JPS6233337A - 円盤状磁気記録媒体の配向方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、円盤状磁気記録媒体の配向方法に関する。

〔発明の概要〕

この発明は、円盤状基体上に形成された磁性塗膜を扇形
磁石により配向させる方法において、内周部及び外周部
の磁束密度が中間部の磁束密度より大きな上記扇形磁石
を用いることにより、磁性塗膜の配向性を向上させたも
のである。

〔従来の技術〕

一般に、磁気テープ等の磁気記録媒体を製造する際には
、支持体としてのベース上に強磁性粉をバインダーと共
に塗布し、特性量上等の為、該磁性粉の長軸を一定方向
に揃える配向処理が行われている。そして、この配向処
理は、例えば永久磁石や電磁石によって磁界を形成し、
該磁界におい。

て上記塗布層が未乾燥の状態で処理することによって行
われている。

ところで、いわゆるハードディスクやフロッピーディス
ク等の円盤状の磁気記録媒体においては、磁気テープの
ように特定の方向に配向すると場所によって記録再生特
性が変わってしまうので、いわゆる無配向状態のまま製
品化するのが一般的である。しかしながら、記録密度の
向上環に伴って、円周方向に配向させるような試みも行
われており、このような円盤状磁気記録媒体を配向処理
すル装置として特願昭５８−９８４７０号（特開昭５９
−２２３９３９）が知られている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

一般に、ディスクの外周側と内周側の実際に記録される
記録密度を比較した場合に、内周側の方が高密度に記録
される。これは、内周側や外周側に係わらず同じ情報量
を各トラック毎に記録するからであり、内周側の方がト
ランク長が短いため結局内周側の記録密度が高くなる。

従って、高記録密度を実現するため、より高い角形比（
Φ、／Φ５＝Ｒｓ）やより高い配向比（Ｒｓ７／Ｒｓよ
＝Ｍ、）が要求されているが、特にディスクの内周側で
、このような高性能化の要求を満たす必要がある。

しかしながら、従来の配向処理においては、内周側等の
配向性に問題を生じている。

この従来の配向処理の例を、第８図を参照しながら説明
する。先ず、第８図°に示すように、円盤状磁気記録媒
体２３の主面に一対の扇形磁石２４が同極対向して臨ん
でいる。扇形磁石２４は、上記円盤状磁気記録媒体２３
の径方向と一敗する直線状の縁部を有しており、上記円
盤状磁気記録媒体２３が未乾燥のときに該円盤状磁気記
録媒体２３を回転させ、上記縁部に沿って発生する磁力
線により、所定の配向を行うような機構になっている。

ところで、このような配向装置により配向した場合には
、いわゆる無配向（およそＭＲ＝１）より特性が悪く、
本発明者の実験によれば、例えば角形比Ｒ８が３５％〜
５０％程度、配向比はぼＭ＊＜０．８程度の特性になっ
てしまうというデータが得られている。

これは、上述の配向処理装置では上記円盤状磁気記録媒
体２３の内周側と外周側における配向が円周方向に配向
せず、径方向に偏って配向してしまうということによる
と考えられている。即ち、単に扇型磁石２４を同極対向
させることによって形成される磁力線の方向で、厳密に
円周方向であるのは、上記縁部の一部に過ぎず、円周方
向に直角な面内成分の磁束により、特に上記扇形磁石２
４から生ずる内周側の磁界の方向２１と外周側の磁界の
方向２０がそれぞれ円周方向でなく、放射状に径方向に
傾いている。このため、上記扇形磁石２４を用いて配向
処理を行った場合には、円盤状磁気記録媒体２３の内周
側と外周側の間の中間領域２５においては、極めて限ら
れた一部の領域で円周方向に配向されるが、内周側２５
ａの配向方向及び外周側２５ｂの配向方向はそれぞれ径
方向に偏って配向される。

そこで、本発明は上述の問題点に鑑み、円盤状磁気記録
媒体の内周側や外周側の配向方向を改善゛し、良好な磁
気記録を可能とするような磁気記録媒体を製造するに供
する配向方法を提供することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、内周部及び外周部の磁束密度が中間部の磁束
密度より大きな扇形磁石を同極対向配置させ、円盤状基
体上に形成された磁性塗膜を上記扇形磁石により配向さ
せることを特徴とする円盤状磁気記録媒体の配向方法に
より上述の問題点を解決する。

〔作用〕

本発明の円盤状磁気記録媒体の配向方法は、扇形磁石の
径方向の磁束密度の分布を均一なものとせず、内周部と
外周部の磁束密度を中間部の磁束密度より大きくし、特
に中間部と内周部の接合部分や中間部と外周部の接合部
分での磁界の方向を円周方向となるようにしている。こ
のため内周部や外周部で生じていた径方向へ配向するよ
うな虞れはない。

そして、このような扇形磁石を同極対向配置させ、円盤
状基体上に形成された磁性塗膜を上記扇形磁石により配
向させることにより、内周部、中間部、外周部の何れの
領域も、高配向比、高角形比を有するような円盤状磁気
記録媒体を製造することができる。

〔実施例〕

本発明の好適な実施例を図面を参照しながら説明する。

本実施例の円盤状磁気記録媒体の配向方法は、第１図に
示すように、径方向に磁束密度の異なる部分を有する扇
形磁石１．２を同極対向配置させた装置に円盤状磁気記
録媒体３を装着することによって行われる。

先ず、配向処理を施す円盤状磁気記録媒体３は、例えば
ポリエチレンテレフタレートやポリイミド等の合成樹脂
やＡＡ等の金属等の非磁性体材料からなる円盤状の基体
上に、酸化鉄等の強磁性粉及び熱硬化性樹脂等のバイン
ダー等からなる磁性塗膜が塗布されている。上記磁性塗
膜の塗布方法は代表的にはスピンコードに依るが、ディ
ップコートその他のコーティング技術を用いてもよい。

熱硬化樹脂としては、例えば、アクリル樹脂、エポキシ
樹脂、フェノール樹脂等を用いることができ、塗布の際
の溶剤としては、例えば、エタノール、ベンジルアルコ
ール、キシレン、アセトン等好ましくは高沸点のエチル
セルソルブアセテート（ＥＣＡ）、ブチルセルソルブア
セテート（ＢＣＡ）を用いることができる。この円盤状
磁気記録媒体３は、上記磁性塗膜が未乾燥の状態で配向
装置に装着され、後述するように配向処理が施される。

一方、上記円盤状磁気記録媒体３の磁性塗膜を配向させ
る扇形磁石１．２は、その直線状の両縁部が上記円盤状
磁気記録媒体３の径方向と略同一方向になっており、そ
れぞれ扇形磁石１．２の同一磁極の磁極面が対向されて
配置するような構成になっている。そして、これら扇形
磁石１．２はそれぞれ３つの部分が結合した磁石になっ
ている。

扇形磁石１を例として上記３つの部分について説明する
と、扇形磁石１は、外周部Ａ、中間部゛Ｂ及び内周部Ｃ
からなる構造になっており、外周部Ａ２中間部Ｂ及び内
周部Ｃの磁束密度が異なるように構成されている。そし
て、扇形磁石１のそれぞれ外周部Ａ、中間部Ｂ及び内周
部Ｃからの磁束密度は、上記円盤状磁気記録媒体３の装
着される装着面において異なる磁束密度になるように構
成されている。この磁束密度は、内周部Ｃ及び外周部Ａ
で高い値になるように構成され、中間部Ｂでは上記内周
部Ｃ及び外周部Ａの磁束密度より低い値となるように構
成されている。

尚、このように外周部Ａ、中間部Ｂ及び内周部Ｃからの
磁束密度を異ならせる手段としては、第１図に示すよう
に、径方向断面では段差５ａ、５ｂの間に凹部５を有す
る構造のものでもよく、後述するように、磁束密度の大
きさが異なる磁石を組み合わせてもよい。

以上のような扇形磁石１．２を用いることによって、本
実施例の円盤状磁気記録媒体の配向方法は実施される。

ここで、円盤状磁気記録媒体３の配向処理について、第
２図及び第３図を用いて説明する。

本実施例の配向方法は、第２図及び第３図に示すように
、扇形磁石１．２ＣＩｎ形磁石１のみ図示する。）の径
方向の磁束密度の分布を均一なものとせず、内周部Ｃと
外周部Ａの磁束密度を中間部Ｂの磁束密度より大きくし
ている。従って、円盤状磁気記録媒体３の装着面での磁
束密度は内周部Ｃ及び外周部Ａで高く、比べて中間部Ｂ
で低い値となる。このように磁束密度を径方向で異なる
分布となるようにすることで円盤状磁気記録媒体３の各
トラックにおける配向状態については、各扇形磁石１．
２を同極対向配置するため各トラック毎に円周方向に配
向されることになる。

即ち、扇形磁石１，２により形成される磁界は、第３図
に示すように、特に、中間部Ｂと内周部Ｃまたは中間部
Ｂと外周部への接合部分において磁束の方向が円周方向
の磁界となる。これは各扇形磁石１．２が同極対向配置
されてなるため、円盤状磁気記録媒体３の主面の法線方
向には、磁束の向きを取ることができず、更に中間部Ｂ
からの磁束は上記内周部Ｃと外周部Ａからの磁束によっ
て挟まれて円周方向の向きの磁束となるからである。

このような磁界すなわち磁束密度の分布によって、磁束
は、少なくとも円盤状磁気記録媒体３の配向処理が必要
な領域で円周方向の向きを持つことになる。そして、特
に中間部Ｂと内周部Ｃの接合部分や中間部Ｂと外周部Ａ
の接合部分で磁束の方向は円周方向となり、このような
磁束の方向で配向処理を施すことによって、従来内周部
等で生じていた径方向への配向の虞れはなく、円盤状磁
気記録媒体の全体に亘って高配向比、高角形比を実現す
ることができる。尚、第２図中矢印Ｒは円盤状磁気記録
媒体３の回転方向を示している。

本実施例の円盤状磁気記録媒体の配向方法は、以上のよ
うな扇形磁石１，２の磁気的な作用によって実現される
。ここで、本実施例をより明確なものとするため、本実
施例に基づく装置の一例を第４図を参照しながら説明す
る。

本実施例に基づく装置は、それぞれ径方向で磁束密度の
値が異なるような分布を有する扇形磁石Ｍ＋　９Ｍｚを
有しており、これら扇形磁石Ｍ５、Ｍｔが、駆動装置１
５１回転軸部１６及びチャックキング機構１７からなる
駆動手段に取り付けられる円盤状磁気記録媒体りを挟ん
で同極対向配置する機構になっている。

上記扇形磁石Ｍ＋　、Ｍｚはそれぞれ固定部１３及び支
持棒１４によって、該扇形磁石Ｍ＋　、Ｍｚの対向する
磁極面の間の距離が一定間隔りとなるように保持される
。

このような装置によって配向処理を行う際は、上記円盤
状磁気記録媒体りが未乾燥の状態で上記駆動手段に取り
付け、この駆動手段の回転軸部１６の回転Ｒによって上
記円盤状磁気記録媒体りを回転させ、所定の配向処理を
行う。そして、このとき上記扇形磁石Ｍ＋　１Ｍ２は、
前述したように・外周部Ａ、中間部Ｂ及び内周部Ｃから
の磁束密度が異なっているため、少なくとも円盤状磁気
記録媒体りの配向処理が必要な領域に亘って、磁束が円
周方向となり、従って、円周方向に各トラックとも配向
され、円盤状磁気記録媒体りの高配向性、高角形比が実
現されることになる。

また、配向処理を行う磁石として扇形磁石を用いており
、前述したように中間部では磁束の方向を略円周方向と
し、かつ磁束密度を高くすることも容易である。従って
、扇形の中心角を小さな角度にすることができ、円盤状
磁気記録媒体りの乾燥等も効率よく行うことも可能であ
る・次に、第５図〜第７図を参照して扇形磁石について
説明する。

本実施例の円盤状磁気記録媒体の配向方法を実現する扇
形磁石は、第５図に示すような磁束密度の分布があれば
よい。第５図において、横軸は扇形磁石の外周部分から
の距離Ｘを示し、一方、縦軸は、磁束密度の強度を示し
ている。この第５図に示すような磁束密度の分布をする
扇形磁石を用いることにより、本実施例の配向方法は容
易に実施することができるものである。

ここで、本実施例の配向方法を実現する扇形磁石につい
て詳述すると、第５図に示すような磁束密度の分布を形
成する扇形磁石であればよいことになる。そこで、第６
図及び第７図にそれぞれ扇形磁石の例を示し、これらを
説明する。

先ず、第６図の磁石例＋１）に示すように、本実施例の
配向方法を実施するためめ磁石として、径方向断面略凹
状の磁石６により、円周方向に配向する配向処理を行う
ことができる。

この磁石６は、厚い外周部Ａ、薄い内周部Ｂ、厚い内周
部Ｃからなり、この磁石６を前述したような同極対向配
置することにより、円盤状磁気記録媒体を各トラック７
において円周方向に配向する配向処理を行うことができ
る。これは、このような径方向断面略凹状の形状とする
ことにより、円盤状磁気記録媒体の装着面において、前
述した第５図のような磁束密度の分布を実現することが
できる為である。そして、この場合には、上記厚い外周
部Ａ、薄い内周部Ｂ、厚い内周部ＣはそれぞれＳｒ−フ
ェライト等の同一の材料で形成することができ、上記円
盤状磁気記録媒体の角形比、配向性が向上する。更に、
このような形状の磁石を製造する際の着磁時には、上記
厚い外周部Ａと上記厚い内周部Ｃではそれぞれ磁気抵抗
が小さく、一方薄い中間部Ｂは磁気抵抗が大きい。この
ため容易に内周部Ｃ及び外周部Ａの磁力を高めることも
可能である。

また・第７図の磁石例（２）に示すように、本実施例の
配向方法を実施するだめの磁石として、それぞれ磁束密
度の異なる磁石を組み合わせた磁石７を用いてもよい。

この磁石７は、磁束密度の高い材料で形成された外周部
Ａ、磁束密度の低い材料で形成された中間部Ｂ、磁束密
度の高い材料で形成された内周部Ｃからなり、前述した
ような磁束密度の分布を実現する。上記磁束密度の高い
材料としては、例えばＳｍ−Ｃｏ５等によって可能であ
り、上記磁束密度の低い材料としては、例えばＳｒ−フ
ェライトやＢａ−フェライト等によって構成することが
できる。また、この磁石７を用いた場合には、磁石７全
体の厚みが均一になり、同極対向配置の磁極面の距離の
設定等も容易に行うことができる。

また、本実施例の円盤状磁気記録媒体の配向方法に用い
る磁石としては、上記磁石例（１）と上記磁石例（２）
の組み合わせによる例えば径方向断面略凹状の形状を有
し、かつそれぞれ外周部、中間部。

内周部で磁束密度の異なる材料で構成するようにしても
よい。また、永久磁石に限定されず、電磁石を用いて、
それぞれ外周部、中間部、内周部での巻線の数を変えて
、上記第５図に示すような磁束密度の分布を実現するよ
うなものでもよい。

また、扇形磁石の径方向の磁束密度を変化させるのみな
らず、円周方向の磁束密度を変化させ配向性能を向上さ
せるような扇形磁石でもよい。

〔発明の効果〕

本発明の円盤状磁気記録媒体の配向方法は、内周部と外
周部の磁束密度を中間部の磁束密度より高くした扇形磁
石を用いて、特に中間部と内周部の接合部分や中間部と
外周部の接合部分での磁界の方向を円周方向となるよう
にしている。このため内周部や外周部で生じていた径方
向へ配向するような虞れはなく、円盤状磁気記録媒体の
所定の領域において円周方向に配向され、高配向比、高
角形比を有するような円盤状磁気記録媒体を容易に製造
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の円盤状磁気記録媒体の配向方法の一実
施例を示す斜視図であり、第２図は上記配向方法の配向
状態を示す平面図であり、第３図は本発明の円盤状磁気
記録媒体の配向方法に用いられる扇形磁石の磁束の方向
を示す平面図であり、第４図は本発明の円盤状磁気記録
媒体の配向方法に用いられる装置の一例を示す模式図で
あり、第５図は磁束密度の分布を示す特性図であり、第
６図及び第７図は本発明の円盤状磁気記録媒体の配向方
法に用いられる磁石のそれぞれ一例を示す概略断面図で
あり、第８図は従来例を示す平面図である。 １．２．Ｍ＋　、Ｍ！　　・・・扇形磁石３、Ｄ・・・
円盤状磁気記録媒体 特　許　出　願　人　　ソニー株式会社代理人　　　弁
理士　　　　　小泡　見回　　　　　　　　　田村榮− オ９ｂ哨／１図己ｆｉ″Ｉ：Ｐｙシζ 第１１ 第３図 角ン置イタリ 第４図 Ｔｌ直 磁束２ｆＬの全部 第６図 第７図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内周部及び外周部の磁束密度が中間部の磁束密度より大
   きな扇形磁石を同極対向配置させ、円盤状基体上に形成
   された磁性塗膜を上記扇形磁石により配向させることを
   特徴とする円盤状磁気記録媒体の配向方法。