JPS6235215Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は可動接点の摺動軌跡上に固定接点の接
点部を設けて固定接点の間の導通をオン、オフす
るスイツチに関する。

従来、この種のスイツチとしては、例えば第１
図に示すように、底部に２つの接点１，１を備え
た筒状の可動接点２を可動接点ホルダ３に設けた
嵌合部４に嵌入し、上記可動接点２と可動接点ホ
ルダ３との間にバネ５を縮装して上記可動接点２
の接点１，１を固定子６に圧接せしめる一方、上
記接点１，１の固定子６上の摺動軌跡上に固定接
点７，７を設け、上記接点１，１と固定接点７，
７との接触、非接触に応じて、上記固定接点７，
７間の導通をオンおよびオフとするようにしたも
のが知られている。

上記スイツチは、可動接点ホルダ３に２個の接
点１，１を有する筒状の可動接点２を出没自在に
収容するようにしているため、可動接点２および
固定子６の大きさ、操作ストローク等が限定さ
れ、小型化が困難であるといつた欠点を有してい
た。

また、第２図に示すように、円柱状のロータ１
１の軸心と直交するように設けた円形の孔１２に
その直径にほヾ等しい径を有するボール１３，１
３を嵌入するとともに、これらボール１３，１３
の間にバネ１４を縮装して固定子１５に設けたロ
ータ収容凹部１６の内壁に圧接させ、該ロータ収
容凹部１６の内壁に設けた固定子１７，１７をボ
ール１３，１３とバネ１４とによつて互いに導通
させるようにしたスイツチも知られているが、こ
の種のスイツチは、スプリング１４が電気導通路
の役目をはたすため、電流によるスプリングの発
熱、またその発熱によるスプリングのバネ性の劣
化などが発生し、使用電流が巾広く使用出来ず限
定されるうえに、電気的な信頼性も低いという欠
点があつた。

本考案は従来のスイツチにおける上記欠点を解
消すべくなされたものであつて、進行方向に対し
て直角の方向の径を大きくした長円状の嵌合孔部
にボール状の可動接点を出没自在に収容して固定
子に圧接せしめる一方、可動接点の摺動軌跡に沿
つて設けたＶ字状の溝面に固定接点の接点部を配
置することにより、嵌合溝部を長円状として可動
接点を進行方向に対して直角方向に移動自在と
し、可動接点が上記溝面を忠実に摺動するように
して、ボール状の可動接点によつて固定接点を確
実にオン，オフするようにした、小形で信頼性の
高いスイツチを提供することを目的としている。

以下、本考案の実施例を示す図面を参照して詳
細に説明する。

第３図において、２１は可動接点ホルダ、２２
は該可動接点ホルダ２１に設けた嵌合孔部、２３
は上記嵌合孔部２２に収容したボール状の可動接
点、２４は上記嵌合孔部２２の底部と可動接点２
３との間に縮装したスプリングであり、また、２
５は固定子、２６，２６は該固定子２５に取り付
けた固定接点、２７は上記可動接点２３をガイド
する溝である。

上記可動接点ホルダ２１はポリアセタール樹脂
等からなり、該可動接点ホルダ２１には、少くと
も上記可動接点２３を収容する開口部分が、次に
述べるように、長円状となつた嵌合孔部２２を設
けている。

上記嵌合孔部２２は、第４図に示すように、そ
の開口部分の形状が矢印２８で示す可動接点ホル
ダ２１の進行方向（第３図においては紙面に直角
な方向）に対して直角方向の径d₁を上記の進行方
向の径d₂よりも大きな長円状となるように形成す
る一方、底面２９を円形として中心部から先端部
が半球状となつたスプリング保持突起３０を突出
させている。

上記嵌合部２２には、第３図に示すように、上
記径d₂よりも小さな外径を有するコイル状のスプ
リング２４および上記径d₂よりも僅かに小さな直
径を有するボール状の可動接点２３を嵌入して、
上記スプリング２４の両端に夫々嵌合孔部２２の
上記スプリング保持突起３０および可動接点２３
の一部を嵌入し、上記スプリング２４のバネ力に
よつて、可動接点２３を固定子２５に向つて出没
自在に付勢している。

上記固定子２５は、可動接点ホルダ２１と同様
に、ポリアセタール樹脂等の絶縁性を有する樹脂
からなり、該固定子２５には、第５図ａおよびｂ
に夫々示すように、可動接点２３の摺動軌跡に沿
つて断面形状がＶ字状の溝２７を設け、その溝面
２７ａ，２７ａに固定接点２６，２６の接触部２
６ａ，２６ａの接触面２６ｂ，２６ｂを露出させ
て、上記固定接点２６，２６を互いに平行となる
ように固定子２５に取り付けている。

上記固定接点２６，２６は銅等の金属板を一定
巾に打ち抜いて形成したものであつて、その一端
のエツジ部分をプレス等によるつぶし加工により
上記接触面２６ｂ，２６ｂを形成するとともに、
これら接触面２６ｂ，２６ｂを含む上記固定接点
２６，２６の端部に貴金属メツキを施して上記接
触部２６ａ，２６ａを形成している。

固定接点２６，２６は、その上記接触面２６
ｂ，２６ｂが溝２７の溝面２７ａ，２７ａに含ま
れるように固定子２５に取り付けている。

スイツチを上記構成とすれば、可動接点ホルダ
２１の移動に伴つて、可動接点２３が固定接点２
６，２６から離れた第５図ａの位置から、溝２
７の溝面２７ａ，２７ａを摺動して固定接点２
６，２６の接触面２６ｂ，２６ｂ上の位置に停
止すると、可動接点２３が固定接点２６，２６の
接触面２６ｂ，２６ｂに圧接してこれら固定接点
２６，２６間が互いに導通する。

この場合、可動接点ホルダ２１の嵌合孔部２２
の開口部は、上記したように、可動接点２３の進
行方向に対して直角な方向の径d₁が上記の進行方
向の径d₂よりも大きな長円状となつているため、
可動接点２３は嵌合孔部２２内で可動接点２３の
進行方向に対して直角な方向に移動自在となる。

従つて、第６図に示すように、可動接点ホルダ
２１の移動中、嵌合孔部２２の開口端面中心と溝
２７の中心との間にずれが生じても、上記可動接
点２３は溝２７の溝面２７ａ，２７ａ上を忠実に
摺動するため、固定接点２６，２６は一つのボー
ル状の可動接点２３により確実に導通させること
ができる。

なお、上記固定接点２６，２６間の導通は、上
記のように、可動接点２３と固定接点２６，２６
の接触面２６ｂ，２６ｂとの接触によつて得てい
るため、上記可動接点２３の外周面には貴金属メ
ツキを施し、可動接点２３と固定接点との間の接
触抵抗を小さくかつ安定なものとしておくことが
好ましい。

また、上記実施例において、固定接点２６，２
６の接触部２６ａ，２６ａと可動接点２３との間
の接触は、固定接点２６，２６の接触面２６ｂ，
２６ｂを溝２７の溝面２７ａ，２７ａに露出させ
て行う代りに、第７図に示すように、固定接点２
６，２６の接触部２６ａ，２６ａの先端面のエツ
ジ部を上記溝面２７ａ，２７ａから突出させるよ
うにして行つてもよい。

次に、上記のスイツチを使用した具体的なロー
タリスイツチを第８図に示す。

上記第８図に示すロータリスイツチ３０は、自
動車（図示せず。）のステアリングコラムのシヤ
フト部分から横方向に突出させて、自動車の走行
時に運転者がツマミ部分３１を固定部３２の指標
３３に対して、オフ位置３４からオン位置３５に
回転させた後、押ボタン３６を矢印３７の方向に
押すことにより、そのときの自動車の走行速度を
エンジンの制御装置（図示せず。）に記憶させ、
以後、自動車を上記の走行速度で定速走行させる
記憶走行動作を行わせるものである。

なお、上記ロータリスイツチ３０のツマミ部分
３１に設けたリジユーム位置３８は、ツマミ部分
３１をオン位置３５からさらに回転させて、リジ
ユーム位置３８を指標３３に一致させた後、ツマ
ミ部分３１にかゝる回転力を除くと、ツマミ部分
３１が図示しないバネ力によつてオン位置３５に
自動的に復帰し、自動車のブレーキペダルを踏み
込んだときに解除された上記の記憶走行動作が再
開されるようにするものである。

上記スイツチ３０は第９図のような構造を有し
ている。

上記第９図において、２１は可動接点ホルダ、
２３は可動接点、２４はスプリング、２５は固定
子、２６，２６は固定接点であつて、これらのも
のは第３図に示すスイツチの構成部品と同一のも
のである。

一方、４１はスイツチ３０のツマミ部分３１と
共回転する可動接点ホルダ２１の回転に節度を与
える節度板であつて、該節度板４１に設けたＶ字
状の凹部４２、可動接点ホルダ２１に設けた嵌合
凹部４３に嵌入したボール４４および上記嵌合凹
部４３内に縮装したスプリング４５によつて、上
記ツマミ部分３１および可動接点ホルダ２１の回
転に節度を与えるようにしている。

なお、上記第９図において、５０は四角形状の
窓、５１は該窓５０に嵌め込んだレンズ、５２は
上記レンズ５１の下部に配置した発光ダイオード
（LED）であつて、ロータリスイツチ３０のツマ
ミ部分３１がオン位置３５およびリジユーム位置
３８にあるときに、上記発光ダイオード５２を発
光させて、自動車が記憶走行動作もしくは記憶走
行動作をセツトもしくは再開させ得ることを運転
者に知らせるようにしている。

第８図に示すロータリスイツチ３０において
は、本考案に係る第３図のスイツチが有している
利点が生かされ、上記ロータリスイツチ３０に要
求される小型で信頼性が高いという条件を完全に
満足することができる。

以上、詳細に説明したことからも明らかなよう
に、本考案は、可動接点ホルダの嵌合孔部を長円
状として上記可動接点をその進行方向に対して直
角方向に移動自在とし、上記可動接点が固定子に
設けたＶ字状の溝の溝面を忠実に摺動して溝面に
露出させた固定接点に接触するようにしたから、
可動接点ホルダもしくは固定子等の寸法精度のバ
ラツキや組立時の誤差によつて上記嵌合孔部の中
心と溝の中心との間にズレが生じても、固定接点
間の導通を確実にオンおよびオフさせることがで
きる一方、一つのボール状の可動接点を使用して
２つの固定接点の間の導通をオンおよびオフさせ
ることができるため、形状も小型化され、本考案
に係るスイツチを高い信頼性と形状の小型化が要
求されるスイツチに適用すれば、きわめて良好な
結果を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図および第２図は夫々従来のスイツチの断
面図、第３図は本考案に係るスイツチの断面図、
第４図は第３図の可動接点ホルダの嵌合孔部近傍
の底面図、第５図ａは固定子の平面図、第５図ｂ
は第５図ａのＡ−A′線断面図、第６図は第３図
のスイツチの動作説明図、第７図は固定子の変形
例の断面図、第８図は第３図のスイツチを有する
ロータリスイツチの正面図、第９図は第８図の縦
断面図である。 ２１……可動接点ホルダ、２２……嵌合孔部、
２３……可動接点、２４……スプリング、２５…
…固定子、２６……固定接点（２６ａ……接触
部、２６ｂ……接触面）、２７……溝（２７ａ…
…溝面）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 可動接点ホルダに設けた可動接点を固定子上を
   摺動させてその摺動軌跡上に接点部を設けた固定
   接点の間の導通をオン、オフするようにしたスイ
   ツチにおいて、上記可動接点ホルダに可動接点の
   進行方向に対して直角方向の径が進行方向の径よ
   りも大きな長円状の嵌合孔部を設け、上記進行方
   向の径にほヾ等しい径を有するボール状の可動接
   点を上記嵌合孔部に出没自在に収容して固定子に
   圧接せしめる一方、上記可動接点の摺動軌跡に沿
   つて上記固定子に断面形状が大略Ｖ字状の溝を設
   け、その溝面に上記固定接点の接点部を露出させ
   るようにしたことを特徴とするスイツチ。