先采用搅拌速度为120r/min，搅拌30分钟；
步骤4，钙离子固化，步骤3处理后的原料叶在搅拌的条件下，加入1wt％氯化氢溶液和氯化钙饱和水溶液，保持搅拌30分后，将得到的原料叶在3atm、70℃条件下处理3分钟；
步骤5，发酵，将原料叶堆垛起来，厚度为20cm，并严格控制室内湿度在90％，25℃恒温室中，发酵5小时；
步骤6，干燥，将发酵结束后原料叶置于60℃条件下真空干燥4小时；
步骤7，包装，按重量规格用精致的纸袋和复合膜袋密封包装好，并在密封包装中充入氮气，放入阴凉避光的室内贮藏。
表1
实施例2 实施例3 实施例4
步骤1萎调湿度(％) 70 60 62
步骤1萎调时间(分钟) 48 52 52
步骤2堆放时间(天) 2 2 2
步骤2环境温度(℃) 32 30 30
步骤2堆积厚度(cm) 20 25 20
步骤3搅拌速度(r/min) 130 125 120
步骤3搅拌时间(分钟) 50 40 50
步骤3氯化钙加入量(ml) 100 90 90
步骤4原料叶的处理压力(atm) 2 3 2
步骤4原料叶处理温度(℃) 80 70 70
步骤5原料叶堆垛的厚度(cm) 30 25 25
步骤5原料叶发酵的时间(分钟) 2 3 3
步骤6干燥温度(℃) 80 70 70
步骤6干燥时间(天) 2 3 3
表2品质感官审评结果，
表2
名称 外形 滋味 香气 汤色 总分
实施例1 10 9 9 9.5 37.5
实施例2 10 8.5 8.5 8 35
实施例3 10 9 9.5 9.5 38
实施例4 10 10 10 10 40
外形的评分标准：条索2.5分、色泽2分、整碎3分、净度2.5分；
滋味的评分标准：浓2分、醇2分、鲜3分、爽3分；
香气的评分标准：浓郁4分、鲜灵3分、持久3分；
汤色的评分标准:颜色5分、亮度5分；
从表2可以观察到，通过对比实施例1～3可以得到，实施例3制成的茶叶的效果最佳，这是由于采用了良好的参数导致的，通过对比实施例3、实施例4可以得知，萎调的工艺直接影响到了茶叶的滋味。

Claims (6)

1.一种营养型红茶的加工工艺，其特征在于，
步骤1，茶胚制备，选用一芽两叶的黄茶树的嫩叶作为原料叶，采茶的月份为6~8月，在温度22~26 ℃、相对湿度为50~70 %的室内环境中自然萎调48~56个小时；
步骤2，焖黄，将萎调之后的原料叶装入牛皮纸包内，堆放置2~3天，牛皮纸包内的环境温度为28~32℃，堆积厚度为20~30 cm；
步骤3，揉捻，将步骤2焖黄结束的原料叶进行混合并置于搅拌机中搅拌均匀，在搅拌时，先采用搅拌速度为120~130 r/min，搅拌30~50分钟；
步骤4，钙离子固化，步骤3处理后的原料叶在搅拌的条件下，加入1 wt%氯化氢溶液和氯化钙饱和水溶液，保持搅拌30分后，将得到的原料叶在3~5 atm、70~80℃条件下处理3~5分钟；
步骤5，发酵，将原料叶堆垛起来，厚度为20~30 cm，并严格控制室内湿度在90%以上，25℃恒温室中，发酵2~5小时；
步骤6，干燥，将发酵结束后的原料叶置于60~80℃条件下真空干燥2~4小时；
步骤7，包装，按重量规格用精致的纸袋和复合膜袋密封包装好，放入阴凉避光的室内贮藏。
2.根据权利要求1所述的一种营养型红茶的加工工艺，其特征在于，所述步骤1中的自然萎调的时间为52小时。
3.根据权利要求2所述的一种营养型红茶的加工工艺，其特征在于，所述步骤2中牛皮纸包内堆积厚度为25 cm。
4.根据权利要求3所述的一种营养型红茶的加工工艺，其特征在于，添加的氯化钙饱和水溶液的量每千克茶叶添加80~100ml氯化钙饱和水溶液。
5.根据权利要求4所述的一种营养型红茶的加工工艺，其特征在于，所述步骤4中堆垛厚度为30 cm。
6.根据权利要求5所述的一种营养型红茶的加工工艺，其特征在于，所述步骤6包装袋中冲入氮气。
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