JPS6230697A - GaAs単結晶の製造法 - Google Patents
GaAs単結晶の製造法Info
- Publication number
- JPS6230697A JPS6230697A JP16974685A JP16974685A JPS6230697A JP S6230697 A JPS6230697 A JP S6230697A JP 16974685 A JP16974685 A JP 16974685A JP 16974685 A JP16974685 A JP 16974685A JP S6230697 A JPS6230697 A JP S6230697A
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- single crystal
- gaas single
- gaas
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- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は、その表面なり20s融漱でカプセルしたG
GA&融aを引き上げなからaahs単結晶をfIt長
させるようにした所請欣坏カプセルチョクラルスキイ成
長法CLEC法)を使用して無転位で、且つ高抵抗のア
ンドーグGaha * M晶乞成長させるようにした0
6人−単結晶の製造法に関するものである。
GA&融aを引き上げなからaahs単結晶をfIt長
させるようにした所請欣坏カプセルチョクラルスキイ成
長法CLEC法)を使用して無転位で、且つ高抵抗のア
ンドーグGaha * M晶乞成長させるようにした0
6人−単結晶の製造法に関するものである。
(従来の技術)
G8AJ単結晶の製造のために通常行われているLEC
法は、石英または熱分解ポロンナイトライド(PBN)
ルツボ内に収容したGcLAs Mi液の表面なり20
.融液でカプセルし、更にB20.−准の表面を2気圧
以上の不活性ガス(アルゴン又は窒素ガス)雰囲気で覆
い、Gaka 鵬欺からA8が蒸発しないように、梃に
成長させたGaka単結晶からA8が解離しないよプな
工夫がなされているが、またこのようにして得られたG
L0Lkg単結晶についてはICおよび0EIC用基板
として用いる場合には無転位、且つ高抵抗化が要求され
ている。
法は、石英または熱分解ポロンナイトライド(PBN)
ルツボ内に収容したGcLAs Mi液の表面なり20
.融液でカプセルし、更にB20.−准の表面を2気圧
以上の不活性ガス(アルゴン又は窒素ガス)雰囲気で覆
い、Gaka 鵬欺からA8が蒸発しないように、梃に
成長させたGaka単結晶からA8が解離しないよプな
工夫がなされているが、またこのようにして得られたG
L0Lkg単結晶についてはICおよび0EIC用基板
として用いる場合には無転位、且つ高抵抗化が要求され
ている。
無転位化の方法としては、従来アンドープ法と工話、A
L等の電気的中性不純物のドーピング法とがある。
L等の電気的中性不純物のドーピング法とがある。
(発明が解決しよ5とする間趙点)
アンドープ法は高純度のGα(>6N)及びAj(>7
N)から直接合成法により作製したGaka融液’lj
t P B N ivツボ(パイロリテツク墾化ボロン
製ルツボ)内に収容して引き上げ成長させるものであり
、この場合−抵抗の06人8単結晶を得ることができる
反曲、得られたGaA3単結晶の転位蜜度は尚く、通常
のLEC法で得られたGaAs単結晶では2#φで、5
X10’〜10’ ff−2である。
N)から直接合成法により作製したGaka融液’lj
t P B N ivツボ(パイロリテツク墾化ボロン
製ルツボ)内に収容して引き上げ成長させるものであり
、この場合−抵抗の06人8単結晶を得ることができる
反曲、得られたGaA3単結晶の転位蜜度は尚く、通常
のLEC法で得られたGaAs単結晶では2#φで、5
X10’〜10’ ff−2である。
一方ドーピング法はGaA&#a?[中に上述の不純物
をドープして引き上げ成長させるものであるか、Inド
ープGcLAJ単結晶の場合、8〜9X10”i2以上
のドーピングにより無転位化は容易に達成される。
をドープして引き上げ成長させるものであるか、Inド
ープGcLAJ単結晶の場合、8〜9X10”i2以上
のドーピングにより無転位化は容易に達成される。
しかし、その反曲得られたGaAa単結晶基板の無私位
狽域における比抵抗分布は不均一なものである。また、
高抵抗のものが得られない。この点が■5ドープCaA
g単結晶の本質的な欠点である。
狽域における比抵抗分布は不均一なものである。また、
高抵抗のものが得られない。この点が■5ドープCaA
g単結晶の本質的な欠点である。
そこで、この発明はアンドープの高抵抗で、しかも無転
位な06人−単結晶の製造を目的とする。
位な06人−単結晶の製造を目的とする。
(問題点を解決するための手段)
以上の問題点を解決するため、この発明ではLEC法に
おいて、インジュウム酸化物を含むB2O5を便用して
内部にIn2O5等のインジュウムは化物を含むBzO
s J−を06人8臓准の表面に形成し、次いでGα人
#融欣の引き上げ操作を行ない、GaA3単結晶の表面
にI外の拡散層を形成するようにしたものである。
おいて、インジュウム酸化物を含むB2O5を便用して
内部にIn2O5等のインジュウムは化物を含むBzO
s J−を06人8臓准の表面に形成し、次いでGα人
#融欣の引き上げ操作を行ない、GaA3単結晶の表面
にI外の拡散層を形成するようにしたものである。
この発明におい(Gaks融欣は高純度なものほど好ま
しく、またB2O5中に加えるインジュウム戚化物は目
的とする(yzAa単結晶の径等により異なるが、一般
には1〜10wt%程度であり、IWtチ以下では有効
な厚みの拡散層が形成されない。
しく、またB2O5中に加えるインジュウム戚化物は目
的とする(yzAa単結晶の径等により異なるが、一般
には1〜10wt%程度であり、IWtチ以下では有効
な厚みの拡散層が形成されない。
′なお、B2O3に加えるイ/ジュウム酸化物はその一
部がaahs融故側に移行するので、実際には上記下限
値より多少条目に下限値を設定した方がよい。
部がaahs融故側に移行するので、実際には上記下限
値より多少条目に下限値を設定した方がよい。
一万、 B2O5にガロえるインジュウム鍍化物’g1
0Wi%以上とすると、多量のインジュウム戚化物カG
aha H欣側に移行してアンドープなGcLAJ単結
晶が得られない。
0Wi%以上とすると、多量のインジュウム戚化物カG
aha H欣側に移行してアンドープなGcLAJ単結
晶が得られない。
(作 用)
上記のようにインジュウム酸化物を含むB2O5をガリ
ウム、砒素とともにルツボ内に収容して加熱容重すると
、 Gaka m畝表面にインジュウム戚化物を含むB
2O5の液層が形成され、次いでGaAIIMKの引き
上げ操作を行なう。
ウム、砒素とともにルツボ内に収容して加熱容重すると
、 Gaka m畝表面にインジュウム戚化物を含むB
2O5の液層が形成され、次いでGaAIIMKの引き
上げ操作を行なう。
これにGaAs単結晶が成長し、同時にB2osの成層
はaahs融液により850℃以上に加熱されているた
め、内部のインジュウム酸化物は例えば下記のような過
程で還元されてIllとなる。
はaahs融液により850℃以上に加熱されているた
め、内部のインジュウム酸化物は例えば下記のような過
程で還元されてIllとなる。
Ln2O3−+ In2O+ 02−+ 2 In +
−02このよ5に生成したInはその表面よりGαA
8単結晶内に拡叙し、GaA8単結晶の表面にはIn拡
散作用により硬化したIn拡散層が形成される。
−02このよ5に生成したInはその表面よりGαA
8単結晶内に拡叙し、GaA8単結晶の表面にはIn拡
散作用により硬化したIn拡散層が形成される。
一方転位はaahs単結晶の成長後、冷却過程でGak
s単結晶外周部に発生し、内部に仮着するが、上述のよ
うにGaAs単結晶の表面に!・ルの拡散により硬化し
た層が存在すると、これにより転位の発生が迎市1jさ
れる。
s単結晶外周部に発生し、内部に仮着するが、上述のよ
うにGaAs単結晶の表面に!・ルの拡散により硬化し
た層が存在すると、これにより転位の発生が迎市1jさ
れる。
また、この発明によればInは06人8単結晶の表面よ
り内部に拡赦し、例えば500μmの深さで10” 〜
10” (cyn−5)のIn高磯度層が形成されるに
過ぎず、内部はアンドーグである。したがって、アンド
ープな性質が維持され、高抵抗なGcA#単結晶が得ら
れる。
り内部に拡赦し、例えば500μmの深さで10” 〜
10” (cyn−5)のIn高磯度層が形成されるに
過ぎず、内部はアンドーグである。したがって、アンド
ープな性質が維持され、高抵抗なGcA#単結晶が得ら
れる。
なお、In拡散層の厚みはGaA8単結晶とB2O51
mとの接触時間、温i等により定まり、例えばsooμ
tytの尿さで10” 〜10” (crn−’)のI
f&i%mKノーを形成するには准湿1000〜120
0℃のBzOs t’fiとGaAs単結晶を4〜5時
間接触させておけばよい。したがってB2O5層の厚さ
を15(+ma)とすると、aaha X Wを3(m
/ hr ) 〜5 、75 (m/ルr)の引き上げ
速度で引き上げる必要がある。なお、工%拡散層の厚み
は500μm以上でもよ(、この場合には上述の条汗下
でB2O5層とGcLAa率結晶を5時間以上接触させ
ればよい。
mとの接触時間、温i等により定まり、例えばsooμ
tytの尿さで10” 〜10” (crn−’)のI
f&i%mKノーを形成するには准湿1000〜120
0℃のBzOs t’fiとGaAs単結晶を4〜5時
間接触させておけばよい。したがってB2O5層の厚さ
を15(+ma)とすると、aaha X Wを3(m
/ hr ) 〜5 、75 (m/ルr)の引き上げ
速度で引き上げる必要がある。なお、工%拡散層の厚み
は500μm以上でもよ(、この場合には上述の条汗下
でB2O5層とGcLAa率結晶を5時間以上接触させ
ればよい。
(実施例)
以下、この発明の実施例を示す。
実施例1
B20.中にI n205をSwt%程反宮むようにし
て高水分官有(B20.1000Wtj)p悟) B2
0.を調整し、このB2O5600#と高純1GaAJ
多結晶(>6N)をPBNルツボにチャージし、100
0 fのGα人#融液を作製した。
て高水分官有(B20.1000Wtj)p悟) B2
0.を調整し、このB2O5600#と高純1GaAJ
多結晶(>6N)をPBNルツボにチャージし、100
0 fのGα人#融液を作製した。
このGαAj融液乞Arガス謬囲気中で引き上げ操作し
てGaA1単結晶を成長させた。成長した(100)5
0φGaA3は、15ψの領域において無転位であった
。
てGaA1単結晶を成長させた。成長した(100)5
0φGaA3は、15ψの領域において無転位であった
。
また、SIMS分析によるIsi度測定の精米、単結晶
外周部から1mの位置で、6X10crnと烏僕度であ
った。
外周部から1mの位置で、6X10crnと烏僕度であ
った。
実施例2
B20.中にl5203をSwt%程度含むようにして
水分貧有(B20.100 Wt ppm ) B2O
5をNuし、このBzOs 500 # 2カプセル剤
として用い、実施例1と同様な方法で120070Gt
LA#融液を作製した。
水分貧有(B20.100 Wt ppm ) B2O
5をNuし、このBzOs 500 # 2カプセル剤
として用い、実施例1と同様な方法で120070Gt
LA#融液を作製した。
このGα人a H衣Y: krガス雰囲気中で引き上げ
慄作して06人1単結晶を成長させた。
慄作して06人1単結晶を成長させた。
成長した50ψのaahaは、25φの饋域において表
面層5mの範囲で無転位であり、中心部でEPD値が1
0LIOCrIX−2以下であった。
面層5mの範囲で無転位であり、中心部でEPD値が1
0LIOCrIX−2以下であった。
(発明の効果)
以上要するに、この発明によればGapg率結晶表面に
Inの高改度拡散層が形成されると同時に、内部はアン
ドープであるため、無転位で高抵抗のaaha*ti晶
を沓現住よく、容易に且つ低コストで製造することがで
きる。
Inの高改度拡散層が形成されると同時に、内部はアン
ドープであるため、無転位で高抵抗のaaha*ti晶
を沓現住よく、容易に且つ低コストで製造することがで
きる。
物吐出顔人 工某技術院長
Claims (1)
- その表面をB_2O_3層でカプセルしたGaAs融液
を引き上げながらGaAs単結晶を成長させるようにし
たGaAs単結晶の製造法において、インジユウム酸化
物を含むB_2O_3を使用して内部にインジユウム酸
化物を含むB_2O_3層をGaAs融液の表面に形成
し、次いでGaAs融液の引き上げ操作を行ない、Ga
As単結晶の表面にInの拡散層を形成するようにした
ことを特徴とするGaAs単結晶の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16974685A JPS6230697A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | GaAs単結晶の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16974685A JPS6230697A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | GaAs単結晶の製造法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6230697A true JPS6230697A (ja) | 1987-02-09 |
JPH0317799B2 JPH0317799B2 (ja) | 1991-03-08 |
Family
ID=15892076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16974685A Granted JPS6230697A (ja) | 1985-08-02 | 1985-08-02 | GaAs単結晶の製造法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6230697A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6311599A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-19 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 液体カプセル引き上げ法用封止剤及び単結晶の成長方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57149900A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of gaas single crystal |
JPS6114193A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Toshiba Corp | 化合物半導体単結晶の製造方法 |
-
1985
- 1985-08-02 JP JP16974685A patent/JPS6230697A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57149900A (en) * | 1981-03-11 | 1982-09-16 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Manufacture of gaas single crystal |
JPS6114193A (ja) * | 1984-06-29 | 1986-01-22 | Toshiba Corp | 化合物半導体単結晶の製造方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6311599A (ja) * | 1986-06-30 | 1988-01-19 | Mitsubishi Monsanto Chem Co | 液体カプセル引き上げ法用封止剤及び単結晶の成長方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0317799B2 (ja) | 1991-03-08 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EXPY | Cancellation because of completion of term |