JPS62200582A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、磁気記録媒体に係り、更に詳しくは非磁性支
持体（ベースフィルム）の表面形状を改良した円盤状塗
布型磁気記録媒体に関する。

［従来の技術］ 近年、パーソナルコンピュータの汀及と共に、フロッピ
ーディスクはその外部記憶媒体として目ざましく許及し
た。フロッピーディスクは他の記憶方式、即ちコアメモ
リ、ＩＣ１ｉ気テープ等と比べて次の様な特長がある。

（１）持ち運びに便利である。

（２）ビット当りのメモリ単価が安い。

（３）不揮発性である。（記録保持電流を必要としない
） （４）鉢植の割に容量が大きい。

そして以上のような特長を更に拡大すべく、最近では記
録の高密度化が進められている。

第１図に従来のフレキシブルディスクの断面図を示す、
第１図において符号１で示すものは磁性層であり、主と
して磁性粒子１ａ、バインダｉｂ、他に不図示の分散剤
、ｎη滑剤、研摩剤等より成る。２はベースフィルムで
あり、ポリエチレンテレフタレート、ポリイミド、ポリ
アミド等の高分子フィルムより成る。磁性粒子１ａは記
録を保持する役目を、バインダｉｂは磁性粒子１ａをベ
ースフィルム２につなぎとめておく役目を、ベースフィ
ルム２は磁気記録媒体としての強度を保つ役目をしてい
る。

尚、一般に面内記録を行なう場合における磁性粒子１ａ
は長袖と短軸の長さの比が略々１０：１程度の針状であ
り、その形状異方性により長袖方向が磁化容易軸となっ
ている。

第２図はこの従来のフレキシブルディスクの記録再生を
行なうトラックの一部分を表面方向から拡大して見た図
である。一般に、４状磁性粉は磁性層塗布の際にベース
フィルムが移動する方向に配向される（ａ減配向）が、
以前はこの機械配向による一方向への配向性がフレキシ
ブルディスクの場合においても残存していたが、１／２
回転を周期とする出力変動を発生するため、最近では無
配向処理が行なわれるようになり、第２図に示したよう
にトラック部分においても各磁性粒子の磁化容易軸は全
く無秩序に配列している。

このようなフレキシブルディスクを磁気ヘッドで矢印３
の方向に磁化（記録）しようとした場合、矢印３と磁化
容易軸が０の角度をなす磁性粒子では矢印３方向を磁化
容易軸にもつ磁性粒子に比べて磁化容易軸方向にはｃｏ
ｓＯ倍の磁界しか印加されない、そこで、磁気ヘッドで
発生しうる磁界は限られているので、すべての磁性粒子
を磁化することは困難となる。また、すべての磁性粒子
を磁化したとしても各磁性粒子の磁化方向は矢印３ａで
示すように磁化容易軸力向に近くなり、再生に寄与する
磁束は少ない、つまり、従来の無配向の磁気記録媒体で
は各磁性粒子のもつ特性を充分に活かしきれないため、
残留磁束密度も小さいものとなってしまう。

ところで高密度記録を行なうことは、記録波長を短かく
し、トラック幅を狭くすることによって実現されるが、
そのためには磁気記録媒体として次のようなことが考え
られる。

（り磁性材の抗磁力Ｈａをあげる。

、（２）磁性層を薄くする。

（３）残留磁束密度を材料面から増大する。

（４）磁性層に配向をかける。

ここで磁性層に配向をかけるということは、上で述べた
原理から、残留磁束密度を増大させることにつながり、
更には磁性層を薄くすることも可能となる。

そこで現在、フレキシブルディスクの製造過程において
記録・再生トラックに沿った円形磁場をかけるなどして
トラックに沿った方向に配向性を持たせ、残留磁束密度
を向上させることが考えられているが技術的に難しく、
まだ実現されていない。

［発明が解決しようとする問題点］ 本発明は１以上のような従来の無配向のフレキシブルデ
ィスクの持つ問題点を除去するためになされたものであ
り、比較的容易な方法でトラックに沿った方向に磁性粒
子を配向させ、残留磁束密度の高いフレキシブルディス
クを得ることを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 本発明によれば非磁性支持体上に塗布により形成された
磁性層を有する円盤状磁気記録媒体において、該非磁性
支持体表面のトラックとなる部分に円周方向に複数個の
溝を設けたことを特徴とする磁気記録媒体が提供される
。

本発明において溝を設けるのは記録、再生をするトラッ
クの位置であり、同じ円状に溝を形成する。この溝の寸
法は深さ０．１〜４．ＯＪＬｒｓ　、　ピッチ０．１〜
３ＩＬ１１程度がよい。

これら１１■の寸法限定は、磁性層の塗布厚が略々４ｐ
量、磁性粒子の大きさが略々長軸０．１　ル踵、短軸０
．０１ＪＬｍであることから、磁性粒子が該１１■によ
って配向され、かつディスク表面に溝よる凹凸が発生し
ない条件から定まるものである。溝の形状はその断面が
Ｖ字形、Ｕ字形、長方形、台形、凹円弧形、凸円弧形、
正弦曲線形等、種々の形状の溝で配向が可能である。

また、機械配向による一方向への配向性の偏りを防止す
るためトラック展周期で溝の深さを変化させてもよい、
この場合、磁性材塗布方向に垂直な部分を深く、平行な
部分を浅くすれば偏りのない、トラックに沿った方向の
配向性が得られる。

［作　用］ 剣状磁性粒子の大きさは長袖方向０．０５〜Ｉ　ＪＬＩ
　、短軸方向０．０１〜０．２ル虐程度であるので磁性
粒子が溝に落ちる過程で、溝に沿った方向に向くような
偶力が働き、長軸が溝に沿った方向を向くことになる。

そしてこのことは全体としてみた場合、磁性粒子がトラ
ックに沿った方向（円周方向）に配向されることを示す
。

尚、トラック上の磁性層表面については、Ｇｉ磁性材塗
布する厚みが１〜４弘重であり、塗布した後には一般に
圧延、表面処理が行なわれるので、１１■の凹凸が表面
にまでおよぶ心配はない。

［実施例］ 以下、第３図〜第７図に例示するところに従って本発明
を説明する。

本発明において溝を設けるのは第３図に示す使用するト
ラック４の位とであり、図示のように同心円状に例えば
深さ０．１〜４．０　ＪＬｒａ　、　ピッチ０．１〜３
ルｍの１１■を形成する。

このようなベースフィルムに磁性材を塗布する場合にお
ける１個の磁性粒子の挙動を第４図の溝の拡大図に示す
、針状磁性粒子１ａの大きさは長袖方向０．０５〜１Ｉ
Ｌ１１．ＩＳ軸方向０．０１〜０．２ル■程度であるの
で磁性粒子が溝に落ちる過程で、溝に沿った方向に向く
ような偶力が働き、長袖が溝に沿った方向を向くことに
なる。そしてこのことは全体としてみた場合、磁性粒子
がトラックに沿った方向（円周方向）に配向されること
を示す。

このようにして磁性粒子をトラック方向に円形配向した
場合における各磁性粒子の磁化された様子を第５図に示
す、第５図は本発明の方法により製造されたフレキシブ
ルディスクのトラックの一部分の表面から数ＪＪ、Ｉｌ
下を表面方向から見た図であり、斜線部はベースフィル
ムのＪＩｖｌの断面を示す、矢印３は磁気ヘッドによっ
て磁化する方向、矢印３ａはそれにより磁化された方向
を示す０図に示すように磁性粒子１ａはトラックに沿っ
た方向に配向されているので、すべての磁性粒子が一様
に磁化され易く、その結果残留磁束密度も高くなる。尚
、トラック全周に均等に溝をつける場合は、機械配向を
抑制する処理を施すことが好ましい。

また、第３図〜ｆｊＳ５図においては断面がＶ字形の溝
を例に説明したが、これ以外に第６図に示すように（ａ
）長方形、（ｂ）台形、（Ｃ）凹円弧形、（ｄ）　Ｕ字
形、（ｅ）正弦曲線形、（「）凸円弧形等の溝でも配向
が可能である。

また、機械配向による一方向への配向性の偏りを防止す
るためトラック局周期で溝の深さを変化させてもよい、
第７図において、矢印Ａで示す方向が磁性材を塗布する
方向である。ここでトラック部分４における実線は溝の
深い部分、破線は１１がの浅い部分を示す、本例は溝の
深さを磁性材を塗布する方向と垂直な部分から平行な部
分になるに従って次第に浅くシ、溝の深さに差をつけて
いる。

このような１１ｖ１の深さに差をつけたベースフィルム
に磁性材を矢印Ａ方向に塗布した場合、塗布方向と垂直
またはその近傍では上で説明したように溝に沿って磁性
粒子は配向され、平行またはその近傍では塗布流れによ
って塗布方向に自然に配向する。またその中間部分では
溝と塗布の２つの力の合力でトラック方向にうまく配向
される。その結果全体としてはトラックに沿った方向に
配向されたフレキシブルディスクを得ることができる。

尚、本例のように溝の深さを変化させると、塗布時にお
ける機械配向抑制処理は必要がなくなる。

［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によればベース
フィルムのトラック部分に溝をいれてお〈という比較的
１１ｉＪ単な方法で、トラックに沿った方向に磁性材を
配向させることができ、残留磁束密度の高い磁気記録媒
体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来のフレキシブルディスクを説明す
るもので、第１図はフレキシブルディスクの断面図、ｆ
ｔ５２図は磁化されたトラックの一部を表面方向から拡
大して見た図である。 第３図〜第７図は本発明の詳細な説明するもので、　ｆ
ｆＧ３図はフレキシブルディスクのベースフィルムの全
体斜視図（一部断面有）、第４図は磁性居塗布時におけ
る磁性粒子の挙動を説明する図、第５図は磁化されたト
ラックの表面から数ｐ層下を表面方向から拡大して見た
図、第６図はベースフィルムにつける溝の様々な形状を
示した溝部分の断面図、第７図は溝の深さを坏周期で変
化させたベースフィルムを記録面上方から見た図である
。 １：磁性層 ｌａ　：磁性粒子 ■ｂ　＝バインダ ２二ベースフイルム ３：磁気ヘッドによる磁界方向 ３ａ：磁性粒子の磁化方向 ４：使用するトラック部分 Ａ：磁性材塗布方向 山願人　キャノン株式会社

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）非磁性支持体上に塗布により形成された磁性層を有
   する円盤状磁気記録媒体において、該非磁性支持体表面
   のトラックとなる部分に円周方向に複数個の溝を設けた
   ことを特徴とする磁気記録媒体。 ２）非磁性支持体表面に設ける溝が、深さ０．１〜４．
   ０μｍ、ピッチ０．１〜３μｍである特許請求の範囲第
   １項に記載の磁気記録媒体。 ３）非磁性支持体表面に設ける溝が、Ｖ字形、長方形、
   台形、凹円弧形、凸円弧形、Ｕ字形、正弦曲線形のうち
   のいずれか、またはこれらを組み合わせた形状である特
   許請求の範囲第１項に記載の磁気記録媒体。 ４）非磁性支持体表面に設ける溝が、トラックに沿って
   １／２回転を周期としてその深さまたはピッチが変化し
   ている特許請求の範囲第１項に記載の磁気記録媒体。