JPS62293916A - ケ−ブル又はチユ−ブ貫通壁部の密封構造、そのための装置及び組立体 - Google Patents

ケ−ブル又はチユ−ブ貫通壁部の密封構造、そのための装置及び組立体

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JPS62293916A
JPS62293916A JP61129367A JP12936786A JPS62293916A JP S62293916 A JPS62293916 A JP S62293916A JP 61129367 A JP61129367 A JP 61129367A JP 12936786 A JP12936786 A JP 12936786A JP S62293916 A JPS62293916 A JP S62293916A
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JP
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cable
tube
sleeve
wall
flange portion
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JP61129367A
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Inventor
レイモンド・エドワード・ローデス
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A C EGAATON Ltd
Original Assignee
A C EGAATON Ltd
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    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/088—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof casings or inlets
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  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Cable Accessories (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 本発明は、隔壁、閉鎖壁等の壁のケーブル又はチューブ
を貫通した部分の密封構造に関し、更に詳細にはそのよ
うな構造を実現するための装置及び組立体、特にそれら
に利用する熱収縮性材から成るスリーブに関する。
本発明は、熱収縮が可能な或いは予め伸展加工されてい
て「冷間」付形加工の可能な部材を利用して、円形又は
だ円形断面のケーブル又はチューブを壁に密封保持する
構造に特に利用されるものである。
そのような密封構造を実現するための公知の技術におい
ては、仕切り壁等の壁から外方に突出する、剛性の筒状
支持スリーブを形成することが行われている。このよう
な突出支持部材は、壁の１部として形成することも出来
るし、或いはそれらにねじ切りを行い、壁に貫通させて
密封固定することも出来る。密封保持の行われるケーブ
ル又はチューブを筒状の支持スリーブに通し、このケー
ブル又はチューブに重ねられた支持スリーブを、内表面
に熱熔融性（ホットメルト）の接着材が施された熱収縮
性のチューブ又はスリーブにより被覆すると共にそれを
加熱して密封を行うようになっている。
本発明の目的は、熱収縮性材から成る新規なチューブ又
はスリーブを利用して、欠点のない密封を行うための、
簡単であってしかも有効な方法を提供することである。
この目的を達成するため、本発明によれば、熱収縮性材
から成り、ケーブル又はチューブの外周をぴったり包む
ように形成されていると共に１端部に予め成型により形
成されているか或いは加熱により内部のっぽ又はワシャ
を包む方法により形成されるフランジ部を有するスリー
ブを設けたケーブル又はチューブの密封構造が提供され
る。
好ましくは、この密封構造は、内方端部に肩部が形成さ
れたねじ切り孔と外周にねじ切りの行われたブシュとを
有する密封部材を利用するものであって、ブシュはケー
ブル又はチューブの外周及び熱収縮性のスリーブの外周
をぴったり被うと共に、それをねじ切り孔にねじ込み締
付けを行うとそのフランジ部が肩部に当接して密封を形
成するように構成されている。
任意により、フランジ部と肩部の間或いはブシュとフラ
ンジ部の間に０リング又は断面角形又は平板状の密封環
を設けること、またブシュとフランジ部の間にワシャを
配することも可能である。熱収縮性のスリーブは閉鎖壁
又は隔壁を通過して配し、その壁の両側でスリーブをケ
ーブル又はチューブの外周に密封被覆させることも可能
である。
他の局面において、本発明は次のような構成を有するケ
ーブル又はチューブ貫通壁の密封装置にも関する。“即
ち、この装置は、貫通孔を有するケーブル又はチューブ
の支持部材から成り、この部材は閉鎖壁又は隔壁の貫通
孔に通して保持されるようになっており、またこの部材
の貫通孔は肩部を形成するねじ切大径部を有している。
この装置にはまた熱収縮性材から成り、ケーブル又はチ
ューブの外周をぴったり被うことが可能な可撓性スリー
ブも含まれ、このスリーブは、その工端部に、熱収縮性
材によりつばを被うことにより形成されたフランジ部を
有している。この装置は更に、外周にねじ切りの行われ
たブシュを有し、このブシュは、ケーブル又はチューブ
をそれに通して更にスリーブをその孔に通すようになっ
ていると共に支持部材の肩部に直接又は間接的に当接す
るようになっており、更に支持部材のねじ切り部にねじ
込まれてスリーブのフランジ部を支持部材の肩部に圧接
させるように構成されている。
更に他の局面において、本発明は次のように構成された
ケーブル又はチューブの密封組立体にも関する。即ち、
この組立体は、熱収縮性材から、ケーブル又はチューブ
の外周をぴったり被うように形成され、これもケーブル
又はチューブの外周をぴったり被うように形成されたつ
ばの外周上に収縮させることにより形成されたフランジ
部をその長手方向の中間部に有するスリーブ、内方に肩
部を有し、スリーブとケーブル又はチューブの両者をそ
の中にぴったり挿通し得るように形成された支持部材、
及びスリーブとケーブル又はチューブの両者の外周をぴ
ったり被うと共に壁に設けられた取付具にねじ込まれて
、スリーブのフランジ部を支持部材の肩部に圧接させる
ブシュから構成されるものである。
以下、添付図面を参照して本発明の詳細な説明を行う。
第１図は、密封組立体の公知例を示すが、図示のように
熱収縮性プラスチックから成る部材ｌが、剛性の支持ブ
シュ２上に既に取付けられている。このブシュ２は、内
部にねじ切りが行われており、雄ねじ部材３の圧力によ
り、０リング４を介し閉鎖壁又は隔壁５に密封固定され
ている。密封構成は、部位８に接着材を用いることによ
り、また部位７においてケーブル又はチューブ９に固着
する熱熔融性（ホントメルト）の接着材を用いることに
より形成維持するようになっている。部位７の部分に加
熱を行い、部材１のプラスチック材を収縮させてケーブ
ル又はチューブ９に固着させることにより密封を構成す
るのである。この種のケーブル又はチューブ貫通壁部の
密封装置は、閉鎖壁又は隔壁にあけられた円穴に通し固
定可能な組立体として供給される。
第２図に示される従来技術例においては、密封装置は一
般的に耐熱材から形成されておりまたケーブル又はチュ
ーブの密封構造部の１部を成している。閉鎖壁又は隔壁
１１は、成型の便宜上一般的にテーパ形状に形成される
筒状の突起部１２を有している。ケーブル又はチューブ
１９は孔に挿通され、熱収縮性材製のスリーブ１３が突
起部１２を包んで配されて、加熱によりこのスリーブ１
３が突起部１２及びケーブル又はチューブ１９に密封保
持されている。スリーブ１３の内表面には、符号１４及
び１５にて示されるように熱溶融性（ホットメルト）の
接着材が塗布されており、加熱により、これがケーブル
又はチューブ及び突起部に熔融接着して、密封が形成さ
れている。
現実には、スリーブ１３の内周の部分１７に接着材を欠
く部分を形成することが一般的に行われ、これにより、
接着材が溶融状態にある時にスリーブがテーパ形状の突
起部に沿ってずれを起すことのないようにしている。
第２図に示す公知例には、次のような不都合な点が指摘
されている。
（１ン　　多数のケーブル又はチューブを密に配設する
ことが必要な場合には、密封構造のための組立体が占め
る面精が広大となり不都合である。
【２）閉鎖壁又は隔壁１１及び突起部１２に耐炎及び耐
熱材を用いる必要がある。
（３）突起部１２に加えて熱収縮性材のスリーブ１３の
占める長さが大であるため、ケーブル又はチューブの密
封を行うための部分の長さが大きくなってしまう。
（４）　　ケーブル又はチューブを挿通する必要がない
場合には、壁の貫通孔部の閉塞が困難であり、突起部１
２の端部に「叩き出し」密閉を行うのに高価な加工ダイ
スを必要とする。
（５）ケーブル又はチューブを密に配設することが困難
で、先に取付けたケーブル又はチューブに損傷を与える
おそれが高い。
本発明は、上記のような従来技術における欠点を克服す
るものである。
以下、先ず第３図及び第４図を参照して、本発明をケー
ブル又はチューブの壁への密封固定に応用した実施例に
つき説明する。
第３図は、種々の構成部材が組立てられていない状態を
示す。ナツト２１、壁の密封部材２３、つば２５、ワシ
ャ２６及び４１１性のブシュ２７の各部材は金属又は剛
性のプラスチック材から製造されている。ワシャ２２及
び密封環２４は弾性を有する人造ゴム材から成る。スリ
ーブ２８は熱収縮性プラスチック材から成り、内面には
符号３１にて示されるように熱熔融性（ホットメルト）
の接着材が施されている。密封部材２３は内面ねじ切り
部２３Ａと外面ねじ切り部２３Ｂを有し、またそれを貫
通する孔２３Ｃは内面ねじ切り部２３Ａを含みかつ肩部
３３の形成された大径部を有している。
密封部材２３は、ナツト２１及びワシャ２２を介し壁３
０に取付けられるようになっており、なおナツト２１は
第４図に示されるように外面ねじ切り部２３Ｂにねじ係
合する。
本発明にかかわる熱収縮性のスリーブ２８は、その１部
によりつば２５を包むようにして形成したフランジ部３
２を有している。剛性のブシュ２７は、壁の密封部材２
３と協働して、ケーブル又はチューブの壁への固定密封
構造を形成する。
完成した組立体が第４図に示されているが、この図から
、スリーブ２８はケーブル又はチューブ２９及びつば２
５の外周上を滑り嵌めされ、ケーブル又はチューブ２９
を密封部材２３に通すと、密封環２４が肩部３３に当接
し、つば２５と共にフランジ部３２も密封環２４に当接
するようになることが理解されよう。次に、スリーブ２
８の外周上にワシャ２６を滑り嵌めし、ブシュ２７を締
付けると密封環２４とワシャ２６の間にあるフランジ部
３２が肩部３３に押圧される。これにより非常に効果的
な密封が実現される。スリーブ２８がケーブル又はチュ
ーブ上に収縮され、ホントメルト型の接着材３１が加熱
溶融されてスリーブ２８をケーブル又はチューブ２９に
密封固定する。
第５図には密封構造の他の実施例が示されているが、こ
こにおいては隔壁又は閉鎖壁自体が、前述した密封部材
２３に相当する部分４１を備えている。この構成によれ
ば、簡単なブシュ４７の利用が可能となり、前述した実
施例の場合と同様にこのブシュ４７を密封環４４及びワ
シャ４６と協働させて、円形のつば４５を包むように形
成したフランジ部を壁の密封部分４１の肩部に対し密封
する。この実施例においても、熱収縮性のスリーブ４８
はホントメルト型の接着材５１の層を有しており、スリ
ーブ４８に加熱が行われ、それがケーブル又はチューブ
４９上に収縮する時、この接着材が熔融し、ケーブル又
はチューブとの間に強固な密封が実現されるようになっ
ている。
第６図には、第４図に示された熱収縮性のスリーブ２８
に代え、多線又は多管用の、これも熱収縮性材から成る
グローブ状部材５８を利用する実施例が示され、この実
施例は１箇所に多数のケーブル又はチューブ５９を貫通
させる隔壁又は閉鎖壁に利用し得る。
第６図の実施例においてもうひとつの異なる点は、壁の
密封部分（第５図において４１）がテーバ形状の孔５２
を有し、これにくさび形断面のつば５５を包むように行
形した熱収縮性材により形成される特殊形状のフランジ
部５３が協働する構成となっていることである。このフ
ランジ部５３をテーパ形状の孔５２の壁面に圧接させて
密封を形成するようにブシュ５７及びワシャ５４が用い
られている。
第７図の実施例においては、熱収縮性材製のスリーブの
形状が変更されている。叩ち、この例におけるスリーブ
６８は、つば６５を被うフランジ部７２の両側（第７図
において上下）に相互に同様な部分を有している。符号
７１及び７１Ａにて示されるように、ホントメルト型の
接着材がスリーブ６８の両端部のそれぞれに施されてお
り、これによりケーブル又はチューブ６９の密封が壁の
両側において形成されるようになっている。
締付けが行われると、ブシュ６７がワシャ６６及び密封
環６４、従ってまたフランジ部７２を肩部７３に圧接さ
せて密封を行う。熱収縮性のスリーブ６８は壁の両側で
収縮に付され、また加熱によりホットメルト型の接着材
７１及び７１Ａが熔けて、ケーブル又はチューブ６９の
密封取付けが完成される。
第８図は、壁にケーブル又はチューブを通す必要のない
場合に、それに形成された貫通孔又は穴を閉塞する構成
例を示している。隔壁又は閉鎖壁８１には、それを貫通
する孔８３が形成されているが、この孔は、ブシュ８７
により密封環８４を介し密封表面８５に圧接される密封
磐８２により密閉されている。
第９図には、熱収縮性材から成るスリーブの変更形状例
が示されている。即ち、この例におけるスリーブ９０は
、前述した実施例においてスリーブ内のっぽを包込むよ
うにして形成されたフランジ部に代え、スリーブの１端
部において成型法により形成されたフランジ部９１を有
している。この例のスリーブ９０も、第３図、第４図及
び第５図を参照して前述した実施例の場合と全く同様な
方法で使用し得る。
第１０図は、本発明の更に他の実施例を示すが、この例
においては、熱収縮性材から成るチューブ囮ちスリーブ
９２は、フランジ部９９を形成してつば９３を被うよう
に予め収縮（プリシュリンク）されて製造されており、
外周ねし切りのブシュ９８をグランド体９６にねじ込む
ことにより固定されている。ブシュ９８の内方端とフラ
ンジ部９９の間にはワシャ９４が配されている。つば９
３は、その軸線に対し４５°の傾斜面を２面形成するよ
うに面取りされており、またワシャ９４も面取りされて
４５°の傾斜面１面と９０°の面１面とを有している。
フランジ部９９と、グランド体９６の肩部９７との間に
は、剛性の０リング９５が設けられている。スリーブ９
２はケーブル又はチューブ外周上に収縮される前の状態
で示されている。
第１１図は密封構造組立体の変更例を示す。熱収縮性材
のスリーブ９９は、隔壁又は閉鎖壁１０２のフランジ１
０１に直接当接するつぼ又ははめ輪１００を被うように
予め収縮付形（プリシュリンク）に付されている。はめ
輪１００と正方形断面のワシャ１０４の間に０リング１
０３が設けてあり、この組立体はナツト１０５により完
成されている。
この実施例によれば、第１２図に示されるように、熱収
縮性材のスリーブ、はめ輪又はつば、ナンド、０リング
及びワシャを全て備えたユニット製品として供給するこ
とが可能となり、それを第１１図に示されるように熱収
縮型のケーブル又はチューブの密封固定組立体として利
用することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は、ケーブル又はチューブ貫通壁部の密封組立体
の公知例を示す断面図である。第２図は、他の公知例を
示す断面図である。第３図は、本発明の１実施例に係る
密封構造の構成部材を組立て前の状態で示す分解断面図
である。 第４図は、第３図の密封構造の組立後の状態を示す断面
図である。第５図及び第６図は、それぞれ本発明の他の
実施例を示す断面図である。 第７図は、ケーブル又はチューブの比較的長い部分にわ
たって設けられ、壁の両側でケーブル又はチューブに密
封固定される熱収縮性のスリーブを用いる本発明の実施
例を示す断面図である。第８図は、壁の貫通孔を閉塞す
る場合の本発明の実施例を示す断面図である。第９図は
、本発明の実施例に係る熱収縮性のスリーブの他例を示
す長手方向断面図である。第１０図は、本発明に係る密
封組立体の他の実施例を示す断面図である。第１１図は
、本発明に係る密封組立体の更に他の実施例を示す断面
図である。第１２図は、グランド体を用いる、本発明に
係る密封組立体の使用準備の完了した状態を示す１部所
面側面図である。 １３．２８．４８．５Ｂ、６８，９０，９２．９９・・
・スリーブ（５８・・・グローブ状部材）、９５，１０
３・・・０リング、１１，３０゜４１．８１，１０２・
・・壁（閉鎖壁又は隔壁、４１・・・密封部分）　、１
４，１５，３１，５１，７１．７１Ａ・・・接着材（又
はそれの用いられる部位）　、１９，２９，４９．５９
．６９・・・ケーブル又はチューブ、２１．１０５・・
・ナツト、２２，２６，４６゜５４．６６．９４，１０
４・・・ワシャ、２４．４４．６４．８４・・・密封環
（又は単に環）　、２５，４５，５５，６５，９３．１
００・・・つば又ははめ輪、２７，４７．５７，６７．
８７．９８・・・（剛性の）ブシュ、３２，５３，７２
．９１．９９・・・フランジ部、３３，７３．９７・・
・肩部。 Ｆｔｃ、　３

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、熱収縮性材から成り、ケーブル又はチューブの外周
    をぴったり包むように形成されていると共に１端部に予
    め成型により形成されているか或いは加熱により内部の
    つば又はワシャを包む方法により形成されるフランジ部
    を有するスリーブを設けたケーブル又はチューブ貫通壁
    部の密封構造。 ２、内方端部に肩部が形成されたねじ切り孔を有する密
    封部材と、ケーブル又はチューブ及び前記スリーブの外
    周をぴったり包むように形成されると共に前記フランジ
    部に当接する剛性のブシュを設け、このブシュを上記ね
    じ切り孔内に締付けて上記フランジ部を上記肩部に圧接
    させることにより密封を行うように構成した特許請求の
    範囲第１項に記載の密封構造。 ３、前記フランジ部と肩部の間或いは前記ブシュとフラ
    ンジ部の間に密封のためのワシャを配した特許請求の範
    囲第２項に記載の密封構造。 ４、前記ブシュとフランジ部の間にワシャを配した特許
    請求の範囲第２項又は第３項に記載の密封構造。 ５、前記スリーブを壁に貫通させて設け、壁の両側でこ
    のスリーブをケーブル又はチューブの外周上に密封固定
    し得るように構成した特許請求の範囲第１項、第２項、
    第３項又は第４項に記載の密封構造。 ６、前記フランジ部に、前記つば又はワシャの軸線に対
    し９０°までの傾斜面を形成した特許請求の範囲第１項
    、第２項、第３項、第４項又は第５項に記載の密封構造
    。 ７、前記フランジ部が、前記つば又はワシャの外郭に沿
    い付形形成されるか或いは前記肩部に当接するＯリング
    又は平板状のワシャを組込んで成型形成されたものであ
    る特許請求の範囲第２項、第３項、第４項、第５項又は
    第６項に記載の密封構造。 ８、壁の貫通孔内に保持されるように構成され、肩部の
    形成されたねじ切大径部のある貫通孔を形成されたケー
    ブル又はチューブの支持部材、ケーブル又はチューブの
    外周をぴったり包むように形成され、内部のつばを包ん
    で形成されたフランジ部を１端部に有する、熱収縮性材
    から成る可撓性のスリーブ、及びケーブル又はチューブ
    に固定される時上記スリーブをその孔に通すようになっ
    ていると共に上記肩部に直接又は間接部に当接するよう
    になっており、更に上記支持部材のねじ切大径部にねじ
    込まれて上記フランジ部を上記壁の貫通孔内に保持され
    た支持部材の肩部に圧接させるように構成されたブシュ
    から成るケーブル又はチューブ貫通壁部の密封装置。 ９、熱収縮性材から、ケーブル又はチューブの外周をぴ
    ったり包むように形成され、これもケーブル又はチュー
    ブの外周をぴったり包むように形成されたつばの外周上
    に収縮させることにより形成されたフランジ部をその長
    手方向の中間部に有するスリーブ、内方に肩部を有し、
    上記スリーブ及びケーブル又はチューブをその中にぴっ
    たり挿通し得るように形成された支持部材、及び上記ス
    リーブ及びケーブル又はチューブの外周をぴったり包む
    と共に壁に設けられた取付具にねじ込まれて上記フラン
    ジ部を上記肩部に圧接させるブシュから成るケーブル又
    はチューブ貫通壁部の密封組立体。
JP61129367A 1985-02-26 1986-06-05 ケ−ブル又はチユ−ブ貫通壁部の密封構造、そのための装置及び組立体 Pending JPS62293916A (ja)

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AU945685 1985-02-26

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JP (1) JPS62293916A (ja)
AU (1) AU5122485A (ja)
FR (1) FR2601433A1 (ja)
GB (1) GB2171855B (ja)

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