JPS6232169A - 有機固体電解質およびその製造方法 - Google Patents
有機固体電解質およびその製造方法Info
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- JPS6232169A JPS6232169A JP60170932A JP17093285A JPS6232169A JP S6232169 A JPS6232169 A JP S6232169A JP 60170932 A JP60170932 A JP 60170932A JP 17093285 A JP17093285 A JP 17093285A JP S6232169 A JPS6232169 A JP S6232169A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、大面積透過型エレクトロクロミック素子（以
下、ＥＣＤと略称する）に用いることのできる透明な有
機固体電解質およびその製造方法に関するものである。
下、ＥＣＤと略称する）に用いることのできる透明な有
機固体電解質およびその製造方法に関するものである。
従来、透過型ＥＣＤ用電解質としてはＬｉＣＡ！０４お
よび有機溶媒の混合物に代表される液体型及び’ｒａ２
ｏ５に代表される無機固体型が主に用いられてきた。
よび有機溶媒の混合物に代表される液体型及び’ｒａ２
ｏ５に代表される無機固体型が主に用いられてきた。
液体電解質の場合には、導電率が高＜、ＥＣ応答は速い
が、セル組が困難な上に液漏れなどセルの信頼性に欠け
る。
が、セル組が困難な上に液漏れなどセルの信頼性に欠け
る。
また、無機固体電解質については、成膜方法として通常
、真空蒸着法、スパッタ法などいわゆる真空法が用いら
れることから、コストが高くなる上に、大面積化も困難
である。
、真空蒸着法、スパッタ法などいわゆる真空法が用いら
れることから、コストが高くなる上に、大面積化も困難
である。
ところで、アルカリ金属塩およびポリエチレンオキサイ
ドの混合物の有機固体電解質については、Ｍ、 Ｂ、
Ａｒａｍａｎｄらによって研究されている（ＦａＳｔＩ
ｏｎ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｉｎ ５ｏｌｉｄｓ、／Ｊ
／ 、 ／９７９ ）が、常温での導電率が７０−６
ｓ０−６ｓ以下であり、このままでは、ＥＣＤ Ｋ応用
することはできないものである。
ドの混合物の有機固体電解質については、Ｍ、 Ｂ、
Ａｒａｍａｎｄらによって研究されている（ＦａＳｔＩ
ｏｎ Ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｉｎ ５ｏｌｉｄｓ、／Ｊ
／ 、 ／９７９ ）が、常温での導電率が７０−６
ｓ０−６ｓ以下であり、このままでは、ＥＣＤ Ｋ応用
することはできないものである。
本発明は、大面積化が容易でしかも、／ Ｏ−４０−４
ＳＣオーダーの高い導電率を有する透明な有機固体電解
質およびその製造方法を提供することを目的とする。
ＳＣオーダーの高い導電率を有する透明な有機固体電解
質およびその製造方法を提供することを目的とする。
本発明は上記問題点を解決するためにアルカリ金属塩も
しくはアンモニウム塩、ポリエチレンオキサイド、およ
び熱硬化性樹脂とからなる有機固体電解質を用いている
。
しくはアンモニウム塩、ポリエチレンオキサイド、およ
び熱硬化性樹脂とからなる有機固体電解質を用いている
。
上記本発明のｌｌｆ、機固体電解質は、アルカリ金属塩
もしくはアンモニウム塩、ポリエチレンオキサイドおよ
び熱硬化性樹脂を液体状態で混合した後硬化させること
により得られる。
もしくはアンモニウム塩、ポリエチレンオキサイドおよ
び熱硬化性樹脂を液体状態で混合した後硬化させること
により得られる。
ポリエチレンオキサイドは分子量が１０００以下の場合
にはポリエチレングリフール（以下ＰＥＧと略称する）
と呼ばれ、常温で液体なのでこれにアルカリ金属塩又は
、アンモニウム塩を溶解させかつ熱硬化性樹脂を添加混
合しその後固化させることによって固体電解質を得るこ
とができる。
にはポリエチレングリフール（以下ＰＥＧと略称する）
と呼ばれ、常温で液体なのでこれにアルカリ金属塩又は
、アンモニウム塩を溶解させかつ熱硬化性樹脂を添加混
合しその後固化させることによって固体電解質を得るこ
とができる。
又ポリエチレンオキサイド（以下ＰＥＯと略称する・）
の分子量が１０００より大きい場合にはＰＥＯは結晶粉
末である。そこでポリエチレンオキサイドをアルカリ金
属塩もしくはアンモニウム塩ト均−混合可能な液体状と
するためには溶剤を加え溶解することが必要である。し
かしながらこの溶剤を加えた混合液系についても適当な
熱硬化性樹脂を添加することによってみかけ上、固体化
することが可能である。
の分子量が１０００より大きい場合にはＰＥＯは結晶粉
末である。そこでポリエチレンオキサイドをアルカリ金
属塩もしくはアンモニウム塩ト均−混合可能な液体状と
するためには溶剤を加え溶解することが必要である。し
かしながらこの溶剤を加えた混合液系についても適当な
熱硬化性樹脂を添加することによってみかけ上、固体化
することが可能である。
アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩としては各種ア
ルカリ金属およびアンモニウムの各種塩を用いることが
できるが内でもＰＥＧへの溶解度が大キく、イオン解離
が促進させられるチオシアン酸塩、過塩素酸塩、 （Ｍ
ＳＣ！Ｎ、Ｍ（３１０４，Ｍ−アルカリ金属又はアンモ
ニウム）などの多原子から成るアニオン種を含んだもの
が好んで用いられる。
ルカリ金属およびアンモニウムの各種塩を用いることが
できるが内でもＰＥＧへの溶解度が大キく、イオン解離
が促進させられるチオシアン酸塩、過塩素酸塩、 （Ｍ
ＳＣ！Ｎ、Ｍ（３１０４，Ｍ−アルカリ金属又はアンモ
ニウム）などの多原子から成るアニオン種を含んだもの
が好んで用いられる。
熱硬化性樹脂の種類としてはＰＥＧとの相溶性と剤が特
に好ましい。ゝ 又ＰＥＯが常温で固体である場合に、ＰＥＯおよびアル
カリ金属塩もしくはアンモニウム塩を液体状物質とする
ための溶剤としては、水、エタノール、アセトニトリル
、プロピレンカーボネート、またはジメチルスルホキシ
ドなどＰＥＯを溶かして液体とすることができる溶剤が
使用できるが、内でもプロピレンカーボネート、アセト
ニトリル、ジメチルスルホキシドなどの高い誘電率を有
する有機溶剤が好まれる。
に好ましい。ゝ 又ＰＥＯが常温で固体である場合に、ＰＥＯおよびアル
カリ金属塩もしくはアンモニウム塩を液体状物質とする
ための溶剤としては、水、エタノール、アセトニトリル
、プロピレンカーボネート、またはジメチルスルホキシ
ドなどＰＥＯを溶かして液体とすることができる溶剤が
使用できるが、内でもプロピレンカーボネート、アセト
ニトリル、ジメチルスルホキシドなどの高い誘電率を有
する有機溶剤が好まれる。
本発明の有機固体７１１Ｍ質の導電率は組成比に大きく
依存し、アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩のポリ
エチレンオキサイドのユニットのモル数に対するモル比
Ｘを０．０／≦Ｘ≦２０とし、かつアルカリ金属塩もし
くはアンモニウム塩およびポリエチレンオキサイドの合
計重量の熱硬化性樹脂の重量に対する重量比Ｙを／〜１
０とすることが１０−４１０−４ｓ以上の導電率を得る
ために好まれる。
依存し、アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩のポリ
エチレンオキサイドのユニットのモル数に対するモル比
Ｘを０．０／≦Ｘ≦２０とし、かつアルカリ金属塩もし
くはアンモニウム塩およびポリエチレンオキサイドの合
計重量の熱硬化性樹脂の重量に対する重量比Ｙを／〜１
０とすることが１０−４１０−４ｓ以上の導電率を得る
ために好まれる。
ここでＰＥＯのユニットのモル数とはＰＥＯの重量をポ
リエチレンオキサイドのユニット（−ＣＨ２ＣＨ２０−
）の分子量であるＩｌ＋で割った値であり、種々の重合
度のものの集合体であるＰＥＯなどについてＰＥＯの割
合を表わす数として使用される。
リエチレンオキサイドのユニット（−ＣＨ２ＣＨ２０−
）の分子量であるＩｌ＋で割った値であり、種々の重合
度のものの集合体であるＰＥＯなどについてＰＥＯの割
合を表わす数として使用される。
上記組成範囲内で、■ポリエチレンオキサイドが常温で
液体の場合にはアルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩
のモル数のポリエチレンオキサイドのユニットのモル数
に対するモル比Ｘを０．０／くＸ≦Ｏ，／とすることが
、■ポリエチレンオキサイドが常温で固体である場合に
は同Ｘをｌ〈Ｘ≦λＯとすることが好まれる。
液体の場合にはアルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩
のモル数のポリエチレンオキサイドのユニットのモル数
に対するモル比Ｘを０．０／くＸ≦Ｏ，／とすることが
、■ポリエチレンオキサイドが常温で固体である場合に
は同Ｘをｌ〈Ｘ≦λＯとすることが好まれる。
上記比率が好まれる理由は、■ＰＥＯが液体の場合には
、Ｘが０，０／以下又は０．／より大きくなると得られ
る有機固体電解質の導電率が小さくなる。
、Ｘが０，０／以下又は０．／より大きくなると得られ
る有機固体電解質の導電率が小さくなる。
■ＰＥＯが固体の場合Ｘがｌ以下になると導電率が小さ
くなり、Ｘが２０より大きくなるとアルカリ金属塩もし
くはアンモニウム塩がＰＥＯと溶剤の混合物中に溶けに
くくなるためである。
くなり、Ｘが２０より大きくなるとアルカリ金属塩もし
くはアンモニウム塩がＰＥＯと溶剤の混合物中に溶けに
くくなるためである。
又アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩およびポリエ
チレンオキサイドの合計重量の熱硬化性樹脂の重量に対
する重量比Ｙがｌより小さいと得られる混合物が固体化
しにくくなり、又同Ｙが１０よりも大きいと得られる有
機固体電解質の導電率が低くなるためである。
チレンオキサイドの合計重量の熱硬化性樹脂の重量に対
する重量比Ｙがｌより小さいと得られる混合物が固体化
しにくくなり、又同Ｙが１０よりも大きいと得られる有
機固体電解質の導電率が低くなるためである。
ＰＥＯが固体である場合には、０ＰＥＯおよび■ＰＥＯ
重皿に対して７５倍以上の重量の溶剤および■ＰＥ○の
ユニットのモル数に対して７〜２０倍のモル数のアルカ
リ金属塩もしくはアンモニウム塩および■ＰＥＯおよび
アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩および溶剤の合
計重量の７〜３倍の重量の熱硬化性樹脂の四種を混ぜて
液体状態とした後常温で硬化させる方法により上記有機
固体電解質とすることが好ましい。
重皿に対して７５倍以上の重量の溶剤および■ＰＥ○の
ユニットのモル数に対して７〜２０倍のモル数のアルカ
リ金属塩もしくはアンモニウム塩および■ＰＥＯおよび
アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩および溶剤の合
計重量の７〜３倍の重量の熱硬化性樹脂の四種を混ぜて
液体状態とした後常温で硬化させる方法により上記有機
固体電解質とすることが好ましい。
ここで溶剤の重量を１ＰＥＯ重景の７５倍より少なくす
るとＰＥＯが完全に溶剤中に溶解せず均一な溶液が生成
しない。又あまり溶剤の重量を多くするとそれに供なっ
て熱硬化性樹脂の重量が増加しＰＥＯに対する樹脂重量
の比が大きくなるため得られる有機固体電解質の導電率
が下がるので好ましくない。
るとＰＥＯが完全に溶剤中に溶解せず均一な溶液が生成
しない。又あまり溶剤の重量を多くするとそれに供なっ
て熱硬化性樹脂の重量が増加しＰＥＯに対する樹脂重量
の比が大きくなるため得られる有機固体電解質の導電率
が下がるので好ましくない。
本発明に用いる熱硬化性樹脂としては、アルカリ金属塩
もしくはアンモニウム塩とポリエチレンオキサイドの混
合物、又はアルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩とポ
リエチレンオキサイドを溶かした溶媒を用いた溶液との
相溶性が良くしかも固体化を可能とする樹脂が用いられ
、例えばエポキシ−ポリチオール系、エポキシ−ポリア
ミドアミン系等が例示できる。内でもエポキシ−ポリチ
オール系樹脂が、特性の良好なものが得られるので好ま
れる。
もしくはアンモニウム塩とポリエチレンオキサイドの混
合物、又はアルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩とポ
リエチレンオキサイドを溶かした溶媒を用いた溶液との
相溶性が良くしかも固体化を可能とする樹脂が用いられ
、例えばエポキシ−ポリチオール系、エポキシ−ポリア
ミドアミン系等が例示できる。内でもエポキシ−ポリチ
オール系樹脂が、特性の良好なものが得られるので好ま
れる。
本発明による有機固体電解質は透明であり又高い導電率
を有するため透過型エレクトロクロミック素子の固体電
解質として使用できる。一般に固体電解質を用いたエレ
クトロクロミック素子は液もれなどの心配がないために
信頼性が高いと考えられている。
を有するため透過型エレクトロクロミック素子の固体電
解質として使用できる。一般に固体電解質を用いたエレ
クトロクロミック素子は液もれなどの心配がないために
信頼性が高いと考えられている。
又本発明の有機固体電解質の製造方法によれば、作成途
中に該電解質が液体状となっているため、その液体状態
を利用して任意の形状に成形することができ、又任意の
形状の電極と簡単にフンタクトを取ることができる。又
電解質の成形又はコンタクトが常温において行なえるた
め、温度を高めたりする必要がなく、高温にすると性質
や状態が変化するような物質とのフンタクトを取るため
には非常に有効である。
中に該電解質が液体状となっているため、その液体状態
を利用して任意の形状に成形することができ、又任意の
形状の電極と簡単にフンタクトを取ることができる。又
電解質の成形又はコンタクトが常温において行なえるた
め、温度を高めたりする必要がなく、高温にすると性質
や状態が変化するような物質とのフンタクトを取るため
には非常に有効である。
実験／
平均分子量コＯＯのＰＥ０Ｋ ＰＥＯのユニットのモル
数に対してｏ、ｏｏｓ、ｏ、ｏｏ乙、 ０．０ ／ 、
０．０２．０．０１１ 。
数に対してｏ、ｏｏｓ、ｏ、ｏｏ乙、 ０．０ ／ 、
０．０２．０．０１１ 。
０、／、０．２倍のモル数のチオシアン酸カリウム（Ｋ
ＳＣＮ）をそれぞれ添加した７種類の混合物を作成しｊ
Ｇ’ｃにおける導電率を測定した。ＫＳＣＮモル数のＰ
ＥＯユニットのモル数に対する比率Ｘと導電率の関係を
第１図に示す。第１４図より比率Ｘが０．０／＜Ｘ≦Ｏ
，／の範囲で大きな導電率の混合物が得られることがわ
かる。
ＳＣＮ）をそれぞれ添加した７種類の混合物を作成しｊ
Ｇ’ｃにおける導電率を測定した。ＫＳＣＮモル数のＰ
ＥＯユニットのモル数に対する比率Ｘと導電率の関係を
第１図に示す。第１４図より比率Ｘが０．０／＜Ｘ≦Ｏ
，／の範囲で大きな導電率の混合物が得られることがわ
かる。
実験２
平均分子量２０００ＰＥＯと（（転）シリコン樹脂系接
着剤（ｂ）エポキシ−ポリチオール系接着剤（Ｃ）エポ
キシ−ポリアミドアミン系接着剤（ｄ）酢醗ビニル樹脂
系接着剤（ｅ）塩化ビニル樹脂系接着剤のそれぞれを混
合して相溶性および固化の状態を観察した。観察結果を
第１表に示す。
着剤（ｂ）エポキシ−ポリチオール系接着剤（Ｃ）エポ
キシ−ポリアミドアミン系接着剤（ｄ）酢醗ビニル樹脂
系接着剤（ｅ）塩化ビニル樹脂系接着剤のそれぞれを混
合して相溶性および固化の状態を観察した。観察結果を
第１表に示す。
表中・の○印は良、Δ印は不十分なものであることを示
す。
す。
第１表から熱硬化性樹脂としては（ｂ）および（Ｃ１が
適することがわかる。
適することがわかる。
実施例１
平均分子量２００のＰＥ０ＫＰＥＯのユニットのモル数
に対してＯ，１倍のモル数のＫＳＣＮ を添加混合した
後６つに分取し、各々のＰＥＯおよびＫＳＣＮの混第
／ 表 金物に各混合物重量が０．２！ｒ 、 ＯＪ 、 ／
、 ／、ｊ 。
に対してＯ，１倍のモル数のＫＳＣＮ を添加混合した
後６つに分取し、各々のＰＥＯおよびＫＳＣＮの混第
／ 表 金物に各混合物重量が０．２！ｒ 、 ＯＪ 、 ／
、 ／、ｊ 。
２．０．３．０の各倍率となるような重量のエポキシ樹
脂−ポリチオール系の接着剤を各々添加混合し６種類の
ＰＥＯ，ＫＳＣ！Ｎ 、熱硬化性樹脂の混合物を作成し
た。得られた液体状混合物は常温で保持しておくことに
より固化し、固体状の電解質となった。
脂−ポリチオール系の接着剤を各々添加混合し６種類の
ＰＥＯ，ＫＳＣ！Ｎ 、熱硬化性樹脂の混合物を作成し
た。得られた液体状混合物は常温で保持しておくことに
より固化し、固体状の電解質となった。
そこで６Ｎｉ類の固体状電解質の室温における導電率を
測定し、得られた導電率とその配合比率Ｙ（（ＰＥＯと
ＫＳＣＮの合計側１／（エボ牛シ樹脂−ボリチオール系
接着剤））との関係を第１図に示す。第１図からその配
合比率Ｙを調整することにより／ ０ ”４５ｃｍ″″
１の導電率を有する有機固体電解質が得られることがわ
かる。
測定し、得られた導電率とその配合比率Ｙ（（ＰＥＯと
ＫＳＣＮの合計側１／（エボ牛シ樹脂−ボリチオール系
接着剤））との関係を第１図に示す。第１図からその配
合比率Ｙを調整することにより／ ０ ”４５ｃｍ″″
１の導電率を有する有機固体電解質が得られることがわ
かる。
又別に、上記Ｙの値を１０より大きくしたものを作成す
ると固化しに＜＜、固体状の電解質となりにくいのでＹ
の値は／−１０とすることが好ましいことがわかる。
ると固化しに＜＜、固体状の電解質となりにくいのでＹ
の値は／−１０とすることが好ましいことがわかる。
実施例２
平均分子量約ｊｘｌＯ６の固体状ＰＥＯをアセトニトリ
ルに溶解し、ＰＥＯの濃度がＯ０ｔモル／ｌの溶液（二
ニア）のモル濃度ではなく平均分子量のＰＥＯモル濃度
）を作成した。次にこの溶液を分取し、その溶液中のＰ
ＥＯのユニットのモル数の０゜０．２！；、／、２．１
０．約７３倍の各モル数のＫＳＯＮをそれぞれの溶液に
加えて６種類の溶液を作成した。
ルに溶解し、ＰＥＯの濃度がＯ０ｔモル／ｌの溶液（二
ニア）のモル濃度ではなく平均分子量のＰＥＯモル濃度
）を作成した。次にこの溶液を分取し、その溶液中のＰ
ＥＯのユニットのモル数の０゜０．２！；、／、２．１
０．約７３倍の各モル数のＫＳＯＮをそれぞれの溶液に
加えて６種類の溶液を作成した。
次にそれぞれの溶液にその溶液重量の２倍のエポキシ樹
脂−ポリチオール系接着剤を添加混合した。
脂−ポリチオール系接着剤を添加混合した。
上記乙種類の混合物は常温で保持することにより固化し
有機固体電解質となった。得られた有機固体電解質の室
温における導電率を測定した。得られた導電率とその配
合比率Ｘ （（ＫＳＣＮのモル数）／（ＰＥＯユニット
のモル数））との関係を第一図に示す。
有機固体電解質となった。得られた有機固体電解質の室
温における導電率を測定した。得られた導電率とその配
合比率Ｘ （（ＫＳＣＮのモル数）／（ＰＥＯユニット
のモル数））との関係を第一図に示す。
第一図から、ＰＥｏのユニットのモル数に対するＫＳＣ
Ｎのモル比Ｘが２以上の範囲で導電率が高くなることが
わかる。
Ｎのモル比Ｘが２以上の範囲で導電率が高くなることが
わかる。
実施例３
実施例２と同じＰＥＯの濃度がｏ、；ｒモル／ｌのＰＥ
０−アセトニトリル溶液にＰＥＯのユニットのモ／Ｌ’
Ｍの３倍のモル数のＫＳＣＮを溶解した。この溶液をｑ
つに分は各溶液重量が／／Ｉｔ 、 ／／２ 、 ／
、２の各倍率となるような重量のエポキシ樹脂−ポリチ
オール系接着剤を各々加え混合した。上記４つの混合物
も常温で保持することで固体化した。得られた有機固体
電解質の導電率を測定し、得られた導電率とその配合比
Ｚ（（ＰＥＯおよびＫＳＣＮのアセトニトリル溶液重量
）／（接着剤重量））との関係を第３図に示す。
０−アセトニトリル溶液にＰＥＯのユニットのモ／Ｌ’
Ｍの３倍のモル数のＫＳＣＮを溶解した。この溶液をｑ
つに分は各溶液重量が／／Ｉｔ 、 ／／２ 、 ／
、２の各倍率となるような重量のエポキシ樹脂−ポリチ
オール系接着剤を各々加え混合した。上記４つの混合物
も常温で保持することで固体化した。得られた有機固体
電解質の導電率を測定し、得られた導電率とその配合比
Ｚ（（ＰＥＯおよびＫＳＣＮのアセトニトリル溶液重量
）／（接着剤重量））との関係を第３図に示す。
第３図から接着剤型■に対するＫＳＯＮを添加したＰＥ
Ｏアセトニトリル溶液重量の比率が１以上の場合に導電
率が７０−０−４ＳＣ’以上の有機固体電解質が得られ
ることがわかる。
Ｏアセトニトリル溶液重量の比率が１以上の場合に導電
率が７０−０−４ＳＣ’以上の有機固体電解質が得られ
ることがわかる。
実施例を
平均分子量約３×７０６のＰＥＯを溶解し、Ｏ０ｇモル
／ｌの溶液を作成する溶媒として（ａ）メチルアルコー
ル（ｂ）エチルアルコール（Ｃ）アセトニトリル（ｄ）
ジメチルスルホキサイド（ｅ）プロピレンカーボネー
ト（ｆ）水の６種類の溶媒を用いて３種類の溶液を作成
した。各々の溶液にＰＥＯのユニットのモル数に対する
ＫＳＣＮのモル数が０．２となるようにＫＳ（Ｊを添加
混合し、さらに各溶液に各溶液重量の２倍の重量のエポ
キシ樹脂−ポリチオール系接着剤を添加混合して混合物
６つを作成した。各混合物は常温で保持することで固化
し、有機固体電解質となった。得られた電解質の常温の
導電率を測定し、得られた導電率とＰＥＯの溶媒に使用
した溶剤の誘電率との関係を第５図に示す。
／ｌの溶液を作成する溶媒として（ａ）メチルアルコー
ル（ｂ）エチルアルコール（Ｃ）アセトニトリル（ｄ）
ジメチルスルホキサイド（ｅ）プロピレンカーボネー
ト（ｆ）水の６種類の溶媒を用いて３種類の溶液を作成
した。各々の溶液にＰＥＯのユニットのモル数に対する
ＫＳＣＮのモル数が０．２となるようにＫＳ（Ｊを添加
混合し、さらに各溶液に各溶液重量の２倍の重量のエポ
キシ樹脂−ポリチオール系接着剤を添加混合して混合物
６つを作成した。各混合物は常温で保持することで固化
し、有機固体電解質となった。得られた電解質の常温の
導電率を測定し、得られた導電率とＰＥＯの溶媒に使用
した溶剤の誘電率との関係を第５図に示す。
第５図から誘電率の高い溶媒を用いた方が高い導電率の
有機固体電解質が得られる傾向にあること、特Ｋ（ｄ）
ジメチルスルホキサイドおよび（ｅｌプロピレンカーボ
ネートを用いたものが高い導電率を示していることがわ
かる。
有機固体電解質が得られる傾向にあること、特Ｋ（ｄ）
ジメチルスルホキサイドおよび（ｅｌプロピレンカーボ
ネートを用いたものが高い導電率を示していることがわ
かる。
本発明によれば、導電率が／ ０−’５ｃｍ−１と高い
有機固体電解質が得られている。本発明の有機固体電解
質は、■透明である。■液体状態の時を利用して任意の
形状の電極とコンタクトが取れる。
有機固体電解質が得られている。本発明の有機固体電解
質は、■透明である。■液体状態の時を利用して任意の
形状の電極とコンタクトが取れる。
■常温において電解質の作成および設置が行なえる。等
の利点を有するために大面積の透過型ＥＣＤ用の電解質
として用いることが可能である。
の利点を有するために大面積の透過型ＥＣＤ用の電解質
として用いることが可能である。
第１図〜第３図はそれぞれ実施例１〜３により作成した
有機固体電解質の組成とその導電率との関係を示す図で
あり、第１図は実験／により作成したＰＥＯとＫＳＣＮ
の混合物の組成と導電率との関係を示す図であり、第５
図は実施例１により作成した有機固体電解質の導電率と
作成時に用いた溶剤の透電率との関係を示す図である。 第１図 第３図 誘 電 牢 ε 第５図
有機固体電解質の組成とその導電率との関係を示す図で
あり、第１図は実験／により作成したＰＥＯとＫＳＣＮ
の混合物の組成と導電率との関係を示す図であり、第５
図は実施例１により作成した有機固体電解質の導電率と
作成時に用いた溶剤の透電率との関係を示す図である。 第１図 第３図 誘 電 牢 ε 第５図
Claims (5)
- （１）アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩、ポリエ
チレンオキサイドおよび熱硬化性樹脂からなる有機固体
電解質。 - （２）該アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩のモル
数の該ポリエチレンオキサイドのユニットのモル数に対
するモル比Ｘが０．０１＜Ｘ≦２０であり、かつ該アル
カリ金属塩もしくはアンモニウム塩および該ポリエチレ
ンオキサイドの合計重量の熱硬化性樹脂に対する重量比
Ｙが１≦Ｙ≦１０である特許請求の範囲第１項記載の有
機固体電解質。 - （３）該熱硬化性樹脂が室温で硬化可能なものである特
許請求の範囲第１項又は第２項記載の有機固体電解質。 - （４）アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩、ポリエ
チレンオキサイドおよび熱硬化性樹脂を液体状態で混合
した後硬化させる有機固体電解質の製造方法。 - （５）該アルカリ金属塩もしくはアンモニウム塩、該ポ
リエチレンオキサイドおよび／または該熱硬化性樹脂に
溶剤を加えて液体状態とする特許請求の範囲第４項記載
の有機固体電解質の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170932A JPS6232169A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 有機固体電解質およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60170932A JPS6232169A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 有機固体電解質およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6232169A true JPS6232169A (ja) | 1987-02-12 |
Family
ID=15914035
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60170932A Pending JPS6232169A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | 有機固体電解質およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6232169A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63271321A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | Hidetoshi Tsuchida | 全固体高分子系エレクトロクロミツク表示素子 |
| EP1802707A1 (fr) * | 2004-10-12 | 2007-07-04 | Hydro-Quebec | Melange ternaire polymere aprotique - sel fondu -solvant, procede de fabrication et utilisation dans les systemes electrochimiques |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS581130A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-06 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | 完全固体型エレクトロクロミツク表示セルの製造方法 |
| JPS6048023A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-15 | Toshiba Corp | エレクトロクロミツク素子 |
-
1985
- 1985-08-02 JP JP60170932A patent/JPS6232169A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS581130A (ja) * | 1981-06-26 | 1983-01-06 | Nippon Kogaku Kk <Nikon> | 完全固体型エレクトロクロミツク表示セルの製造方法 |
| JPS6048023A (ja) * | 1983-08-26 | 1985-03-15 | Toshiba Corp | エレクトロクロミツク素子 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS63271321A (ja) * | 1987-04-30 | 1988-11-09 | Hidetoshi Tsuchida | 全固体高分子系エレクトロクロミツク表示素子 |
| EP1802707A1 (fr) * | 2004-10-12 | 2007-07-04 | Hydro-Quebec | Melange ternaire polymere aprotique - sel fondu -solvant, procede de fabrication et utilisation dans les systemes electrochimiques |
| EP1802707A4 (fr) * | 2004-10-12 | 2013-08-21 | Hydro Quebec | Melange ternaire polymere aprotique - sel fondu -solvant, procede de fabrication et utilisation dans les systemes electrochimiques |
| US10954351B2 (en) | 2004-10-12 | 2021-03-23 | HYDRO-QUéBEC | Aprotic polymer-molten salt-solvent ternary composition, method for the preparation and use thereof in electrochemical systems |
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