JPS6235682B2 - - Google Patents
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- JPS6235682B2 JPS6235682B2 JP56125872A JP12587281A JPS6235682B2 JP S6235682 B2 JPS6235682 B2 JP S6235682B2 JP 56125872 A JP56125872 A JP 56125872A JP 12587281 A JP12587281 A JP 12587281A JP S6235682 B2 JPS6235682 B2 JP S6235682B2
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- Japan
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- valve
- supply
- pressure
- mixing
- cone
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- 230000004044 response Effects 0.000 claims description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
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- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D23/00—Control of temperature
- G05D23/01—Control of temperature without auxiliary power
- G05D23/13—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures
- G05D23/1393—Control of temperature without auxiliary power by varying the mixing ratio of two fluids having different temperatures characterised by the use of electric means
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/063—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane
- G05D16/0644—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator
- G05D16/0655—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a membrane the membrane acting directly on the obturator using one spring-loaded membrane
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7781—With separate connected fluid reactor surface
- Y10T137/7793—With opening bias [e.g., pressure regulator]
- Y10T137/7797—Bias variable during operation
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- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Control Of Temperature (AREA)
- Safety Valves (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は混合弁装置に関し、より詳細には衛生
設備における高温水および低温水の供給ラインに
電気的に作動される供給弁と予設定装置を有する
混合弁装置に関する。
設備における高温水および低温水の供給ラインに
電気的に作動される供給弁と予設定装置を有する
混合弁装置に関する。
上記タイプの混合弁装置についてはスイス特許
明細書(CH―PS)第451626号およびドイツ連邦
公開公報(DE―OS)第2323841号等に周知であ
る。そのような混合弁のある特徴は供給ラインの
圧力が突然変動すると混合された水の温度に初期
作用を及ぼすことにある。詳細に説明すると、低
温水供給本管の圧力が突然低下すると混合水温度
は初期にかなり上昇する。このような水圧の突然
の低下はこの装置に平行に連結されている器物に
多容量の低温水が一時にどつと使用される(W.
C.における流水等)ときに起り得るものであ
る。混合水の温度が十分高くなつているときに、
低温水圧が突然低下すると火傷の危険が生ずる。
周知混合弁の周知装置の問題点は混合水温度の変
化に応答する制御の変化の遅れにある。この時間
の遅れは水の流れる時間の長さと、温度検出器の
時定数(これは取り囲む混合室の熱容量によつて
さらに増加するものであり)および制御部材の時
定数によるものである。原理的には時定数を減少
させることはもちろん可能であるが、そうするに
は温度検出器と制御部材の価格がかなり高くな
る。このような理由で、周知混合弁は供給ライン
の圧力変動があると詳細な制御原理に関りなく混
合水温度の大きな初期変化を生ぜしめる欠点を内
在するものである。
明細書(CH―PS)第451626号およびドイツ連邦
公開公報(DE―OS)第2323841号等に周知であ
る。そのような混合弁のある特徴は供給ラインの
圧力が突然変動すると混合された水の温度に初期
作用を及ぼすことにある。詳細に説明すると、低
温水供給本管の圧力が突然低下すると混合水温度
は初期にかなり上昇する。このような水圧の突然
の低下はこの装置に平行に連結されている器物に
多容量の低温水が一時にどつと使用される(W.
C.における流水等)ときに起り得るものであ
る。混合水の温度が十分高くなつているときに、
低温水圧が突然低下すると火傷の危険が生ずる。
周知混合弁の周知装置の問題点は混合水温度の変
化に応答する制御の変化の遅れにある。この時間
の遅れは水の流れる時間の長さと、温度検出器の
時定数(これは取り囲む混合室の熱容量によつて
さらに増加するものであり)および制御部材の時
定数によるものである。原理的には時定数を減少
させることはもちろん可能であるが、そうするに
は温度検出器と制御部材の価格がかなり高くな
る。このような理由で、周知混合弁は供給ライン
の圧力変動があると詳細な制御原理に関りなく混
合水温度の大きな初期変化を生ぜしめる欠点を内
在するものである。
本発明の目的は供給ライン本管の圧力が変動し
ても混合水温度をほぼ一定に保持するように上記
タイプの混合弁を改善するものである。
ても混合水温度をほぼ一定に保持するように上記
タイプの混合弁を改善するものである。
本発明の原理は、電気的な制御部材による制御
力が供給弁の閉鎖錐体に固定連結によつて直接伝
達されるものでなく、いかなるときにも供給弁出
口の静水圧に応答する圧力に感応する連結部材を
経由して伝達されるものである。もし圧力が上昇
すると、供給弁と制御部材間に連結される連結リ
ンクの可動の圧力に感応する部材が変形して流量
を減少させると同時に入口圧力をも又減少させる
ようにそれぞれの供給弁の閉鎖錐体を変位せしめ
る。圧力感応連結リンクの作動モードは従つて供
給圧力の制御原理をなす。閉鎖錐体を制御するた
めに要求される力が圧力変動によつて直接付加さ
れるので、基本圧力制御回路が応答する時間遅れ
は従つて非常に小さく維持される。従つて、供給
圧力の突然の変化によつて生ずる混合水温度の初
期変動は実質的に低下する。さらに、混合水温度
の制御が効率よく改善される。
力が供給弁の閉鎖錐体に固定連結によつて直接伝
達されるものでなく、いかなるときにも供給弁出
口の静水圧に応答する圧力に感応する連結部材を
経由して伝達されるものである。もし圧力が上昇
すると、供給弁と制御部材間に連結される連結リ
ンクの可動の圧力に感応する部材が変形して流量
を減少させると同時に入口圧力をも又減少させる
ようにそれぞれの供給弁の閉鎖錐体を変位せしめ
る。圧力感応連結リンクの作動モードは従つて供
給圧力の制御原理をなす。閉鎖錐体を制御するた
めに要求される力が圧力変動によつて直接付加さ
れるので、基本圧力制御回路が応答する時間遅れ
は従つて非常に小さく維持される。従つて、供給
圧力の突然の変化によつて生ずる混合水温度の初
期変動は実質的に低下する。さらに、混合水温度
の制御が効率よく改善される。
供給圧力の変動がある限り不可避でありかつ従
来の圧力均等制御装置を供給側で使用すると非常
に大きくなる混合水流量の変動は本発明の混合弁
装置によりかなり減少する。
来の圧力均等制御装置を供給側で使用すると非常
に大きくなる混合水流量の変動は本発明の混合弁
装置によりかなり減少する。
さらに、供給本管の圧力変動が混合水温度に及
ぼす影響は短期間ばかりでなく長期間にも顕著に
検出されるので送り出しサイドにおける電気制御
ループは全体的なより大きな制御効率を具え、又
反対にそのような高程度の制御効果が不必要であ
るならばより安価に設計できるであろう。混合弁
を制御するための必要事項が供給温度の変化より
むしろ供給圧力の変動に主に基くものならば、先
行技術のように熱電対で混合水温度を先に検知す
ることが可能であり、閉ループ制御の代りに費用
の安価な開ループ制御が使用できる。
ぼす影響は短期間ばかりでなく長期間にも顕著に
検出されるので送り出しサイドにおける電気制御
ループは全体的なより大きな制御効率を具え、又
反対にそのような高程度の制御効果が不必要であ
るならばより安価に設計できるであろう。混合弁
を制御するための必要事項が供給温度の変化より
むしろ供給圧力の変動に主に基くものならば、先
行技術のように熱電対で混合水温度を先に検知す
ることが可能であり、閉ループ制御の代りに費用
の安価な開ループ制御が使用できる。
さらに、圧力感応連結リンクを使用すると、設
定送り出し流量が供給圧力の変動にあまり影響さ
れないので、特に混合水送り出しに手動操作の弁
が使用されるところで利点がある。
定送り出し流量が供給圧力の変動にあまり影響さ
れないので、特に混合水送り出しに手動操作の弁
が使用されるところで利点がある。
以下本発明を実施例に基き図面を参照して説明
する。
する。
第1図に本発明の混合弁装置の略図を示す。混
合弁装置は冷温水本管22に連結される供給弁
1、高温水本管23に連結される供給弁2、送り
出しサイドの混合室24および混合水送り出し管
25からなつている。供給弁1および2は電気的
制御部材3によつて反対方向に無限に変化でき、
各々の弁は供給サイドに弾性変形可能な部材3を
有する。さらに混合水の送り出し容積を制御する
ために混合室24の後方に手動操作容積制御弁2
0が設けられる。混合水温度の電気制御はブロツ
ク13で表わされ、温度予設定装置16から所望
の値がブロツク13に送られる。混合室24で混
合された水の温度はその下流で電気的温度検出器
15によつて測定された実際値としてブロツク1
3に送られる。検出15に応答してブロツク13
によつて出力信号が作られて電気的制御部材3に
送られ、容量制御弁20が開放されると、温度予
設定装置16に設定された温度で混合水は混合水
送り管25に流入する。
合弁装置は冷温水本管22に連結される供給弁
1、高温水本管23に連結される供給弁2、送り
出しサイドの混合室24および混合水送り出し管
25からなつている。供給弁1および2は電気的
制御部材3によつて反対方向に無限に変化でき、
各々の弁は供給サイドに弾性変形可能な部材3を
有する。さらに混合水の送り出し容積を制御する
ために混合室24の後方に手動操作容積制御弁2
0が設けられる。混合水温度の電気制御はブロツ
ク13で表わされ、温度予設定装置16から所望
の値がブロツク13に送られる。混合室24で混
合された水の温度はその下流で電気的温度検出器
15によつて測定された実際値としてブロツク1
3に送られる。検出15に応答してブロツク13
によつて出力信号が作られて電気的制御部材3に
送られ、容量制御弁20が開放されると、温度予
設定装置16に設定された温度で混合水は混合水
送り管25に流入する。
第2図に示される混合弁において、各供給弁
1,2に別々の電気的制御部材4,5が設けられ
る。供給弁1,2は相互に独立に無限に変化でき
る。ブロツク14は基本的に温度の制御ループ、
送り出された混合水の容積の制御ループおよび減
結合部材からなる。温度予設定装置16および容
積予設定装置17により二つ所望の値を別々に送
ることが可能である。混合室24で得られる実際
の値は電気的温度検出器15および混合水の容積
測定部材21によつて測定され、両者は混合室2
4の後方に位置し、測定値は同じようにブロツク
14に送られる。これらの入力値に基いて、ブロ
ツク14で二つの出力制御信号が生じ、入力とし
てそれらの一つは電気的制御部材4を制御しかつ
他者は電気的制御部材5を制御する。
1,2に別々の電気的制御部材4,5が設けられ
る。供給弁1,2は相互に独立に無限に変化でき
る。ブロツク14は基本的に温度の制御ループ、
送り出された混合水の容積の制御ループおよび減
結合部材からなる。温度予設定装置16および容
積予設定装置17により二つ所望の値を別々に送
ることが可能である。混合室24で得られる実際
の値は電気的温度検出器15および混合水の容積
測定部材21によつて測定され、両者は混合室2
4の後方に位置し、測定値は同じようにブロツク
14に送られる。これらの入力値に基いて、ブロ
ツク14で二つの出力制御信号が生じ、入力とし
てそれらの一つは電気的制御部材4を制御しかつ
他者は電気的制御部材5を制御する。
第1図および第2図の実施例において弾性変形
可能な部材6,7又は圧力感応連結部材を組み込
んだ同じ供給弁1,2が使用できる。
可能な部材6,7又は圧力感応連結部材を組み込
んだ同じ供給弁1,2が使用できる。
第3図に供給弁1又は2のある構成を示す。水
はまず入口側の室18に流入しそこから穴を通つ
て室11に流入し、弁錐体12が穴を通る流量を
制御する。弁錐体12は弁棒のある部分19aで
もつて圧力ベローズ10に固結され、そのベロー
ズ10は弁棒の他の部分19bに連結されてい
る。弁棒の他の部分19bは弁ハウジングから延
長して部材3,4,5のような電気的制御部材に
連結される。弁閉鎖錐体12の位置は弁棒19の
制御部材の作用により影響される。さらに、この
位置は室18,11の圧力P1,P2によつても影響
される。圧力ベローズ10はその断面積が閉鎖錐
体12の断面積に比して大きく設計されるので、
圧力p1に対する圧力P2の割合が非常に小さいとし
ても、閉鎖錐体12の位置に関する圧力P1の影響
は無視できる。本装置は次の特徴を有する:閉鎖
錐体12は圧力P2の予決定されたレベルで閉鎖す
る(弁棒が制御部材によつてどのような位置に置
かれようとも)。閉鎖錐体12は圧力P2の圧力レ
ベルが上記予決定されたレベル以下に低下すると
再び開放する。従つて、弁棒の各位置に対して、
圧力P1の値に関りなく圧力ベローズの作動モード
により(比例制御部材の可能な近似範囲内で)一
定である特定圧力P2が存在する。
はまず入口側の室18に流入しそこから穴を通つ
て室11に流入し、弁錐体12が穴を通る流量を
制御する。弁錐体12は弁棒のある部分19aで
もつて圧力ベローズ10に固結され、そのベロー
ズ10は弁棒の他の部分19bに連結されてい
る。弁棒の他の部分19bは弁ハウジングから延
長して部材3,4,5のような電気的制御部材に
連結される。弁閉鎖錐体12の位置は弁棒19の
制御部材の作用により影響される。さらに、この
位置は室18,11の圧力P1,P2によつても影響
される。圧力ベローズ10はその断面積が閉鎖錐
体12の断面積に比して大きく設計されるので、
圧力p1に対する圧力P2の割合が非常に小さいとし
ても、閉鎖錐体12の位置に関する圧力P1の影響
は無視できる。本装置は次の特徴を有する:閉鎖
錐体12は圧力P2の予決定されたレベルで閉鎖す
る(弁棒が制御部材によつてどのような位置に置
かれようとも)。閉鎖錐体12は圧力P2の圧力レ
ベルが上記予決定されたレベル以下に低下すると
再び開放する。従つて、弁棒の各位置に対して、
圧力P1の値に関りなく圧力ベローズの作動モード
により(比例制御部材の可能な近似範囲内で)一
定である特定圧力P2が存在する。
第4図の弁について、圧力ベローズ10の機能
はばねの連結されている可撓性のダイヤフラム8
と均等である。この方法におけるダイヤフラムは
出口側の室11を分割する。
はばねの連結されている可撓性のダイヤフラム8
と均等である。この方法におけるダイヤフラムは
出口側の室11を分割する。
弁棒部分19aはダイヤフラムの一方の側に直
接に連結される。弁棒部分19bの一端はばね9
を経由してダイヤフラム8に連結される。弁棒部
分19bの他端は電気的制御部3,4,5に連結
される。この構成は弁棒部分19a,19b間を
柔軟に連結する。ばね9とダイヤフラム8は基本
的に第3図のベローズ10と同じように機能す
る。弁棒部分19a即ち弁錐体12はばね9とダ
イヤフラム8に作用する弁棒部分19bによつて
位置を決められる。ダイヤフラム8に作用する流
体圧力P2のレベルは流体圧力の変化によつて弁錐
体12を開放したり閉鎖したりするためにダイヤ
フラム8を移動させる。
接に連結される。弁棒部分19bの一端はばね9
を経由してダイヤフラム8に連結される。弁棒部
分19bの他端は電気的制御部3,4,5に連結
される。この構成は弁棒部分19a,19b間を
柔軟に連結する。ばね9とダイヤフラム8は基本
的に第3図のベローズ10と同じように機能す
る。弁棒部分19a即ち弁錐体12はばね9とダ
イヤフラム8に作用する弁棒部分19bによつて
位置を決められる。ダイヤフラム8に作用する流
体圧力P2のレベルは流体圧力の変化によつて弁錐
体12を開放したり閉鎖したりするためにダイヤ
フラム8を移動させる。
第1図は本発明の混合弁装置の略図であり、第
2図は同第二実施例の略図であり、第3図は供給
弁の長手方向の断面図であり、第4図は他の実施
例の供給弁の長手方向の断面図である。 1,2…供給弁、3,4,5…制御部材、6,
7…弾性変形部材、8…ダイヤフラム、9…ば
ね、10…ベローズ、11…出口室、12…弁錐
体、13,14…ブロツク、15…検出器、1
6,17…予設定装置、18…入口室、19…弁
棒。
2図は同第二実施例の略図であり、第3図は供給
弁の長手方向の断面図であり、第4図は他の実施
例の供給弁の長手方向の断面図である。 1,2…供給弁、3,4,5…制御部材、6,
7…弾性変形部材、8…ダイヤフラム、9…ば
ね、10…ベローズ、11…出口室、12…弁錐
体、13,14…ブロツク、15…検出器、1
6,17…予設定装置、18…入口室、19…弁
棒。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 第一供給ラインからの第一流体と第二供給ラ
インからの第二流体を一つの出口において混合し
て上記第一および第二流体の混合流体を得る混合
弁装置において、 混合流体のパラメータを予設定する第一手段
と、 第一供給ラインと該出口間に連結される第一供
給弁と、 第二供給ラインと該出口間に連結される第二供
給弁と、 該出口において上記パラメータを測定する第二
手段と、 第一および第二供給弁を作動する機械的な力を
生ぜしめるために第一の予設定手段および第二の
測定手段に応答する手段とから構成され、 上記第一および第二供給弁の各々はそれぞれの
供給ラインに連結される入口室と該出口に連結さ
れる出口室を有する弁体からなり、その弁体には
入口室と出口室間に弁開口が設けられその開口を
通る流体流動を制御する可動の弁錐体と、弁体か
ら延在して上記機械的な力に応答して変位可能な
可動の弁棒と、該弁錐体と該弁棒間に連結されて
弁棒の運動を弁錐体に伝達するための弾性変形可
能な部材を具え、上記弾性変形可能な部材は弁内
の圧力が増加すると該弾性部材をして弁開口を通
る流量を減少させる方向に弁錐体を移動させる第
一方向の変形を生ぜしめさらに圧力が減少すると
該弾性部材をして弁開口を通る流量を増加させる
方向に弁錐体を移動させる第二方向の変形を生ぜ
しめるように弁内の流体圧力に応答し、それによ
つて入口室の圧力の変動に関らず出口室の下流の
流体圧力を一定に維持することを特徴とする混合
弁装置。 2 上記弾性変形可能な部材は出口室に配置され
る圧力ベローズからなり、ベローズの一端は弁棒
に連結されかつ他端は弁棒部分を経由して弁錐体
に連結されることを特徴とする特許請求の範囲第
1項記載の混合弁装置。 3 上記弾性変形可能な部材は出口室を分割する
ダイヤフラムとこのダイヤフラムの一方の側と弁
棒間に連結されるばねからなり、このダイヤフラ
ムの他方の側と弁錐体間を弁棒部分が連結してい
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
混合弁装置。 4 上記第三手段は第一および第二供給弁の弁錐
体を反対方向に作動させることを特徴とする特許
請求の範囲第1項、第2項、第3項のいづれか1
項記載の混合弁装置。 5 上記第三手段は第一供給弁を作動する第一制
御部材と第二供給弁を第一供給弁とは独立に作動
する第二制御部材からなることを特徴とする特許
請求の範囲第1項、第2項、第3項のいづれか1
項記載の混合弁装置。 6 上記パラメータは温度であることを特徴とす
る特許請求の範囲第4項記載の混合弁装置。 7 上記パラメータは温度であることを特徴とす
る特許請求の範囲第5項記載の混合弁装置。 8 該第一手段は温度予設定装置であり、該第二
手段は温度検出器であることを特徴とする特許請
求の範囲第6項記載の混合弁装置。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3030765A DE3030765C2 (de) | 1980-08-14 | 1980-08-14 | Elektronisch geregeltes Mischventil |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5759211A JPS5759211A (en) | 1982-04-09 |
| JPS6235682B2 true JPS6235682B2 (ja) | 1987-08-03 |
Family
ID=6109619
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56125872A Granted JPS5759211A (en) | 1980-08-14 | 1981-08-14 | Mixture valve unit |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4558817A (ja) |
| JP (1) | JPS5759211A (ja) |
| DE (1) | DE3030765C2 (ja) |
| DK (1) | DK359581A (ja) |
| FR (1) | FR2488670B1 (ja) |
| GB (1) | GB2082291B (ja) |
| IT (1) | IT1168152B (ja) |
| SE (1) | SE8104672L (ja) |
Families Citing this family (48)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS603722A (ja) * | 1983-06-21 | 1985-01-10 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 湯水混合装置 |
| GB2143343A (en) * | 1983-07-13 | 1985-02-06 | Standard Telephones Cables Ltd | Thermostatically controlled mixer |
| JPH0642172B2 (ja) * | 1984-03-27 | 1994-06-01 | 松下電器産業株式会社 | 湯水混合装置 |
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