JP2687004B2

JP2687004B2 - 写真フィルムパトローネ用容器キャップ

Info

Publication number: JP2687004B2
Application number: JP1011168A
Authority: JP
Inventors: 睦男赤尾
Original assignee: Fuji Photo Film Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Holdings Corp
Priority date: 1989-01-20
Filing date: 1989-01-20
Publication date: 1997-12-08
Anticipated expiration: 2012-12-08
Also published as: JPH02190845A

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、写真フィルムパトローネ用容器キャップに
関するものである。

〔従来の技術〕

従来写真フィルムパトローネ用容器キャップは低温で
の柔軟性確保、容器本体との嵌合密封性確保、圧縮強度
確保、及び射出成形の際のバリや糸引き、ゲート跡を小
さくするために密度が0.927g/cm³（ASTM D−1505）、メ
ルトインデックス（ASTM D−1238、以後MIと表示）が4.
0g/10分の高圧法分岐状低密度ポリエチレン（以後LDPE
と表示）樹脂が使用されていた。

そして、これらは透明性が劣るためと射出成形時に滞
留樹脂が着色し、成形経時と共に射出成形容器キャップ
に斑点状の着色故障が発生するため、通常カーボンブラ
ック等を添加して着色し、着色故障が目立たないように
していた。

また、実公昭58−46413号公報には金属薄葉素材を成
形してなる写真フィルムパトローネ用容器本体とその容
器キャップが開示されている。

本発明者も密度が0.918〜0.930g/cm³、MIが７〜40g/1
0分で脂肪酸アミド系滑剤を0.05〜１重量％含有する曲
げ剛性が1200〜1400Kg/cm²であるLDPE樹脂を用いて成形
した写真フィルムパトローネ用容器キャップを開示した
（特開昭62−291639号公報）。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしながら、射出成形時のつき出し性を良くし、か
つ薄くても曲げ剛性を確保するために流動性を犠牲にし
た従来のMIが4.0g/10分のLDPE樹脂を使用した容器キャ
ップの場合は、成形故障（ショートショット、反り、捩
れ、変形等）が多く、かつ高温成形を必要とするために
熱安定性が小さい。また、無着色の容器キャップの場合
は、通常ホットランナー使用の多数個取り射出成形方法
で連続成形しているとスクリュー、マニホルド、ホット
ランナー等に滞留しているLDPE樹脂が褐色や黒褐色に着
色し、少しづつ押し出されて容器キャップに不安定且つ
不均一分布で着色故障として発生する。無着色の透明又
は半透明の容器キャップでは故障率も３〜10％と多く検
査により抜き取っている。着色品でも淡色でも目立つた
めカーボンブラックで完全に黒色に着色したりして商品
価値を低下させるだけでなく使用樹脂も無着色のナチュ
ラル樹脂に比べて20％以上コストアップになっている。

最も問題なのは一度着色故障が発生するとスクリュー
及び金型内の褐色や黒褐色に着色した樹脂を完全に除去
しないと、連続射出成形後１時停止し再スタートすると
約60分間は全キャビティーの全容器キャップに着色斑点
故障が略100％発生し使用不可となるだけでなく、連続
成形時の故障率３〜10％に落着くまでに100分近くの時
間が必要である。さらに問題なのは、着色故障の中でも
樹脂が炭化するまでヤケると固体となり、ホットランナ
ーやノズル先端につまりショートショットとなったり欠
落故障となる。

また、MIが低いため樹脂温度を高くする必要があり、
その結果冷却時間が長くなり容器キャップの射出成形サ
イクル時間が長くなって製造コストも高くなっていた。

さらにカーボンブラックで黒色に着色された容器本体
と容器キャップを用いた場合、写真フィルムパトローネ
が容器に収納された状態で太陽光下に長時間おかれると
容器本体及びキャップの表面温度上昇による変形だけで
なく容器内の温度が上昇して、写真フィルムの品質が低
下するという問題があった。

また、実公昭58−46413号公報で開示された金属薄葉
素材の容器は高価な上、容器成形性が悪く、非常に高価
なものになり、ほとんど実用化されていない。

特開昭62−291639号公報で開示した容器キャップは、
従来のLDPE樹脂製の容器キャップに比べて成形故障や樹
脂故障が少なく、成形サイクルを短縮したものであった
が、着色容器キャップ用としては不十分で、遮光性確保
と品種区別の為及び着色故障を目立たなくするために、
カーボンブラック等の着色物質が添加しているが、例え
ばpH5以下のチャンネルブラックの使用では写真感光材
料にカブリが発生し、かつ遮光能力も高くなかった。ま
た、マスターバッチによる着色法を採用した場合、マス
ターバッチ着色樹脂濃度が高くなると、均一で高品質の
着色が困難であった。

本発明はこれらの問題点を解消し、成形サイクルが短
縮できるとともに、写真性を悪化させずに、高倍率で希
釈しても着色剤の分散性が優れ、しかも成形故障の少な
い安価な写真フィルムパトローネ用遮光容器キャップを
提供することを目的とする。〔課題を解決するための手
段〕本発明は、上記目的を達成するためにエチレンビニル
アセテート共重合体樹脂を使用したマスターバッチ着色
樹脂を用いて、特定組成のホモポリエチレン樹脂に添加
した樹脂組成物を用いることにより解決した。

すなわち、本発明の写真フィルムパトローネ用容器キ
ャップは、メルトフローレートが15g/10分以上でかつ酢
酸ビニル含有量が３重量％以上のエチレンビニルアセテ
ート共重合体樹脂を50〜90重量％、着色剤を５〜50重量
％含むマスターバッチ着色樹脂を１重量部、メルトフロ
ーレートが３〜50g/10分、密度が0.915〜0.941g/cm³、
曲げ剛性が1200〜4000kg/cm²のナチュラルホモポリエチ
レン樹脂を10〜300重量部の割合で含む、かつ滑剤又は
界面活性剤のうちいづれか１つ以上を0.01〜1.0重量％
含むことを特徴として構成されている。

本発明で使用するマスターバッチ着色樹脂は、少なく
とも酢酸ビニルを３重量％以上含有するエチレンビニル
アセテート共重合体樹脂を50〜90重量％と着色剤を５〜
50重量％含んでいる。

エチレンビニルアセテート共重合体樹脂中の酢酸ビニ
ル含有量が３重量％未満では着色剤の分散性が悪化す
る。

マスターバッチ着色樹脂中、エチレンビニルアルコー
ル共重合体樹脂の含有量が50重量％未満（着色剤が50重
量％を越える場合）では着色剤の分散性が悪化し、マス
ターバッチ着色樹脂の流動性が悪く、不均一着色品しか
得られない。

また、着色剤が５重量％未満（エチレンビニルアセテ
ート共重合体樹脂が90重量％を越える場合）では、ナチ
ュラル樹脂とのブレンドの割合を大きくしないと目的濃
度の着色容器キャップが得られないのでコストが割高と
なる。

本発明に使用可能な着色剤の代表例を以下に記載する
が、本発明はこれらに限定されるものではない。

各種カーボンブラック、グラファイト、窒化チタン、
酸化鉄、アニリンブラック、亜鉛華、酸化チタン、クレ
ー、金属粉末（アルミニウム粉末、錫粉末、鉄粉末
等）、アルミニウムペースト、炭酸カルシウム、マイ
カ、タルク、硫酸バリウム、カドミウム顔料、弁柄、コ
バルトブルー、クロムイエロー、銅フタロシアニン系顔
料、モノアゾ又はポリアゾ系顔料、カオリン、シリカ、
セリサイト、パイロフェライト本発明で使用するナチュラルホモポリエチレン樹脂
（マスターバッチ着色樹脂により着色される透明な樹
脂）は、エチレンガスの重合によって得られたもので、
重合する方法として、高圧法、中圧法及び低圧法があ
り、それぞれのポリエチレン樹脂を含む。高圧法で作ら
れたポリエチレン樹脂を低密度ポリエチレン（LDPE）樹
脂、中低圧法でつくられたものを高密度ポリエチレン
（HDPE）樹脂と一般に呼んでいる。またLDPEとHDPEの中
間の密度のものを中密度ポリエチレン（MDPE）樹脂とい
う。

HDPE樹脂は密度（JIS K 6760試験法）が0.941〜0.965
g/cm³の範囲のものであって、製造法としては中圧法と
して（１）フィリップス法、（２）スタンダード法等が
あり、低圧法としてはチーグラー触媒を用いて低圧でエ
チレンを重合する方法等がある。

LDPE樹脂は、高圧ラジカル重合法（いわゆる高圧法）
で製造され、エチレンのみからなるホモポリマーであ
る。

LDPE樹脂は、製造プロセスで分別するとチューブラー
法とオートクレーブ法の２つになる。

無着色のナチュラルホモポリエチレン樹脂のメルトフ
ローレート（JIS K 6760試験温度190℃、試験荷重2.16k
gfとえる。以下MFRと表示）は、３〜50g/10分である。

無着色のナチュラルホモポリエチレン樹脂のMFRが3g/
10分未満では、樹脂の粘度が高く、不均一着色となりシ
ョートショット、反り、捩れ、変形等の成形故障を多発
する。また、成形樹脂温度を上げるため成形サイクルガ
長くなる。また、MFRが50g/10分を越えると、バリや糸
引き、ドールリング等の成形故障が多発し、得られたキ
ャップの高温下での密封性が悪化する。

無着色のナチュラルホモポリエチレン樹脂の密度（JI
S K 6760）は、0.915〜0.941g/cm³である。

無着色のナチュラルホモポリエチレン樹脂の密度が0.
915g/cm³未満では、変形、リブ潰れ等の成形故障が多発
し、得られたキャップの高温下での密封性が悪化する。

また、密度が0.941g/cm³を越えると、得られたキャッ
プの嵌合強度が強すぎたり、容器本体との嵌合密封性が
悪化したり、寸法が大き目になるとキャップで密封する
ことが困難となる。

無着色のナチュラルホモポリエチレン樹脂の曲げ剛性
（ASTM D−747）は、1200〜4000kg/cm²である。

1200Kg/cm²未満では嵌合強度が小さく、防湿性が劣る
だけでなく、変形や離型性が悪く冷却時間を長くしない
と成形が困難になる。

4000Kg/cm²をこえると嵌合強度が強くなりすぎたり、
容器本体との嵌合密封性が悪化し、防湿性が低下する。

以上のマスターバッチ樹脂とナチュラルホモポリエチ
レン樹脂は、マスターバッチ樹脂１重量部に対して無着
色のナチュラルホモポリエチレン樹脂10〜300重量部の
割合で含まれる。

10重量部未満では着色コストがコンパウンド着色に比
べあまり低下せず、混合機設置、均一着色保証検査等が
必要になるのでメリットが少ない。

300重量部をこえると着色コストはほとんど０に近づ
くが均一着色保証が困難である。

本発明では滑性、帯電防止、樹脂流動性、着色剤の均
一分散等の性質の改良剤として滑剤又は界面活性剤のう
ちいづれか１つ以上が0.01〜1.0重量％添加される。添
加量が0.01重量％未満では、離型が困難になり、摩擦し
易く、白粉が発生する。またリブ潰れが多発し帯電量が
多くなる。また、活性効果の大きいブリードアウトしや
すい脂肪酸アミド系滑剤の場合は添加量が1.0重量％を
越える場合はべとつきが大きくなりごみが付着し易くな
り、経時でブリードアウトし白粉が発生し、かつスクリ
ューストリップ等の為に樹脂チャージ時間が長くかかり
成形サイクルも長くなるので、添加量は可能なかぎり少
な目にし、多くても1.0重量％未満にする。

特にシリコーン系滑剤は着色剤と併用すると着色能力
が20％以上向上するので好ましい。

写真フィルムに悪影響を与えない市販の代表的滑剤を
以下に記載する。

（１）脂肪酸系滑剤脂肪酸には飽和脂肪酸と不飽和脂肪酸が含まれる。

（ａ）飽和脂肪酸の代表例を下記に示す。

カプロン酸（C₅H₁₁COOH）、エナント酸（C₆H₁₃COO
H）、カプリル酸（C₇H₁₅COOH）、ペラルゴン酸（C₈H₁₇C
OOH）、カプリン酸（C₉H₁₉COOH）、ウンデシル酸（C₁₀H
₂₁COOH）、ラウリン酸（C₁₁H₂₃COOH）、トリデシル酸
（C₁₂H₂₅COOH）、ミリスチン酸（C₁₃H₂₇COOH）、ペンダ
デシル酸（C₁₄H₂₉COOH）、パルミチン酸（C₁₅H₃₁COO
H）、ヘプタデシル酸（C₁₆H₃₃COOH）、ステアリン酸（C
₁₇H₃₅COOH）、ノナデカン酸（C₁₈H₃₇COOH）、アラキン
酸（C₁₉H₃₉COOH）、ベヘン酸（C₂₁H₄₃COOH）、リグノセ
リン酸（C₂₃H₄₇COOH）、セロチン酸（C₂₅H₅₁COOH）、ヘ
プタコサン酸（C₂₆H₅₃COOH）、モンタン酸（C₂₈H₅₇COO
H）、メリシン酸（C₂₉H₅₉COOH）、ラクセル酸（C₃₁H₆₃C
OOH）等がある。

（ｂ）不飽和脂肪酸の代表例を下記に示す。

アクリル酸（CH₂＝CHCOOH）、クロトン酸（CH₃CH＝CH
COOH（trans））、イソクロトン酸（CH₃CH＝CHCOOH（Ci
s））、ウンデシレン酸（CH₂＝CH（CH₂）8COOH）、オレ
イン酸（C₁₇H₃₃COOH（Cis））、エライジン酸（C₁₇H₃₃C
OOH（trans））、セトレイン酸（C₂₁H₄₁COOH）、エルカ
酸（C₂₁H₄₁COOH（Cis））、ブラシジン酸（C₂₁H₄₁COOH
（trans））、ソルビン酸（C₅H₇COOH）、リノール酸（C
₁₇H₃₁COOH）、リノレン酸（C₁₇H₂₉COOH）、アラキドン
酸（C₁₉H₃₁COOH）、プロピオール酸（CH＝CCOOH）等（２）オレイン酸アミド滑剤；アーモスリップCP（ライオン・アクゾ）、ニュートロ
ン（日本精化）、ニュートロンＥ−18（日本精化）、ア
マイドＯ（日東化学）、アルフロＥ−10（日本油脂）、
ダイヤミッドＯ−200（日本化成）、ダイヤミッドＧ−2
00（日本化成）等（３）エルカ酸アミド系滑剤；アルフロ−Ｐ−10（日本油脂）等（４）ステアリン酸アミド系滑剤；アルフロ−Ｓ−10（日本油脂）、ニュートロン２（日
本精化）、ダイヤミッド200ビス（日本化成）等（５）ステアリルエルカ酸アミド系滑剤； SNT（日本精化（株）製品）等（６）ビス脂肪酸アミド系滑剤；ビスアマイド（日本化成）、ダイヤミッド200ビス
（日本化成）、アーモワックスEBS（ライオン・アク
ゾ）等（７）アルキルアミン系滑剤；エレクトロストリッパ−TS−２（花王石鹸）等（８）ベヘニン酸アミド系滑剤； BNT（日本精化（株）製品）等（９）シリコーン系滑剤；各種グレードのジメチルポリシロキサン（信越シリコ
ーン、東レシリコーン）（10）炭化水素系滑剤；流動パラフィン、天然パラフィン、マイクロワック
ス、合成パラフィン、ポリエチレンワックス、ポリプロ
ピレンワックス、塩素化炭化水素、フルオロカルボン（11）脂肪酸系滑剤；高級脂肪酸（C₁₂以上が好ましい）、オキシ脂肪酸（12）エステル系滑剤；脂肪酸の低級アルコールエステル、脂肪酸の多価アル
コールエステル、脂肪酸のポリグリコールエステル、脂
肪酸の脂肪アルコールエステル（13）アルコール系滑剤；多価アルコール、ポリグリコール、ポリグリセロール（14）金属石けん；ラウリン酸、ステアリン酸、リシノール酸、ナフテン
酸、オレイン酸等の高級脂肪酸とLi、Mg、Ca、Sr、Ba、
Zn、Cd、Al、Sn、Pb等の金属との化合物これらの滑剤のなかで、金属石けん及び脂肪酸及び脂
肪酸化合物が安価で滑性向上効果が大きく、且つ着色剤
の分散性向上効果が大きい点で好ましく、シリコーン系
が滑性向上効果と着色剤と併用すると着色能力が20％以
上向上する。

本発明で用いられる界面活性剤を下記に記載する。

（１）非イオン界面活性剤ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシ
エチレンソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ン脂肪酸アルコールエーテル、ポリオキシエチレンアル
キルフェニルエーテル、ポリオキシエチレングリセリン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪族アミン、ソ
ルビタンモノ脂肪酸エステル、脂肪酸ペンタエリスリッ
ト、脂肪アルコールのエチレンオキサイド付加物、脂肪
酸のエチレンオキサイド付加物、脂肪酸アミノまたは脂
肪酸アミドのエチレンオキサイド付加物、アルキルフェ
ノールのエチレンオキサイド付加物、アルキルナフトー
ルのエチレンオキサイド付加物、多価アルコールの部分
的脂肪酸エステルのエチレンオキサイド付加物、その他
特公昭63−26697号公報120頁記載の各種非イオン帯電防
止剤等。

（２）アニオン界面活性剤リシノレイン酸硫酸エステルソーダ塩、各種脂肪酸金
属塩、シリノレイン酸エステル硫酸エステルソーダ塩、
硫酸化オレイン酸エチルアニリン、オレフィンの硫酸エ
ステル塩類、オレインアルコール硫酸エステルソーダ
塩、アルキル硫酸エステル塩、脂肪酸エチルスルフォン
酸塩、アルキルスルフォン酸塩、アルキルナフタレンス
ルフォン酸塩、アルキルベンゼンスルフォン酸塩、コハ
ク酸エステルスルフォン酸塩、リン酸エステル塩等（３）陽イオン界面活性剤第１級アミン塩、第３級アミン塩、第４級アンモニウ
ム塩、ピリジン誘導体等（４）両性界面活性剤カルボン酸誘導体、イミダゾリン誘導体、ペタイン誘
導体等本発明では射出成形時に固化を早めるために有機造核
剤を使用することができる。

有機造核剤の好ましい代表例を以下に記載する。ジ−
（Ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトール、ジ−（２・
４−ジメチルベンジリデン）ソルビトール、ジ−（２・
４−ジエチルベンジリデン）ソルビトール、ジ−（１・
３・５−トリメチルベンジリデン）ソルビトール、ジ
（ペンタメチルベンジリデン）ソルビトール、１・３・
２・４−ジ（メチルベンジリデン）ソルビトール、1,3
−Ｐ−エチルベンジリデン−2,4−Ｐ−メチルベンジリ
デン−ソルビトール、1,3−Ｐ−メチルベンジリデン−
2,4−Ｐ−エチルベンジリデン−ソルビトール、１・３
−Ｐ−メチルベンジリデン−２・４−Ｐ−クロロベンジ
リデンソルビトール、１・３−Ｐ−クロロベンジリデン
−２・４−Ｐ−メチルベンジリデンソルビトール、１・
３−Ｐ−メチルベンジリデン−２・４−Ｐ−イソプロピ
ルベンジリデンソルビトール、１・３−Ｐ−イソプロピ
ルベンジリデン−２・４−Ｐ−メチルベンジリデンソル
ビトール、１・３−Ｐ−エチルベンジリデン−２・４−
Ｐ−イソプロピルベンジリデンソルビトール、１・３−
Ｐ−クロロベンジリデン−２・４−Ｐ−イソプロピルベ
ンジリデンソルビトール、１・３・２・４−ジ（エチル
ベンジリデン）ソルビトール、１・３・２・４−ジ（プ
ロピルベンジリデン）ソルビトール、１・３・２・４−
ジ（メトキシベンジリデン）ソルビトール、１・３・２
・４−ジ（エトキシベンジリデン）ソルビトール、１・
３・２・４−ジ（Ｐ−メチルベンジリデン）ソルビトー
ル、１・３・２・４−ジ（Ｐ−クロロベンジリデン）ソ
ルビトール、１・３・２・４−ジ（Ｐ−メトキシベンジ
リデン）ソルビトール、１・３・２・４−ジ（アルキル
ベンジリデン）ソルビトール等特に、ジベンジリデンソルビトール化合物が好まし
い。

これらのジベンジリデンシルビトール化合物は、0.01
〜1.0重量％添加することが好ましい。

0.01重量％未満では添加効果がほとんど発揮されず、
混練経費アップになるだけである。

1.0重量％をこえても増量効果がほとんど発揮され
ず、コストアップになるだけである。

また、本発明では、樹脂温度を上昇させたときに樹脂
の着色故障やブツが発生するのを防止するために酸化防
止剤を使用しても良い。

酸化防止剤の代表例を以下に示す。

（イ）フェノール系酸化防止剤６−ｔ−ブチル−３−メチルフェニール誘導体、２・
６−ジ−ｔ−ブチル−Ｐクレゾールｔ−ブチルフェノー
ル）、２・２′−メチレンビス−（４−エチル−６−ブ
チルフェノール）、４・４′−ブチリデンビス（６−ｔ
−ブチル−ｍ−グレゾール）、４・４′−チオビス（６
−ｔ−ブチル−ｍ−クレゾール）、４・４−ジヒドロキ
シジフェニルシクロヘキサン、アルキル化ビスフェノー
ル、スチレン化フェノール、２・６−ジ−ｔ−ブチル−
４−メチルフェノール、ｎ−オクタデシル−３−（３′
・５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）
プロピオネート、２・２′−メチレンビス（４−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）、４・４′−チオビス
（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェニール）、４・４′
−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノ
ール）、ステアリル−β（３・５−ジ−４−ブチル−４
−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、１・１・３−
トリス（２−メチル−４ヒドロキシ−５−ｔ−ブチルフ
ェニル）ブタン、１・３・５トリメチル−２・４・６−
トリス（３・５−ジ−ｔ−ブチル−４ヒドロキシベンジ
ル）ベンゼン、テトラキス〔メチレン−３（３′・５′
−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロキシフェニル）プロピ
オネート〕メタン等（ロ）ケトンアミン縮合系酸化防止剤６−エトキシ−２・２・４−トリメチル−１・２−ジ
ヒドロキノリン、２・２・４−トリメチル−１・２−ジ
ヒドロキノリンの重合物、トリメチルジヒドロキノリン
誘導体等（ハ）アリルアミン系酸化防止剤フェニル−α−ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−β−
ナフチルアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ′−イソプロピル−
Ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ・Ｎ′−ジフェニル−Ｐ−
フェニレンジアミン、Ｎ・Ｎ′−ジ−β−ナフチル−Ｐ
−フェニレンジアミン、Ｎ−（３′−ヒドロキシブチリ
デン）−１−ナフチルアミン等（ニ）イミダゾール系酸化防止剤２−メルカプトベンゾイミダゾール、２−メルカプト
ベンゾイミダゾールの亜鉛塩、２−メルカプトメチルベ
ンゾイミダゾール等（ホ）ホスファイト系酸化防止剤アルキル化アリルホスファイト、ジフェニルイソデシ
ルフォスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファ
イト亜リン酸ソーダ、トリノニルフェニルフォスファイ
ト、トリフェニルフォスファイト等（ヘ）チオ尿素系酸化防止剤チオ尿素誘導体、１・３−ビス（ジメチルアミノプロ
ピル）−２−チオ尿素等（ト）その他空気酸化に有用な酸化防止剤チオジプロピオン酸ジラウリル等これらの酸化防止剤は、0.01〜1.50重量％添加するこ
とが好ましい。添加量が0.01重量％未満だと着色故障を
有効に防止できるだけの効果がなく混練経費がかかるだ
けである。他方、添加量が1.50重量％を越えると酸化・
還元作用を利用する感光材料の写真性に悪影響を与え
る。

本発明では前述以外の各種の添加剤を必要に応じて必
要量添加することができる。添加剤の代表例を以下に記
載するが本発明はこれに限定されるものでなく公知のあ
らゆる物の中から選択できる。

本発明の容器キャップの形状は、容器本体との組合せ
で写真フィルムパトローネを収容しうるものであれは特
に限定されるものではないが、嵌合密封性を十分に発揮
し、かつ容器キャップの着脱の容易なものがよく、この
点で第１図から第４図の例のものは好適である。これら
の図において、符号１は容器キャップ１、符号２は容器
本体である。

特に、第１図及び第３図のものは片手で容易に開蓋で
きる利点がある。

また、第３図及び第４図に示すように、容器キャップ
１の外側に凹部３を穿設し、この凹部３にゲート部４を
設けてゲート跡５が突出しないようにすると、外観及び
成形性の点で好ましい。

容器本体は通常は多数個取りの射出成形によって製造
すればよい。容器キャップも多数個取りの射出成形によ
って製造すればよい。

射出成形方法は特に限定されるものではなく、例えば
ホットランナー方式の通常の射出成形法や金型内真空射
出成形法やスタックモールド方式等によってもよい。

本発明の容器キャップに用いた樹脂組成物は、その他
同様な射出成形品である着色プラスチック製鉢、着色プ
ラスチック製スプレー容器、着色洗剤用容器、着色ポリ
バケツ、洗面器などや特開昭63−223640号、実開昭54−
137344号、実開昭59−77144号、実開昭62−99571号等の
ヒンジ付遮光性プラスチックケースや実公昭44−28473
号、特公昭46−7501等の身蓋嵌合容器、実公昭61−3699
5等の写真フィルム用スプール、実開昭61−86367号の帯
状感光材料用コア、実開昭61−189936号、特開昭58−13
2555号等の遮光フィルム等のような感光物質用包装材
料、農業用遮光フィルムに用いる着色フィルム等に用い
ることができる。

〔作用〕

本発明の写真フィルムパトローネ用容器キャップは、
マスターバッチ着色方法を用いるため、ドライカラー着
色法のように着色剤の飛散がなく、着色が容易である。
特にマスターバッチ着色樹脂としてエチレンビニルアセ
テート共重合体樹脂を用いたので着色剤の分散が良く、
着色剤の濃度の高いものが得られる。従って高倍率の希
釈が可能で、熱履歴の少ない無着色のナチュラルホモポ
リエチレン樹脂を多く用いるので着色樹脂の物性が優れ
た熱分解等により性能を損なうことが少なく着色でき
る。そして無着色のナチュラルホモポリエチレン樹脂は
高MFRであるため溶融粘度が小さく流動性があるので低
温成形が可能である。

〔実施例〕

本発明品Ｉ無着色のナチュラルホモポリエチレン樹脂としてMFR
が25g/10分、密度が0.926g/cm³、DSC法による分子量分
布が3.3、曲げ剛性が3000Kg/cm²のLDPE樹脂198重量部、
マスターバッチ着色樹脂としてMFRが30g/10分、密度が
0.958g/cm³、酢酸ビニルを33重量％含有するエチレンビ
ニルアセテート共重合体樹脂60重量％と、pH8、平均粒
子径21mμ、吸油量76ml/100gのファーネスカーボンブラ
ック40重量％とからなるカーボン濃度40重量％のマスタ
ーバッチ着色EVA系樹脂１重量部、オレイン酸アミド0.4
重量％、フェノール系酸化防止剤（BHT）0.2重量％、有
機造核剤（ジベンジリデンソルビトール化合物、新日本
理化KK製）0.4重量％からなるLDPE系樹脂組成物を用
い、住友重機（株）製型締圧150tの射出成形機（商品名
住友ネスタール）を用いてホットランナー方式の24ケ取
金型で第３図の形状の写真フィルムパトローネ用容器キ
ャップを成形した。

得られた着色容器キャップは、従来品Ｉの着色容器キ
ャップに比べ、写真特性に悪影響を与えず、ショートシ
ョットや変形、ブツの発生が大巾に減少した。成形サイ
クルが30％以上短縮できる優れたものであった。この結
果全数検査の必要もなくなり大巾なコストダウンが達成
できた。

写真感光材料に悪影響を与えず、フジカラーSUPER HR
400を容器に入れ、50℃で乾燥３日間の処理を行っても
異常が無く樹脂焼けが皆無であり、着色が均一でかつ着
色濃度が30％以上高い。樹脂成形温度を30℃以上下げる
ことができるので成形サイクルを30％以上短縮すること
ができる。着色故障が皆無で、ショートショットや変形
やブツの発生が大巾に減少し検査が不用になった。ま
た、マスターバッチ着色樹脂濃度が従来品のマスターバ
ッチ着色LDPE樹脂の10倍であるため、着色経費が大巾に
減じ、成形サイクルの短縮、樹脂溶融電気代の減少、全
数検査の省略、生産性の向上等の効果とあいまって大巾
なコストダウンがを達成できた。

本発明品II 無着色のナチュラルホモポリエチレン樹脂として、MF
Rが4g/10分、密度が0.926g/cm³、曲げ剛性が3100Kg/cm²
のLDPE樹脂198重量部、マスターバッチ着色樹脂とし
て、MFRが15g/10分、密度が0.942g/cm³、酢酸ビニルを3
3重量％含有するエチレンビニルアセテート共重合体樹
脂60重量％と、pH8、平均粒子径20mμ、吸油量110ml/10
0gのファーネスカーボンブラック40重量％とからなるカ
ーボン濃度40重量％のマスターバッチ着色EVA系樹脂１
重量部、オレイン酸アミド0.6重量％、フェノール系酸
化防止剤（BHT）0.4重量％からなるLDPE系樹脂組成物を
用い、本発明品Ｉと同一の成形機、金型を用いて写真フ
ィルムパトローネ用容器キャップを成形した。

得られた着色容器キャップは、従来品Ｉの着色容器キ
ャップに比べ、本発明品Ｉと同様に写真感光材料に悪影
響を与えず、樹脂焼け故障が皆無であり、着色が均一で
かつ着色濃度が30％以上高い外観に優れたものである。
また成形故障も大巾に減少し、金型からの離型性も良
く、成形サイクルも短縮できた。

写真感光材料に悪影響を与えず、フジカラーSUPER HR
400を容器に入れ、50℃で乾燥30日間の処理を行っても
異常が無く樹脂焼けが皆無であり、着色が均一でかつ着
色濃度が30％以上高い。樹脂成形温度を30℃以上下げる
ことができるので成形サイクルを30％以上短縮すること
ができる。着色故障が皆無で、ショートショットや変形
やブツの発生が大巾に減少し検査が不用になった。ま
た、マスターバッチ着色樹脂濃度が従来品のマスターバ
ッチ着色LDPE樹脂の10倍であるため、着色経費が大巾に
減じ、成形サイクルの短縮、樹脂溶融電気代の減少、全
数検査の省略、生産性の向上等の効果とあいまって大巾
なコストダウンがを達成できた。

従来品Ｉ MFRが4g/10分、密度が0.926g/cm³、曲げ剛性が3000Kg
/cm²の無着色のナチュラルLDPE樹脂16重量部と、前記MF
Rが4g/10分のLDPE樹脂96重量％とチャネルブラック４重
量％のカーボンブラック４重量％のマスターバッチ着色
LDPE系樹脂１重量部からなる着色LDPE系樹脂組成物を用
い、本発明品Ｉと同一の成形機、金型を用いて写真フィ
ルムパトローネ用容器キャップを成形した。

〔発明の効果〕

本発明の写真フィルムパトローネ用容器キャップは、
着色剤の分散性が良好で、着色能力が30％以上も向上し
遮光能力が高い。黒着色濃度が高いので樹脂焼けによる
着色故障が皆無である。

また、射出樹脂温度を従来例より30℃以上低下できる
うえ、金型からの離型が良く、変形やショートショット
やリブ潰れやキャビティーへの付着が無く成形故障が少
なくなったため成形サイクルを大巾に短縮することがで
きる。この結果１人当りの成形機の持ち台数を３倍以上
にすることができ、且つ無検査化も可能になった。従っ
て着色性に優れた着色容器キャップを安価に得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明による写真フィルムパトローネ用
容器キャップの実施例と対応する容器本体の断面図であ
り、第１図はゲート部を内側に設けた例で、第２図はゲ
ート部を外側に設けた例で、第３図及び第４図はゲート
部を凹部に設けた例である。１……容器キャップ、２……容器本体３……凹部、４……ゲート部５……ゲート跡

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｃ 3/00 ５６０Ｇ０３Ｃ 3/00 ５６０Ｈ５６６５６６Ｃ５６６Ｐ

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】メルトフローレートが15g/10分以上でかつ
酢酸ビニル含有量が３重量％以上のエチレン・ビニルア
セテート共重合体樹脂を50〜90重量％、着色剤を５〜50
重量％含むマスターバッチ着色樹脂を１重量部、メルト
フローレートが３〜50g/10分、密度が0.915〜0.941g/cm
³、曲げ剛性が1200〜4000kg/cm²のナチュラルホモポリ
エチレン樹脂を10〜300重量部の割合で含み、かつ滑剤
又は界面活性剤のうちいづれか１つ以上を0.01〜1.0重
量％含むことを特徴とする写真フィルムパトローネ用容
器キャップ
【請求項２】該滑剤又は界面活性剤のうちいづれか１つ
以上とされる成分が金属石けんである請求項１記載の写
真フィルムパトローネ用容器キャップ