JPS6231175Y2 - - Google Patents
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- JPS6231175Y2 JPS6231175Y2 JP1983181580U JP18158083U JPS6231175Y2 JP S6231175 Y2 JPS6231175 Y2 JP S6231175Y2 JP 1983181580 U JP1983181580 U JP 1983181580U JP 18158083 U JP18158083 U JP 18158083U JP S6231175 Y2 JPS6231175 Y2 JP S6231175Y2
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は揮発性低粘度の液状組成物の塗布装置
に関する。
に関する。
従来、自動車の組立てラインにおいてウインド
ガラスを窓枠に取付けるためにウインドガラスに
接着剤（シーリング材）を塗布する前工程として
ウインドガラス周縁部にプライマーを塗布してい
る。しかし、このプライマー塗布作業は刷毛やロ
ーラを使用しての手作業で行なわれており非能率
である。
ガラスを窓枠に取付けるためにウインドガラスに
接着剤（シーリング材）を塗布する前工程として
ウインドガラス周縁部にプライマーを塗布してい
る。しかし、このプライマー塗布作業は刷毛やロ
ーラを使用しての手作業で行なわれており非能率
である。
そこで、本考案の目的は、プライマー等の揮発
性低粘度の液状組成物を自動的に能率よく塗布す
ることのできる塗布装置を提供することにある。
性低粘度の液状組成物を自動的に能率よく塗布す
ることのできる塗布装置を提供することにある。
即ち、以上の目的を達成するため、本考案に係
る塗布装置は、揮発性低粘度の液状組成物を連続
的に吐出する定量吐出ユニツトと、この定量吐出
ユニツトから液状組成物を供給されるスポンジ等
からなる塗布手段を備えた塗布ユニツトと、前記
塗布手段を所定位置に移動可能なロボツトと、前
記塗布手段が出入り可能であつてシヤツタ手段を
備えた硬化防止槽を有する硬化防止ユニツトと、
前記硬化防止槽に溶剤蒸気を供給する蒸気ユニツ
トとから構成したことを特徴とする。
る塗布装置は、揮発性低粘度の液状組成物を連続
的に吐出する定量吐出ユニツトと、この定量吐出
ユニツトから液状組成物を供給されるスポンジ等
からなる塗布手段を備えた塗布ユニツトと、前記
塗布手段を所定位置に移動可能なロボツトと、前
記塗布手段が出入り可能であつてシヤツタ手段を
備えた硬化防止槽を有する硬化防止ユニツトと、
前記硬化防止槽に溶剤蒸気を供給する蒸気ユニツ
トとから構成したことを特徴とする。
以下、本考案に係る塗布装置の一実施例を添付
図面に従つて説明する。
図面に従つて説明する。
図面に示す一実施例は、自動車のウインドガラ
スの周縁部にプライマーを塗布するシステムに適
用したもので、概略、第１図に示すように、プラ
イマーの定量吐出ユニツト１と、そのプライマー
に溶剤蒸気を供給するための第１の蒸気ユニツト
１０と、第２図、第３図で詳説する塗布手段２１
を備えた塗布ユニツト２０と、塗布手段２１に含
まれるプライマーの硬化を防止するための硬化防
止ユニツト３０と、この硬化防止ユニツト３０に
溶剤蒸気を供給するための第２蒸気ユニツト４０
と、前記塗布手段２１を所定位置に移動可能なロ
ボツト５０と、各ユニツトからの検出信号を入力
されるとともに制御信号を発する制御ユニツト６
０とから構成されている。
スの周縁部にプライマーを塗布するシステムに適
用したもので、概略、第１図に示すように、プラ
イマーの定量吐出ユニツト１と、そのプライマー
に溶剤蒸気を供給するための第１の蒸気ユニツト
１０と、第２図、第３図で詳説する塗布手段２１
を備えた塗布ユニツト２０と、塗布手段２１に含
まれるプライマーの硬化を防止するための硬化防
止ユニツト３０と、この硬化防止ユニツト３０に
溶剤蒸気を供給するための第２蒸気ユニツト４０
と、前記塗布手段２１を所定位置に移動可能なロ
ボツト５０と、各ユニツトからの検出信号を入力
されるとともに制御信号を発する制御ユニツト６
０とから構成されている。
定量吐出ユニツト１は底部にマグネツトスター
ラ３を備えたプライマータンク２から導出した流
路４にギアポンプGPをを設けたもので、流路４
は塗布ユニツト２０のバルブＢに接続されてい
る。ギアポンプGPは例えば、マイクロポンプ社
製の吐出能力０〜100ml／minのものが使用さ
れ、このギアポンプGPに一体に組込まれた駆動
用のパルスモータPMは制御ユニツト６０の制御
部６２からのオン、オフ信号にて制御される。ま
た、プライマータンク２とバルブＢとの間にはバ
ルブＢで発生したプライマー蒸気をタンク２内へ
環元するための流路５が設置されている。
ラ３を備えたプライマータンク２から導出した流
路４にギアポンプGPをを設けたもので、流路４
は塗布ユニツト２０のバルブＢに接続されてい
る。ギアポンプGPは例えば、マイクロポンプ社
製の吐出能力０〜100ml／minのものが使用さ
れ、このギアポンプGPに一体に組込まれた駆動
用のパルスモータPMは制御ユニツト６０の制御
部６２からのオン、オフ信号にて制御される。ま
た、プライマータンク２とバルブＢとの間にはバ
ルブＢで発生したプライマー蒸気をタンク２内へ
環元するための流路５が設置されている。
プライマーとしては、例えばカーボンブラツク
を含むオルガノシラン系有機溶剤型常温硬化塗料
が使用され、タンク２内の収容量はセンサS1，S2
にて検出され、その検出信号は制御ユニツト６０
の警報部６１に入力される。
を含むオルガノシラン系有機溶剤型常温硬化塗料
が使用され、タンク２内の収容量はセンサS1，S2
にて検出され、その検出信号は制御ユニツト６０
の警報部６１に入力される。
第１蒸気ユニツト１０は前記プライマーの乾
燥・硬化を防止するためのもので、溶剤タンク１
１と乾燥剤タンク１２を流路１３で連通するとと
もに、溶剤タンク１１からプライマータンク２に
至る流路１４にはポンプP1が設置されている。こ
のポンプP1は200ml／min〜3.5／minのマイク
ロフローポンプ又はダイヤフラムポンプが使用さ
れ、制御ユニツト６０の制御部６２からのオン、
オフ信号にて制御されるモータM1にて駆動され
る。溶剤としては酢酸エチルのようなエステル
類、アセトン、メチルエチルケトンのようなケト
ン類、エチルエーテルのようなエーテル類、トル
エン等の有機溶剤が使用され、タンク１１内の収
容量はセンサS3にて検出され、その検出信号は制
御ユニツト６０の警報部６１に入力される。
燥・硬化を防止するためのもので、溶剤タンク１
１と乾燥剤タンク１２を流路１３で連通するとと
もに、溶剤タンク１１からプライマータンク２に
至る流路１４にはポンプP1が設置されている。こ
のポンプP1は200ml／min〜3.5／minのマイク
ロフローポンプ又はダイヤフラムポンプが使用さ
れ、制御ユニツト６０の制御部６２からのオン、
オフ信号にて制御されるモータM1にて駆動され
る。溶剤としては酢酸エチルのようなエステル
類、アセトン、メチルエチルケトンのようなケト
ン類、エチルエーテルのようなエーテル類、トル
エン等の有機溶剤が使用され、タンク１１内の収
容量はセンサS3にて検出され、その検出信号は制
御ユニツト６０の警報部６１に入力される。
塗布ユニツト２０はホルダ２９にバルブＢと塗
布手段２１を取付けたもので、塗布手段２１は第
２図、第３図に示すように、スポンジ等の連続状
多孔質からなる塗布部材２２を支持枠２３で挾着
し、この支持枠２３をホルダ２９に取付けたアタ
ツチメント２４の突片２４ａの下端にピン２３ａ
を介して回動自在に装着し、支持枠２３の一端に
下端を回動自在に連結したアーム２５の上端をス
ライダ２６に回動自在に連結したもので、スライ
ダ２６はアタツチメント２４の突片２４ｂ，２４
ｃ間に設けた支軸２７に摺動自在に装着され、か
つスライダ２６は支軸２７に巻回したコイルスプ
リング２８にて常時下方に付勢されている。
布手段２１を取付けたもので、塗布手段２１は第
２図、第３図に示すように、スポンジ等の連続状
多孔質からなる塗布部材２２を支持枠２３で挾着
し、この支持枠２３をホルダ２９に取付けたアタ
ツチメント２４の突片２４ａの下端にピン２３ａ
を介して回動自在に装着し、支持枠２３の一端に
下端を回動自在に連結したアーム２５の上端をス
ライダ２６に回動自在に連結したもので、スライ
ダ２６はアタツチメント２４の突片２４ｂ，２４
ｃ間に設けた支軸２７に摺動自在に装着され、か
つスライダ２６は支軸２７に巻回したコイルスプ
リング２８にて常時下方に付勢されている。
また、塗布部材２２の上端にはバルブＢからの
流路６が接続され、吐出ユニツト１から連続して
定量吐出されるプライマーはバルブＢを介して流
路６から塗布部材２２に供給され、塗布部材２２
の下端からしみ出すこととなる。
流路６が接続され、吐出ユニツト１から連続して
定量吐出されるプライマーはバルブＢを介して流
路６から塗布部材２２に供給され、塗布部材２２
の下端からしみ出すこととなる。
一方、ホルダ２９は上端部にてロボツト５０の
図示しないアームに取付けられ、所定位置に移動
される。ロボツド５０は制御ユニツト６０のロボ
ツト制御部６４にて制御され、塗布手段２１の位
置はセンサS4にて検出され、その検出信号は制御
ユニツト６０の警報部６１に入力される。また、
バルブＢの開閉動作は制御ユニツト６０の制御部
６２からのオン、オフ信号にて制御される。
図示しないアームに取付けられ、所定位置に移動
される。ロボツド５０は制御ユニツト６０のロボ
ツト制御部６４にて制御され、塗布手段２１の位
置はセンサS4にて検出され、その検出信号は制御
ユニツト６０の警報部６１に入力される。また、
バルブＢの開閉動作は制御ユニツト６０の制御部
６２からのオン、オフ信号にて制御される。
即ち、本実施例にあつては、三次元的な曲面を
有するウインドガラスの周縁部をスポンジ状の塗
布部材２２にて塗布するため、塗布部材２２を三
次元的曲面に沿うようにロボツト制御を行なうの
であり、かつ、塗布部材２２は三次元的曲面に従
つてピン２３ａを支点として第３図中反時計回り
方向に回動可能である。このと、塗布部材２２は
支持枠２３とともにコイルスプリング２８に抗し
て反時計回り方向に若干回動し、曲面からの付勢
力が消減すればコイルスプリング２８にて時計回
り方向に復帰する。
有するウインドガラスの周縁部をスポンジ状の塗
布部材２２にて塗布するため、塗布部材２２を三
次元的曲面に沿うようにロボツト制御を行なうの
であり、かつ、塗布部材２２は三次元的曲面に従
つてピン２３ａを支点として第３図中反時計回り
方向に回動可能である。このと、塗布部材２２は
支持枠２３とともにコイルスプリング２８に抗し
て反時計回り方向に若干回動し、曲面からの付勢
力が消減すればコイルスプリング２８にて時計回
り方向に復帰する。
硬化防止ユニツト３０は硬化防止槽３１に図示
しないシヤツタ手段を設けるとともに、センサ
S6，S6′を設けたもので、シヤツタ手段は制御部
３２によつて制御されるエアーシリンダ３３にて
開閉動作される。センサS6，S6′は前記塗布手段
２１の硬化防止槽３１への出入りを検出するため
のもので、その検出信号は制御部３２に入力され
る。即ち、塗布手段２１は不使用時には前記ロボ
ツト５０にて硬化防止槽３１内に運ばれて収納さ
れ、塗布部材２２に残留したプライマーの乾燥・
硬化を防止される。このとき、センサS6，S6′が
硬化防止槽３１上に運ばれてきた塗布手段２１を
検出することによりエアーシリンダ３３が動作し
てシヤツタ手段を開放し、収納された時点で閉じ
る。また、塗布開始信号等によつてエアーシリン
ダ３３が動作してシヤツタ手段を開放し、出され
た時点で閉じるようになつている。
しないシヤツタ手段を設けるとともに、センサ
S6，S6′を設けたもので、シヤツタ手段は制御部
３２によつて制御されるエアーシリンダ３３にて
開閉動作される。センサS6，S6′は前記塗布手段
２１の硬化防止槽３１への出入りを検出するため
のもので、その検出信号は制御部３２に入力され
る。即ち、塗布手段２１は不使用時には前記ロボ
ツト５０にて硬化防止槽３１内に運ばれて収納さ
れ、塗布部材２２に残留したプライマーの乾燥・
硬化を防止される。このとき、センサS6，S6′が
硬化防止槽３１上に運ばれてきた塗布手段２１を
検出することによりエアーシリンダ３３が動作し
てシヤツタ手段を開放し、収納された時点で閉じ
る。また、塗布開始信号等によつてエアーシリン
ダ３３が動作してシヤツタ手段を開放し、出され
た時点で閉じるようになつている。
第２蒸気ユニツト４０は前記硬化防止槽３１内
へ溶剤蒸気を供給するためのもので、前記第１蒸
気ユニツト１０と同様に、溶剤タンク４１と乾燥
剤タンク４２を流路４３で連通するとともに、溶
剤タンク４１から硬化防止槽３１に至る流路４４
にはポンプP2が設置されている。このポンプP2は
200〜300ml／minのものが使用され、制御ユニツ
ト６０の制御部６２からのオン、オフ信号にて制
御されるモータM2にて駆動される。なお、使用
される溶剤は前記第１蒸気ユニツト１０の溶剤と
同種であり、タンク４１内の収容量はセンサS5に
て検出され、その検出信号は制御ユニツト６０の
警報部６１に入力される。
へ溶剤蒸気を供給するためのもので、前記第１蒸
気ユニツト１０と同様に、溶剤タンク４１と乾燥
剤タンク４２を流路４３で連通するとともに、溶
剤タンク４１から硬化防止槽３１に至る流路４４
にはポンプP2が設置されている。このポンプP2は
200〜300ml／minのものが使用され、制御ユニツ
ト６０の制御部６２からのオン、オフ信号にて制
御されるモータM2にて駆動される。なお、使用
される溶剤は前記第１蒸気ユニツト１０の溶剤と
同種であり、タンク４１内の収容量はセンサS5に
て検出され、その検出信号は制御ユニツト６０の
警報部６１に入力される。
制御ユニツト６０は前述のごとくセンサS1〜S5
からの検出信号を入力される制御部６１と、モー
タM1，M2，PM、バルブＢのオン、オフ及び硬化
防止ユニツト３０のシリンダ３３を制御する制御
部６２と、吐出ユニツト１からのプライマーの流
量を設定・表示する流量設定表示部６３と、ロボ
ツト５０のロボツト制御部６４とから構成される
ている。
からの検出信号を入力される制御部６１と、モー
タM1，M2，PM、バルブＢのオン、オフ及び硬化
防止ユニツト３０のシリンダ３３を制御する制御
部６２と、吐出ユニツト１からのプライマーの流
量を設定・表示する流量設定表示部６３と、ロボ
ツト５０のロボツト制御部６４とから構成される
ている。
即ち、以上の構成からなる塗布装置はバルブＢ
を開放した状態でパルスモータPMを駆動するこ
とによりプライマーが塗布部材２２に供給されて
しみ出し、自動制御される塗布手段２１の動きに
従つてウインドガラスの周縁部に塗布される。こ
の場合、プライマーはギアポンプGPを使用して
いるために少量を一定量連続して吐出されること
となり、かつ、吐出の制御もパルスモータPMを
使用しているために正確に行なわれる。
を開放した状態でパルスモータPMを駆動するこ
とによりプライマーが塗布部材２２に供給されて
しみ出し、自動制御される塗布手段２１の動きに
従つてウインドガラスの周縁部に塗布される。こ
の場合、プライマーはギアポンプGPを使用して
いるために少量を一定量連続して吐出されること
となり、かつ、吐出の制御もパルスモータPMを
使用しているために正確に行なわれる。
また、塗布手段２１はロボツト５０にて位置制
御されるため、自動的に塗布面を選択して塗布す
ることができ、作業が能率的であるし、塗布部材
２２をコイルスプリング２８で復元力を付与して
回動自在に設けたため、複雑な三次元曲面であつ
ても塗布部材２２をそれ自体（スポンジ）の弾性
と相俟つて正確に倣わすことができる。
御されるため、自動的に塗布面を選択して塗布す
ることができ、作業が能率的であるし、塗布部材
２２をコイルスプリング２８で復元力を付与して
回動自在に設けたため、複雑な三次元曲面であつ
ても塗布部材２２をそれ自体（スポンジ）の弾性
と相俟つて正確に倣わすことができる。
さらに、硬化防止ユニツト３２を設けたために
不使用時における塗布部材２２の硬化を有効に防
止することができる。
不使用時における塗布部材２２の硬化を有効に防
止することができる。
なお、本考案は前記実施例に限定するものでは
なく、その要旨の範囲内で種々に変更することが
できる。特に、制御ユニツト６０の構成は種々の
ものが考えられるし、用途もウインドガラスにプ
ライマーを塗布することに限らない。
なく、その要旨の範囲内で種々に変更することが
できる。特に、制御ユニツト６０の構成は種々の
ものが考えられるし、用途もウインドガラスにプ
ライマーを塗布することに限らない。
以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、揮発性低粘度の液状組成物を定量吐出ユニツ
トから塗布ユニツトの塗布手段に供給し、かつこ
の塗布手段をロボツトにて位置制御して塗布する
ようにしたため、前記液状組成物を自動的に能率
よく塗布することができる。
ば、揮発性低粘度の液状組成物を定量吐出ユニツ
トから塗布ユニツトの塗布手段に供給し、かつこ
の塗布手段をロボツトにて位置制御して塗布する
ようにしたため、前記液状組成物を自動的に能率
よく塗布することができる。
図面は本考案に係る塗布装置の一実施例を示
し、第１図はシステムブロツク図、第２図は塗布
手段の側面図、第３図はその正面図である。 １……定量吐出ユニツト、２……プライマータ
ンク、GP……ギアポンプ、１０……第１蒸気ユ
ニツト、２０……塗布ユニツト、２１……塗布手
段、２２……塗布部材（スポンジ）、３０……硬
化防止ユニツト、３１……硬化防止槽、４０……
第２蒸気ユニツト、５０……ロボツト、６０……
制御ユニツト。
し、第１図はシステムブロツク図、第２図は塗布
手段の側面図、第３図はその正面図である。 １……定量吐出ユニツト、２……プライマータ
ンク、GP……ギアポンプ、１０……第１蒸気ユ
ニツト、２０……塗布ユニツト、２１……塗布手
段、２２……塗布部材（スポンジ）、３０……硬
化防止ユニツト、３１……硬化防止槽、４０……
第２蒸気ユニツト、５０……ロボツト、６０……
制御ユニツト。
Claims (1)
- 揮発性低粘度の液状組成物を連続的に吐出する
定量吐出ユニツトと、この定量吐出ユニツトから
液状組成物を供給されるスポンジ等からなる塗布
手段を備えた塗布ユニツトと、前記塗布手段を所
定位置に移動可能なロボツトと、前記塗布手段が
出入り可能であつてシヤツタ手段を備えた硬化防
止槽を有する硬化防止ユニツトと、前記硬化防止
槽に溶剤蒸気を供給する蒸気ユニツトとから構成
したことを特徴とする塗布装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18158083U JPS6091279U (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 塗布装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18158083U JPS6091279U (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 塗布装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6091279U JPS6091279U (ja) | 1985-06-22 |
| JPS6231175Y2 true JPS6231175Y2 (ja) | 1987-08-10 |
Family
ID=30393439
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18158083U Granted JPS6091279U (ja) | 1983-11-24 | 1983-11-24 | 塗布装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6091279U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0659440B2 (ja) * | 1988-11-28 | 1994-08-10 | サンスター技研株式会社 | 塗布剤の塗布方法及びその装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147654A (en) * | 1980-03-29 | 1981-11-16 | Schmermund Maschf Alfred | Feeder for tackiness agent |
| JPS5995960A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-02 | Nissan Motor Co Ltd | 塗料塗布方法およびその方法に使用する塗料固化防止装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53162160U (ja) * | 1977-05-27 | 1978-12-19 |
-
1983
- 1983-11-24 JP JP18158083U patent/JPS6091279U/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56147654A (en) * | 1980-03-29 | 1981-11-16 | Schmermund Maschf Alfred | Feeder for tackiness agent |
| JPS5995960A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-02 | Nissan Motor Co Ltd | 塗料塗布方法およびその方法に使用する塗料固化防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6091279U (ja) | 1985-06-22 |
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