JPS62275535A - リリ−スタイミング自動制御装置 - Google Patents

リリ−スタイミング自動制御装置

Info

Publication number
JPS62275535A
JPS62275535A JP61117973A JP11797386A JPS62275535A JP S62275535 A JPS62275535 A JP S62275535A JP 61117973 A JP61117973 A JP 61117973A JP 11797386 A JP11797386 A JP 11797386A JP S62275535 A JPS62275535 A JP S62275535A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
release
timing
press
rotation speed
signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP61117973A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0247297B2 (ja
Inventor
Yoshio Sugiyama
良夫 杉山
Yoshizo Kozuka
小塚 嘉三
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SUGIYAMA DENKI SEISAKUSHO KK
Original Assignee
SUGIYAMA DENKI SEISAKUSHO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SUGIYAMA DENKI SEISAKUSHO KK filed Critical SUGIYAMA DENKI SEISAKUSHO KK
Priority to JP61117973A priority Critical patent/JPS62275535A/ja
Priority to US07/050,577 priority patent/US4788908A/en
Publication of JPS62275535A publication Critical patent/JPS62275535A/ja
Publication of JPH0247297B2 publication Critical patent/JPH0247297B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/021Control or correction devices in association with moving strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B21D43/09Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/30Feeding material to presses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Advancing Webs (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 3、発明の詳細な説明 (産業上の利用分野) 本発明はプレス加工において加工材料を精度よく加工す
るために設けられたパイロットピンが加工材料のパイロ
ット穴に入るときに、送り装置が加工材料の保持を適正
なタイミングで一時的に解放するようなリリース制御信
号を出力するリリースタイミング自動制御装置に関する
(従来の技術) 従来、プレス機に加工材料を供給する送り装置、例えば
独立形NCフィード装置には加工材料の保持を一時的に
解放させるためのエアーリリース機構が設けられている
。エアーリリース機構には一般にリリース用エア電磁弁
が設けられ、同リリース用エア電磁弁に対して制御回路
からリリース信号が出力されるとエアーリリース機構が
リリース動作して加工材料を一時的にリリースし、プレ
ス機のパイロットピンが加工材料のパイロット穴に正確
に入るようにさせるとともにパイロットピンがパイロッ
ト穴に入ったタイミングでプレス加工し、そのあと制御
回路からリリース解除信号がリリース用altb!弁に
出力されるとエアーリリース機構はリリース解除し、加
工材料を保持してプレス機に供給するという工程を繰り
返すものであった。
(発明が解決しようとする問題点) 上記従来のリリース及びリリース解除行程を繰り返す送
り装δのエアーリリース機構は、そのリリース及びリリ
ース解除タイミングがプレス機の回転数に無関係に一定
であるため、プレス機の回転数が高くなると許容される
リリース時間が短くなり、エアーリリース機構の応答時
間の関係もあって、エアーリリース機構はプレス機の加
工速度に追従できなくなるという問題があった。
そこで本発明においてはプレス機の回転数の変化及びリ
リース機構の応答時間に応じてリリース機構のリリース
動作及びリリース解除タイミングを補正し、プレス機の
加工速度が高速であってもリリース動作及びリリース解
除動作をプレス機の加工速度に追従させることを解決す
べき技術的課題とするものである。
(問題点を解決するための手段) 上記課題解決のための技術的手段はプレス機のパイロッ
トピンが加工材料のパイロット穴に入るときに、加工材
料をプレス機に供給する送り装置が加工材料の保持を一
時的にリリースするタイミングをプレス機の回転数と送
り装置の応答時間とに対応して適切に自動制御するリリ
ースタイミング自動制御装置を、プレス機の回転数を検
出して回転数に対応した信号を出力する回転数検出器と
、前記送り装置に備えられたリリース機構の作動状態を
検出してリリース作動状態及びリリース解除状態に対応
した信号を検出するリリース機構作動検出センサと、プ
レス機が加工を開始した状態で前記回転数検出器からの
信号を入力してプレス機の回転数と回転角度を演算する
とともに、予め設定されたリリース開始タイミング及び
リリース解除タイミングに対応したプレス機の回転角度
のときにリリース信号及びリリース解除信号を出力し、
リリース機構をリリース状態及びリリース解除状態にさ
せ、そのときの前記リリース機構作動検出センサからの
信号を入力してリリース時及びリリース解除時の応答時
間を演算し、今回演算したプレス機の回転数と前記応答
時間とに対応してリリース開始タイミングとリリース解
除タイミングを補正し、次サイクルのリリース開始タイ
ミング及びリリース解除タイミングとして設定するとと
もに次サイクルのときにプレス機の回転角度が前記補正
されたリリース開始タイミング及びリリース解除タイミ
ングに一致したとき、リリース機構に対してリリース信
号及びリリース解除信号を出力する電気制御回路とを備
える構成にすることである。
また、プレス機のパイロットピンが加工材料のパイロッ
ト穴に入るときに、加工材料をプレス機に供給する送り
装置が加工材料の保持を一時的にリリースするタイミン
グをプレス機の回転数と予め固定的に設定された送り装
置の応答時間とに対応して適切に自動υ制御するリリー
スタイミング自動制御装置を、プレス機の回転数を検出
して回転数に対応した信号を出力する回転数検出器と、
前記送り装置に備えられたリリース機構の応答時間を固
定的に設定づ“るための応答時間設定器と、プレス機が
加工をm1始した状態で前記回転数検出器からの信号を
入力してプレス機の回転数と回転角度を演算するととも
に、予め設定されたリリース開始タイミング及びリリー
ス解除タイミングに対応したプレス機の回転角度のとき
にリリース信号及びリリース解除信号を出力してリリー
ス機構をリリース状態及びリリース解除状態にさせ、さ
らに今回演算したプレス機の回転数と前記応答時間設定
器で設定された前記応答時間とに対応してリリース開始
タイミングとリリース解除タイミングを補正し、次サイ
クルのリリース開始タイミング及びリリース解除タイミ
ングとして設定するとともに、次サイクルのとき、プレ
ス機の回転角度が前記補正されたリリース開始タイミン
グ及びリリース解除タイミングに一致したときにリリー
ス機構に対してリリース信号及びリリース解除信号を出
力する電気制御回路とを備える構成にすることである。
(作 用) 上記構成によるリリースタイミング自動制御装置によれ
ば、プレス機を作動させ、回転数検出器からの信号が出
力されると電気制御回路はプレス機の回転数と回転角度
を演算するとともに、予め設定されたリリース開始タイ
ミング及びリリース解除タイミングに対応したプレス機
の回転角度のときに、リリース機構に対してリリース信
号及びリリース解除信号を出力し、リリース機構をリリ
ース状態及びリリース解除状態にさせ、そのときの前記
リリースR構作初検出センサからの信号を入力してリリ
ース機構のリリース時及びリリース解除時の応答時間を
演算測定し、今回演算したプレス機の回転数と演算測定
された前記応答時間もしくは予め固定的に設定された応
答時間とに対応してリリース開始タイミングとリリース
解除タイミングを補正し、次サイクルのリリース開始タ
イミンク及びリリース解除タイミングとして設定すると
ともに次サイクルのときにプレス機の回転角度が前記補
正されたリリース開始タイミング及びリリース解除タイ
ミングに一致したときにリリース機構に対してリリース
信号及びリリース解除信号を出力する。   。
以後同様にして今回のプレス機の回転数とリリース機構
の応答時間に対応して補正されたリリース開始タイミン
グとリリース解除タイミングを次回のリリース開始タイ
ミング及びリリース解除タイミングとして設定するとと
もに、プレス機の回転角度が前記設定されたリリース開
始タイミング及びリリース解除タイミングに一致したと
きに、リリース信号及びリリース解除信号を出力してリ
リース機構の作動をプレス機の加:[速度に追従させる
作動をづる。
(実施例) 次に本発明の一実施例を図面に従って説明する。
第1図に示すように、プレス機1はプレス加工するため
の加工材料2を、送り装置として描えられたNCフィー
ド装置3から供給される。図示しないパイロットピンが
入るパイロット穴が形成された加工材料2はアンコイラ
4に巻かれており、NCフィード装置3の駆動によりア
ンコイラ4から巻出されプレス機1に送り出される。N
Cフィード装装置にはリリース用エフ電磁弁3Aが設け
られ、後述の電気制御装置からリリース用エア電磁弁3
Aにリリース信号が出力されると同電磁弁3Aが作動し
、加工材料2を送り出すためのフィードローラ3B、3
Bをリリース状態にざ住、前記パイロットピンが加工材
料2のバイ0ツト穴に正確に入るようにさせる一方、リ
リース解除信号が出力されると前記電磁弁3Aはフィー
ドローラ38.3Bをリリース解除状態、ずなわらフィ
ードローラ38.38が加工材料2に圧接して回転する
状態に戻す。
NCフィード装置3にはまた、前記リリース用エフ電磁
弁3Aの作動状態、すなわちリリース用エア電磁弁3A
が前記フィードローラ38.3Bをリリース状態に作動
させているか、もしくはリリース解除状態に作動させて
いるかを検出してフィードローラ38.38の作動状態
が切替えられる毎にリリース作動検出信号及びリリース
解除年初検出信号を出力する近接スイッチ3Cが取付(
プられる。さらに、プレス機1には図示しないラムが上
死点と下死点間を上下するときのラム駆動用クランクが
回転したときの回転数(以後プレス機1の回転数と記載
する)に対応したパルス信号を出力するエンコーダ1A
が取付けられる。
次に、前記電気υ制御回路について説明する。電気制御
回路は第2図に示すようにマイクロコンビ    ゛ユ
ータ11を中枢制御装置とし、マイクロコンピュータ1
1の入力側に接続された入力インターフェース12には
前記エンコーダ1Δと近接スイッチ3Cとが接続される
。入力インターフェース12にはさらに、プレス機1を
作動させる前に前記リリース用エア電磁弁3Aに対して
プレス機1の回転角度に対応した値でリリースを開始さ
せる基準タイミング及び必要に応じてリリース応答時間
を手動設定するためのリリース開始タイミング設定部1
3、及び前記回転角度に対応した値でリリースを解除さ
せる基準タイミング及び必要に応じてリリース解除応答
時間を手#lI設定するためのリリース解除タイミング
設定部14とが接続される。
上記リリースタイミング設定部13、及びリリース解除
タイミング設定部14は例えばデジタルスイッチ、もし
くはキーボード及び設定表示器などで構成される。なお
、入力インターフェース12には上記以外にNCフィー
ド&13のリリースタイミングを自動制御させるか手動
設定による制御をさせるかを選定するための自動手動切
替スイッチ14が接続される。
一方、マイクロコンピュータ11の出力側には出力イン
ターフェース16が接続され、出力インターフェース1
6には前記リリース用エア電磁弁3Aが接続されるとと
もに、マイクロコンピュータ11で演算されたプレス機
1の回転数を表示させるための回転数表示器17とプレ
スR1の回転角度を表示させるための角度表示器18と
が接続される。マイクロコンピュータ11は標準的な構
成であり、マイクロプロセッサCPtJと、リードオン
リメモリROMと、ランダムアクセスメモリRAMとが
内蔵される。リードオンリメモリROMにはリリースタ
イミング及びリリース解除タイミングを自動詞@するた
めのυIIIプログラムが内蔵される。
次に上記構成による実施例の作用を第3図及び14図の
制御フD−ヂセートに従って説明する。
マイクロコンピュータ11に電源が供給され、マイクロ
コンピュータ11がステップST1でイニシャライズさ
れた状態で、マイクロプロセッサCPUはリリース開始
タイミング設定部13ぐ手動設定されたリリース開始基
準タイミング、及びリリース解除タイミング設定部14
で手動設定されたリリース解除基準タイミングをステッ
プST2及びステップST3で読取り、ランダムアクセ
スメモリRAMにセットする。ステップST4において
、マイクロプロセッサCP Uが後述のプレス機1の回
転角度及び回転数に関する割込ルーチンによりプレス機
1の回転角度(ラムが上死点及び下死点間を上下すると
きのラムの位置に対応)が前記ステップST2で設定さ
れたリリース開始基準タイミングに一致し、リリース信
号を出力するポイントであると判断したとき、ステップ
ST5で前記リリース用エア電磁弁3Aに対してリリー
ス信号を出力する。このとき、加工材料2はフィードロ
ーラ38.38からリリースされプレス機1のパイロッ
トピンが加工材料2のパイロット穴に入る。
次に、ステップST6において前記自動手動の替スイッ
チ15が手動に切替えられていると判断したとき、ステ
ップST7において、前記リリース解除タイミング設定
部14で設定されたリリース解除基準タイミングにプレ
ス機1の回転角度が一致したかどうかを判断し、一致し
たと判断した場合には前記リリース用エア電磁弁3Aに
対してリリース解除用信号を出力し、NGフィード装置
3のフィードローラ38.38をリリース解除状態にさ
せる。
一方、ステップST6において前記自動手動切替スイッ
チ15が自動に切開えられていると判断したとき、ステ
718丁9にJ3いて、前記ステップS−[5における
前記リリース信号が出力されてから近接スイッチ3Cか
らのリリース作動検出信号が入力されるまでの時間、す
なわち、リリース用エア電磁弁3Aのリリース時におけ
る応答時間を演算測定する。なお、前記リリース応答時
間を手すJ設定した場合は手動設定応答時間を参照する
次に、第4図に示1ブレス!11の回転角度及び回転数
演算に関する割込ルーチンフローチャーi−を説明する
プレス機1に取付けられたエンコーダ1Aからプレス機
1の回転数に対応したパルス信号が、ステップ5T21
において入力インターフェース12を介してマイクロプ
ロセッサCPUに出力されると、ステップ5T22にお
いてインターラブドルーチンがスター1−する。ステッ
プ5T23にJ5いてエンコーダ1Aからのパルス信号
数をカウントし、プレス機1の回転角度を演算したあと
、ステップ5T24においてプレス機1の回転角度デー
タをランダムアクセスメモリRAMにメモリする。次に
ステップ5T25においてエンコーダ1△からのパルス
信号の出力間隔時間を計測してプレス機1の回転数を演
算し、ステップ5T26においてプレス機1の回転数デ
ータをランダムアクセスメモリRAMにメモリする。以
上のステップ5T21〜ステツプ5T26は割込ルーチ
ンとしてエンコーダIAからのパルス信号がマイクロプ
ロセッサCPtJに入力される毎に処理される。
次にメインルーチンに戻ってステップ5T10から説明
する。
ステップ5TIOにおいて、マイクロブ[1セツサCP
 (Jは前記ステップST9で測定演算されたリリース
用エア電磁弁3Aの応答時間と、前記ステップ5T25
で演算されたプレス機1の回転数とに対応するリリース
開始タイミングを演算し、ステップs ”r i iに
おいて次回行程のリリース開始タイミングデータとして
ランダムアクセスメモリRAMにセラ1−する。ステッ
プST12においてプレス機1の回転角度がリリース解
除タイミングに一致したと判断したとき、ステップST
13でリリース用エア電磁弁3Aに対してリリース解除
信号を出力する。ステップ5T14においてリリース解
除信号を出力してから近接スイッチ3Cからのリリース
解除作動検出信号が入力されるまでの時間、すなわちリ
リース用エア?1 磁弁3Δのリリース解除時における
応答時間を演算する。なお、前記リリース解除応答時間
を手動設定した場合は、手動設定応答時間を参照する。
ステップ5715において、前ステップで演算測定され
たリリース解除時の応答時間と、前記ステップ5T25
で明線されたプレス機1の回転数とに対応したリリース
解除タイミングを演算し、ステップ5T16において次
回行程のリリース解除タイミングデータとしてランダム
アクセスメーしりRAMにセットする。
次に、ステップ5T17〜スツプS 1’ 20におい
てリリース開始タイミング及びリリース解除タイミング
の設定変更がある場合はそれぞれのタイミングの設定変
更を行い、それぞれのタイミングの設定変更が無ければ
ステップST4に戻り、ステップST4〜ステップ5T
20を繰り返す。
以上のように、マイクロプロセッサCPtJはプレス機
1の回転数と、NCフィード装装置のリリース用エア電
磁弁3A及びフィードローラ3B。
3Bなどから構成されたリリース機構の応答時間、もし
くは手#jl設定された応答時間とから、リリース開始
タイミングとリリース解除タイミングとをプレス機1の
行程毎に補正し、プレスR1の回転数が高くなってもリ
リース機構の作動が追従できるようにυItllする。
(発明の効果) 以上のように本発明によればプレス機の回転数の変化及
びリリース機構の応答時間に対応してリリース機構の作
動タイミングを補正するため、プレス機の回転速度が高
速になった場合でもリリース機構の作動をプレス機の作
動に追従させ、パイロットピンを正確に加工材料のパイ
ロット穴に入れることができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の全体構成を示す系 −統図
、第2図は電気制御回路ブロック図、第3図はメイン制
御フローヂ1j−ト図、第4図は割込ルーヂンフローチ
ャート図である。 1・・・プレス機 1A・・・エンコーダ 2・・・加工材料 3・・・NCフィード装置 3△・・・リリース用エア電磁弁 3B・・・フィードローラ 3C・・・近接スイッチ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)プレス機のパイロットピンが加工材料のパイロッ
    ト穴に入るときに、加工材料をプレス機に供給する送り
    装置が加工材料の保持を一時的にリリースするタイミン
    グをプレス機の回転数と送り装置の応答時間とに対応し
    て適切に自動制御するリリースタイミング自動制御装置
    であって、プレス機の回転数を検出して回転数に対応し
    た信号を出力する回転数検出器と、前記送り装置に備え
    られたリリース機構の作動状態を検出してリリース状態
    及びリリース解除状態に対応した信号を検出するリリー
    ス機構作動検出センサと、プレス機が加工を開始した状
    態で前記回転数検出器からの信号を入力してプレス機の
    回転数と回転角度を演算するとともに、予め設定された
    リリース開始タイミング及びリリース解除タイミングに
    対応したプレス機の回転角度のときにリリース信号及び
    リリース解除信号を出力し、リリース機構をリリース状
    態及びリリース解除状態にさせ、そのときの前記リリー
    ス機構作動検出センサからの信号を入力してリリース時
    及びリリース解除時の応答時間を演算し、今回演算した
    プレス機の回転数と前記応答時間とに対応してリリース
    開始タイミングとリリース解除タイミングを補正し、次
    サイクルのリリース開始タイミング及びリリース解除タ
    イミングとして設定するとともに次サイクルのとき、プ
    レス機の回転角度が前記補正されたリリース開始タイミ
    ング及びリリース解除タイミングに一致したときにリリ
    ース機構に対してリリース信号及びリリース解除信号を
    出力する電気制御回路とを備えることを特徴とするリリ
    ースタイミング自動制御装置。
  2. (2)プレス機のパイロットピンが加工材料のパイロッ
    ト穴に入るときに、加工材料をプレス機に供給する送り
    装置が加工材料の保持を一時的にリリースするタイミン
    グをプレス機の回転数と予め固定的に設定された送り装
    置の応答時間とに対応して適切に自動制御するリリース
    タイミング自動制御装置であって、プレス機の回転数を
    検出して回転数に対応した信号を出力する回転数検出器
    と、前記送り装置に備えられたリリース機構の応答時間
    を固定的に設定するための応答時間設定器と、プレス機
    が加工を開始した状態で前記回転数検出器からの信号を
    入力してプレス機の回転数と回転角度を演算するととも
    に、予め設定されたリリース開始タイミング及びリリー
    ス解除タイミングに対応したプレス機の回転角度のとき
    にリリース信号及びリリース解除信号を出力してリリー
    ス機構をリリース状態及びリリース解除状態にさせ、さ
    らに今回演算したプレス機の回転数と前記応答時間設定
    器で設定された前記応答時間とに対応してリリース開始
    タイミングとリリース解除タイミングを補正し、次サイ
    クルのリリース開始タイミング及びリリース解除タイミ
    ングとして設定するとともに、次サイクルのとき、プレ
    ス機の回転角度が前記補正されたリリース開始タイミン
    グ及びリリース解除タイミングに一致したときにリリー
    ス機構に対してリリース信号及びリリース解除信号を出
    力する電気制御回路とを備えることを特徴とするリリー
    スタイミング自動制御装置。
JP61117973A 1986-05-21 1986-05-21 リリ−スタイミング自動制御装置 Granted JPS62275535A (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61117973A JPS62275535A (ja) 1986-05-21 1986-05-21 リリ−スタイミング自動制御装置
US07/050,577 US4788908A (en) 1986-05-21 1987-05-18 Automatic release timing control system

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61117973A JPS62275535A (ja) 1986-05-21 1986-05-21 リリ−スタイミング自動制御装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62275535A true JPS62275535A (ja) 1987-11-30
JPH0247297B2 JPH0247297B2 (ja) 1990-10-19

Family

ID=14724860

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61117973A Granted JPS62275535A (ja) 1986-05-21 1986-05-21 リリ−スタイミング自動制御装置

Country Status (2)

Country Link
US (1) US4788908A (ja)
JP (1) JPS62275535A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004520934A (ja) * 2000-11-16 2004-07-15 ヴァムコ・インターナショナル・インコーポレイテッド 材料送り機構に対して材料解除機構タイミングを決定及び設定する方法とシステム
JP2006136910A (ja) * 2004-11-11 2006-06-01 Dimac Co Ltd プレス機のワーク供給装置及びワーク供給方法
JP2007075851A (ja) * 2005-09-14 2007-03-29 Orii & Mec Corp レベラーフィーダのリリース制御装置
WO2020026876A1 (ja) * 2018-08-02 2020-02-06 株式会社三井ハイテック 金属製品の製造方法及び金属製品の製造装置

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5197645A (en) * 1989-09-07 1993-03-30 Nordlof Richard D Roll type stock feed apparatus with pneumatically actuated roll release
US5033342A (en) * 1989-09-07 1991-07-23 Nordlof Richard D Roll type stock feed apparatus for a punch press
DE4101603A1 (de) * 1991-01-21 1992-07-23 Kaiser Kg Otto Verfahren zum konstanthalten der vorschublaengen
GB9220096D0 (en) * 1992-09-23 1992-11-04 Davis Decade Ltd Operation of press tools
US5720421A (en) * 1994-02-28 1998-02-24 Vamco Machine & Tool, Inc. Elecronically controlled high speed press feed
US5755370A (en) * 1994-02-28 1998-05-26 Vamco Machine & Tool, Inc. Press feed with infinitely variable stock material engagement spacing
US7287678B2 (en) * 2001-11-16 2007-10-30 Vamco International Inc. Method and apparatus for determining and setting material release mechanism timing for a material feed mechanism
JP2007296579A (ja) * 2006-05-08 2007-11-15 Futaba Corp プレス加工用送り装置のリリースタイミング自動制御方法および当該方法を用いた自動制御装置または送り装置
CN104117587B (zh) * 2014-07-23 2016-08-24 昆山三景科技股份有限公司 一种平板显示器铝扣片冲压模具
CN107999611B (zh) * 2017-12-01 2019-08-23 上海凯斯大岛精密电子制造有限公司 板材冲压成型生产线

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62137130A (ja) * 1985-12-12 1987-06-20 Orii:Kk プレス加工用材料の送り装置におけるリリ−シング制御装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE620662A (ja) * 1961-07-25 1900-01-01
US3797720A (en) * 1972-08-01 1974-03-19 Ambrit Inc Numerically controlled work transport for forming press
JPS59156773A (ja) * 1983-02-28 1984-09-06 Sato :Kk 連続札印字機の札移送装置

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62137130A (ja) * 1985-12-12 1987-06-20 Orii:Kk プレス加工用材料の送り装置におけるリリ−シング制御装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004520934A (ja) * 2000-11-16 2004-07-15 ヴァムコ・インターナショナル・インコーポレイテッド 材料送り機構に対して材料解除機構タイミングを決定及び設定する方法とシステム
JP2006136910A (ja) * 2004-11-11 2006-06-01 Dimac Co Ltd プレス機のワーク供給装置及びワーク供給方法
JP2007075851A (ja) * 2005-09-14 2007-03-29 Orii & Mec Corp レベラーフィーダのリリース制御装置
WO2020026876A1 (ja) * 2018-08-02 2020-02-06 株式会社三井ハイテック 金属製品の製造方法及び金属製品の製造装置
JPWO2020026876A1 (ja) * 2018-08-02 2021-08-02 株式会社三井ハイテック 金属製品の製造方法及び金属製品の製造装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0247297B2 (ja) 1990-10-19
US4788908A (en) 1988-12-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS62275535A (ja) リリ−スタイミング自動制御装置
EP0352326B1 (en) Assist gas control system
EP0666138A1 (en) Tool breakage prevention system
EP0505569A1 (en) Method of displaying load state
EP0401378A1 (en) Brake control system for gravity shafts
JPH10192576A (ja) ミシンの制御装置
EP0649698B1 (en) Apparatus for electric discharge machining
US5878665A (en) Control system for the drive of a printing machine
JP2586297B2 (ja) マンドレルの制御装置
JPH0236337B2 (ja)
JPH10113800A (ja) 2ポイントプレス機械の荷重制御装置
EP0447561A1 (en) Method of controlling rotations of main shafts
JP4270497B2 (ja) プレス機械
JP2002236508A (ja) 工作機械の制御装置
US5319288A (en) Main spindle rotation control method
JPH03176345A (ja) 包装機のエンドシール機構における自動シール高さ調整装置
JPS6464722A (en) Control device for automatic machining of wire-cut electric discharge machine
JPS56117816A (en) Controller for interstand tension for continuous rolling mill
JPH07164284A (ja) 作業速度の管理方法
JP3941969B2 (ja) コントローラの自動運転機能を備えたミシン
JPH04210323A (ja) タップ加工装置
JPH06292785A (ja) コントローラの自動運転機能を備えたミシン
JPH046452B2 (ja)
JPH05305368A (ja) ワークフィーダ制御方法
JPS56141914A (en) Bender

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term