JPS6230092B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は積層シートの製造方法に関し、詳し
くは熱可塑性樹脂の発泡シートを含む３種類の合
成樹脂シートを連続的に能率良く積層できる方法
を提供しようとしている。

従来より発泡ポリスチレンシート等の熱可塑性
樹脂の発泡シートに対して非発泡フイルムを積層
する方法としては、発泡シートと非発泡フイルム
とを加熱ロールにて押圧加熱し、熱接着にて積層
する、熱ロールプレス方式が採用されている。

ところが上記方法の場合、加熱ロール側に非発
泡フイルムの外側面（接着面の反対側面）を当接
して加熱するので、フイルムが厚くなると充分な
加熱ができず熱接着による積層は困難であつた。
特に発泡シートと発泡シートとの積層に上記熱ロ
ールプレス方式を用いることは不可能である。

従つて発泡シートと発泡シートとの積層にはフ
レームラミ等の方法が採用されているが、この方
法では、発泡シートと収縮性非発泡フイルムの積
層ができない欠点があり、また積層能率も良くな
かつた。

そのため、発泡シート＋非発泡フイルム＋発泡
シートからなる積層シート、あるいは発泡シート
＋非発泡フイルム＋非発泡フイルムまたはシート
からなる積層シート等の３層シートを製造するに
は、上記各種の積層方法度を組合せたり、複数の
工程および積層装置を設ける必要があり、作業が
非常に面倒でコスト的にも高価になつていた。

そこでこの発明方法においては、上記従来の問
題を解消し、発泡シートを含む３層の複層シート
を能率良く製造できる方法を開発したものであ
り、その構成としては、熱可塑樹脂の発泡シート
と熱可塑性樹脂の非発泡フイルムとを重ね合せ、
加熱ロールとニツプロール間で押圧加熱して上記
発泡シートと非発泡フイルムとを熱接着し積層し
た後、積層されたシートを一対のロール間を通過
させる際に、非発泡フイルムとロールとの間に、
ホツトメルト型接着剤を積層面に塗布した合成樹
脂シートあるいはフイルムを送給し、冷却ロール
にて前記積層されたシートと合成樹脂シートある
いはフイルムとを押圧し、前記加熱時の余熱で両
者を熱接着することを特徴としている。

次いでこの発明の実施態様について実施に用い
る装置と共に、図を参照しながら以下に例示す
る。

まず、図示した実施例においては、ベース素材
となる比較的厚めの発泡ポリスチレンシートＡ
に、ハイインパクトポリスチレンフイルム等によ
る薄手の非発泡フイルムＢを積層し、さらにその
上に柔軟な発泡ポリエチレンシートＣを積層し
て、上記３層からなる複層シートを製造する場合
を示している。

１０は加熱ロール、１１は上記加熱ロールに相
対向して押圧可能なニツプロールであり、両ロー
ル１０，１１間に発泡シートＡおよび非発泡フイ
ルムＢを挾み込んで加熱押圧し熱接着にて積層す
る。なお非発泡フイルムＢは加熱ロールに上方か
ら一定区間巻き付くようにして供給され、加熱ロ
ール１０に対する当接時間を長くとつて充分な加
熱が行なえるようにしている。

次に１２，１３は相対向する一対のロールであ
つて、前記加熱ロール１０に続いて設けてあり熱
接着された発泡シートＡと非発泡フイルムＢとを
挾み込んで冷却し、両シートまたはフイルムＡ，
Ｂを完全に固着する為のものである。

上記装置および方法自体は従来の２層シートの
積層方法と同様のものである。そしてこの発明方
法の特徴としては、上記ロール１２，１３間にお
いて、送り込まれた発泡シートＡと非発泡フイル
ムＢの上方に重ねて、別の合成樹脂シートまたは
フイルム、例えば柔軟な発泡ポリエチレンシート
Ｃを供給して前記非発泡フイルムＢ上に積層する
ものである。

なお発泡シートＣの積層面側にはエチレン−酢
酸ビニル樹脂（EVA）系等のホツトメルト型接
着剤Ｄを塗布してあり、上記接着剤Ｄの介在によ
つて非発泡フイルムＢと発泡シートＣとを接着す
るものである。

即ち、ロール１２，１３間に非発泡フイルムＢ
と発泡シートＣとを挾み込んで押圧すると、前記
加熱ロール１０にて加熱された非発泡フイルムＢ
および発泡シートＡ側の熱にてホツトメルト型接
着剤Ｄを溶融し、発泡シートＣと非発泡フイルム
Ｂとを押圧接着すると同時にロール１２，１３に
て冷却し、両者Ｂ，Ｃを完全に積層するものであ
る。

なお１４，１４は引取りロールであり、３層の
シートが積層された積層シートを引取つて、回収
したりさらに後続の成形装置への直接送り込んだ
りするためのものである（第１図参照）。

以上のごとき方法のうち、発泡シートＡとして
は、ポリスチレン・ポリエチレン・ポリプロピレ
ン等の各種熱可塑性樹脂からなる発泡シートが用
いられ、非発泡フイルムＢとしては、ハイインパ
クトポリスチレンフイルム・延伸ポリスチレンフ
イルム・ポリエチレンフイルム等の各種熱可塑性
樹脂フイルムが用いられる。なお上記発泡シート
Ａと非発泡フイルムＢとの組合せとしては、互い
に熱接着可能な素材同士を組合せて使用するもの
とする。

そして発泡シートＣとしては、柔軟な発泡ポリ
エチレンシートのほか前記発泡シートＡと同様の
熱可塑性樹脂あるいはその他の合成樹脂からなる
シートが使用でき、特に当該発泡シートＣの場合
には接着剤Ｄを介して積層するので非発泡フイル
ムＢとの直接の熱接着性は必要ない。また発泡シ
ートＣに代えて、非発泡のシートあるいはフイル
ムC′をロール１２，１３間へ送り込めば、発泡
シートＡ＋非発泡フイルムＢ＋非発泡シートある
いはフイルムC′からなる３層の積層シートを製
造することもできる。上記非発泡フイルムあるい
はフイルムC′としては、無延伸ポリプロピレ
ン・ハイインパクトポリスチレン・ポリエチレ
ン・延伸ポリスチレンその他の各種合成樹脂から
なるものが使用できる（第３図参照）。

またホツトメルト型の接着剤Ｄとしては、エチ
レン−酢酸ビニル樹脂その他の熱可塑性樹脂系の
接着剤、あるいはゴム系その他既知の各種接着剤
が使用でき、接着剤Ｄの接着温度としては約80〜
180℃の範囲である。

例えば、実施例のごとく発泡シートＡとして発
泡ポリスチレンシートを用い、非発泡フイルムＢ
としてハイインパクトポリスチレンフイルム等を
用い、発泡シートＣとして柔軟なポリエチレンシ
ートを用い、さらに接着剤ＤとしてEVA系の接
着剤を組合せれば好適に実施でき、二種類の発泡
シートＡとＣの異なる性質を組合せて独特の緩衝
効果を発揮させたり、非発泡フイルムＢにて良好
なガスバリヤー性を付与したりでき、また非発泡
フイルムＢに印刷を施しておくことによつて発泡
シートＡあるいは発泡シートＣを通して印刷模様
を現出させることもできる（第２図参照）。

次に前記装置としては、例えば加熱ロール１０
および発泡シートＣ側のロール１２の径が300
φ、ニツプロール１１および発泡シートＡ側の冷
却ロール１３の径が200φ、さらに引取りロール
１４，１４の径が何れも150φで実施できる。

次に第４図に示す変更例は、加熱ロール１０の
手前に、送り込みロール１５を設けてあり、前記
実施例のように非発泡フイルムＢを上方から加熱
ロール１０に直接沿わせて供給するのではなく、
送り込みロール１５の位置から非発泡フイルムＢ
を発泡シートＡに重ね合せた状態のまま水平方向
から加熱ロール１０とニツプロール１１間へと供
給するものである。

上記方法は、非発泡フイルムＢとして延伸ポリ
スチレンフイルムあるいは延伸ポリプロピレンフ
イルムのように延伸加工を施されたものを用いる
場合に好適となる。

即ち、前記実施例（第１図参照）の場合には、
非発泡フイルムＢが発泡シートＡとの積層前の段
階で加熱ロール１０に一定時間当接されるので、
延伸のかかつたフイルムであると、その間に収縮
を起してしまい、シワが発生したり延伸加工の効
果が無くなる欠点が生じる。

その点、変更例（第４図参照）の場合には、非
発泡フイルムＢは加熱ロール１０にて加熱される
と同時にニツプロール１１との間で押圧されて、
発泡シートＡと積層されてしまうので、加熱によ
る収縮は全く生じず好適である。

以上のごとく構成されたこの発明方法によれ
ば、発泡シートＡ＋非発泡フイルムＢ＋発泡シー
トＣあるいは発泡シートＡ＋非発泡フイルムＢ＋
非発泡シートあるいはフイルムC′の３層からな
る積層シートを連続的に能率良く製造できること
になる。

即ち加熱ロール１０にて非発泡フイルムＢ側か
ら加熱して発泡シートＡと非発泡フイルムＢを積
層した後、ロール１２，１３にてホツトメルト型
接着剤Ｄを塗布した別の発泡シートＣまたは非発
泡シートあるいはフイルムC′を非発泡フイルム
Ｂ上へ重ね合せて押圧し、前工程における加熱に
よる余熱を利用して熱接着し、直ちにロール１
２，１３で冷却して、３層Ａ，Ｂ，Ｃを完全に積
層するものであるから、従来の発泡シートＡ＋非
発泡フイルムＢの２層の積層装置とほぼ同一の装
置を使用できることになり、設備は簡単でしかも
積層能率は３層の積層であるのにかかわらず非常
に能率的である。

特に非発泡フイルムＢの上面側に加熱ロール１
０を当接して加熱した後、当該非発泡フイルムＢ
の加熱面側にホツトメルト型接着剤Ｄを介して合
成樹脂シートまたはフイルムＣ，C′を熱接着す
るので、加熱効率が非常に良くなり、ホツトメル
ト型接着剤Ｄ用の特別な加熱手段を用いずとも充
分に接着作用を果せることができると共に、発泡
シートＡ等へ余分な熱が伝わることもなくなり、
発泡シートＡ等の不必要な発泡や変質の心配もな
い。

従つて発泡シートを含む３層からなる積層シー
トを能率良く安価に製造できる方法として種々の
長所を発揮する好適な積層シートの製造方法であ
る。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明の実施態様を例示するものであ
り、第１図は製造装置の概略正面図、第２図は積
層されたシートの断面図、第３図は変更例の断面
図、第４図は装置の変更例の概略正面図である。 １０……加熱ロール、１１……ニツプロール、
１２，１３……ロール、１４，１４……引取りロ
ール、Ａ……発泡シート、Ｂ……非発泡フイル
ム、Ｃ，C′……合成樹脂シートあるいはフイル
ム、Ｄ……ホツトメルト型接着剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑樹脂の発泡シートと熱可塑性樹脂の非
   発泡フイルムとを重ね合せ、加熱ロールとニツプ
   ロール間で押圧加熱して上記発泡シートと非発泡
   フイルムとを熱接着し積層した後、積層されたシ
   ートを一対のロール間を通過させる際に、非発泡
   フイルムとロールとの間に、ホツトメルト型接着
   剤を積層面に塗布した合成樹脂シートあるいはフ
   イルムを送給し、冷却ロールにて前記積層された
   シートと合成樹脂シートあるいはフイルムとを押
   圧し、前記加熱時の余熱で両者を熱接着すること
   を特徴とする積層シートの製造方法。 ２ 合成樹脂シートが発泡シートである上記特許
   請求の範囲第１項記載の積層シートの製造方法。 ３ 合成樹脂シートあるいはフイルムが非発泡シ
   ートあるいはフイルムである上記特許請求の範囲
   第２項記載の積層シートの製造方法。