JPS62291639A - 写真フィルムパトローネ用容器キャップ - Google Patents

写真フィルムパトローネ用容器キャップ

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JPS62291639A
JPS62291639A JP61133902A JP13390286A JPS62291639A JP S62291639 A JPS62291639 A JP S62291639A JP 61133902 A JP61133902 A JP 61133902A JP 13390286 A JP13390286 A JP 13390286A JP S62291639 A JPS62291639 A JP S62291639A
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resin
container cap
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cap
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睦男 赤尾
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清一 渡辺
Takuichi Komatsu
小松　卓一
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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３発明の詳細な説明 〔産業上の利用分野〕 本発明は、写真フィルムパトローネ用の容器キャップに
関するものである。
〔従来の技術〕
従来写真フィルムパトローネ用容器キャップは低温での
柔軟性確保、容器本体との嵌合密封性確保、圧縮強度確
保、及び射出成形の際のパリや糸引き、ダート跡を小さ
くするために密度が０．９２７９／ｃｍ３．　（ＡＳＴ
Ｍ　Ｄ　１５０５　）、メルトインデックス（ＡＳＴ八
１へ１２３８以後ＭＩと表示）が４．０，９／１０分の
高圧法分岐状低密度ポリエチレン（以後ＬＤＰＥと表示
）樹脂が使用されていた。
そして、これらは透明性が劣るためとホットランナ−射
出成形時に滞留樹脂が着色し、成形経時と共に射出成形
容器キャップに斑点状の着色故障が発生する為、通常カ
ーデンブラック等を添加して着色し着色故障が目立たな
いようにしていた。
又、実公昭５８−４６４１３号公報には金属薄葉素材を
成形してなる写真フィルムパトローネ用容器本体と容器
キャップが開示されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、射出成形時のつき出し及び車出し性を良
くするため、薄くても曲げ剛性を確保するために流動性
を犠牲にした従来のＭＩが４．０９／１０分のＬＤＰＥ
樹脂を使用した容器キャップの場合は、成形故障（ショ
ートショット、反り、捩れ、変形等）が多く、且つ熱安
定性が小さい。また、無着色の容器キャップの場合は、
通常ホットランナ−使用の多数個数シ射出成形方法で製
造される等、連続成形しているとスクリーー、マニホル
ド、ホットランナ−等に滞留しているＬＤＰＥ樹脂が褐
色や黒褐色に着色し、少しづつ押し出されて容器キャッ
プに不定形且つ不均一分布で着色故障として発生する。
無着色の透明又は半透明の容器キャップでは故障率も３
〜１０チと多く検査によシ抜き取っている。着色品でも
淡色では目立つためカーボンブラックで完全に黒色に着
色したシして商品価値を低下させるだけでなく使用樹脂
も２０％以上コストアップになっている。
最も問題なのは一度着色故障が発生するとスフＩＪ、−
及び金型内の褐色や黒褐色に着色した樹脂を完全に除去
しないと、連続射出成形後１時停止し再スタートすると
約６０分間は全キャビティーの全容器キャップに着色斑
点故障が略１００チ発生し使用不可となるだけでなく連
続成形時の故障率３〜１０チに落着くまでに１００分近
くの時間が必要である。
又ＭＩが低いため樹脂温度を高くする必要があシ冷却時
間が長くなフ容器キャップの射出成形サイクル時間が長
くなって製造コストも高くなっていた。
さらにカーボンブラックで黒色に着色された容器本体と
、容器キャップを用いた場合写真フィルムパトローネが
容器に収納された状態で太陽光下に長時間おかれると容
器本体及びキャップの表面温度上昇による変形だけでな
く容器内の温度が上昇して、写真フィルムの品質が低下
するという問題があった。
また、金属薄葉素材の容器は高価な上、容器成形性が悪
く、非常に高価のものＫなシ、はとんど実用化されてい
ない。
本発明はこれらの問題点を解消し、成形サイクルが短縮
できるとともに着色故障が発生しない写真フィルムパト
ローネ用容器キャップを提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記目的を達成するために、特定のＬＤＰＥ
樹脂を用いて写真フィルムパトローネ用容器キャップを
形成したものである。
すなわち、本発明の写真フィルムノ々トローネ用容器キ
ャップは、メルトイソデックスが７〜４０Ｊ７１０分で
密度が０．９１８〜０．９３０　、ｊ９７ｃｍ３であっ
て脂肪酸アミド系滑剤が０．０５〜１．００重量％添加
された高圧法分岐状低密度ポリエチレン樹脂で成形され
、かつ曲げ剛性が１２００〜４０００ｋｇ／工２である
ことを特徴として構成されている。
本発明に使用されるＬＤＰＫ樹脂のＭＩは７〜４０ｇ／
１０分である。ＭＩが７ｊ；ｌ／１０分未満のＬＤＰＥ
樹脂では、反り、捩り等の射出成形性が悪くかつ成形サ
イクルも長くなる。また、射出成形性等を良くするため
には、樹脂温度を上昇させなければならず、そうすると
着色故障が多発しコスト高になるとともに結局成形サイ
クルも長くなる。他方ＭＩが４０１１／１０分を越える
ＬＤＰＥ樹脂では、樹脂が軟らかくなシ過ぎ容器キャッ
プのリプのつぶれやつき出し不良及び糸引き、パリ等の
成形故障が多発する。
ＬＤＰＥ樹脂の密度は０．９１８〜０．９３０　ｇ／ｃ
ｍ３である。
密度が０．９１８　ｇ／ｃｍ’未満のＬＤＰＥ樹脂では
、耐熱性が劣シ着色故障が発生し、また、樹脂が軟らか
いので容器本体の溝に嵌合するリプの部分が金型から取
り出すとき変形する。密度が０．９３１／α３を越える
ＬＤＰＥ樹脂では、剛性が大きくなυ過ぎポリプロピレ
ン樹脂や高密度ポリエチレン樹脂製の容器本体との嵌合
性が悪化し、落下時にキャップが外れやすくなるととも
に透湿度も大きくなる。
このようなＬＤＰＥ樹脂の日本国内で市販されている樹
脂メーカと商品名を次に記す。
メーカー名　　　　　　　商品名 住友化学　　　　スミカセン 三菱油化　　　　ユカロン 三井ポリケミカル　メチレン 日本ユニカー　　　　ＮＵＣポリエチレン旭ダウ　　　
　　　旭ダウ？リエチレン宇部興産　　　　　ＵＢＥポ
リエチレン日本石油化学　　　白石レクスロン 東洋ソーダー　　ペトロセン 昭和電工　　　　ショウレックス 三菱化成　　　　ツバチック−し 旭化成　　　　　サンチック−ＬＤ がある。
以上のようなＬＤＰＥ樹脂に脂肪酸アミド系滑剤が添加
されている。この脂肪酸アミド系滑剤は、ＬＤＰＥ樹脂
の金型への注入性で金型からの取シ出し性を良くすると
ともに、容器本体との嵌合性を良くし、開蓋性を改善し
、同時にリプの変形をなくす働きをする。脂肪酸アミド
系以外の滑剤でにかぶシ等の写真性が悪く、またシリコ
ン系の滑剤の場合はキャップが白濁し好ましくない。
脂肪酸アミド系滑剤としては、例えば以下に記載するも
のが好ましい。
（１）　　オレイン酸アミド系滑剤；アーモスリップＣ
Ｐ（ライオン、アクゾ）、ニー−トロン（日本精化）ニ
ー−トロンｇ−１８（日本精化）、アマイドＯ（日東化
学）、アルフロＥ−１０（日本油脂）、ダイヤミツド０
−２００（日本化成）、ダイヤミツドＧ−２００（日本
化成）等（２）　　エルカ酸アミド系滑剤；アル７０−
Ｐ−１０（日本油脂）等 （３）　　ステアリン酸アミド系滑剤：アルフローＳ−
１０（日本油脂）、ニー−トロン２（日本精化）、ダイ
ヤミツド２００（日本化成）等 （４）　　ビス脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日
本化成）、ダイヤミツド２００ビス（日本化成）、アー
モワックスＥＢＳ　（ライオンアクゾ）等この脂肪酸ア
ミド系滑剤は０．０５〜１．００重賃チ添加される。添
加量が０．０５重景チ未満の場合は、前記目的が達成で
きないものである。また、添加量が１．０重ｆ［チを越
える場合は、べとつきが大きくな）ごみが付着しやすく
なる。かつスクリーースリップ等の為に樹脂チャージ時
間が長くかかシ成形サイクルも長くなる。
また、ＬＤＰＥ樹脂にはフェノール系酸化防止剤とホス
ファイト系酸化防止剤のうち少なくとも一方が添加され
ることが好ましい。これらの酸化防止剤は、樹脂温度を
上昇させたときに、樹脂の着色故障が発生するのを防止
するためのものである。
フェノール系及びホスファイト系酸化防止剤以外の酸化
防止剤は、感光材料に悪影響を与えるので好ましくない
。
フェノール系酸化防止剤としては、例えば以下に記載す
るものがある。
ｎ−オクタデシ＃　−３−（３’、５’−ジ−ｔ−ブチ
ル４′ヒドロキシフエニル）グロピネート２．６ジーｔ
−ブチル４−メチルフェノール２．６ジーｔ−ブチル−
ｐ−クレゾール２．２′−メチルビス（４−メチル−６
−ｔ−ブチルフェノール） ４．４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェ
ノール） ４．４′−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−プチ
ルフェノール） ステアリル−β（３，５−ジー４−ブチル−４−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート １．１．３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５
−ｔ−ブチルフェニル）ブタン １．３．５　トリメチル−２，４，６−トリス（３，５
−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン テトラキス（メチレン−３（３’、５’−ジ−ｔ−ブチ
ル−４′−ヒドロキシフェニル）グロビオネート〕メタ
ン等 好ましい市販品としてはチパガイギー社のイルガノック
ス各種と住友化学■のＳｕｍｌｌｉｚｅｒ　ＢＨＴ　。
Ｓｕｍｉｌｌｚｅｒ　ＢＰ−７６、Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ
　ＷＸ−Ｒ、ＳｕｍｉｌｉｚｅｒＢＰ−１０１等がある
。
ホスファイト系酸化防止剤としては、例えば以下に記載
するものがある。
トリノニルフェニル　スファイト トリフェニル　スファイト　等 このフェノール系酸化防止剤又はホスファイト系酸化防
止剤は、０．０１〜１．５０重−ｆｆｉ％添加される。
添加量が０．０１重童チ未満だと着色故障を有効に防止
できるだけの効果がなく、混線経費がかかるだけである
。他方、添加量が１．５０重ｉｔチを越えると酸化還元
作用を利用する感光材料の写真性に悪影響を与える。
また、本発明のキャップは、潰れないである程度の耐久
性を持たせるために曲げ剛性が１２００ｋｌ？／ｃｒ！
Ｌ２〜４０００ｋｇ／儂２である。そして好ましくは、
容器本体との嵌合性を良くするために、容器本体の曲げ
用柱のＡ以下である。
本発明では着色物質を本発明の樹脂組成中に添加して半
透明又は不透明に着色してもよい。これによフ、射出成
形性が改良され、また樹脂の着色故障が目立たなくなシ
商品価値が上がるので好ましい。着色物質としては染料
、着色顔料、白色顔料、金属粉末、金属繊維、金属フレ
ーク、カーボンブラック等がある。次に色別の着色剤代
表例をあげる。
白色・・・酸化チタン、炭酸カルシウム、雲母、亜鉛蔭
、クレー、硫酸バリウム、硫酸刀ルシウム、ケイ酸マグ
ネシウム等 黄色・・・チタンイエロー、黄色酸化鉄、クロムチタニ
ウムイエロー、シスア：、／’顔料、バット顔料、キノ
７タレン顔料、イソインドリノン等 赤色・・・ベンガラ、ジスアゾ顔料、ペルレン顔料、モ
ノアゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料等 青色・・・コバルトブルー、群青、シアニンブｆｉｒ　
−等 緑色・・・酸化クロムグリーン、チタニウムグリーン、
シアニングリーン等 黒色・・・カーボンブラック、黒色酸化鉄等銀色・・・
アルミニウム粉、アルミニウムペースト、スズ粉等 があるが特にカーボンブラックが安価で樹脂の斑点状着
色故障が目立たない、酸化防止相乗効果を有する等の点
で好ましい。
添加量は強度低下防止の為に３重ｊｉチ以下にすること
が好ましい。特に好ましいのは０．１〜１重量％である
。
本発明樹脂組成中には前述以外の各種の添加剤が必要に
応じて必要量添加することが出来る。添加剤の代表例を
以下に記載するが本発明はこれに限定されるものでなく
公知のあらゆる物の中から選択できる。
（添加剤種類）　　　　　　（代表例）（１）可ｆｆｉ
剤；フタル酸エステル、グリコールエステル、　脂肪Ｕ
１エステル、リン酸エステル等 （２）安定剤；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ
土類金属系、有機スズ系等 （３）帯電防止剤；陽イオン活性剤、アニオン活性剤、
非イオン活性剤、両面活性剤、等 （４）難燃剤；燐酸エステル、ハロダン化燐酸エステル
、ハロゲン化物、無機物、含燐ポリ オール等 （５）充填剤；アルミナ、カオリン、クレー、炭酸カル
シウム、マイカ、タルク、酸化チタ ン、シリカ等 （６）補強剤；ガラスロービング、金属繊維、ガラス繊
維、ガラスミルドファイバー、炭素 繊維等 （７）造核剤；各種の無機造核剤 ｌ　有機　り　（ジベンジリデンソ ルビトール化合物） 等 （８）加硫剤；加硫促進剤、促進助剤等（９）劣化防止
剤；紫外線吸収剤、金属不活性化剤、過酸化物分解剤等 ０１カップリング剤；シラン系、チタネート系、クロム
系、アルミニウム系等 αυ各種の熱可塑性樹脂、ゴム等、特にポリオレフィン
熱可塑性樹脂等 本発明の容器キャップの形状は、容器本体との組合せで
写真フィルム／’Ｐ　）ローネを収容しうるものであれ
ば特に限定されるものではないが、嵌合密封性を十分に
発揮し、且容器キャップの着脱の容易なものがよく、こ
の点で例えば第１図の例及び第２図の例のものは好適で
ある。これらの図において、符号１は容器キャップ１、
符号２は容器本体である。
特に、第１図及び第３図のものは片手で容易に開蓋でき
る利点がある。
また、第３図及び第４図に示すように、容器キャップ１
の外側に凹部３を穿設し、この凹部３にダート部４を設
けてダート跡５が突出しないようにすると、外観及び成
形性の点で好ましい。
さらに、第５図に示すように、リプ６の先端を切夛欠い
た容器キャップでも、第６図に示すように、外周縁に係
止片７が形成された容器キャップでも、第７図に示すよ
うに、リプ６の上方に複数の突条８が形成された容器キ
ャップでも、第８図に示すように、容器本体２の上端面
と当接する突条９が形成された容器キャップであっても
よい。
容器本体は通常は多数個取りの射出成形によって製造す
ればよい。容器キャップも多数個取りの射出成形によっ
て製造すればよい。
射出成形方法は特に限定されるものではなく、例えばホ
ットランナ一方式の通常の射出成形法や全型内真空射出
成形法やスタックモールド方式等によってもよい。
〔作用〕
本発明の写真フィルムパトローネ用容器キャップは、所
定の滑剤が添加された高ＭＩのＬＤＰＥ樹脂で形成され
ており、溶融粘度が小さいのでメルトフラクチャーが発
生せず成形品の外観に故障が発生しない。また、樹脂温
度を低くしても成形故障がないので成形サイクルを短縮
するとともに着色故障を防止する。
〔実施例〕
成形機として東芝機械■製ｌ５７５Ｅ　（商品名）を用
い、型絞圧は７５ｔ、取り数は２ケ、ランナー形式はホ
ットランナ−とした。本発明品７以外は第３図の形状の
写真フイルムノ母トローネ用容器キャップとし、本発明
品７はリプの先端を平面状にした第５図の形状の写真フ
イルムノ母トローネ用容器キャップとした。
従来品としては密度が０．９２７Ｊ／ｃ＆、Ｍｌが４．
０１７１０分のＬＤＰＩ樹脂を用いた。樹脂温度は１９
０℃である。
比較品１としては滑剤が未添加の密度が０．９２６１／
ｃｒｒＬ”　、　Ｍ　Ｉが２０１！／１０分のＬＤＰＥ
樹脂を用いた。
樹脂温度は１５５℃である。
比較品２としては滑剤が未添加の密度が０．９２４１／
ｃｒｒｔ”　、　Ｍ　Ｉが２３．１／１０分のＬＤＰＥ
樹脂を用いた。樹脂温度は１５０℃である。
本発明品１〜３及び７は、比較品１と同じＬＤＰＥ樹脂
を用いた。滑剤としてオレイン酸アミド系滑剤を用い、
その添加量を下記のようにした。
本発明品１・・・滑剤の添加ｉｉ　Ｏ，１重ｆ％Ｉ　　
２…　Ｉ　　Ｉ　Ｏ０３１ １３…　　　ｌ　　　　　ｌ　　　α５　　　＃ｌ　　
　　７…　　Ｉ　　　　　ｌ　　　α５Ｉ本発明品４〜
６は比較品２と同じＩ、ＤＰＥ樹脂を用いた。
滑剤としてオレイン酸アミド系滑剤を用い、その添加量
を下記のようにした。
本発明品４・・・滑剤の添加被０．１重量％５・・・　
ＪＦ　　　＃　　０．３　　ｔ６・・・　ｔ　　　ｔ　
　Ｏ，５＃ これら９種の写真フィルムノぐトローネ用容器キャップ
試験方法に示した評価方法によシ各特性を比較した結果
を第１表に示す。写真フィルム・ソトローネ用容器本体
としては第３図の形状のものを用いた。
表中の評価は下記による。
◎非常に優れている、Ｏ優れている、・実用限度、ムや
や問題あり（改良必要）、Ｘ実用不可。
表中の試験は下記による。
×１　成形可能最少サイクル；最短成形条件時の射出−
冷却−取出しまでの１シ１ツトの時間※２　安定成形可
能樹脂温度；成形故障が発生しにくい各樹脂の最適成形
条件時の樹脂温度＊３　成形サイクルを７ｍ６秒へ冷却
時間を１秒短縮した時の第３図中人の寸法変化 （チ）を成形収縮チとした ※４　嵌合強度；バネ秤すの先端に容器キャップをハサ
ム部品をとりつけ真上に引っばって容器キャップをはず
すのに必要な力を測定※５　透湿度；写真フィルムハト
ローネ容器本体に約４ｇの塩化カルシウムを計量し挿入
後本発明の容器キャップで嵌合密封し、４０°Ｃ１湿度
９０チにした恒温恒湿室内で２４時間放直後塩化カルシ
ウムの吸湿による重量増加を精密天秤でにか多重量増加
量を透湿度とする。
※６　樹脂着色発生度；成形故障が発生しない各樹脂に
最適の樹脂温度で連続成形した時に発生する樹脂着色発
生度 ※７　成形故障発生度；各樹脂の最適条件で射出成形し
た時の反シ、ヒケ、ジョートンヨツト、パリ等の成形故
障発生状況 ＊８５ｍから落下時の容器キャップハズレ発生率；３６
枚撮〕のパトローネ人写真フィルム（７ジカラーＩ（Ｒ
１００３６ＥＸ　　）を入れ容器本体に容器キャップで
密封後５ｍの高さからコンクリートの床に落下した時の
容器キャッゾハズレの発生率（容器本体はワレが発生す
ると容器キャップはずれが発生するためワレが発生しな
いエチレン含有量の多いポリプロピレン樹脂使用） 以上の実施例は本発明の写真フィルム・臂トローネ用容
器キャップとして好ましい実施態様の代表例を示したも
のであるが本発明はこれらに限定されるものではない。
〔発明の効果〕
本発明の写真フィルムパトローネ用容器キャップは、高
ＭＩであるので、成形時の冷却時間を短縮しても成形収
縮率を少なくできる。また低温でも溶融粘度が小さな樹
脂であるので、成形時の樹脂温度が低くてもスクリーー
等に滞留することなく円滑に流れるので、樹脂着色故障
の発生がほとんどなくなシ、その結果成形サイクルが短
縮できる。また、糸引きＪ］等の成形故障の発生を少な
くできる。さらに、嵌合強度が所定の範囲であるので、
加工包装工程中での容器キャップハズレの発生がほとん
どなくなシ、写真パトローネフィルムに最も必要な特性
である防湿性（透湿度が小さい）にすぐれ、且つパトロ
ーネ内の写真フィルムを加工工程、物流工程、ユーザー
使用工程で圧縮によるつぶれから保護する。
【図面の簡単な説明】
図面はいずれも本発明による写真フィルム／ｆ　）ロー
ネ用容器キャップの実施例と対応する容器本体の断面図
であシ、第１図はゲート部を内側圧設は次側で、第２図
はダート部を外側に設けた例で、第３図及び第４図はダ
ート部を凹部に設けた例である。 第５図から第８図は写真フィルムｚ４　）ローネ用容器
キャップの他の例を示す部分断面図である。 １・・・容器キャップ、２・・・容器本体、３・・・凹
部、４・・・ゲート部、５・・・ｆ−ト跡、６・・・リ
プ、７・・・係止片、８，９・・・突条。 特許出願人　　富士写真フィルム株式会社代　理　人　
　　弁理士　１）　中　　政　　浩（ほか１名） 第１図　　　　第２図 第３図　　　　第４図 第５図　　　第６図 ユ 第７図　　　第８図

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）メルトインデックスが７〜４０ｇ／１０分で密度
    が０．９１８〜０．９３０ｇ／ｃｍ＾３であって脂肪酸
    アミド系滑剤が０．０５〜１．００重量％添加された高
    圧法分岐状低密度ポリエチレン樹脂で成形され、かつ曲
    げ剛性が１２００〜４０００ｋｇ／ｃｍ＾２であること
    を特徴とする写真フィルムパトローネ用容器キャップ
  2. （２）前記高圧法分岐状低密度ポリエチレン樹脂は着色
    物質が添加されている特許請求の範囲第１項記載の写真
    フィルムパトローネ用容器キャップ
  3. （３）前記脂肪酸アミド系滑剤がオレイン酸アミド系滑
    剤、エルカ酸アミド系滑剤、ステアリン酸アミド系滑剤
    又はビス脂肪酸アミド系滑剤である特許請求の範囲第１
    項又は第２項記載の写真フィルムパトローネ用容器キャ
    ップ
  4. （４）前記高圧法分岐状低密度ポリエチレン樹脂はフェ
    ノール系酸化防止剤又はホスファイト系化防止剤が０．
    ０１〜１．５重量％添加されている特許請求の範囲第１
    項、第２項又は第３項記載の写真フィルムパトローネ用
    容器キャップ
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