JPS62265430A - 車輌の駆動輪のスリツプ制御方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、車輌の駆動輪のスリップ制御方法に関し、特
に、車輌の発進時や加速時における駆動輪のスリップの
制御方法に関する。

（発明の技術的背景及びその問題点） 一般に、車輌の発進時あるいは加速時に１駆動輸の駆動
力がタイヤと路面との摩擦力［タイヤと路面との摩擦係
数Ｘ車輌型ｆ１１の１駆動輪への荷重（ｆｌｉ輪荷重）
コを超えると、ｉｌ　Ｈ’Ｊｊ輪はスリップするが、こ
のスリップの程度を表わすスリップ率λは駆動１１１の
周方向速度をＶＷ、車輌の速度（従動輪の周方向速度）
を■とすると、次式（１）により求められる。

λ＝　（Ｖ　ｗ　−Ｖ　）　／　Ｖ　ｗ・・・（１）こ
のスリップ率λによりタイヤと路面との摩擦力（即ち、
駆動輪の駆動力の限界値）は第６図に示すように変化し
、所定値λ。てこの摩擦力は最大になる。また、このタ
イヤと路面との摩擦力は車輌の進行方向（縦方向）の摩
擦力であるが、横方向の摩擦力（横力）は同図中点線で
示すようにスリップ率λが大きいほど低下する。

この点に基づいて、タイヤと路面との縦方向の摩擦力を
最大として車輌の駆動効率を最大にし、また、タイヤと
路面との横方向の摩擦力の低下を極力抑制して車輌の横
すベリを防止するために、スリップ率λを検出して、こ
れを所定値λ。に近い値に制御する方法がある。より具
体的には、この方法では、例えば、スリップ率λに対し
車速■に応じて前記所定値λ。を含む所定範囲の下限値
λ１及び上限値λ２を設定し、駆動輪速度Ｖｗと車速Ｖ
とから求めたスリップ率λの値に応じて駆動輪トルク制
御装置により駆動１論のトルクを制御し駆動輪の周方向
速度Ｖｗを制御して、駆動輪のスリップ率λを前記所定
範囲λ、〜λ２内にフィードバック制御するようにして
いる。

このような方法においては、実際は前記式（１）に基づ
いてスリップ率λを算出して該スリップ率λを制御する
のでなく、処理を速めるために駆動輪の速度Ｖｗがスリ
ップ率λの下限値λ□及び上限値λ２に夫々対応ずる所
定速度基準値Ｖえ□及びＶ触を超えたとき駆動輪のスリ
ップを制限するという制御方法を用いている。これらの
所定速度基準値■７、及びｖ１□には簡易的にに０・ｖ
十Ｃ工及びに、、・Ｖ＋Ｃ２（Ｖは従動輪速度ｋｌｌｋ
２．Ｃ３゜Ｃ２は係数又は定数）を用いており、従って
、車速が低いときには基準値Ｖ、、、Ｖ、□は小さく、
車速が高いときには基準値ｖｋ□、ｖ２□は大きくなる
。

しかしながら、車速が低い状態では以下の理由により、
所定速度基準値ｖ１ｔ□！　ＶＲｚが小さくスリップ制
御が開始しやすいと不都合を生じる場合がある。即ち、
車速が低い状態では車輌は旋回時に転舵軸の舵角を大き
くすることができ、駆動輪と従動輪とでは通る軌跡が大
きく異なってくるので、たとえ駆動輪がスリップしてい
なくても、駆動輪と従動輪との速度差が大きくなり、見
かけ上のスリップが大きくなる。従って、駆動輪が実際
にスリップしていないにも拘らず、燃料カット等による
駆動力の減衰が行なわれてしまうという問題があった。

（発明の目的） 本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、低車速時
に車輌が転舵軸の舵角を大きくして旋回したときに、見
かけ上のスリップによる駆動力の減衰が行なわれること
を防止するようにした車輌の駆動輪のスリップ制御方法
を提供することを目的とする。

（発明の構成） 上記目的を達成するために、本発明においては、車輌の
加速運転時に駆動輪の過剰スリップを検出し、該過剰ス
リップを検出したときに該駆動輪の駆動力の減衰を行な
って該駆動輪のスリップを制限する車輌の駆動輪のスリ
ップ制御方法において、車輌の速度を検出し、前記駆動
輪の基準スリップ率に応じた設定値を設定し、前記駆動
輪のスリップ率に応ずる変数が前記設定値を超えたとき
に前記過剰スリップを検出したと判断するとともに、Ｏ
ｆ記車輌速度が所定速度以下のときは前記設定値を大き
く設定することを特徴とする車輌の駆動輪のスリップ制
御方法が提案される。

（実施例） 以下１本発明の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の車輌の駆動輪のスリップ制御方法を適
用した車輌１を示し、該車Ｊｉｉｉｌは例えば前輪駆動
式のもので、前輪１１．１２はエンジン３１によって駆
動される駆動輪となっており、後＠１３，１４は従動輪
となっている。（尚、以下の説明により明らかなように
本発明は後＠駆動式の車輌にもまったく同様に適用する
ことができる。）前記駆動＠ｌｌ、１２及び従動ｖｉ１
３．１４には駆動輪速度センサ２１，２２及び従動輪速
度センサ２３．２４が夫々備えられており、前記駆動輪
速度センサ２１，２２により左右の駆動輪速度ωＦＬ、
＋ωＦＲが検出され、また、前記従動輪速度センサ２３
゜２４により左右の従動輪速度ωにいω■が検出され、
これらの検出信号はＥＣＵ３５に入力される。

ＥＣＵ３５は、まず、従動輪速度ω札、ω大尺の平均値
（ω札＋ω＊＊）／２によって車速Ｖを求める。

そして、車速Ｖが所定速度ＶＭＩＮ（例えば５ｋｍ／ｈ
）より低いときは、速度の低い方の駆動輪のスリップを
制御する（ローセレクト）。即ち、駆動輪速度ωＦＬ＋
　ωＦえのうち低い方を前記式（１）における駆動輪速
度Ｖｗに相当するωＦ値とする。

また、車速Ｖが前記所定速度ＶＭＩＮより高いときは、
速度の高い方の駆動輪のスリップを制御する（ハイセレ
クト）。即ち、駆動輪速度ωＦＬＦ　ωＦ尺のうち高い
方を前記式（１）における駆動輪速度Ｖｗに相当するω
Ｆ値とする６ 上記したローセレクト及びハイセレクトのいずれの制御
においても、従動輪の速度ω札、ωＩのうち制御の対象
となっている駆動輪と同じ側の従動輪の速度を前記式（
１）における車速Ｖに代わるωえ値とする。従って、ス
リップ率λは次式（２）により求められる。

λ＝□　　　　　　・・・（２） ωＦ 更に、ＥＣＵ３５はスリップ率λの変化量（微分値）え
を求める。尚、この変化量えはディジタル制御において
は演算処理サイクル毎の差分で代用する。

また、エンジン３１と駆動輪１１，１２との間に介装さ
れたクラッチ１５及び変速機１６には夫々図示しないセ
ンサが備えられており、これらのセンサからのクラッチ
信号及び変速機信号はＥＣＵ３５に入力される。ＥＣＵ
３５はクラッチ信号によりクラッチ１５が係合されてい
ると判定したときに、エンジン３１を後述する燃料供給
制御装置により制御することにより駆動輪１１．１２の
トルクを制御して該駆動輪１１．１２のスリップ率λ（
前記式（２）参照）を制御する。より具体的には、ＥＣ
Ｕ３５はスリップ率λに対し車速ωＲと変速機信号によ
り検知されるギヤ比とに応じて定められるスリップ率制
御用基準値として、第６図に示す前記所定値λ。を含む
所定範囲の下限値λ、及び上限値λ２を設定し、スリッ
プ率の変化最先に対し車速ωにとギヤ比と後述する燃料
供給制御装置への作動指令から実際に該装置が作動を始
めるまでの制御遅れと前記スリップ率制御用基準値とに
応じて第１及び第２のスリップ率変化量制御用基準値え
、及びえ２（λ２〉支、）を設定して、駆動輪速度ωＦ
（ωＦＬまたはωＦＲ）と、下限値λ、に対応して決定
される所定速度値ｖ大、及び上限値λ２に対応して決定
される所定速度値ＶＲ２との差、及びスリップ率の変化
量えと第１及び第２の基準値え８．先２との差に応じて
前記燃料供給制御装置を制御する。即ち。

ＥＣＵ３５は以下の制御則（ｉ）〜（ｉｉｉ）に従って
燃料供給制御装置を制御する。

（ｉ）ωＦ　＞　Ｖ　罠、＋かつ支〉工、ならばλが小
さくなる方向に制御、例えば燃料カットする（予測制御
）。

（ｉｉ）ωＦ　＞　Ｖ　Ｒｚならばλが小さくなる方向
に制御、例えば燃料カットする（過大スリップ率防止）
。

（ｉｉｉ）λ〉ｉ２ならばえが小さくなる方向に制御、
例えば燃料カットする（過大スリップ率速度防止）。

この場合、前記所定速度値■６エ及びＶえ２は、−例と
しては、次式（３）、（４）によって算出する。

Ｄ。

■７、＝に１・ω罠＋Ｃ，＋−・・・（３）ωＲ 近 ■触＝に２・ω貢＋Ｃ２＋　　　・・・（４）０尺 また、他の例としては、Ｖ、、及びＶＲ２は車速が所定
値Ｖｃ、及びｖｃ２より亮いときは次式（５）。

（６）によって算出し、車速が所定値Ｖｃ工及びＶｃ２
より低いときは一定値Ｖｃ、、Ｖｃ２に設定するように
してもよい。

Ｖ＊ｘ＝ｋｔ’　ω＊＋Ｃ１”’　（５）ＶＩＩＬｚ　
＝　ｋ２・ωｇ＋　Ｃ２＝・（６）ここに、ｋ　ｘ　、
ｋ　ｚ　、Ｃｔ　、　Ｃｘ　、Ｄ　ｘ　、Ｄ　ｚは、７
尺、及びＶＲ２をそれぞれ前記下限値λ、及び上限値λ
２に対応した値とするための係数及び定数である。

最初の例によれば、所定速度値■え□、■え２は車速が
ある所定値のとき最小となり、車速が高いときに大きく
なると共に車速が低いときも大きくなる。

また、後の例によれば、所定速度値ＶＲ□、ｖ６２は車
速が、所定値Ｖｃ、又はＶｃ２より高いときに太きくな
ると共に所定値Ｖｃ１又はｖＣ２より低いときに一定値
となる。所定速度値ｖ大、及びｖ触を上記のようにして
算出することにより車速か低い状態ではスリップ率λの
制御基準値である下限値λ１及び上限値λ２はＯと１と
の間の大きめの値となり、車速が高い状態では小さめの
値となることと等価な制御が行なわれる。これにより、
車速が低い状態では、車輌が転舵軸の舵角を大きくして
旋回しても、見かけ上のスリップによってはスリップ制
御が開始しなくなる。

更に、前記スリップ率変化量制御用基準値え、及びえ２
は次式（７）、（８）によって算出する。

え、＝ｒよ・ω、＋Ｆエ　　　　　・・・（７）え２＝
　ｒｚ　”　ω＊＋　Ｆ２　　　　　　”’　（８）こ
こに、ｒユｒ　ｒ、はそれぞれ車速ω大に応じたえ□値
及びλ２値を求めるための係数であり、Ｆ工。

Ｆ２はそれぞれ変速機のギヤ比等に応じて該ｉ１値及び
え２値を補正するための定数である。

尚、前記の制御則（ｉ）及び（ｉｉｉ）の如くスリップ
率λの制御のためにスリップ率λに加えてスリップ率速
度（スリップ率の変化社）えを用いるようにしたのは、
スリップ率λが所定範囲λ、〜λ７内にあってもスリッ
プ率速度先が大きい場合等はスリップ率λが所定範囲λ
、〜λ２から外れていくことが予３＋１１されるので、
これに対応した予測制御等を行ってスリップ率λの制御
の応答性の向上を図るためである。

第２図は前記燃料供給制御装置の全体構成図であり、符
号３１は例えば４気筒の内燃エンジンを示し、エンジン
３１には吸気管３２が接続されている。吸気管３２の途
中にはスロットルボディ３３が設けられ、内部にスロッ
トル弁３３′が設けられている。スロットル弁３３′に
はスロットル弁開度（θＴｌ１）センサ３４が連設され
てスロットル弁３３′の弁開度を電気的信号に変換し電
子コントロールユニット（以下ｒＥｃｔＪＪという）３
５に送るようにされている。

吸気管３２のエンジン３１及びスロットルボディ３３間
には各気箇毎に、各気筒の吸気弁（図示せず）の少し上
流に夫々燃料噴射弁３６が設けられている。燃料噴射弁
３６は図示しない燃料ポンプに接続されていると共にＥ
ＣＵ３５に電気的に接続されており、ＥＣＵ３５からの
信号によって燃料噴射弁３６の開弁時間が制御される。

一方、前記スロットルボディ３３のスロットル弁３３′
の下流には管３７を介して絶対圧（Ｐ９Ａ）センサ３８
が設けられており、この絶対圧センサ３８によって電気
的信号に変換された絶対圧信号は前記ＥＣＵ３５に送ら
れる。

エンジン３１本体にはエンジン冷却水温センサ（以下ｒ
Ｔｗセンサ」という）３９が設けられ、Ｔｗセンサ３９
はサーミスタ等からなり、冷却水が充満したエンジン気
筒周壁内に挿着されて、その検出水温信号をＥＣＵ３５
に供給する。エンジン回転数センサ（以下ｒ　Ｎ　ｅセ
ンサ」という）４０がエンジンの図示しないカム軸周囲
又はクランク軸周囲に取り付けられており、Ｎｅセンサ
４０はエンジンのクランク軸１８００回転毎に所定のク
ランク角度位置で、即ち、各気瘤の吸気行程開始時の上
死点（ＴＤＣ）に関し所定クランク角度前のクランク角
度位置でクランク角度位置信号（以下ｒＴＤＣ信号」と
いう）を出力するものであり、このＴＤＣ信号はＥＣＵ
３５に送られる。

エンジン３１の排気管４１には三元触媒４２が配置され
排気ガス中のＨＣ，Ｇｏ、ＮＯｘ成分の浄化作用を行う
。この三元触媒４２の上流側には０２センサ４３が排気
管４１に挿着され、このセンサ４３は排気中の酸素濃度
を検出し、０２ａ度信号をＥＣＵ３５に供給する。

更に、ＥＣＵ３５には前記駆動輪速度センサ２１゜２２
、前記従動輪速度センサ２３．２４、並びに他のパラメ
ータセンサ４４、例えばクラッチ１５の係合状態を検出
するセンサや変速機１６のギヤ比を検出するセンサが接
続されており、他のパラメータセンサ４４はその検出値
信号をＥＣＵ３５に供給する。

ＥＣＵ３５は各種センサ（前記駆動輪速度センサ２１，
２２、前記従動輪速度センサ２３，２４、前記クラッチ
１５のセンサ及び前記変速機１６のセンサを含む）から
の入力信号波形を整形し、電圧レベルを所定レベルに修
正し、アナログ（８９ｆ値をデジタル信号値に変換する
等の機能を有する入力回路３５ａ、中央演算処理回路（
以下ｒＣＰ　ｔＪＪという）３５ｂ、ＣＰＵ３５ｂで実
行される各種演算プラグラム及び演算結果等を記憶する
記憶手段３５ｃ、及び前記燃料噴射弁３６に駆動信号を
供給する出力回路３５ｄ等から構成される。

ＣＰＵ３５ｂは前記ＴＤＣ信号が入力する毎に入力回路
３５ａを介して供給された前述の各種センサからのエン
ジンパラメータ信号に基づいて、次式で与えられる燃料
噴射弁３６の燃料噴射時間ＴＱｕＴを算出する。

Ｔ　０ＬＩＴ　＝Ｔ　ｉ　Ｘ　Ｋ工＋に２−　（９）こ
こに、Ｔｉは燃料噴射弁３６の噴射時間の基準値であり
、エンジン回転数Ｎｅと吸気管内絶対圧ＰＢＡに応じて
決定される。

Ｋ工及びに２は夫々前述の各センサからのエンジンパラ
メータ信号によりエンジン運転状態に応じた始動特性、
　！ｌ）：気ガス特性、燃費特性、加速特性等の諧特性
が最適なものとなるように所定の演算式に基づいて算出
される補正係数及び補正変数である。

ＣＰＵ３５ｂは上述のようにして求めた燃料噴射時間Ｔ
ＯＬＩＴに基づいて燃料噴射弁３６を開弁させる駆動信
号を出力回路３５ｄを介して燃料噴射弁３６に供給する
。

第３図は本発明に係る車輌の駆動輪のスリップ制御プロ
グラムのフローチャートであり、これはＣＰＵ３５ｂに
より所定タイマ周期毎に実行される。

まず、ステップ１では、左右の駆動輪１１，１２の速度
ω、いωＦ１１及び左右の従動軸１３，１．４の速度ω
札、ω大大を読込む。次に、ステップ２で。

左右の従動輪速度ω札、ωＲ１１＋の平均値により車速
Ｖ＝（ω札十ω、ｌえ）／２を算出する。

次のステップ３では、車速■が下限値Ｖ　Ｍ　１．より
低いか否かを判別し、この答が肯定（Ｙｅｓ）であれば
、車輌は極低速であるので、極低速フラグＦＬを１にセ
ットしくステップ４）、次のステップ５へ進む。

ステップ５では、左右の駆動輪１１．１２の速度差１ω
、Ｌ−ωｐＲ１が所定値ΔωＱより大きいか否かを判別
し、この答が肯定（Ｙｅｓ）であれば、片側の駆動輪の
みが過剰に空転している状態なので、これを防止するた
めフューエルカットフラグＦＣを１にセットし、本プロ
グラムを終了する。

ステップ５の判別結果が否定（ＮＯ）のときは、フュー
エルカットフラグＦＣをＯにリセットしくステップ６）
、後述するステップ９以下に進む。

また、ステップ３の判別結果が否定（ＮＯ）のときは、
極低速フラグＦＬを０にリセットしくステップ７）、ス
テップ９以下に進む。

ステップ９では、左右の駆動輪速度ωＦＬ＋　ωＦ大の
うちのいずれが大きいか（例えばωＦｋ〉ωＦＬか否か
）を判別する。ステップ９の判別の結果は駆動輪ハイフ
ラグＦ、に記憶させておく（ステップ１０又は１１）。

この駆動輪ハイフラグＦＦは、例えば右側の駆動輪速度
ωＦｉｎの方が大きいときに１に、左側の駆動輪速度ω
ＦＬの方が大きいときに０にそれぞれセットされる。

次のステップ１２では、前記極低速フラグＦしが１にセ
ットされているか否かを判別し、この答が背定（Ｙｅｓ
）であれば、駆動輪の速度のうち低い方及びその速度の
低い駆動輪と同じ側の従動輪の速度をスリップ率λの算
出に用いるようにしくローセレクト）、これによりスリ
ップの小さい、方の駆動輪のトルクを制御するようにす
る（ステップ１３乃至１７）。即ち、ステップ１３では
、駆動輪ハイフラグＦＦが１（右）にセットされている
か否かを判別し、その答が肯定（Ｙｅｓ）であれば、ω
、値及びωＲ値として、フラグＦ、が示す側と反対の側
である左の駆動輪速度ωル及び左の従動輪速度ω札をそ
れぞれ設定する（ステップ１４．１５）。

また、ステップ１３の答が否定（ＮＯ）であれば、ωＦ
値及びωに値としてフラグＦＦが示す側と反対の側であ
る右の駆動輪速度ωＦＲ及び右の従動軸速度ωＲｊｌを
それぞれ設定する（ステップ１６．１７）。

一方、ステップ１２の判別結果が否定（Ｎｏ）であれば
、駆動輪の速度のうち高い方及びその速度の高い駆動輪
と同じ側の従動軸の速度をスリップ率λの算出に用いる
ようにしくハイセレクト）、これによりスリップの大き
い方の！ψ勅翰のトルクを制御するようにする（ステッ
プ１８乃至２２）。

即ち、ステップ１８では、駆動輪ハイフラグＦ。

が１　（右）にセットされているか否かを判別し。

その答が肯定（Ｙｅｓ）であれば、ω、値及びω罠値と
してフラグＦ、が示す右の駆動輪速度ωＦｌｌ及び右の
従動輪速度ωに大をそれぞれ設定する（ステップ１９．
２０）。また、ステップ１８の答が否定（Ｎｏ）であれ
ば、ωＦ値及びωえ値としてフラグＦ、が示す左の駆動
輪速度ωＦＬ及び左の従動輪速度ω札をそれぞれ設定す
る（ステップ２１．２２）。

その後、ステップ２３で前述のように設定されたωＦ値
及びω大値より今回ループ時のスリップ率λｎ＝（ωＦ
−ωえ）／ω、を算出する。次に、ステップ２４で今回
ループ時のスリップ率λｎと前回ループ時のλｎ−，と
の差分からスリップ率微分値えｎを求める。

ステップ２５．２６及び２７では前述した過剰スリップ
率速度防止制御処理を行う。即ち、スリップ率変化量ｉ
ｎが基準値ｉ、＝ｒ、・ω糞＋　Ｆ２より大きいか否か
を判別しくステップ２５）、その答が肯定（Ｙｅｓ）で
あれば、ツユ一二ルカットフラグＦＣを１にセットして
（ステップ２６）、本プログラムを終了する。ステップ
２５の答が否定（Ｎｏ）のときは、フラグＦＣを０にリ
セットして（ステップ２７）、次のステップ２８へ進む
。

ステップ２８．２９及び３０では前述したスリップ予測
制御処理を行う。即ち、スリップ率変化ｆｔ、　ｉ　ｎ
が基準値１、＝ｒ、・ωえ＋Ｆｉより大きいか否かを判
別しくステップ２８）、この答が肯定（Ｙｅｓ）であれ
ば、制御の対象となっている駆動輪の速度ωＦが所定速
度値ＶＲ１＝に１・ω罠＋Ｃ工＋Ｄ□／ω、より大きい
か否かを判別しくステップ２９）、この答も肯定（Ｙｅ
ｓ）であれば、フューエルカットフラグＦＣを１にセッ
トして（ステップ３０）。

本プログラムを終了する。尚、ステップ２９の判別は第
５図のステップ２９０．２９１．２９２及び２９３の判
別と置き換えてもよい。この場合、所定速度値ＶＢ、＝
　ｋｌ・（ｌｌＩＬ＋ｃ、が基準値Ｖｃ、（例えば５ｋ
ｍ／ｈ）より大きいか否かを判別しくステップ２９０）
、その答が肯定（Ｙｅｓ）であれば、ωｋＥＦ値とじて
所定速度値ｖＩ１１１＝に１・ω大＋Ｃ，を設定しくス
テップ２９１）　、否定（Ｎｏ）であれば、ωにεＦ値
として基準値ｖｃ１を設定しくステップ２９２）、その
後、制御の対象となっている駆動輪の速度ωＦがω■Ｆ
値より大きいか否かを判別する（ステップ２９３）。ス
テップ２８または２９のいずれかの判別結果が否定（Ｎ
ｏ）のときは、次のステップ３１へ進む。

ステップ３１．３２及び３３では前述した過大スリップ
率防止制御処理を行う、即ち、制御の対象となっている
駆動輪の速度ωＦが所定速度値Ｖ触＝に２・ωｌｌ＋ｃ
２＋Ｄ２／ωえより大きいか否かを判別しくステップ３
１）、この答が肯定（Ｙｅｓ）であれば、フューエルカ
ットフラグＦＣを１にセットして（ステップ３２）１本
プログラムを終了する。尚、ステップ３１の判別も第５
図のステップ２９０．２９１．２９２及び２９３の判別
と同様の判別で置き換えてもよい。この場合、ｋ工、Ｃ
工ｙ　ＶＣｌの定数かに２．Ｃ，、ｖｃ２の定数に置き
変わることはもちろんである。ステップ３１の答が否定
（ＮＯ）のときは、フラグＦＣをＯにリセットして（ス
テップ３３）１本プログラムを終了する。

一方、第４図は燃料供給制御プログラムのフローチャー
１〜であり、これはＣＰＵ３５ｂによりＴＤＣ信号の発
生毎に実行されるものである。このプログラムは第３図
のプログラムに優先して実行されるものであり、即ち第
３図のプログラムの処理の途中に割込んで実行される。

まず、ステップ４１では、第３図のプログラムでセット
及びリセットされるフューエルカットフラグＦＣが１に
セットされているか否かを判別する。この判別の答が肯
定（Ｙｅｓ）であれば、フューエルカットが実行される
べきであることを意味するので、直ちに本プログラムを
終了する。ステップ４１の答が否定（Ｎｏ）のときは、
燃料噴射弁の開弁時間Ｔ　Ｏ，ＪＴを演算しくステップ
４１）。

該Ｔ　ｏ　ｕＴ値に応じた開弁駆動信号の出力を行い（
ステップ４２）、本プログラムを終了する。

（発明の効果） 以上詳述したように、本発明の車輌の駆ａ＠のスリップ
制御方法は、車輌の加速運転時に駆動ｌＩｌ！の過剰ス
リップを検出し、該過剰スリップを検出したときに該駆
動輪の駆動力の減衰を行なって該駆動輪のスリップを制
限する車輌の駆動輪のスリップ制御方法において、車輌
の速度を検出し、前記駆動輪の基準スリップ率に応じた
設定値を設定し、前記駆動輪のスリップ率に応ずる変数
が前記設定値を超えたときに前記過剰スリップを検出し
たと判断するとともに、前記車輌速度が所定速度以下の
ときは前記設定値を大きく設定するようにしたので、車
輌が転舵軸の舵角を大きくして旋回したときに、見かけ
上のスリップによる駆動力の減衰が行なわれることを防
止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の車輌の駆動輪のスリップ制御方法を適
用した車輌の構成図、第２図は駆動輪トルク制御装置で
ある燃料供給制御装置の構成図。 第３図はＥＣＵ３５内で実行されるスリップ制御プログ
ラムのフローチャート、第４図は燃料供給制御プログラ
ムのフローチャート、第５図は第３図のステップ２９の
判別の他の例を示すフローチャート、第６図はタイヤと
路面との摩擦力のスリップ率に対する特性図である。 Ｉｆ、　１２・・・駆動輪、　１３．１４・・・従動輪
、１５・・・クラッチ、１６・・・変速機、２１．２２
・・・駆動輪速度センサ、２３゜２４・・・従動輪速度
センサ、３１・・・エンジン、３５・・・ＥＣＵ（駆動
輪トルク制御装置）。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、車輌の加速運転時に駆動輪の過剰スリップを検出し
   、該過剰スリップを検出したときに該駆動輪の駆動力の
   減衰を行なって該駆動輪のスリップを制限する車輌の駆
   動輪のスリップ制御方法において、車輌の速度を検出し
   、前記駆動輪の基準スリップ率に応じた設定値を設定し
   、前記駆動輪のスリップ率に応ずる変数が前記設定値を
   超えたときに前記過剰スリップを検出したと判断すると
   ともに、前記車輌速度が所定速度以下のときは前記設定
   値を大きく設定することを特徴とする車輌の駆動輪のス
   リップ制御方法。 ２、前記設定値は前記駆動輪の速度の基準値であり、前
   記駆動輪のスリップ率に応ずる変数は前記駆動輪の速度
   であることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の車
   輌の駆動輪のスリップ制御方法。 ３、前記駆動力の減衰はエンジン出力を低下させること
   により行なうことを特徴とする特許請求の範囲第１項又
   は第２項記載の車輌の駆動輪のスリップ制御方法。 ４、前記エンジン出力の低下はエンジンの燃料供給を遮
   断することにより行なうことを特徴とする特許請求の範
   囲第３項記載の車輌の駆動輪のスリップ制御方法。