JPS62284714A - 型内真空成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発明の詳細な説明 （産業上の利用分野） 本発明は、射出成形機やトランスファ成形機等での型内
真空成形方法に関するものである。

（従来の技術） 従来、射出成形機での型内真空成形方法として、金型の
パーティング面に、金型キャビティを取り囲む無端環状
の気密材を装着し、該気密材と金型キャビティとの間に
、該金型キャビティ及び真空吸引孔と連通したエヤベン
トを設けておき、前記気密材が金型のパーティング面間
に挾まれた位置で型締動作を一時停止して真空吸引によ
り金型キャビティ内の空気を急速に排出し、しかる後金
型キヤビテイ内に成形材料を射出充填する方法が知られ
ている（特開昭６０−５４８２４号公報参照）。

この従来方法では、スプルーブツシュを可塑化装置の押
付は移動で固定側金型のパーティング面から突出可能に
設け、このスプルーブツシュが突出した状態において突
出量より距離をおいた固定側金型のパーティング面の手
前で可動プラテ、ン前進推力を可塑化装置前進推力（ス
プルーブツシュ突出力）より小さくすることによって、
可動側金型をスプルーブツシュで一時停止位置に停止さ
せるか、或は型締装置に停止位置設定用のＩＪ　ミツト
スイッチ等を設け、型締装置自体で可動側金型を一時停
止位置に停止させて金型のパーティング面間に高速真空
吸引に必要な隙間Ｓを確保していた。

（発明が解決しようとする問題点） しかし、前記従来方法はパーティング面だけが開く２プ
レート金型（第５図参照）には有効であるが、３プレー
ト金型（第６図参照）や割金型（第７図参照）やストリ
ッパプレート付金型（図示せず）、或は直圧式型締装置
では次に述べるような問題点がある。つまり、３プレー
ト金型では、ランナストリッパプレート３と固定側型板
４に設けたガイドブツシュ及び該ブツシュを摺動可能に
貫通したガイドピン間の摺動抵抗が大きいと、固定側取
付板１とランナストリッパプレート３間、ランナストリ
ッパプレート３と固定側型板４間の隙間が一様に決まら
ないため、固定側型板４と可動側型板５のパーティング
面間に高速真空吸引に必要な前記の隙間Ｓを正確に確保
できない。ストリッパプレート付き金型では、スｈ　Ｉ
Ｊソバプレートに設けたガイドブツシュ及び該ブツシュ
を摺動可能に貫通したガイドピン間の摺動抵抗が大きい
と、固定側型板とストリッパプレート間の隙間が一様に
決まらないため、３プレート金型と同様、ストリッパプ
レートと可動側型板のパーティング面間に前記隙間Ｓを
正確に確保できない。割金型では、型締の一時停止状態
ではアンギュラピン２２と割型ブロック２３間の摺動抵
抗により割型ブロック２３の停止位置がキャビティ形成
位置に精度良く定まらない。一方、直圧式型締装置では
、作動油の圧縮性と流動慣性及びラムの移動慣性等があ
り、型締の一時停止を正確に行なうこと自体が困難であ
るという不都合を免れない。

（発明の目的） 本発明は前記従来の問題点を解決するためになしたもの
で、金型構造及び型締装置の種類にかかわらず金型のバ
ーチインク面間に急速真空吸引に必要な隙間を精度良く
確保できるようにすることを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 本発明の型内真空成形方法は、金型のパーティング面に
、金型キャビティを取り囲む無端環状の気密材を装着し
、該気密材と金型キャビティとの間に、該金型キャビテ
ィ及び真空吸引用孔を連通させるエヤベントを設けてお
き、一旦型締後所定量型開を行ない、前記気密材が金型
のパーティング面間に挾まれた状態で真空吸引により金
型キャビティ内の空気を排出し、しかる後再型締を行な
い、金型キャビティ内に成形材料を充填することを特徴
とする。

（実施例） まず本発明実施用の射出成形用金型を第１図に沿い説明
する。

図中１は固定側取付板で、固定プラテン２に装着されて
おり、該固定側取付板１にはランナストリッパプレート
３と固定側型板４が図示しない同一がイドピンに沿い互
いに接近又は離間可能に取付けられている。

５は可動側型板で、図示しない型締装置によりタイバー
に沿い固定プラテン２に対して前後進可能な可動プラテ
ン乙に装着されており、該可動側型板５には型彫込み部
７が形成されると共に、各型彫込み部７に一端を臨ませ
、エジェクタプレート８に他端を連結させたエジェクタ
ピン９が移動可能に嵌入されている。

１０は金型キャビティで、型締時可動側型板５と固定側
型板４を互に当接させて型彫込み部７を固定側型板４で
密閉することにより構成される。

固定側型板４と可動側型板５のパーティング面には、金
型キャビティ１０群を取り囲む無端環状の気密材１１が
装着されている。

固定側型板４には、金型キャビティ１０に対応した複数
のスプルー１２及び該スプルー１２に連通したランナ１
３が設けられている。

ランナストリッパプレート３と固定側型板４のパーティ
ング面には、ランナ１６を取り囲む無端環状の気密材１
４が装着されている。

ランナストリッパプレート３は、固定側取付板１に装着
したスプルーブツシュ１５に嵌脱可能となっており、該
ランナストリッパプレート６と固定側取付板１のパーテ
ィング面には、スプルーブツシュ１５を取り囲む無端環
状の気密材１６が装着されている。

ランナストリッパプレート３と固定側型板４には、気密
材１１，１４．１６に取り囲まれた位置にて図示しない
真空ポンプに接続された真空吸引用孔１７が設けられる
と共に、固定側型板４と可動側型板５には、各金型キャ
ビティ１０と真空吸引用孔１７を連通させるエヤベント
１８とエヤベントスリット１９が夫々設けられている本
発明は、このような射出成形用金型において、第４図に
示すフローチャートに従い実施される。つまり、型締装
置により型締完了まで、又は固定側取付板１とランナス
トリッパプレート３と固定側型板４と可動側型板５がパ
ーティング面で互に接触するところまで一旦型締を行な
った後、型開を行ない、型締装置に設けた停止位置設定
用のリミットスイッチ又は近接スイ固定側型板 ッ千等により、気密材１１が赫４と可動側型板５のパー
ティング面間に挾まれ、該パーティング面間に急速真空
吸引に要する例えば１−の隙間２０ができた位置で型開
動作を停止させる。

また、前記型締動作の完了と同時に、或は型開動作の停
止信号を受けて真空ポンプを作動させ、真空吸引により
金型キャビティ１０内の空気を排出する。

一方、停止位置設定用リミットスイ・ソチ等からの型開
動作の停止信号でタイマーが作動し、タイムアツプする
と、型締装置により型締動作が再び行なわれ、型締が完
了した後可塑化装置２１により射出が行なわれ、その射
出完了まで真空吸引を継続する。

従って、一旦型締を行なった後型開を行なうため、固定
側型板４と可動側型板５のパーティング面だけが開くと
共に、型開の停止直前の速度を遅くできるため、型締装
置が直圧式であっても、可動側型板５を停止位置に確実
に停止でき、固定側型板４と可動側型板５のパーティン
グ面間にだけ隙間２０を精度良く得ることができるから
、金型キャビティ１０内の空気は高速で外部に排出され
る。これにより金型キャビティ１０内は真空になるが、
なおも真空吸引を、成形樹脂の流れの末端に位置するエ
ヤベントスリット１９及びエヤベント１８を通して射出
完了まで継続するため、溶融樹脂中に溶は込んでおり、
射出と同時に金型キャビティ１０内に噴出するガス、空
気、水分等も速かにかつ確実に外部に排出される。

尚、本実施例は３プレート金型について説明したが、ス
ｌ−ＩＪツバプレート付全金型も同効であると共に、第
７図に示すような割金型でも、アンギュラピンと割型ブ
ロックとの遊びＨがあるため、型締後の型開ではキャビ
ティ形成位置に停止した割型ブロックを動かさずに該ブ
ロック表固定側型板との間に高速真空吸引に必要な隙間
を得ることができる点で同効である。

（発明の効果） 以上の通り本発明は、一旦型締を行なった後所定量型開
を行なうため、２プレート金型ばかりでなく３プレート
金型、割金型等であっても、また型締装置が直圧式であ
っても、気密材が金型のパーティング面間に挾まれるよ
う該バーチ　。

イング面間の隙間を成形サイクル毎に精度良く保つこと
ができ、次の前記隙間を通した真空吸引により金型キャ
ビティ内の空気を高速で外部に排出することが確実にで
きるから、再型締及び射出等による材料充填で成形不良
を生じることなく迅速な成形を行なえると共に、金型構
造や型締装置の種類に充分対応して実施できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は本発明の実施例の型締工程及び型開工
程を示す断面図、第３図は第２図の部分拡大図、第４図
は本発明の実施例を示すフローチャート、第５図は２プ
レート金型の断面図、第６図は３プレート金型の断面図
、第７図は割金型の断面図である。 １・・固定側取付板、２・・固定プラテン、３・・ラン
ナストリッパプレート、４・・固定側型板、５・・可動
側型板、６・・可動プラテン、７・・型彫込み部、１ｏ
・・金型キャビティ、１１，１４，１６・・気密材、１
２・・スプルー、１３・・ランナ、１５・・スプルーブ
ツシュ、１７・・真空吸引用孔、１８・・エヤヘント、
１９・・エヤベントスリット、２ｏ・・隙間。 第３図 第１図 第２図 第７図 第５図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 金型のパーティング面に、金型キャビティを取り囲む無
   端環状の気密材を装着し、該気密材と金型キャビティと
   の間に、該金型キャビティ及び真空吸引用孔を連通させ
   るエヤベントを設けておき、一旦型締後所定量型開を行
   ない、前記気密材が金型のパーティング面間に挾まれた
   状態で真空吸引により金型キャビティ内の空気を排出し
   、しかる後再型締を行ない、金型キャビティ内に成形材
   料を充填することを特徴とする型内真空成形方法。