JPS6319345B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、鋼材、アルミニウム材等の金属材
（コイル又は切板）間に合成樹脂材を挾み込み熱
圧着することにより振動吸収性等をもたせた積層
材の製造装置に関する。

［従来の技術］ 金属材間に合成樹脂材を挾み込んだ積層材は、
予熱した下板用金属材上面に合成樹脂材を圧接
し、さらにその上に上板用金属材を重ね熱圧着を
行い製造している。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記従来の積層材の製造に際しては、上面に合
成樹脂材を圧接して下板用金属材は予熱してある
が、上板用金属材は予熱してないため、熱圧着時
の下板用金属材と上板用金属材との温度が異な
る。このため下板用金属材と上板用金属材との熱
膨張の度合が異なり、そのまま熱圧着を行ない冷
却すると積層材が彎曲を起こし、形状不良となる
問題点があつた。

本発明は、この点に着目し積層材の製造に際
し、積層材の彎曲を防止し、高品質の積層材を製
造することができる積層材製造装置を提供するこ
とを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ 本発明に係る積層材製造装置は圧接装置と、こ
の圧接装置に後段に設けられた加熱装置及び加熱
装置の後段に設けられた熱圧着装置とを備えてい
る。

圧接装置は上ロールと下ロールとを有し、下板
用金属材の上面又は上板用金属材の下面のいずれ
か一方もしくは両方にそれぞれ別個に合成樹脂材
を熱圧接する。

加熱装置は合成樹脂材を圧接した下板用金属材
と合成樹脂材を圧接してない上板用金属材の両
方、あるいは合成樹脂材を圧接した上板用金属材
と合成樹脂材を圧接してない下板用金属材の両
方、又は合成樹脂材を圧接した下板用金属材と上
板用金属材の両方を同時に加熱する。

熱圧着装置は上ロールと下ロールとを有し加熱
装置で加熱された下板用金属材と上板用金属材を
合成樹脂材を中間層として重ね合わせてはり合わ
せる。

［作用］ 本発明においては合成樹脂材を中間層としては
り合せる下板用金属材と上板用金属材を熱圧着す
る前に同時に加熱装置で加熱することにより、下
板用金属材と上板用金属材の温度をほゞ等温と
し、下板用金属材と上板用金属材の熱膨張の度合
を等しくする。

［実施例］ 第１図は本発明の一実施例を示すライン構成図
であり、図に示すように、下板用金属材供給装置
４から供給される下板用金属材５の上面に、フイ
ルム供給装置６から供給される合成樹脂フイルム
７（例えば変性エチレン・アクリル酸共重合体、
変性ポリプロピレン等）を熱圧接する圧接装置と
してラミネーター１が設けられている。ラミネー
ター１は例えば弾性材製の上、下ロールの組合せ
であり、下ロールを熱ロールとするか、又はラミ
ネーター１の前に予熱装置を付設し、下板用金属
材５を予熱し、合成樹脂フイルム８と熱圧接す
る。

このラミネーター１の後方に加熱装置２が設け
てある。加熱装置は雰囲気加熱装置、誘導加熱装
置等であり、合成樹脂フイルム７を熱圧接した下
板用金属材５と上板用金属材供給装置８から送ら
れる上板用金属材９とを同時に加熱して、下板用
金属材５と上板用金属材９の温度をほゞ等温と
し、さらに熱圧着を行なう際の予熱を行なう。こ
の加熱装置２の後方に熱圧着装置が設けられてい
る。熱圧着装置は、上・下ロールにヒーター内蔵
の熱圧着ロール３で構成している。

次に本実施例の動作を説明する。

下板用金属材５が下板用金属材供給装置４から
ラミネーター１に供給され、ラミネーター１で予
熱されながらフイルム供給装置６から供給された
合成樹脂フイルム７と圧接される。この圧接の
際、ラミネーター１の上、下ロールにより下板用
金属材５と合成樹脂フイルム７との間の気泡抜を
充分に行なうことができる。

次に合成樹脂フイルム７を圧接した下板用金属
材５と上板用金属材供給装置８から供給された上
板用金属材９が加熱装置２に移送される。この下
板用金属材５と上板用金属材９は加熱装置２でほ
ぼ等しい温度に加熱され、熱膨張の度合を一致さ
せた後に、熱圧着ロール３に移送される。

上面に合成樹脂フイルム７を圧接した下板用金
属材５と上板用金属材９が熱圧着ロール３で重ね
合わされて熱圧着され積層材となり、冷却等の必
要な後処理を経て製品として完成する。

第２図は本発明の他の実施例を示す。第１図と
同一符号は第１図と同一構成を示す。

第２図の実施例は加熱装置と熱圧着装置を兼用
したものでヒーター内蔵の熱圧着ロール３を多段
とした場合である。この熱圧着ロール３はライン
速度に合わせて増減する。

なお前記実施例は、いずれも下板用金属材上面
に合成樹脂材を熱圧接したが、上板用金属材下
面、又は下板用金属材上面と上板用金属材下面の
両面にそれぞれ別個に合成樹脂材を熱圧接した場
合も前記実施例と同様の構成で積層材が製造でき
る。

以上述べたように本発明によれば積層材の製造
に際し下板用金属材と上板用金属材を同時に加熱
して等しい温度として熱膨張の差をなくしてから
熱圧着するようにしたので、熱圧着後の彎曲がな
くなり、歪による剥離や座屈を生じることなく、
高品質の積層材の製造ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例を示すライン構成図、
第２図は本発明の他の実施例を示すライン構成図
である。 １……ラミネーター、２……加熱装置、３……
熱圧着ロール、４……下板用金属材供給装置、５
……下板用金属材、６……フイルム供給装置、７
……合成樹脂フイルム、８……上板用金属材供給
装置、９……上板用金属材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 上ロールと下ロールを有し、下板用金属材の
   上面又は上板用金属材の下面のいずれか一方に、
   もしくは両方に各々別個に合成樹脂材を熱圧接す
   る圧接装置と、 該圧接装置の後段に設けられ、合成樹脂材を圧
   接した下板用金属材と合成樹脂材を圧接してない
   上板用金属材の両方、あるいは合成樹脂材を圧接
   して上板用金属材と合成樹脂材を圧接してない下
   板用金属材の両方、又は合成樹脂材を各々圧接し
   た下板用金属材と上板用金属材の両方を同時に加
   熱する加熱装置と、 該加熱装置の後段に設けられた上ロールと下ロ
   ールを有し、加熱された下板用金属材と上板用金
   属材を合成樹脂を中間層として重ね合わせてはり
   合わせる熱圧着装置とを備えたことを特徴とする
   積層材製造装置。