JPS6231700Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、渦室に導入される油に渦流を生ぜし
めて減衰力を得る所謂ボルテツクス型のシヨツク
アブソーバに関し、特にピストンロツドへのピス
トンの取付けを容易に行うことができるようにし
たものである。

従来のボルテツクス型シヨツクアブソーバとし
ては、例えば、第１〜４図に示すようなものがあ
る。第１図に示すようにボルテツクス型シヨツク
アブソーバ１はシリンダ２を構成するインナーチ
ユーブ３と、このインナーチユーブ３の外側に設
けられたアウターチユーブ４とを有し、ピストン
ロツド５の下端に取付けられたピストン６がイン
ナーチユーブ３内に摺動自在に嵌挿され、このイ
ンナーチユーブ３内はピストン６によつて上下２
つの油室７，８に隔成されていると共にこれら油
室７，８はピストン６に設けられたノズル孔９お
よび渦室１０を介して互に連通し、またインナー
チユーブ３とアウターチユーブ４の間に設けられ
たリザーバ室１１はインナーチユーブ３の下端に
取付けられているボトムボデイ１２に設けた渦室
１３およびノズル孔１４を介して前記油室８と連
通している。前記油室７，８およびリザーバ室１
１には油が充填されていて、該油がピストン６の
移動に伴つて流動し、前記ノズル孔９を流通する
ときに、その前後に圧力差を生じ、ピストンロツ
ツド５の移動に減衰力を与えるように構成されて
いる。１５はピストンロツド５の進入、退出に伴
う各油室７，８の容積の変化を補償するためのガ
ス室である。

前記渦室１０はピストン６の下端面に円形状に
窪設されていると共にノズル孔９はピストン６の
肩部６ａの上面から渦室１０に向かつて傾斜し、
該渦室１０の周面接線方向に開口している。また
ピストン６の渦室１０開口部には、中央に油通孔
１６ａを有する端板１６がスナツプリング１７に
よつて取付けられていて、前記ノズル孔９を介し
て上部の油室７と渦室１０が連通していると共に
該渦室１０は前記端板１６に設けた油通孔１６ａ
を介して下部の油室８と連通している。またピス
トン６の上面には環状のリリーフ圧室１８が窪設
されていて、該リリーフ圧室１８は、円周方向に
離間して設けた複数個の垂直リリーフ孔１９……
１９によつて前記渦室１０と連通されている。ま
たリリーフ圧室１８の外周部には環状の弁座２０
が突設されていて、該弁座２０上には、中心孔２
１ａにピストンロツド５を嵌挿した複数枚の環状
の薄板からなるリリーフバルブ２１がその下面周
縁を接するように載置され、更にこのリリーフバ
ルブ２１の上面には、ピストンロツド５に対し液
密的かつ軸方向摺動可能に嵌挿したチエツクバル
ブ２２が、その中央突部２２ａで前記リリーフバ
ルブ２１の中心孔２１ａを覆つて載置され、該チ
エツクバルブ２２はスプリング２３によつてリリ
ーフバルブ２１に押し付けられていると共にリリ
ーフバルブ２１を前記弁座２０に押し付けてい
る。かくして渦室１０内から前記リリーフ孔１９
……１９を経てリリーフ圧室１８に流れた油はリ
リーフバルブ２１とチエツクバルブ２２を押し開
いて上部の油室７に流れるようになつている。

またチエツクバルブ２２は、中央突部２２ａの
下面と外周縁２２ｂとの間に段差Ｓが設定されて
いて、リリーフバルブ２１の中心孔２１ａ近傍が
上部の油室７の油圧により段差Ｓより大きく撓ん
だ時に、中心孔２１ａ近傍と中央突部２２ａ端と
が離間し、上部の油室７と下部の油室８とが連通
するように構成されている。また渦室１３はボト
ムボデイ１２の下端面に窪設されていると共にノ
ズル孔１４はボトムボデイ１２の外周面から水平
に伸び渦室１３の周面接線方向に開口している。
またボトムボデイ１２の渦室開口部には、中央に
油通孔２４ａを有する端板２４が取付けられてい
て、前記ノズル孔１４を介して下部の油室８と渦
室１３が連通していると共に該渦室１３は端板２
４に設けた油通孔２４ａを介してリザーバ室１１
と連通している。またボトムボデイ１２の上面に
は環状のリリーフ圧室２６が窪設されていて、該
リリーフ圧室２６は、円周方向に離間して設けた
複数個の垂直リリーフ孔２７……２７によつて前
記渦室１３と連通されている。またリリーフ圧室
２６の外周部には環状の弁座２８が突設されてい
て、該弁座２８上には、複数枚の環状の薄板から
なり、中心孔２９ａを有するリリーフバルブ２９
が、その下面周縁部を接するように載置され、該
リリーフバルブ２９上にはチエツクバルブ３０
が、その中央突部３０ａで前記リリーフバルブ２
９の中心孔２９ａを覆つて載置され、該チエツク
バルブ３０はスプリング３１によつてリリーフバ
ルブ２９に押し付けられていると共にリリーフバ
ルブ２９を前記弁座２８に押し付けている。また
チエツクバルブ３０には前記ピストン６のチエツ
クバルブ２２と同様の段差S′が設けられている。

次に前述の従来のボルテツクス型シヨツクアブ
ソーバの作動について述べる。先ずピストン６の
上昇ストローク時においては上部の油室７が高圧
となり、該上部の油室７の油はピストン６のノズ
ル孔９を介して渦室１０内に流入し、該渦室１０
内に渦流を生じて減衰力を発生した後に端板１６
の油通孔１６ａを通つて下部の油室８内に流入す
る。

一方、ピストンロツド５の退出体積補償のため
にリザーバ室１１内の油は、ボトムボデイ１２に
取付けた端板２４の油通孔２４ａから渦室１３内
に流入し、更に垂直リリーフ孔２７……２７を介
してリリーフ圧室２６内に流入し、スプリング３
１のばね力に抗してリリーフバルブ２９およびチ
エツクバルブ３０を上方に押し上げ、弁座２８と
の間に生ずる隙間を通つて下部の油室８内に流入
する。ここで、スプリング３１のばね力はリリー
フバルブ２９およびチエツクバルブ３０を押えて
いるだけの僅かな力であるため、油は容易にこれ
らを押し上げて前記隙間から流通し、ノズル孔１
４を殆んど通過しない。かくして油は流通抵抗を
生ずることなしに下部の油室８内に流入する。こ
の結果、ピストンロツド５の退出体積は十分に補
償され、下部の油室８に負圧を生ずることがな
く、また前記ピストン６のノズル孔９を通過する
ことによつて作られた渦流によつて所期の減衰力
が得られる。

次にピストン６の下降ストローク時において
は、前述の上昇ストローク時と逆に作動する。即
ち下部の油室８が高圧となり、該油室８の油は、
ピストン６に取付けた端板１６の油通孔１６ａを
経て渦室１０乃至リリーフ圧室１８内に流入し、
スプリング２３のばね力に抗してリリーフバルブ
２１およびチエツクバルブ２２を押し上げ、弁座
２０との間に生ずる隙間を通り、ノズル孔９を殆
んど通ることなく、従つてノズル孔９を通過する
際の流通抵抗を生ずることなく上部の油室７内に
流入する一方、ピストンロツド５の進入体積に相
当するインナーチユーブ３内の油はボトムボデイ
１２のノズル孔１４を経て渦室１３内に流入し、
流通抵抗と共に該渦室１３内に渦流を生じて減衰
力を発生した後に端板２４の油通孔２４ａからリ
ザーバ室１１内に流入するものである。

また、ピストン速度が大きくなつて、ピストン
６を境にする上部の油室７と下部の油室８の圧力
差或はボトムボデイ１２を境にする下部の油室８
とリザーバ室１１の圧力差が大きくなるとノズル
孔９，１４から渦室１０又は１３内に流入する油
により発生する渦流によつて前記圧力差が増大さ
れ、望ましくない高減衰力が発生する場合があ
り、このような場合には渦室１０，１３内の圧力
をリリーフ孔１９，２７を経てリリーフ圧室１
８，２６に作用させ、これによりリリーフバルブ
２１，２９の中心孔２１ａ，２９ａ近傍をそれぞ
れチエツクバルブ２２，３０の中央突部２２ａ，
３０ａの下面から離して前記中央孔２１ａ，２９
ａを開放し、上部の油室７から下部の油室８へ向
かう油又は下部の油室８からリザーバ室１１へ向
う油の大部分を、これら中心孔２１ａ，２９ａお
よびリリーフ孔１９，２７を介して連通させるこ
とにより、減衰力の過大化を防止するようになつ
ている。

そして、前述のような構成のボルテツクス型シ
ヨツクアブソーバにおいては、一般に、ピストン
ロツド５の下端にピストン６を取付けるために、
第４図に示すように、ピストン６の上端面側に前
記渦室１０上面に貫通する貫通孔６ｂを形成する
一方、ピストンロツド５の下端側にはフランジ部
５ａを介してねじ部５ｂを形成し、該ねじ部５ｂ
を前記貫通孔６ｂに挿入し、その先端に締着ナツ
ト３２を螺合して、該ナツト３２と前記フランジ
部５ａの間でピストン６の渦室１０上部を挾着し
て、ピストンロツド５の下端にピストン６を取付
けるようになつている。この場合に締着ナツト３
２をピストンロツド５のねじ部５ｂに螺合するた
めには渦室１０内において締着ナツト３２を回わ
さなければならないが、渦室１０内は狭いため
（特に第４図に示したように渦室１０上部にナツ
ト受孔１０ａを形成して、該受孔１０ａに隙間な
く締着ナツト３２を嵌め込むような場合は）締着
ナツト３２を回わすのに所謂ボツクスパナ等を使
用することが出来ない。

そこで従来は第５〜７図に示したように締着ナ
ツト３２のねじ孔３２ａの周縁部に該ねじ孔３２
ａと平行に複数個のピン受用の丸孔３２ｂ……３
２ｂを形成する一方、第８図に示したようにナツ
ト回し治具３３の先端に複数本のピン３３ａ……
３３ａを突設し、これらピン３３ａ……３３ａを
前記ピン受用の丸孔３２ｂ……３２ｂに差し込ん
で締着ナツト３２のねじ部５ｂへの締着を行うよ
うになつていたため次に述べるような欠点があつ
た。

(1) ピン受用の丸孔３２ｂ……３２ｂの径は、締
着ナツト３２の外径およびねじ孔３２ａの径に
よつて規制され、締着ナツト３２の肉厚ｄより
も大きく出来ないので締着トルクを確保するた
めには、その個数を増やさなければならない。

(2) 締着ナツト３２を円滑に回転させる為には、
ピン受用の丸孔３２ｂ……３２ｂに等しい締付
トルクが掛るように各ピン受用の丸孔３２ｂ…
…３２ｂを均等配置しなければならず、ピン受
用の丸孔３２ｂ……３２ｂが形成が面倒であ
る。

(3) ナツト回し治具３３のピン３３ａ……３３ａ
が折れやすい。

本考案は前述の欠点を解消し、ピストンロツド
へのピストンの取付けを容易かつ確実に行うこと
のできるボルテツクス型シヨツクアブソーバを提
供することを目的として為されたものであり、そ
の要旨とする構成は第９図以下の図面に示したよ
うに締着ナツト３２の下端面に、半径方向に伸び
る複数条の治具受溝３２ｃ……３２ｃを形成した
ことにある。

図面に示す実施例において治具受溝３２ｃ……
３２ｃはねじ孔３２ａを中心にして略十字状に形
成されていて、第１０図に示したようなナツト回
し治具３４を使用し、該治具３４の先端に設けた
十字状の頭部３４ａを前記治具受溝３２ｃ……３
２ｃに差し込んで該ナツト回し治具３４を回わす
ことにより締着ナツト３２の締着けスペーサSp
を介してピストン６をピストンロツド５に固着す
るようになつている。この場合、ナツト回し治具
３４の頭部３４ａが治具受溝３２ｃ……３２ｃか
ら容易に抜け出してしまわないように治具受溝３
２ｃ……３２ｃは所定の深さｔと幅ｗの断面矩形
状に形成されている。

なお３５……３５は、ピストン６に設けられ
た、渦室１０を介さずにリリーフ圧室１８と下部
の油室８を直接繋ぐリリーフ孔であり、これらリ
リーフ孔３５……３５は、ピストン６の下降スト
ローク時においては下部の油室８の油を流通抵抗
を生ずることなく上部の油室７側に流通させ、ま
たピストン６の高速上昇ストローク時においては
上部の油室７内の油をリリーフバルブ２１に設け
た中心孔２１ａから下部の油室８側にバイパスさ
せて、減衰力の過大化を防止する作用を為すもの
である。即ちリリーフ孔３５……３５は第１〜４
図に示した従来の垂直リリーフ孔１９……１９と
略同様の作用を為すものであるが、従来の垂直リ
リーフ孔１９……１９はリリーフ圧室１８と渦室
１０を繋いでいたため、ピストン６の高速上昇ス
トローク時において上部の油室７内の油はリリー
フバルブ２１の中心孔２１ａから、一旦渦室１０
内に導入され、しかるのち端板１６に設けた油通
孔１６ａを介して下部の油室８内に流入すること
になる。つまり従来の場合は前記端板１６に設け
た油通孔１６ａによつて上下の油室７，８間の油
の円滑な流通が阻害されるという欠点があり（上
下の油室７，８間の油の流通を円滑にするために
は油通孔１６ａの径を大きくすればよいが、油通
孔１６ａの径を大きくすると渦室１０内での渦の
発生が悪くなる）このような欠点を無くすべく本
考案の実施例においてはリリーフ圧室１８と下部
の油室８をリリーフ孔３５……３５によつて直接
繋いだものである。なお図示を省略したがボトム
ボデイ１２にも渦室１３を介さずにリリーフ圧室
２６とリザーバ室１１を直接繋ぐリリーフ孔が設
けられている。またその他の構造は従来例と略同
一であるので同一部分については同一符号を付し
て重複する説明を省略する。

以上説明したように本考案は下端面側には渦室
を、上端面側には前記渦室上面に貫通する貫通孔
を設けたピストンと、下端側にねじ部を設けたピ
ストンロツドとを備えていて、前記ねじ部を貫通
孔に挿入し、該ねじ部の先端に、前記渦室側か
ら、締着ナツトを螺合することにより、ピストン
ロツドの下端にピストンを取付けるボルテツクス
型シヨツクアブソーバにおいて、前記締着ナツト
の下端面には半径方向に伸びる治具受溝を形成し
たので次に述べるような効果がある。

(1) 治具受溝の長さｌを締着ナツトの肉厚ｄいつ
ぱいに形成することが可能になる（従来のピン
受用の丸孔の径は締着ナツトの肉厚よりも小さ
くしか形成できない）ことと相俟つて、治具受
溝の幅ｗや深さｔを大きくすることにより、簡
単に締着トルクの増大を図ることができる。

(2) 従来のピン受用の丸孔を穿設する場合に比較
して、治具受溝の加工が容易となる。

(3) 従来のピン受用の丸孔を設ける場合のように
半径方向の位置規制がなくなるので治具受溝を
均等配置しやすく、従つて均等荷重を掛けやす
くなる。

(4) ナツト回し治具に十字状の頭部を形成すれば
よいので従来のピンを設けたナツト回し治具よ
りもナツト回し治具の製造が容易になり、しか
もピンに較べて十字状の頭部は折れ難い。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のボルテツクス型シヨツクアブソ
ーバの断面図、第２図は第１図の−線断面
図、第３図は第１図の−線断面図、第４図は
ピストンロツドへのピストンの取付け状態を示す
説明図、第５図は従来の締着ナツトの斜視図、第
６図は同平面図、第７図は第６図の−線断面
図、第８図は従来のナツト回し治具の斜視図、第
９図は本考案のボルテツクス型シヨツクアブソー
バに使用する締着ナツトの斜視図、第１０図は本
考案のボルテツクス型シヨツクアブソーバの締着
ナツトに使用するナツト回し治具の斜視図、第１
１図は本考案のボルテツクス型シヨツクアブソー
バの要部の断面図、第１２図は第１１図のXII−XII
線断面図である。 １……ボルテツクス型シヨツクアブソーバ、５
……ピストンロツド、５ａ……フランジ部、５ｂ
……ねじ部、６……ピストン、６ｂ……貫通孔、
１０……渦室、３２……締着ナツト、３２ｃ……
治具受溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 下端面側には渦室を、上端面側には前記渦室上
   面に貫通する貫通孔を設けたピストンと、下端側
   にねじ部を設けたピストンロツドとを備えてい
   て、前記ねじ部を貫通孔に挿入し、該ねじ部の先
   端に前記渦室側から、締着ナツトを螺合すること
   により、ピストンロツドの下端にピストンを取付
   けるボルテツクス型シヨツクアブソーバにおい
   て、前記締着ナツトの下端面には半径方向に伸び
   る治具受溝を形成したことを特徴とするボルテツ
   クス型シヨツクアブソーバ。