JPH0629953B2 - 写真フイルムパトロ−ネ用容器キヤツプ - Google Patents

写真フイルムパトロ−ネ用容器キヤツプ

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JPH0629953B2
JPH0629953B2 JP61133902A JP13390286A JPH0629953B2 JP H0629953 B2 JPH0629953 B2 JP H0629953B2 JP 61133902 A JP61133902 A JP 61133902A JP 13390286 A JP13390286 A JP 13390286A JP H0629953 B2 JPH0629953 B2 JP H0629953B2
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resin
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清一 渡辺
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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、写真フィルムパトローネ用の容器キャップに
関するものである。
〔従来の技術〕
従来写真フィルムパトローネ用容器キャップは低温での
柔軟性確保、容器本体との嵌合密封性確保、圧縮強度確
保、及び射出成形の際のバリや糸引き、ゲート跡を小さ
くするために密度が0.927ｇ／cm3（ＡＳＴＭ Ｄ 150
5）、メルトインデックス（ＡＳＴＭ Ｄ 1238−Ｅ条
件、以後ＭＩと表示）が4.0g／10分の高圧法分岐状低密
度ポリエチレン（以後ＬＤＰＥと表示）樹脂が使用され
ていた。
そして、これらは透明性が劣るためとホットランナー射
出成形時に滞留樹脂が着色し、成形経時と共に射出成形
容器キャップに斑点状の着色故障が発生する為、通常カ
ーボンブラック等を添加して着色し着色故障が目立たな
いようにしていた。
又、実公昭58−46413号公報には金属薄葉素材を成形し
てなる写真フィルムパトローネ用容器本体と容器キャッ
プが開示されている。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかしながら、射出成形時のつき出し性及び取出し性を
良くするため、薄くても曲げ剛性を確保するために流動
性を犠牲にした従来のＭＩが4.0ｇ／10分のＬＤＰＥ樹
脂を使用した容器キャップの場合は、成形故障（ショー
トショット、反り、捩れ、変形等）が多く、且つ熱安定
性が小さい。また、無着色の容器キャップの場合は、通
常ホットランナー使用の多数個取り射出成形方法で製造
される等、連続成形しているとスクリュー、マニホール
ド、ホットランナー等に滞留しているＬＤＰＥ樹脂が褐
色や黒褐色に着色し、少しづつ押し出されて容器キャッ
プい不定形且つ不均一分布で着色故障として発生する。
無着色の透明又は半透明の容器キャップでは故障率も３
〜10％と多く検査により抜き取っている。着色品でも淡
色では目立つためカーボンブラックで完全に黒色に着色
したりして商品価値を低下させるだけでなく使用樹脂も
20％以上コストアップになっている。
最も問題なのは一度着色故障が発生するとスクリュー及
び金型内の褐色や黒褐色に着色した樹脂を完全に除去し
ないと、連続射出成形後１時停止し再スタートすると約
60分間は全キャビティーの全容器キャップに着色斑点故
障が略100％発生し使用不可となるだけでなく連続成形
時の故障率３〜10％に落着くまでに100分近くの時間が
必要である。
又ＭＩが低いため樹脂温度を高くする必要があり冷却時
間が長くなり容器キャップの射出成形サイクル時間が長
くなって製造コストも高くなっていた。
さらにカーボンブラックで黒色に着色された容器本体
と、容器キャップを用いた場合写真フィルムパトローネ
が容器に収納された状態で太陽光下に長時間おかれると
容器本体及びキャップの表面温度上昇による変形だけで
なく容器内の温度が上昇して、写真フィルムの品質が低
下するという問題があった。
また、金属薄葉素材の容器は高価な上、容器成形性が悪
く、非常に高価のものになり、ほとんど実用化されてい
ない。
本発明はこれらの問題点を解消し、成形サイクルが短縮
できるとともに着色故障が発生しない写真フィルムパト
ローネ用容器キャップを提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明は、上記目的を達成するために、特定のＬＤＰＥ
樹脂を用いて写真フィルムパトローネ用容器キャップを
形成したものである。
すなわち、本発明の写真フィルムパトローネ用容器キャ
ップは、メルトインデックス７〜40ｇ／10分で密度が0.
918〜0.930ｇ／cm3であって脂肪酸アミド系滑剤が0.05
〜1.00重量％添加された高圧法分岐状低密度ポリエチレ
ン樹脂で成形されたことを特徴として構成されている。
本発明に使用されるＬＤＰＥ樹脂のＭＩは７〜40ｇ／10
分である。ＭＩが７ｇ／10分未満のＬＤＰＥ樹脂では、
反り、捩り等の発生が大きく、射出成形性が悪くかつ成
形サイクルも長くなる。また、射出成形性等を良くする
ためには、樹脂温度を状態させなければならず、そうす
ると着色故障が多発しコスト高になるとともに結局成形
サイクルも長くなる。他方ＭＩが40ｇ／10分を越えるＬ
ＤＰＥ樹脂では、樹脂が軟らかくなり過ぎ容器キャップ
のリブのつぶれやつき出し不良及び糸引き、バリ等の成
形故障が多発する。
ＬＤＰＥ樹脂の密度は0.918〜0.930ｇ／cm3である。密
度が0.918ｇ／cm3未満のＬＤＰＥ樹脂では、耐熱性が劣
り着色故障が発生し、また、樹脂が軟らかいので容器本
体の溝に嵌合するリブの部分が金型から取り出すとき変
形する。密度が0.930ｇ／cm3を越えるＬＤＰＥ樹脂で
は、剛性が大きくなり過ぎポリプロピレン樹脂や高密度
ポリエチレン樹脂製の容器本体との嵌合性が悪化し、落
下時にキャップが外れやすくなるとともに透湿度も大き
くなる。
このようなＬＤＰＥ樹脂の日本国内で市販されている樹
脂メーカと商品名を次に記す。
メーカー名 商品名 住友化学 スミカセン 三菱油化 ユカロン 三井ポリケミカル ミラソン 日本ユニカー ＮＵＣポリエチレン 旭ダウ 旭ダウポリエチレン 宇部興産 ＵＢＥポリエチレン 日本石油化学 日石レクスロン 東洋ソーダー ペトロセン 昭和電工 ショウレックス 三菱化成 ノバテック−Ｌ 旭化成 サンテック−ＬＤ がある。
以上のようなＬＤＰＥ樹脂に脂肪酸アミド系滑剤が添加
されている。この脂肪酸アミド系滑剤は、ＬＤＰＥ樹脂
の金型への注入後、金型からの取り出し性を良くすると
ともに、容器本体との嵌合性を良くし、開蓋性を改善
し、同時にリブの変形をなくす働きをする。脂肪酸アミ
ド系以外の滑剤ではかぶり等の写真性が悪く、またシリ
コン系の滑剤の場合はキャップが白濁し好ましくない。
脂肪酸アミド系滑剤としては、例えば以下に記載するも
のが好ましい。
(1)オレイン酸アミド系滑剤；アーモスリップＣＰ（ラ
イオン、アクゾ）、ニュートロン（日本精化）ニュート
ロンＥ−18（日本精化）、アマイドＯ（日東化学）、ア
ルフロＥ−10（日本油脂）、ダイヤミッドＯ−200（日
本化成）、ダイヤミッドＧ−200（日本化成）等 (2)エルカ酸アミド系滑剤；アルフロ−Ｐ−10（日本油
脂）等 (3)ステアリン酸アミド系滑剤；アルフロ−Ｓ−10（日
本油脂）、ニュートロン２（日本精化）、ダイヤミッド
200（日本化成）等 (4)ビス脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日本化
成）、ダイヤミッド200ビス（日本化成）、アーモワッ
クスＥＢＳ（ライオンアクゾ）等 この脂肪酸アミド系滑剤は0.05〜1.00重量％添加され
る。添加量が0.05重量％未満の場合は、前記目的が達成
できないものである。また、添加量が1.0重量％を越え
る場合は、べとつきが大きくなりごみが付着しやすくな
る。かつスクリュースリップ等の為に樹脂チャージ時間
が長くかかり成形サイクルも長くなる。
また、ＬＤＰＥ樹脂にはフェノール系酸化防止剤とホス
ファイト系酸化防止剤のうち少なくとも一方が添加され
ることが好ましい。これらの酸化防止剤は、樹脂温度を
上昇させたときに、樹脂の着色故障が発生するのを防止
するためのものである。フェノール系及びホスファイト
系酸化防止剤以外の酸化防止剤は、感光材料に悪影響を
与えるので好ましくない。
フェノール系酸化防止剤としては、例えば以下に記載す
るものがある。
ｎ−オクタデシル−３−（３′，５′−ジ−ｔ−ブチル
４′ヒドロキシェニル）プロピネート 2,6ジ−ｔ−ブチル４−メチルェノール 2,6ジ−ｔ−ブチル−ｐ−クレゾール 2,2′−メチルビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルェノ
ール） 4,4′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルェノー
ル） 4,4′−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチル
ェノール） ステアリル−β（3,5−ジ−４−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート 1,1,3−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−ｔ
−ブチルェニル）ブタン 1,3,5トリメチル−2,4,6−トリス（3,5−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン テトラキス〔メチレン−3(3′，５′−ジ−ｔ−ブチル
−４′−ヒドロキシフェニル）プロピオネート〕メタン
等 好ましい市販品としてはチバガイギー社のイルガノック
ス各種と住友化学（株）のSumilizer ＢＨＴ，Sumiliz
er ＢＰ−７６，Sumilizer ＷＸ−Ｒ，Sumilizer Ｂ
Ｐ−101等がある。
ホスファイト系酸化防止剤としては、例えば以下に記載
するものがある。
トリノニルフェニルホスファイト トリフェニルホスァイト等 このフェノール系酸化防止剤又はホスファイト系酸化防
止剤は、0.01〜1.50重量％添加される。添加量が0.01重
量％未満だと着色故障を有効に防止できるだけの効果が
なく、混練経費がかかるだけである。他方、添加量が1.
50重量％を越えると酸化還元作用を利用する写真フィル
ムの写真性に悪影響を与える。
また、本発明のキャップは、潰れないである程度の耐久
性を持たせるために曲げ剛性が1200kg／cm2〜4000kg／c
m2である。そして好ましくは、容器本体との嵌合性を良
くするために、容器本体の曲げ剛性の1/2以下である。
本発明では着色物質を本発明の樹脂組成中に添加して半
透明又は不透明に着色してもよい。これにより、射出成
形性が改良され、また樹脂の着色故障が目立たなくなり
商品価値が上がるので好ましい。着色物質としては染
料、着色顔料、白色顔料、金属粉末、金属繊維、金属フ
レーク、カーボンブラック等がある。次に色別の着色物
質の代表例をあげる。
白色…酸化チタン、炭酸カルシウム、雲母、亜鉛華、ク
レー、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、ケイ酸マグネシ
ウム等 黄色…チタンイエロー、黄色酸化鉄、クロムチタニウム
イエロー、ジスアゾ顔料、バット顔料、キノフタレン顔
料、イソインドリノン等 赤色…ベンガラ、ジスアゾ顔料、ベルレン顔料、モノア
ゾレーキ顔料、縮合アゾ顔料等 青色…コバルトブルー、群青、シアニンブルー等 緑色…酸化クロムグリーン、チタニウムグリーン、シア
ニングリーン等 黒色…カーボンブラック、黒色酸化鉄等 銀色…アルミニウム粉、アルミニウムペースト、スズ粉
等 があるが特にカーボンブラックが安価で樹脂の斑点状着
色故障が目立たない、酸化防止相乗効果を有する等の点
で好ましい。
添加量は強度低下防止の為に３重量％以下にすることが
好ましい。特に好ましいのは0.1〜１重量％である。
本発明樹脂組成中には前述以外の各種の添加剤が必要に
応じて必要量添加することが出来る。添加剤の代表例を
以下に記載するが本発明はこれに限定されるものでなく
公知のあらゆる物の中から選択できる。
（添加剤種類） （代表例） (1)可塑剤；フタル酸エステル、グリコールエステル、
脂肪酸エステル、リン酸エステル等 (2)安定剤；鉛系、カドミウム系、亜鉛系、アルカリ土
類金属系、有機スズ系等 (3)帯電防止剤；陽イオン活性剤、アニオン活性剤、非
イオン活性剤、両面活性剤、等 (4)難燃剤；燐酸エステル、ハロゲン化燐酸エステル、
ハロゲン化物、無機物、含燐ポリオール等 (5)充填剤；アルミナ、カオリン、クレー、炭酸カルシ
ウム、マイカ、タルク、酸化チタン、シリカ等 (6)補強剤；ガラスロービング、金属繊維、ガラス繊
維、ガラスミルドファイバー、炭素繊維等 (7)造核剤；各種の無機造核剤、各種の有機造核剤（ジ
ベンジリデンソルビトール化合物）等 (8)加硫剤；加硫促進剤、促進助剤等 (9)劣化防止剤；紫外線吸収剤、金属不活性化剤、過酸
化物分解剤等 (10)カップリング剤；シラン系、チタネート系、クロム
系、アルミニウム系等 (11)各種の熱可塑性樹脂、ゴム等、特にポリオレン熱可
塑性樹脂等 本発明の容器キャップの形状は、容器本体との組合せで
写真フィルム用パトローネを収容しうるものであれば特
に限定されるものではないが、嵌合密封性を十分に発揮
し、且容器キャップの着脱の容易なものがよく、この点
で例えば第１図の例及び第２図の例のものは好適であ
る。これらの図において、符号１は容器キャップ、符号
２は容器本体である。
特に、第１図及び第３図のものは片手で容易に開蓋でき
る利点があるので好ましい。
また、第３図及び第４図に示すように、容器キャップ１
の外側に凹部３を穿設し、この凹部３にゲート部４を設
けてゲート跡５が突出しないようにすると、外観及び成
形性の点で好ましい。
さらに、第５図に示すように、リブ６の先端を切り欠い
た容器キャップでも、第６図に示すように、外周縁に係
止片７が形成された容器キャップでも、第７図に示すよ
うに、リブ６の上方に複数の突条８が形成された容器キ
ャップでも、第８図に示すように、容器本体２の上端面
と当接する突条９が形成された容器キャップであっても
よい。
容器本体は通常は多数個取りの射出成形によって製造す
ればよい。容器キャップも多数個取りの射出成形によっ
て製造すればよい。
射出成形方法は特に限定されるものではなく、例えばホ
ットランナー方式の通常の射出成形法や金型内真空射出
成形法やスタックモールド方式等によってもよい。
〔作用〕
本発明の写真フィルムパトローネ用容器キャップは、所
定の滑剤が添加された高ＭＩのＬＤＰＥ樹脂で形成され
ており、溶融粘度が小さいのでメルトフラクチャーが発
生せず成形品の外観に故障が発生しない。また、樹脂温
度を低くしても成形故障が発生しないので成形サイクル
を短縮するとともに着色故障を防止する。
〔実施例〕
成形機として東芝機械（株）製ＩＳ75Ｅ（商品名）を用
い、型締圧は75ｔ、取り数は２ケ、ランナー形式はホッ
トランナーとした。本発明品７以外は第３図の形状の写
真フィルムパトローネ用容器キャップとし、本発明品７
はリブの先端を平面状にした第５図の形状の写真フィル
ムパトローネ用容器キャップとした。
従来品としては密度が0.927ｇ／cm3、ＭＩが4.0ｇ／10
分のＬＤＰＥ樹脂を用いた。樹脂温度は190℃である。
比較品１としては滑剤が未添加の密度が0.926g／cm3、
ＭＩが20g／10分のＬＤＰＥ樹脂を用いた。樹脂温度は1
55℃である。
比較品２としては滑剤が未添加の密度が0.924ｇ／cm3、
ＭＩが23.0ｇ／10分のＬＤＰＥ樹脂を用いた。樹脂温度
は150℃である。
本発明品１〜３及び７は、比較品１と同じＬＤＰＥ樹脂
を用いた。滑剤としてオレイン酸アミド系滑剤を用い、
その添加量を下記のようにした。
本発明品１…滑剤の添加量0.1重量％ 本発明品２…滑剤の添加量0.3重量％ 本発明品３…滑剤の添加量0.5重量％ 本発明品７…滑剤の添加量0.5重量％ 本発明品４〜６は比較品２と同じＬＤＰＥ樹脂を用い
た。
滑剤としてオレイン酸アミド系滑剤を用い、その添加量
を下記のようにした。
本発明品４…滑剤の添加量0.1重量％ 本発明品５…滑剤の添加量0.3重量％ 本発明品６…滑剤の添加量0.5重量％ これら９種の写真フィルムパトローネ用容器キャップを
試験方法に示した評価方法により各特性を比較した結果
を第１表に示す。写真フィルムパトローネ用容器本体と
しては第３図の形状のものを用いた。
以上の実施例は本発明の写真フィルムパトローネ用容器
キャップとして好ましい実施態様の代表例を示したもの
であるが本発明はこれらに限定されるものではない。
〔発明の効果〕
本発明の写真フィルムパトローネ用容器キャップは、高
ＭＩであるので、成形時の冷却時間を短縮しても成形収
縮率を少なくできる。また低温でも溶融粘度が小さな樹
脂であるので、成形時の樹脂温度が低くてもスクリュー
等に滞留することなく円滑に流れるので、樹脂着色故障
の発生がほとんどなくなり、その結果成形サイクルが短
縮できる。また、糸引き、反り等の成形故障の発生を少
なくできる。さらに、嵌合強度が所定の範囲であるの
で、加工包装工程中での容器キャップハズレの発生がほ
とんどなくなり、写真フィルムに最も必要な特性である
防湿性（透湿度が小さい）にすぐれ、且つパトローネ内
の写真フィルムを加工工程、物流工程、ユーザー使用工
程で圧縮によるつぶれから保護する。
【図面の簡単な説明】
図面はいずれも本発明による写真フィルムパトローネ用
容器キャップの実施例と対応する容器本体の断面図であ
り、第１図はゲート部を内側に設けた例で、第２図はゲ
ート部を外側に設けた例で、第３図及び第４図はゲート
部を凹部に設けた例である。 第５図から第８図は写真フィルムパトローネ用容器キャ
ップの他の例を示す部分断面図である。 １…容器キャップ、２…容器本体、３…凹部、４…ゲー
ト部、５…ゲート跡、６…リブ、７…係止片、８，９…
突条。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−291640（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−163045（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−73947（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−16943（ＪＰ，Ａ)

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】メルトインデックスが７〜40ｇ／10分で密
    度が0.918〜0.930ｇ／cm3であって脂肪酸アミド系滑剤
    が0.05〜1.00重量％添加された高圧法分岐状低密度ポリ
    エチレン樹脂で成形されたことを特徴とする写真フィル
    ムパトローネ用容器キャップ
  2. 【請求項２】前記高圧法分岐状低密度ポリエチレン樹脂
    は着色物質が添加されている特許請求の範囲第１項記載
    の写真フィルムパトローネ用容器キャップ
  3. 【請求項３】前記脂肪酸アミド系滑剤がオレイン酸アミ
    ド系滑剤、エルカ酸アミド系滑剤、ステアリン酸アミド
    系滑剤又はビス脂肪酸アミド系滑剤である特許請求の範
    囲第１項又は第２項記載の写真フィルムパトローネ用容
    器キャップ
  4. 【請求項４】前記高圧法分岐状低密度ポリエチレン樹脂
    はフェノール系酸化防止剤又はホスファイト系酸化防止
    剤が0.01〜1.5重量％添加されている特許請求の範囲第
    １項、第２項又は第３項記載の写真フィルムパトローネ
    用容器キャップ
  5. 【請求項５】曲げ剛性が1200〜4000kg/cm2である特許請
    求の範囲第１項記載の写真フィルムパトローネ用容器キ
    ャップ
  6. 【請求項６】曲げ剛性が1480〜1700kg/cm2である特許請
    求の範囲第５項記載の写真フィルムパトローネ用容器キ
    ャップ
  7. 【請求項７】曲げ剛性が容器本体の剛性の1/2以下であ
    る特許請求の範囲第５項又は第６項記載の写真フィルム
    パトローネ用容器キャップ
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