JPS6233291Y2 - - Google Patents

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JPS6233291Y2
JPS6233291Y2 JP1979122039U JP12203979U JPS6233291Y2 JP S6233291 Y2 JPS6233291 Y2 JP S6233291Y2 JP 1979122039 U JP1979122039 U JP 1979122039U JP 12203979 U JP12203979 U JP 12203979U JP S6233291 Y2 JPS6233291 Y2 JP S6233291Y2
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JP
Japan
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coil bobbin
pin
standing portion
pin standing
transformer
Prior art date
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JP1979122039U
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JPS5640630U (ja
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  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、1次コイルボビンと2次コイルボビ
ンとを別々に形成して、絶縁ケースに組込むこと
により、各ボビンに各コイルを容易に自動捲回で
きるようにする種類のトランスに関し、線占率を
高く維持しながらも、各ボビンにピン端子を離脱
しないように確り固定でき、かつ、ピン端子への
結線作業を容易にするようにする事を目的とす
る。
この種類のトランスは、端子がリード線端子に
なつており、ピン端子を用いたものがなかつた。
このリード線端子トランスにおいては、各ボビン
及び絶縁ケースを柔軟な熱可塑性樹脂で薄く形成
することにより、各コイルの線占率を高め、小形
高能力にしていた。
このリード線端子トランスの構造をそのまま利
用して、その各ボビンにピン端子を植立すること
により、ピン端子トランスに造り変えることを本
考案者が考えた。ところが、トランスを製造した
後、ピン端子に電線をハンダ付けするときに、ハ
ンダ付けの高熱でボビンが軟化・溶融し、ピン端
子が抜け出してしまう欠点がある。
この欠点を解消するために、各ボビン及び絶縁
ケースを全て熱硬化性樹脂製にすることを考え
た。が、熱硬化性樹脂は脆いため、破損しないよ
うに厚くする必要があり、絶縁ケースは他物の衝
突に耐え得るように特に厚くする必要がある。こ
のため、コイルの線占率が著しく低下し、トラン
スが大型化小能力化してしまう。
本考案は上記諸欠点を解消するために、各ボビ
ンを熱硬化性合成樹脂製とすることにより、ハン
ダ付け時にピン端子が抜け出す事を無くし、絶縁
ケースを熱可塑性樹脂で薄くても丈夫に形成する
ことにより、コイルの線占率を高め、かつ、下方
のコイルボビンのピン立部を立ち上げ形成して、
このピン立部の上面を上方のコイルボビンのピン
立部の上面と略同じ高さに位置させるとともに、
各ピン立部の上面に各ピン端子を上方に向けて設
けることにより、ピン端子への結線作業を容易に
するものである。
以下本考案の実施例を図に基き説明する。
第1図・第2図に示すように、トランスは絶縁
ケース1に1次コイル2巻装の1次コイルボビン
4と2次コイル3巻装の2次コイルボビン5を挿
入後、この絶縁ケース1の端面部分を絶縁カバー
18で覆い、これをE型鉄心6に装着し、更にこ
のE型鉄心6にI型鉄心7を組合せて形成され
る。各コイルボビン4,5のピン立部15,16
をトランスの同一面に臨ませ、ここにピン端子8
を植立し、又コイル2,3の外周面は絶縁ケース
1等で全面を覆うよう形成する。
第3図に示すように、絶縁ケース1は略コ字状
の側壁1aと鉄心挿入口9の周りの底壁1b・中
壁1cとで形成され、その下段にはその前面を開
口した1次コイルボビン挿入室10を形成し、上
段には前面と上面を開口した2次コイルボビン挿
入室11を形成する。
各コイルボビン4,5は、鉄心挿入口12とな
る角筒状の絶縁壁13の周囲に上鍔4a,5aと
下鍔4b,5bとを一体に形成し、その内部にコ
イル巻溝14を形成してなる。1次コイルボビン
4の上鍔4aの上面前端部には高い厚壁状のピン
立部15を立設し、又2次コイルボビン5の上鍔
5aの上面後端部には台状のピン立部16を形成
する。第2図に示すように、組立状態において、
1次コイルボビン4のピン立部15で2次コイル
ボビン5のコイル巻溝14の前面を覆うよう形成
し、又両ピン立部15,16の上面をトランスの
上面に臨ませて形成し、このピン立部15,16
の上面のピン穴17にピン端子8を垂直に植立
し、両ピン端子8の頂部が同一高さになるように
形成する。絶縁ケース1からのコイルボビン4,
5の脱落を防ぐための絶縁カバー18は、トラン
スの前端部を外側から覆うよう箱状に形成し、そ
の側壁の上下の止穴19を2次コイルボビン5の
上鍔5a側部の止具20と絶縁ケース1の底壁1
b側部の止具21とに嵌合して絶縁ケース1・コ
イルボビン4,5・絶縁カバー18を一体に組合
せて形成する。尚、ピン端子8に結線の際の入熱
で樹脂が軟化してピン端子8が離脱しないよう
に、コイルボビン4,5は熱硬化性樹脂で成形す
る。又各コイル2,3の線占率を高めるために、
絶縁ケース1・絶縁カバー18は柔軟で可撓性の
ある熱可塑性樹脂で薄く形成する。
本考案は、以上のようにコイルボビンを熱硬化
性樹脂で製作するので、結線時の入熱で樹脂が溶
融軟化してピン端子が離脱することはないため、
トランスの組立が容易になり、かつ不良品も発生
しない。また絶縁ケースを熱可塑性樹脂で製作す
るので、絶縁ケースを薄く形成することができる
ため、各コイルの線占率を高めて、トランスを高
能力化することができる。
また、下方のコイルボビンのピン立部を立ち上
げ形成して、このピン立部の上面を上方のコイル
ボビンのピン立部の上面と略同じ高さに位置させ
るとともに、各ピン立部の上面に各ピン端子を上
方に向けて設けるので、ピン端子への結線作業や
ピン端子の植立作業が容易になると共に、両ピン
端子を脚としてトランスを取付ける際トランスの
安定性が良い。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の実施例を示し、第1図は横断面
図、第2図は縦断面図、第3図は絶縁ケース・コ
イルボビン・絶縁カバーの分解斜視図、 1……絶縁ケース、4……1次コイルボビン、
5……2次コイルボビン、8……ピン端子、10
……1次コイルボビン挿入室、11……2次コイ
ルボビン挿入室、14……コイル巻溝、15,1
6……ピン立部。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 1 熱可塑性樹脂で形成した絶縁ケース1の上下
    に1次コイルボビン挿入室10と2次コイルボ
    ビン挿入室11を形成し、1次コイルボビン挿
    入室10に1次コイルボビン4を、2次コイル
    ボビン挿入室11に2次コイルボビン5を挿入
    し、各コイルボビン4,5を熱硬化性樹脂で形
    成し、各コイルボビン4,5のうち上方に位置
    するコイルボビン5の端部にピン立部16を形
    成するとともに、このピン立部16から遠く離
    した状態で下方に位置するコイルボビン4の端
    部にピン立部15を形成し、下方のコイルボビ
    ン4のピン立部15を立ち上げ形成して、この
    ピン立部15の上面を上方のコイルボビン5の
    ピン立部16の上面と略同じ高さに位置させ、
    各ピン立部15,16の上面に各ピン端子8を
    上方に向けて設けたことを特徴とするトラン
    ス。 2 実用新案登録請求の範囲第1項に記載したト
    ランスにおいて、下方のコイルボビン4のピン
    立部15で上方のコイルボビン5のコイル巻溝
    14の絶縁ケース1外に臨む面を絶縁状に覆つ
    たもの。
JP1979122039U 1979-09-03 1979-09-03 Expired JPS6233291Y2 (ja)

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JP1979122039U JPS6233291Y2 (ja) 1979-09-03 1979-09-03

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JP1979122039U JPS6233291Y2 (ja) 1979-09-03 1979-09-03

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JPS5640630U JPS5640630U (ja) 1981-04-15
JPS6233291Y2 true JPS6233291Y2 (ja) 1987-08-26

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6563359B2 (ja) * 2016-03-30 2019-08-21 新電元工業株式会社 組合せボビン、トランス、および共振型コンバータ

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5137129U (ja) * 1974-09-09 1976-03-19

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JPS5137129U (ja) * 1974-09-09 1976-03-19

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JPS5640630U (ja) 1981-04-15

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