JPH0337743Y2 - - Google Patents
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- JPH0337743Y2 JPH0337743Y2 JP1985024383U JP2438385U JPH0337743Y2 JP H0337743 Y2 JPH0337743 Y2 JP H0337743Y2 JP 1985024383 U JP1985024383 U JP 1985024383U JP 2438385 U JP2438385 U JP 2438385U JP H0337743 Y2 JPH0337743 Y2 JP H0337743Y2
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- Japan
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- tank
- solvent
- primer
- unit
- coating
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Links
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Landscapes
- Coating Apparatus (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は揮発性低粘度の液状組成物の乾燥，硬
化を防止するための溶剤蒸気発生装置に関する。
化を防止するための溶剤蒸気発生装置に関する。
従来、自動車の組立てラインにおいてウインド
ガラスを窓枠に取付けるためにウインドガラスに
接着剤（シーリング材）を塗布する前工程として
ウインドガラス周縁部にプライマーを塗布してい
る。
ガラスを窓枠に取付けるためにウインドガラスに
接着剤（シーリング材）を塗布する前工程として
ウインドガラス周縁部にプライマーを塗布してい
る。
ところで、この種のプライマーをタンクから吐
出させるには、タンク内に窒素ガス等の不活性ガ
ス又は乾燥空気を送り込み、これらの圧力を利用
している。
出させるには、タンク内に窒素ガス等の不活性ガ
ス又は乾燥空気を送り込み、これらの圧力を利用
している。
しかしながら、ビヒクルを溶剤とするプライマ
ーにおいては前記不活性ガスは乾燥空気では溶剤
の気化を防止することはできず、プライマーの粘
度が上昇したり、組成割合が異なつてくるという
問題点を有している。また、プライマーの溶剤気
化を押えるために不活性ガス圧又は乾燥空気圧を
大きくすることも考えられるが、これではタンク
を耐圧構造とする必要性があり、好ましくはな
い。
ーにおいては前記不活性ガスは乾燥空気では溶剤
の気化を防止することはできず、プライマーの粘
度が上昇したり、組成割合が異なつてくるという
問題点を有している。また、プライマーの溶剤気
化を押えるために不活性ガス圧又は乾燥空気圧を
大きくすることも考えられるが、これではタンク
を耐圧構造とする必要性があり、好ましくはな
い。
そこで、本考案の目的は、タンク内に存在する
プライマー等の揮発性低粘度の液状組成物の乾
燥，硬化を効果的に防止することのできる溶剤蒸
気発生装置を提供することにある。
プライマー等の揮発性低粘度の液状組成物の乾
燥，硬化を効果的に防止することのできる溶剤蒸
気発生装置を提供することにある。
即ち、以上の目的を達成するため、本考案に係
る溶剤蒸気発生装置は、 乾燥空気供給手段と、該供給手段からの乾燥空
気の供給により収容された溶剤の蒸気を発生させ
る溶剤タンクとからなり、前記発生した溶剤蒸気
を揮発性低粘度の液状組成物を有するタンクに供
給し、液状組成物の乾燥・固化を防止することを
特徴とする。
る溶剤蒸気発生装置は、 乾燥空気供給手段と、該供給手段からの乾燥空
気の供給により収容された溶剤の蒸気を発生させ
る溶剤タンクとからなり、前記発生した溶剤蒸気
を揮発性低粘度の液状組成物を有するタンクに供
給し、液状組成物の乾燥・固化を防止することを
特徴とする。
以下、本考案に係る溶剤蒸気発生装置の一実施
例を添付図面に従つて説明する。
例を添付図面に従つて説明する。
図面に示す一実施例は、自動車のウインドガラ
スの周縁部にプライマーを塗付するシステムに適
用したもので、概略、第１図に示すように、プラ
イマーの定量吐出ユニツト１と、そのプライマー
に溶剤蒸気を供給するための第１蒸気ユニツト１
０と、第２図、第３図で詳説する塗布手段２１を
備えた塗布ユニツト２０と、塗布手段２１に含ま
れるプライマーの硬化を防止するための硬化防止
ユニツト３０と、この硬化防止ユニツト３０に溶
剤蒸気を供給するための第２蒸気ユニツト４０
と、前記塗布手段２１を所定位置に移動可能なロ
ボツト５０と、各ユニツトからの検出信号を入力
されるとともに制御信号を発する制御ユニツト６
０とから構成されている。このシステムにおい
て、本考案が適用されているのは、第１蒸気ユニ
ツト１０と第２蒸気ユニツト４０とである。
スの周縁部にプライマーを塗付するシステムに適
用したもので、概略、第１図に示すように、プラ
イマーの定量吐出ユニツト１と、そのプライマー
に溶剤蒸気を供給するための第１蒸気ユニツト１
０と、第２図、第３図で詳説する塗布手段２１を
備えた塗布ユニツト２０と、塗布手段２１に含ま
れるプライマーの硬化を防止するための硬化防止
ユニツト３０と、この硬化防止ユニツト３０に溶
剤蒸気を供給するための第２蒸気ユニツト４０
と、前記塗布手段２１を所定位置に移動可能なロ
ボツト５０と、各ユニツトからの検出信号を入力
されるとともに制御信号を発する制御ユニツト６
０とから構成されている。このシステムにおい
て、本考案が適用されているのは、第１蒸気ユニ
ツト１０と第２蒸気ユニツト４０とである。
詳しくは、定量吐出ユニツト１は底部にマグネ
ツトスターラ３を備えたプライマータンク２から
導出した流路４にギアポンプGPを設けたもので、
流路４は塗布ユニツト２０のバルブＢに接続され
ている。ギアポンプGPは例えば、マイクロポン
プ社製の吐出能力０〜100ml／minのものが使用
され、このギアポンプGPに一体に組込まれた駆
動用のパルスモータPMは制御ユニツト６０の制
御部６２からのオン，オフ信号にて制御される。
また、プライマータンク２とバルブＢとの間にバ
ルブＢで発生したプライマー蒸発をタンク２内へ
還元するための流路５が設置されている。
ツトスターラ３を備えたプライマータンク２から
導出した流路４にギアポンプGPを設けたもので、
流路４は塗布ユニツト２０のバルブＢに接続され
ている。ギアポンプGPは例えば、マイクロポン
プ社製の吐出能力０〜100ml／minのものが使用
され、このギアポンプGPに一体に組込まれた駆
動用のパルスモータPMは制御ユニツト６０の制
御部６２からのオン，オフ信号にて制御される。
また、プライマータンク２とバルブＢとの間にバ
ルブＢで発生したプライマー蒸発をタンク２内へ
還元するための流路５が設置されている。
プライマーとしては、例えばカーボンブラツク
を含むオルガノシラン系有機溶剤型常温硬化塗料
が使用され、タンク２内の収容量はセンサS1，S2
にて検出され、その検出信号は制御ユニツト６０
の警報部６１に入力される。
を含むオルガノシラン系有機溶剤型常温硬化塗料
が使用され、タンク２内の収容量はセンサS1，S2
にて検出され、その検出信号は制御ユニツト６０
の警報部６１に入力される。
第１蒸気ユニツト１０は前記プライマーの乾
燥，硬化を防止するためのもので、溶剤タンク１
１と乾燥剤タンク１２を流路１３で連通するとと
もに、溶剤タンク１１からプライマータンク２に
至る流路１４にはポンプP1が設置されている。
このポンプP1は200ml／min〜3.5／minのマイ
クロフローポンプはダイヤフラムポンプが使用さ
れ、制御ユニツト６０の制御部６２からのオン，
オフ信号にて制御されるモータM1にて駆動され
る。溶剤としては酢酸エチルのようなエステル
類、アセトン，メチルエチルケトンのようなケト
ン類、エチルエーテルのようなエーテル類、トル
エン等の有機溶剤が使用され、タンク１１内の収
容量はセンサS3にて検出され、その検出信号は制
御ユニツト６０の警報部６１に入力される。
燥，硬化を防止するためのもので、溶剤タンク１
１と乾燥剤タンク１２を流路１３で連通するとと
もに、溶剤タンク１１からプライマータンク２に
至る流路１４にはポンプP1が設置されている。
このポンプP1は200ml／min〜3.5／minのマイ
クロフローポンプはダイヤフラムポンプが使用さ
れ、制御ユニツト６０の制御部６２からのオン，
オフ信号にて制御されるモータM1にて駆動され
る。溶剤としては酢酸エチルのようなエステル
類、アセトン，メチルエチルケトンのようなケト
ン類、エチルエーテルのようなエーテル類、トル
エン等の有機溶剤が使用され、タンク１１内の収
容量はセンサS3にて検出され、その検出信号は制
御ユニツト６０の警報部６１に入力される。
塗布ユニツト２０はホルダ２９にバルブＢと塗
布手段２１を取付けたもので、塗布手段２１は第
２図、第３図に示すように、スポンジ等の連続状
多孔質あるいは流路を形成したテフロンからなる
塗布部材２２を支持枠２３で挾着し、この支持枠
２３をホルダ２９に取付けたアタツチメント２４
の突片２４ａの下端にピン２３ａを介して回動自
在に装着し、支持枠２３の一端に下端を回動自在
に連結したアーム２５の上端をスライダ２６に回
動自在に連結したもので、スライダ２６はアタツ
チメント２４の突片２４ｂ，２４ｃ間に設けた支
軸２７に摺動自在に装着され、かつスライダ２６
は支軸２７に巻回したコイルスプリング２８にて
常時下方に付勢されている。
布手段２１を取付けたもので、塗布手段２１は第
２図、第３図に示すように、スポンジ等の連続状
多孔質あるいは流路を形成したテフロンからなる
塗布部材２２を支持枠２３で挾着し、この支持枠
２３をホルダ２９に取付けたアタツチメント２４
の突片２４ａの下端にピン２３ａを介して回動自
在に装着し、支持枠２３の一端に下端を回動自在
に連結したアーム２５の上端をスライダ２６に回
動自在に連結したもので、スライダ２６はアタツ
チメント２４の突片２４ｂ，２４ｃ間に設けた支
軸２７に摺動自在に装着され、かつスライダ２６
は支軸２７に巻回したコイルスプリング２８にて
常時下方に付勢されている。
また、塗布部材２２の上端にはバルブＢからの
流路６が接続され、吐出ユニツト１から連続して
定量吐出されるプライマーはバルブＢを介して流
路６から塗布部材２２に供給され、塗布部材２２
の下端から染み出すこととなる。
流路６が接続され、吐出ユニツト１から連続して
定量吐出されるプライマーはバルブＢを介して流
路６から塗布部材２２に供給され、塗布部材２２
の下端から染み出すこととなる。
一方、ホルダ２９は上端部にてロボツト５０の
図示しないアームに取付けられ、所定位置に移動
される。ロボツト５０は制御ユニツト６０のロボ
ツト制御部６４にて制御され、塗布手段２１の位
置はセンサS4にて検出され、その検出信号は制御
ユニツト６０の警報部６１に入力される。また、
バルブＢの開閉動作は制御ユニツト６０の制御部
６２からのオン，オフ信号にて制御される。
図示しないアームに取付けられ、所定位置に移動
される。ロボツト５０は制御ユニツト６０のロボ
ツト制御部６４にて制御され、塗布手段２１の位
置はセンサS4にて検出され、その検出信号は制御
ユニツト６０の警報部６１に入力される。また、
バルブＢの開閉動作は制御ユニツト６０の制御部
６２からのオン，オフ信号にて制御される。
即ち、本実施例にあつては、三次元的な曲面を
有するウインドガラスの周縁部を塗布部材２２に
て塗布するため、塗布部材２２を三次元的曲面に
沿うようにロボツト制御を行なうのであり、かつ
塗布部材２２は三次元的曲面に従つてピン２３ａ
を支点として第３図中反時計回り方向に回動可能
である。このとき、塗布部材２２は支持枠２３と
ともにコイルスプリング２８に抗して反時計回り
方向に若干回動し、曲面からの付勢力が消滅すれ
ばコイルスプリング２８にて時計回り方向に復帰
する。
有するウインドガラスの周縁部を塗布部材２２に
て塗布するため、塗布部材２２を三次元的曲面に
沿うようにロボツト制御を行なうのであり、かつ
塗布部材２２は三次元的曲面に従つてピン２３ａ
を支点として第３図中反時計回り方向に回動可能
である。このとき、塗布部材２２は支持枠２３と
ともにコイルスプリング２８に抗して反時計回り
方向に若干回動し、曲面からの付勢力が消滅すれ
ばコイルスプリング２８にて時計回り方向に復帰
する。
硬化防止ユニツト３０は硬化防止タンク３１に
図示しないシヤツタ手段を設けるとともに、セン
サS6，S′6を設けたもので、シヤツタ手段は制御
部２３によつて制御されるアクチユエータ３３に
て開閉動作される。センサS6，S′6は前記塗布手
段２１の硬化防止タンク３１への出入りを検出す
るためのもので、その検出信号は制御部３２に入
力される。即ち、塗布手段２１は不使用時には前
記ロボツト５０にて硬化防止タンク３１内に運ば
れて収納され、塗布部材２２に残留したプライマ
ーの乾燥，硬化が防止される。このとき、センサ
S6，S′6が硬化防止タンク３１上に運ばれてきた
塗布手段２１を検出することによりアクチユエー
タ３３が動作してシヤツタ手段を開放し、収納さ
れた時点で閉じる。また、塗布開始信号等によつ
てアクチユエータ３３が動作してシヤツタ手段を
開放し、出された時点で閉じるようになつてい
る。
図示しないシヤツタ手段を設けるとともに、セン
サS6，S′6を設けたもので、シヤツタ手段は制御
部２３によつて制御されるアクチユエータ３３に
て開閉動作される。センサS6，S′6は前記塗布手
段２１の硬化防止タンク３１への出入りを検出す
るためのもので、その検出信号は制御部３２に入
力される。即ち、塗布手段２１は不使用時には前
記ロボツト５０にて硬化防止タンク３１内に運ば
れて収納され、塗布部材２２に残留したプライマ
ーの乾燥，硬化が防止される。このとき、センサ
S6，S′6が硬化防止タンク３１上に運ばれてきた
塗布手段２１を検出することによりアクチユエー
タ３３が動作してシヤツタ手段を開放し、収納さ
れた時点で閉じる。また、塗布開始信号等によつ
てアクチユエータ３３が動作してシヤツタ手段を
開放し、出された時点で閉じるようになつてい
る。
第２蒸気ユニツト４０は前記硬化防止タンク３
１内へ溶剤蒸発を供給するためのもので、前記第
１蒸気ユニツト１０と同様に、溶剤タンク４１と
乾燥剤タンク４２を流路４３で連通するととも
に、溶剤タンク４１から硬化防止タンク３１に至
る流路４４にはポンプP2が設置されている。こ
のポンプP2は200〜300ml／minのものが使用さ
れ、制御ユニツト６０の制御部６２からオン，オ
フ信号にて制御されるモータM2にて駆動される。
なお、硬化防止タンク３１に供給された溶剤蒸気
を溶剤タンク４１に導く流路（図示せず）を設け
ることは、これにて溶剤の消費量の節減と周囲環
境への溶剤蒸気の拡散を防止できるので望まし
い。また、使用される溶剤は前記第１蒸気ユニツ
ト１０の溶剤と同種であり、タンク４１内の収容
量はセンサS5にて検出され、その検出信号は制御
ユニツト６０の警報部６１に入力される。
１内へ溶剤蒸発を供給するためのもので、前記第
１蒸気ユニツト１０と同様に、溶剤タンク４１と
乾燥剤タンク４２を流路４３で連通するととも
に、溶剤タンク４１から硬化防止タンク３１に至
る流路４４にはポンプP2が設置されている。こ
のポンプP2は200〜300ml／minのものが使用さ
れ、制御ユニツト６０の制御部６２からオン，オ
フ信号にて制御されるモータM2にて駆動される。
なお、硬化防止タンク３１に供給された溶剤蒸気
を溶剤タンク４１に導く流路（図示せず）を設け
ることは、これにて溶剤の消費量の節減と周囲環
境への溶剤蒸気の拡散を防止できるので望まし
い。また、使用される溶剤は前記第１蒸気ユニツ
ト１０の溶剤と同種であり、タンク４１内の収容
量はセンサS5にて検出され、その検出信号は制御
ユニツト６０の警報部６１に入力される。
制御ユニツト６０は前述のごとくセンサS1〜S5
からの検出信号を入力される制御部６１と、モー
タM1，M2，PM，バルブＢのオン，オフ及び硬
化防止ユニツト３０のアクチユエータ３３を制御
する制御部６２と、吐出ユニツト１からのプライ
マーの流量を設定・表示する流量設定表示部６３
と、ロボツト５０のロボツト制御部６４とから構
成されている。
からの検出信号を入力される制御部６１と、モー
タM1，M2，PM，バルブＢのオン，オフ及び硬
化防止ユニツト３０のアクチユエータ３３を制御
する制御部６２と、吐出ユニツト１からのプライ
マーの流量を設定・表示する流量設定表示部６３
と、ロボツト５０のロボツト制御部６４とから構
成されている。
即ち、以上の構成からなる塗布装置はバルブＢ
を開放した状態でパルスモータPMを駆動するこ
とによりプライマーが塗布部材２２に供給されて
染み出し、自動制御される塗布手段２１の動きに
従つてウインドガラスの周縁部に塗布される。こ
の場合、プライマーはギアポンプGPを使用して
いるために小量を一定量連続して吐出されること
となり、かつ吐出の制御もパルスモータPMを使
用しているために正確に行なわれる。
を開放した状態でパルスモータPMを駆動するこ
とによりプライマーが塗布部材２２に供給されて
染み出し、自動制御される塗布手段２１の動きに
従つてウインドガラスの周縁部に塗布される。こ
の場合、プライマーはギアポンプGPを使用して
いるために小量を一定量連続して吐出されること
となり、かつ吐出の制御もパルスモータPMを使
用しているために正確に行なわれる。
また、プライマータンク２には第１蒸気ユニツ
ト１０から溶剤蒸気が常時供給されるため、プラ
イマーの乾燥，硬化が防止される。硬化防止タン
ク３１にも第２蒸気ユニツト４０から溶剤蒸気が
供給されるため、不使用時における塗布部材２２
の乾燥，硬化が防止され、次回の塗布作業に支障
を来たすことがない。
ト１０から溶剤蒸気が常時供給されるため、プラ
イマーの乾燥，硬化が防止される。硬化防止タン
ク３１にも第２蒸気ユニツト４０から溶剤蒸気が
供給されるため、不使用時における塗布部材２２
の乾燥，硬化が防止され、次回の塗布作業に支障
を来たすことがない。
さらに、塗布手段２１はロボツト５０にて位置
制御されるため、自動的に塗布面を選択して塗布
することができ、作業が能率的であるし、塗布部
材２２をコイルスプリング２８で復元力を付与し
て回動自在に設けたため、複雑な三次元曲面であ
つても塗布部材２２を正確に倣わすことができ
る。
制御されるため、自動的に塗布面を選択して塗布
することができ、作業が能率的であるし、塗布部
材２２をコイルスプリング２８で復元力を付与し
て回動自在に設けたため、複雑な三次元曲面であ
つても塗布部材２２を正確に倣わすことができ
る。
以上の説明で明らかなように、本考案によれ
ば、揮発性低粘度の液状組成物が存在するタンク
に溶剤タンクから溶剤蒸気を供給するようにした
ため、前記液状組成物の乾燥，硬化を効果的に防
止することができる。
ば、揮発性低粘度の液状組成物が存在するタンク
に溶剤タンクから溶剤蒸気を供給するようにした
ため、前記液状組成物の乾燥，硬化を効果的に防
止することができる。
図面は本考案に係る溶剤蒸気発生装置の一実施
例を示し、第１図はシステムブロツク図、第２図
は塗布手段の側面図、第３図はその正面図であ
る。 １……定量吐出ユニツト、２……プライマータ
ンク、１０……第１蒸気ユニツト、１１……溶剤
タンク、１４……流路、P1……ポンプ、３０…
…硬化防止ユニツト、３１……硬化防止タンク、
４０……第２蒸気ユニツト、４１……溶剤タン
ク、４４……流路、P2……ポンプ。
例を示し、第１図はシステムブロツク図、第２図
は塗布手段の側面図、第３図はその正面図であ
る。 １……定量吐出ユニツト、２……プライマータ
ンク、１０……第１蒸気ユニツト、１１……溶剤
タンク、１４……流路、P1……ポンプ、３０…
…硬化防止ユニツト、３１……硬化防止タンク、
４０……第２蒸気ユニツト、４１……溶剤タン
ク、４４……流路、P2……ポンプ。
Claims (1)
- 乾燥空気供給手段と、該供給手段からの乾燥空
気の供給により収容された溶剤の蒸気を発生させ
る溶剤タンクとからなり、前記発生した溶剤蒸気
を揮発性低粘度の液状組成物を有するタンクに供
給し、液状組成物の乾燥・固化を防止することを
特徴とする溶剤蒸気発生装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2438385U JPS60168501U (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | 溶剤蒸気発生装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2438385U JPS60168501U (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | 溶剤蒸気発生装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60168501U JPS60168501U (ja) | 1985-11-08 |
| JPH0337743Y2 true JPH0337743Y2 (ja) | 1991-08-09 |
Family
ID=30518481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2438385U Granted JPS60168501U (ja) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | 溶剤蒸気発生装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60168501U (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5995960A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-02 | Nissan Motor Co Ltd | 塗料塗布方法およびその方法に使用する塗料固化防止装置 |
-
1985
- 1985-02-21 JP JP2438385U patent/JPS60168501U/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5995960A (ja) * | 1982-11-25 | 1984-06-02 | Nissan Motor Co Ltd | 塗料塗布方法およびその方法に使用する塗料固化防止装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60168501U (ja) | 1985-11-08 |
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