JPS6231388A - リ−ルモ−タの印加電圧制御回路 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はリールモータの印加電圧制御回路に係り、例え
ばビデオテープレコーダのす＝ルモータの印加電圧を制
御する回路に関、する。

従来の技術 一般のビデオテープレコーダは、第３図に示す如く、例
えばプレイ又は早送りの場合、供給側リール１からの磁
気テープ２は回転ドラム３に巻掛され、巻取側リール４
に巻取られる。リバース又は巻戻しの場合、磁気テープ
２はこれと逆方向に走行する。このとき、差動トランス
５ａ、５ｂにてテープテンションが検出され、テンショ
ンサーボ回路によってテンションエラー電圧が得られ、
これによってテープテンションが一定になるように制御
される。

ここで、リールモータの内部インピーダンスをＺ、逆起
電圧定数をＫｅ１回転数をｎ、印加電圧をＶ、電流を■
とすると、 １２−Ｖ−Ｋｅｎ なる関係が成立する。

上式より印加電圧Ｖを一定とした場合、電流■と回転数
ｎとは反比例し、これを巻取側リールモータ及び供給側
リールモータまとめて模式的に示すと第４図のようにな
る。同図中、Ｖｋは逆起電圧を示し、右上りの斜線領域
はＩＺ、右下りの斜線領域は−Ｋｅ　ｎ、Ｋｅ　ｎを示
１゜同図より、印加電圧Ｖを一定とすると、巻取側リー
ルでは回転数ｎが増づにつれて電流Ｉは小になり、バッ
クテンションを与えている供給側リールでは回転数ｎが
増すにつれて電流ｌも増づ。

いま、仮りに磁気テープ巻径を一定とした場合、回転数
ｎの大小に拘らずデーブテンジョンを一定に保つために
は、トルクつまり電流Ｉを一定にすればよく、第６図に
示す如く、印加電圧Ｖを可変することにより電流Ｉを一
定にし得る。然るに、実際には、磁気テープの走行速度
は一定であるので、回転数ｎはテープ巻径に比例して変
化し、又、トルクを一定とするとテープ巻径が大きい程
テープテンションが小になるので、テープテンションを
一定に保つには、電流（トルクに正比例）をテープ巻径
に比例して変化させる必要がある。

そこで、必要とするテープ巻径と電流■（トルク）との
関係は第６図に示す如く、テープ巻径が大程電流Ｉを大
にする必要があり、又、特に、早送り及び巻戻し等の２
０倍速の高速送りを行なう場合において、第６図に示す
電流Ｉを得るには、印加電圧Ｖを第７図に示すように変
化させる必要がある。第７図より明らかな如く、巻取側
リールモータの印加電圧Ｖはテープ巻径に対して大きな
変化を必要としないが、−供給側リールモータの印加電
圧Ｖはテープ巻径に比して大きな変化を必要とする。

発明が解決しようとする問題点 従来のものでは、供給側リールモータの印加電圧Ｖはテ
ープ巻径に比して大きな変化を必要とするので、テープ
巻径の途中から負の印加電圧を用いる必要がある。そこ
で、従来のものはこれに対応するために負電源を設ける
か、モータの極性を逆転させることが行なわれているが
、このようにするとコスト高になり、又、動作が不安定
になる等の問題点があった。

本発明は、特に高速送り時におけるバックテンションを
与えている供給側リールモータの駆動電圧として、テー
プ巻径最大からテープ巻径最小まで正の駆動電圧とし得
、１種類の電源のみで安価に構成し得、動作も安定であ
るリールモータの印加電圧制御回路を提供することを目
的とする。

問題点を解決するための手段 第１図中、逆起電圧検出回路１４はリールモータ１３の
逆起電圧を検出してトランジスタＱのベースに印加する
手段、］・ランジスタＱはベースに印加される電圧にて
その導通状態を制御されてコレクタ電流即ちモータ電流
を制御する手段、差動トランス５．ＤＣ変換回路６．テ
ンションエラー発生回路７はテープテンションに必要な
テンションエラー電圧を得る手段、アンプ１０．スイッ
チング回路１１．ＤＣ変換回路１２は１〜ランジスタＱ
のエミッタ電圧とテンションエラー電圧とにてモータ駆
動電圧を得る手段の各−実施例である。

作用 リールモータ１３に発生する逆起電圧にてトランジスタ
Ｑのベース電流を制御することによりトランジスタＱの
コレクタに接続されたリールモータ１３の電流をＩ！Ｉ
Ｉし、トランジスタＱのエミッタ電圧とテンションエラ
ー電圧とを比較して得た電圧をモータ駆動電圧としてリ
ールモータ１３に印加する。

実施例 第１図は本発明回路の一実施例の回路系統図を示す。先
ず、一般的なテープテンションサーボ系について説明す
る。差動トランス５から取出されたテープテンションの
大きさに応じたＡＣ出力は−ＤＣ変換回路６にてＤＣ電
圧とされ、テンションエラー発生回路７にて基準電圧と
比較されてテンションエラー電圧が取出され、混合器８
にて鋸歯状波発生回路９からの鋸歯状波と混合される。

この混合電圧はアンプ１０にて後述の電流帰還電圧（Ｄ
Ｃ同値電圧）と比較されてその差に応じたパルス幅の矩
形波状スイッチング信号とされ、スイッチング回路１１
にて３０ＶＴｉ流をスイッチングし、これにより得た信
号はＤＣ変換回路１２にてＤＣｍ圧とされてリールモー
タ１３に供給され、これを駆動する。

このテープテンションサーボ系により、磁気テープは常
に一定のテープテンションを保持されて走行する。

次に、印加電圧制御系について説明する。同図において
、リールモータ１３の端子電圧はトランジスタＱのコレ
クタに印加されると共に、逆起電圧検出回路１４にて逆
起電圧成分を検出されてトランジスタＱのベースに印加
される。ここで、トランジスタＱはベースに印加される
逆起電圧に応じてその導通状態を制御されてそのエミッ
タより逆起電圧の大きさに応じた電圧を取出す。トラン
ジスタＱの出力電圧は電流帰還回路１５を介してＤＣＩ
Ｉ値電圧として前述のアンプ１０に印加される。つまり
、トランジスタＱのベース電流を制御することにより、
コレクタ電流即ちモータ電流を制御する。

ここで、前述のテープテンションサーボ系の動作及び逆
起電圧検出回路１４の各抵抗値を適宜選定された印加電
圧制御系の動作により、印加電圧■はＯ〜３０Ｖの間で
変化し得、第２図に示す如く、印加電圧Ｖは正極のみの
特性とし得る。この場合、印加電圧Ｖはテープ巻径最大
〈半径６０顯）ＦｌｏＶ、７−７巻径最小（半径１８ｍ
＋）ｒ２Ｖとなり、逆起電圧Ｖｋはテープ巻径最大で−
３，３Ｖ、テープ巻径最小で−９，６Ｖとなり、トラン
ジスタＱのコレクタ電位は１１．６〜１３．３Ｖの間で
変化する。

なお、トランジスタＱのエミッタ・コレクタ間にスイッ
チを設け、２０倍速の高速送りの時このスイッチをオフ
して上記の如き動作を行なわしめ、一方、記録及び再生
等の通常送りの時このスイッチをオンして上記の如き電
流制御を行なわないようにしてもよい。

発明の効果 本発明回路によれば、リールモータの逆起電圧の大きさ
に応じて駆動電圧を制御するようにしているので、特に
、早送り及び巻戻し等の２０倍速の高速送りの場合、バ
ックテンション側リールモータを駆動するのに正の駆動
電圧のみでよく、２種の電源を必要としていた従来回路
に比して安価に構成し得、又、途中でモータの極性を逆
転させていた従来回路に比して動作が安定である等の特
長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は夫々本発明回路の一実施例の回路系
統図及びテープ巻径対印加電圧特性図、第３図は磁気テ
ープの走行状態を説明するための図、第４図及び第５図
は一般のリールモータにおける回転数と印加電圧との関
係を示す特性図、第６図はテープ巻径とモータ電流との
関係を示す図、第７図は従来回路のテープ巻径対印加電
圧特性図である。 ５・・・差動トランス、６．１２・・・ＤＣ変換回路、
７・・・テンションエラー発生回路、８・・・混合器、
９・・・鋸歯状波発生回路、１０・・・アンプ、１１・
・・スイッチング回路、１３・・・リールモータ、１４
・・・逆起電圧検出回路、１５・・・電流帰還回路、Ｑ
・・・トランジスタ。 特許出願人　日本ビクター株式会社 第３図 第４図 ７ａ５　図 第６図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）リールモータに発生する逆起電圧にてトランジス
   タのベース電流を制御することにより該トランジスタの
   コレクタに接続された該リールモータの電流を制御し、
   該トランジスタのエミッタから取出された電圧とテープ
   テンションに必要なテンションエラー電圧とを比較して
   得た電圧をモータ駆動電圧として上記リールモータに印
   加するよう構成してなることを特徴とするリールモータ
   の印加電圧制御回路。
2. （２）該モータ駆動電圧は、テープ半径最大からテープ
   巻径最小まで正電圧であるように設定してなることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のリールモータの印
   加電圧制御回路。