JPS62265362A - 脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シ−ト - Google Patents
脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シ−トInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シートに
関し、更に詳しく云えば、各種の食品容器の塗装、食品
包装用あるいはその他の脱臭目的に有用な脱臭用塗料お
よび脱臭シートに関する。
関し、更に詳しく云えば、各種の食品容器の塗装、食品
包装用あるいはその他の脱臭目的に有用な脱臭用塗料お
よび脱臭シートに関する。
(従来の技術)
従来、各種の食品、特に香気あるいは臭気の強い食品や
他の物品の包装には、金属、プラスチックあるいはガラ
ス等の如き通気性の無い容器や、簡単な場合は、通気性
のない包装シート(例えば、アルミニウム箔やプラスチ
ックシート)が主に使用されている。また、自動車の室
内、トイレ、冷蔵庫等、臭気が溜り易い場所では各種の
脱臭剤が使用されている。
他の物品の包装には、金属、プラスチックあるいはガラ
ス等の如き通気性の無い容器や、簡単な場合は、通気性
のない包装シート(例えば、アルミニウム箔やプラスチ
ックシート)が主に使用されている。また、自動車の室
内、トイレ、冷蔵庫等、臭気が溜り易い場所では各種の
脱臭剤が使用されている。
(発明が解決しようとしている問題点)上記の如き従来
の食品等の包装に使用されている各種の容器あるいは包
装シートは、食品等の香気が失われること、外部からの
香気あるいは臭気と混合すること、あるいは内容物の香
気あるいはあるいは臭気が外へ揮散することを防止する
ものであるが、それらはいずれも一般の包装シートに比
して高価となっている。また、内容物が生鮮食品の如く
包装に通気性が要求される場合には、従来のような通気
性の無い容器や包装シートは使用できず、また、通気性
のある容器や包装シートでは、食品の香気あるいは臭気
が外に漏洩することや、外部の香気あるいは臭気が内部
の食品に移ること等に対して無力である。また、自動車
室内その他に容器入りの脱臭剤を配置するのは美感上あ
るいはスペース的に好ましいものではない。
の食品等の包装に使用されている各種の容器あるいは包
装シートは、食品等の香気が失われること、外部からの
香気あるいは臭気と混合すること、あるいは内容物の香
気あるいはあるいは臭気が外へ揮散することを防止する
ものであるが、それらはいずれも一般の包装シートに比
して高価となっている。また、内容物が生鮮食品の如く
包装に通気性が要求される場合には、従来のような通気
性の無い容器や包装シートは使用できず、また、通気性
のある容器や包装シートでは、食品の香気あるいは臭気
が外に漏洩することや、外部の香気あるいは臭気が内部
の食品に移ること等に対して無力である。また、自動車
室内その他に容器入りの脱臭剤を配置するのは美感上あ
るいはスペース的に好ましいものではない。
従って、各種食品の包装材料として、外部と通気性であ
るが、香気あるいは臭気のみを遮断する包装シートや室
内において違和感を与えない脱臭剤が強く要望されてい
る。
るが、香気あるいは臭気のみを遮断する包装シートや室
内において違和感を与えない脱臭剤が強く要望されてい
る。
本発明者は、上述の如き要望に応えるべく鋭意研究の結
果、ある特定の材料を一般の包装シートまたは包装容器
あるいは他の物品に被着させるときは、このような従来
の要望に応えることができることを知見して本発明を完
成した。
果、ある特定の材料を一般の包装シートまたは包装容器
あるいは他の物品に被着させるときは、このような従来
の要望に応えることができることを知見して本発明を完
成した。
(問題点を解決するための手段)
すなわち、本発明は、脱臭成分、バインダー樹脂および
液媒体からなる脱臭用塗料において、脱臭成分が多価金
属化合物と酸性ポリマーまたはその塩とからなることを
特徴とする脱臭用塗料およびこれを基材シートに塗布お
よび/または含侵し、次いで乾燥してなる脱臭シートで
ある。
液媒体からなる脱臭用塗料において、脱臭成分が多価金
属化合物と酸性ポリマーまたはその塩とからなることを
特徴とする脱臭用塗料およびこれを基材シートに塗布お
よび/または含侵し、次いで乾燥してなる脱臭シートで
ある。
本発明の主たる特徴は、脱臭成分として上記の多価金属
化合物と酸性ポリマーまたはその塩を組み合わせて使用
し、且つ液媒体として有機または無機の液媒体を使用す
る点にある。
化合物と酸性ポリマーまたはその塩を組み合わせて使用
し、且つ液媒体として有機または無機の液媒体を使用す
る点にある。
すなわち、従来技術において多価金属化合物を脱臭剤の
脱臭成分として使用することは公知であるが、このよう
な多価金属化合物は、塗料化した時には、塗料中のバイ
ンダー樹脂と反応性があり、塗料をゲル化させるという
欠点がある。また、塗料のバインダー樹脂が塩化ビニル
系樹脂である場合には、塗膜形成後に塩化ビニル系樹脂
の説塩素を促進し、塗膜を劣化させるという欠点がある
。更に、各種の紙、プラスチックシート、織布、不織布
あるいはこれらの複合体に塗布および/または含浸し、
加熱乾燥する場合には、多価金属化合物が変色して基材
シート類を着色し、脱臭効果が低下するとともに、シー
ト類、特に各種の印刷がなされているシート類の商品価
値を著しく低下させるものであった。
脱臭成分として使用することは公知であるが、このよう
な多価金属化合物は、塗料化した時には、塗料中のバイ
ンダー樹脂と反応性があり、塗料をゲル化させるという
欠点がある。また、塗料のバインダー樹脂が塩化ビニル
系樹脂である場合には、塗膜形成後に塩化ビニル系樹脂
の説塩素を促進し、塗膜を劣化させるという欠点がある
。更に、各種の紙、プラスチックシート、織布、不織布
あるいはこれらの複合体に塗布および/または含浸し、
加熱乾燥する場合には、多価金属化合物が変色して基材
シート類を着色し、脱臭効果が低下するとともに、シー
ト類、特に各種の印刷がなされているシート類の商品価
値を著しく低下させるものであった。
本発明においては、このような多価金属化合物に酸性ポ
リマーまたはその塩あるいは両者を組み合わせて使用す
ることによって、アミン系の悪臭成分のみならず、硫黄
系悪臭成分の脱臭にも有効であり、また、乾燥時に変色
もなく、酸性ポリマーまたはその塩の脱臭効果と相まっ
て、それぞれの化合物の固有の脱臭効果の和以上の脱臭
効果を発揮することを知見したものである。
リマーまたはその塩あるいは両者を組み合わせて使用す
ることによって、アミン系の悪臭成分のみならず、硫黄
系悪臭成分の脱臭にも有効であり、また、乾燥時に変色
もなく、酸性ポリマーまたはその塩の脱臭効果と相まっ
て、それぞれの化合物の固有の脱臭効果の和以上の脱臭
効果を発揮することを知見したものである。
本発明で使用する個々の脱臭成分それ自体はいずれも公
知の化合物であり、多価金属化合物としては、種々の多
価金属化合物が使用できるが、特に好ましいものは、第
一鉄塩、亜鉛化合物およびアルミニウム塩である。
知の化合物であり、多価金属化合物としては、種々の多
価金属化合物が使用できるが、特に好ましいものは、第
一鉄塩、亜鉛化合物およびアルミニウム塩である。
第一鉄塩としては、例えば、硫酸第一鉄が好適であり、
また、亜鉛化合物としては、例えば、酸化亜鉛、硫酸亜
鉛、塩化亜鉛、リン酸亜鉛、硝酸亜鉛、炭酸亜鉛等の無
機多価金属化合物、酢酸亜鉛、シュウ酸亜鉛、クエン酸
亜鉛、フマル酸亜鉛、ギ酸亜鉛等の有機亜鉛塩が使用で
きるが、特に好ましいものは亜鉛華(酸化亜鉛)および
炭酸亜鉛である。アルミニウム塩としては、例えば、硫
酸アルミニウム[(A12 (504) 3]および硫
酸アルミニウムカリウム[(にAl (504) :l
]であり、特に好適なものは硫酸アルミニウムである。
また、亜鉛化合物としては、例えば、酸化亜鉛、硫酸亜
鉛、塩化亜鉛、リン酸亜鉛、硝酸亜鉛、炭酸亜鉛等の無
機多価金属化合物、酢酸亜鉛、シュウ酸亜鉛、クエン酸
亜鉛、フマル酸亜鉛、ギ酸亜鉛等の有機亜鉛塩が使用で
きるが、特に好ましいものは亜鉛華(酸化亜鉛)および
炭酸亜鉛である。アルミニウム塩としては、例えば、硫
酸アルミニウム[(A12 (504) 3]および硫
酸アルミニウムカリウム[(にAl (504) :l
]であり、特に好適なものは硫酸アルミニウムである。
本発明で使用する酸性ポリマーとはその分子中にスルホ
ン酸基、カルボン酸基、硫酸エステル基、燐酸エステル
基、フェノール性水酸基を有するものであり、例えば下
記のものを包含する。
ン酸基、カルボン酸基、硫酸エステル基、燐酸エステル
基、フェノール性水酸基を有するものであり、例えば下
記のものを包含する。
イ、カルボン酸基を有するポリマー
クエン酸、酒石酸、フタル酸等の多価カルボン酸と、エ
チレングリコール、1.4ブタンジオール、ジエチレン
グリコール等の多価アルコールとを酸過剰で反応させて
得られる末端カルボキシル基ポリエステル: 各種多価カルボン酸で変性した酸性セルロース誘導体: 多価カルボン酸のビニルエーテルエステルモノマー等の
単独重合体または他の一般的なモノマーとのランダム共
重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体環ニ アクリル酸またはメタクリル酸等のモノマーの単独重合
体または他の一般的な千ツマ−とのランダム共重合体、
ブロック共重合体、グラフト共重合体等: 無水マレイン酸、イタコン酸等のα、β−不飽和ビニル
モノマー等の単独重合体または他の一般的なモノマーと
のランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重
合体等: ロ、スルホン酸基を有するポリマー エチルセルロース酢酸水素硫酸水素フタル酸エステル、
セルロース酢酸水素硫酸水素フタル酸、エチルセルロー
ス水素スルホ安息香酸エステル、スルホンベンジルセル
ロース酢酸エステル、エチルスルホエチルセルロース酢
酸エステル等の如きセルロース誘導体: ポリビニルアルコールまたはビニルアルコール共重合体
のスルホン酸化合物(例えば、0−スルホ安息香酸、ス
ルホプロピオン酸、スルホバレリック酸、スルホベンズ
アルデヒド、スルホフタル酸等)によるスルホン酸変性
ポリマー等:ハ、水酸基を有するポリマー その他スルホン酸やフェノール基を含有するモノマーの
単独重合体または他の一般的な千ツマ−とのランダム共
重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等: その他カルボキシル基またはスルホン酸基またはフェノ
ール基含有化合物による各種重合体の酸性変性物等が挙
げられる。
チレングリコール、1.4ブタンジオール、ジエチレン
グリコール等の多価アルコールとを酸過剰で反応させて
得られる末端カルボキシル基ポリエステル: 各種多価カルボン酸で変性した酸性セルロース誘導体: 多価カルボン酸のビニルエーテルエステルモノマー等の
単独重合体または他の一般的なモノマーとのランダム共
重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体環ニ アクリル酸またはメタクリル酸等のモノマーの単独重合
体または他の一般的な千ツマ−とのランダム共重合体、
ブロック共重合体、グラフト共重合体等: 無水マレイン酸、イタコン酸等のα、β−不飽和ビニル
モノマー等の単独重合体または他の一般的なモノマーと
のランダム共重合体、ブロック共重合体、グラフト共重
合体等: ロ、スルホン酸基を有するポリマー エチルセルロース酢酸水素硫酸水素フタル酸エステル、
セルロース酢酸水素硫酸水素フタル酸、エチルセルロー
ス水素スルホ安息香酸エステル、スルホンベンジルセル
ロース酢酸エステル、エチルスルホエチルセルロース酢
酸エステル等の如きセルロース誘導体: ポリビニルアルコールまたはビニルアルコール共重合体
のスルホン酸化合物(例えば、0−スルホ安息香酸、ス
ルホプロピオン酸、スルホバレリック酸、スルホベンズ
アルデヒド、スルホフタル酸等)によるスルホン酸変性
ポリマー等:ハ、水酸基を有するポリマー その他スルホン酸やフェノール基を含有するモノマーの
単独重合体または他の一般的な千ツマ−とのランダム共
重合体、ブロック共重合体、グラフト共重合体等: その他カルボキシル基またはスルホン酸基またはフェノ
ール基含有化合物による各種重合体の酸性変性物等が挙
げられる。
特に好ましいものは、カルボン酸基を有するポリマτで
ある。
ある。
以上の如き多価金属化合物と酸性ポリマーまたはその塩
とからなる脱臭成分は、それらの使用比率も重要であっ
て、合計量を100重量部とすれば、多価金属化合物が
10〜90重量部に対し、酸性ポリマーまたはその塩が
90〜10重量部の割合であり、このような組み合わせ
および配合比において、本発明の目的が最良に達成され
る。
とからなる脱臭成分は、それらの使用比率も重要であっ
て、合計量を100重量部とすれば、多価金属化合物が
10〜90重量部に対し、酸性ポリマーまたはその塩が
90〜10重量部の割合であり、このような組み合わせ
および配合比において、本発明の目的が最良に達成され
る。
本発明の脱臭用塗料は、上記の如き脱臭成分をバインダ
ー樹脂および液媒体と混合することによって得られる。
ー樹脂および液媒体と混合することによって得られる。
バインダー樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、酢
酸ビニル系樹脂、その他、従来の水性や油性の各種塗料
や印刷インキにバインダー樹脂として使用されている樹
脂が好ましく、これらのバインダー樹脂は熱可塑性でも
熱硬化性でもよい。また、脱臭成分としての酸性ポリマ
ーは、前記範囲以上に比較的多量に使用することにより
、上記バインダー樹脂も兼ねることができる。
酸ビニル系樹脂、その他、従来の水性や油性の各種塗料
や印刷インキにバインダー樹脂として使用されている樹
脂が好ましく、これらのバインダー樹脂は熱可塑性でも
熱硬化性でもよい。また、脱臭成分としての酸性ポリマ
ーは、前記範囲以上に比較的多量に使用することにより
、上記バインダー樹脂も兼ねることができる。
また液媒体としては、水、アルコール系、ケトン系、エ
ステル系、芳香族系、芳香族系、その他の有機溶剤ある
いはそれらの混合物が使用できる。
ステル系、芳香族系、芳香族系、その他の有機溶剤ある
いはそれらの混合物が使用できる。
バインダー樹脂の濃度は、いずれでもよいが、一般的に
は約10〜30重1%程度が好ましい。
は約10〜30重1%程度が好ましい。
これらのバインダー樹脂は、液媒体中に溶解した状態で
もよいし、分散や乳化した状態でもよい。
もよいし、分散や乳化した状態でもよい。
本発明においては、このような従来公知のバインダー樹
脂を含む液媒体中に上記の脱臭成分を約10〜30ff
i1%の濃度になるように溶解または分散させることに
よって得られる。
脂を含む液媒体中に上記の脱臭成分を約10〜30ff
i1%の濃度になるように溶解または分散させることに
よって得られる。
また、上記の如き本発明の脱臭用塗料中には染料や顔料
等に着色剤、その他の塗料用の添加剤を加えてよいのも
当然である。
等に着色剤、その他の塗料用の添加剤を加えてよいのも
当然である。
本発明の脱臭シートは、上記の如き本発明の脱臭用塗料
を、一般の包装紙、プラスチックシート、織布、不織布
あるいはこれらの複合材等のシートの片面あるいは両面
に塗布および/または含浸させ、次いで乾燥することに
よって得られる。
を、一般の包装紙、プラスチックシート、織布、不織布
あるいはこれらの複合材等のシートの片面あるいは両面
に塗布および/または含浸させ、次いで乾燥することに
よって得られる。
本発明において基材として使用するシート等は、紙や有
孔プラスチックシートあるいは織布、不織布等の如く通
気性のあるものが好ましいものであるが、これらに限定
されず、通気性のない紙、加工紙、プラスチックシート
でもよい。
孔プラスチックシートあるいは織布、不織布等の如く通
気性のあるものが好ましいものであるが、これらに限定
されず、通気性のない紙、加工紙、プラスチックシート
でもよい。
脱臭用塗料の塗布および/または含浸量は特に制限は無
いが、一般的には固型分で、約5〜20g/m’の割合
で、また酸性ポリマー換算では、約1〜10g/rn’
であり、このような範囲とすることによって、包装紙、
プラスチックシート、織布、不織布等のシートの通気性
を失うことなく、優れた脱臭効果を付与することができ
る。なお、脱臭用塗料の塗布方法や乾燥方法は、従来公
知のいずれの方法でもよい。
いが、一般的には固型分で、約5〜20g/m’の割合
で、また酸性ポリマー換算では、約1〜10g/rn’
であり、このような範囲とすることによって、包装紙、
プラスチックシート、織布、不織布等のシートの通気性
を失うことなく、優れた脱臭効果を付与することができ
る。なお、脱臭用塗料の塗布方法や乾燥方法は、従来公
知のいずれの方法でもよい。
(作用・効果)
以上の如き本発明の脱臭用塗料を用いて得られる脱臭シ
ートは、通気性を保有したまま、香気あるいは臭気を外
部の香気あるいは臭気から遮断することができるので、
香気あるいは臭気の強い食品の包装に適しており、例え
ば、数種の食品を包装して1カ所(例えば冷蔵庫)にお
いても、それらの食品の香気あるいは臭気が混合するこ
とが無いので、このような包装の目的に非常に有用であ
る。
ートは、通気性を保有したまま、香気あるいは臭気を外
部の香気あるいは臭気から遮断することができるので、
香気あるいは臭気の強い食品の包装に適しており、例え
ば、数種の食品を包装して1カ所(例えば冷蔵庫)にお
いても、それらの食品の香気あるいは臭気が混合するこ
とが無いので、このような包装の目的に非常に有用であ
る。
また、このような脱臭シートは、自動車の室内、トイレ
の壁紙、臭気の多い作業室の壁紙、床敷体等として使用
することにより、それらの部屋の美感を損なわず、異和
感を与えないで脱臭の目的を達成することができる。
の壁紙、臭気の多い作業室の壁紙、床敷体等として使用
することにより、それらの部屋の美感を損なわず、異和
感を与えないで脱臭の目的を達成することができる。
更に本発明の脱臭塗料および脱臭シートは、アミン系の
悪臭成分のみならず、硫黄系悪臭成分の脱臭にも有効で
ある。
悪臭成分のみならず、硫黄系悪臭成分の脱臭にも有効で
ある。
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。な
お、文中、部または%とあるのは重量基準である。
お、文中、部または%とあるのは重量基準である。
実施例1
重量比が10:3の酸化亜鉛とカルボン酸ポリマーにュ
ーフロンティアMI−400P%i−x業m薬製)混合
物15部を、酢酸エチル/イソプロピルアルコール(3
/1)60部およびニトロセルロース/アルキッド樹脂
(5/1)25部に溶解し、本発明の脱臭用塗料を得た
。
ーフロンティアMI−400P%i−x業m薬製)混合
物15部を、酢酸エチル/イソプロピルアルコール(3
/1)60部およびニトロセルロース/アルキッド樹脂
(5/1)25部に溶解し、本発明の脱臭用塗料を得た
。
次に、この脱臭用塗料を、クラフト紙に8g/♂になる
様にグラビア印刷で塗布し、乾燥し、本発明の脱臭シー
トを得た。この脱臭シートの脱臭性を下記の如くしてテ
ストした。
様にグラビア印刷で塗布し、乾燥し、本発明の脱臭シー
トを得た。この脱臭シートの脱臭性を下記の如くしてテ
ストした。
1ヱ土三ヱ履皇ス鳳
上記脱臭シートを50++mx200m+1に切断し、
これを二つ折りにして、両面テープで裏側の影響が出な
いようにした状態で、300ミリリツトルの三角フラス
コ内に入れ、次いで28%アンモニア水10ミクロンリ
ットルを入れ、口をパラフィンでシールし、完全にガス
化させた。その後、25℃に保存し、一定時間経A?&
のフラスコ内のアンモニア(ppm )を北川式検知管
で測定した結果は下記の通りであった。
これを二つ折りにして、両面テープで裏側の影響が出な
いようにした状態で、300ミリリツトルの三角フラス
コ内に入れ、次いで28%アンモニア水10ミクロンリ
ットルを入れ、口をパラフィンでシールし、完全にガス
化させた。その後、25℃に保存し、一定時間経A?&
のフラスコ内のアンモニア(ppm )を北川式検知管
で測定した結果は下記の通りであった。
上旦蓬 l旦禮 1旦後
1ユ之? 4000 4000 4000木光用晶
2500 2000 1300ル」し夕 300
0 2500 1500注;ブランクは、脱臭成分無添
加の塗料を使用したシートであり、比較例は硫酸第一鉄
を単独で使用した例である。
2500 2000 1300ル」し夕 300
0 2500 1500注;ブランクは、脱臭成分無添
加の塗料を使用したシートであり、比較例は硫酸第一鉄
を単独で使用した例である。
虱北漣J舷u」1区験
上記脱臭シートを50mmx 100auwに切断し、
これを二つ折りにして、両面テープで裏側の影響゛が田
ないようにした状態で、300ミリリツトルの三角フラ
スコ内に入れ、次いで800ppmの硫化ナトリウム水
溶液1ミリリツトルおよび1規定の硫@0.1ミリリッ
トルを入れ、口をパラフィンでシールし、硫化水素を完
全にガス化させた。その後、25℃に保存し、一定時間
経A後のフラスコ内の硫化水素(ppa+)を北川式検
知管で測定した結果は下記の通りであった。
これを二つ折りにして、両面テープで裏側の影響゛が田
ないようにした状態で、300ミリリツトルの三角フラ
スコ内に入れ、次いで800ppmの硫化ナトリウム水
溶液1ミリリツトルおよび1規定の硫@0.1ミリリッ
トルを入れ、口をパラフィンでシールし、硫化水素を完
全にガス化させた。その後、25℃に保存し、一定時間
経A後のフラスコ内の硫化水素(ppa+)を北川式検
知管で測定した結果は下記の通りであった。
上旦韮 l旦禮 l旦蕉
ブランク 150 150 150木^朋j
3 微 非検出ルコLヨ 10
3 1注ニブランクは、脱臭成分無添加の塗
料を使用したシートであり、比較例は硫酸第一鉄を単独
で使用した例である。
3 微 非検出ルコLヨ 10
3 1注ニブランクは、脱臭成分無添加の塗
料を使用したシートであり、比較例は硫酸第一鉄を単独
で使用した例である。
また、上記のブランク、本発明品および比較例のシート
の各々から袋を作成し、この袋の中に解凍した小魚を入
れて放置し、3日後に開封したところ、本発明品のシー
トから作成した袋内の悪臭は僅かであったのに対し、ブ
ランクの場合には激しい悪臭が拡散した。
の各々から袋を作成し、この袋の中に解凍した小魚を入
れて放置し、3日後に開封したところ、本発明品のシー
トから作成した袋内の悪臭は僅かであったのに対し、ブ
ランクの場合には激しい悪臭が拡散した。
尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。
ものは殆ど着色していなかった。
実施例2〜6
下記の成分を使用し、他は実施例1と同様にして本発明
の脱臭シートを得、実施例1と同様にしてその性能を測
定したところ下記の通りであった。
の脱臭シートを得、実施例1と同様にしてその性能を測
定したところ下記の通りであった。
叉A廻ユ
硫酸第一鉄とカルボン酸ポリマー(テスキッドMRM4
3 、日立化成ポリマー族)との8=2混合物 プj≦乙り 4000 4000 4000木jl吐
品 2850 2200 1400比−奴一例
3000 2500 1500尚、比較例のものは褐
色に着色したのに対し、本発明のものは殆ど着色してい
なかった。
3 、日立化成ポリマー族)との8=2混合物 プj≦乙り 4000 4000 4000木jl吐
品 2850 2200 1400比−奴一例
3000 2500 1500尚、比較例のものは褐
色に着色したのに対し、本発明のものは殆ど着色してい
なかった。
ズ孟之? 150 150 150木2I茄
1 非検出 非検出上」L舅 1
0 3 1 尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。
1 非検出 非検出上」L舅 1
0 3 1 尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。
叉施億ユ
炭酸亜鉛と酸性ポリマー(テスキッドMRA−^、日立
化成ポリマー族)との8.5:1.5の混合物 ブランク 4000 4000 4000木jソ旺品
2900 1850 1400Li] 30
0025001500 ブjSL之 150 150 150木
激I晶 1 非検出 非検出LiJ!
10 3 1尚、比較例のものは褐色
に着色したのに対し、本発明のものは殆ど着色していな
かった。
化成ポリマー族)との8.5:1.5の混合物 ブランク 4000 4000 4000木jソ旺品
2900 1850 1400Li] 30
0025001500 ブjSL之 150 150 150木
激I晶 1 非検出 非検出LiJ!
10 3 1尚、比較例のものは褐色
に着色したのに対し、本発明のものは殆ど着色していな
かった。
1上±A
炭酸亜鉛およびカルボン酸ポリマー(テスキッドMR^
−し、日立化成ポリマー族)の8.7:1.3の混合物 ヱヱ天三ヱ尼臭ス鳳 上旦蕉 l旦羞 1旦羞 に2夕 4000 4000 4000本^朋A
3100 2300 1400LLJs 3000
2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色し
たのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
−し、日立化成ポリマー族)の8.7:1.3の混合物 ヱヱ天三ヱ尼臭ス鳳 上旦蕉 l旦羞 1旦羞 に2夕 4000 4000 4000本^朋A
3100 2300 1400LLJs 3000
2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色し
たのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
ズユ之玄 150 150 150U明過
非検出 非検出 非検出にLLf1to
3 を尚、比較例のものは褐色に着色したの
に対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
非検出 非検出 非検出にLLf1to
3 を尚、比較例のものは褐色に着色したの
に対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
叉属廻1
硫酸アルミニウムとカルボン酸ポリマーにューフロンテ
ィアMl−400P 、第−工業製薬製)との6:4混
合物 1孟之夕 4000 4000 4000木発1茄
2850 2200 1400ル」し劃 3000
2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色し
たのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
ィアMl−400P 、第−工業製薬製)との6:4混
合物 1孟之夕 4000 4000 4000木発1茄
2850 2200 1400ル」し劃 3000
2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色し
たのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
ブランク 150 150 150木衾■晶
1 非検出 非検出ル」L剌 10
3 1 尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。
1 非検出 非検出ル」L剌 10
3 1 尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。
X施例j
炭酸亜鉛、硫酸アルミニウムおよび酸性ポリマー(テス
キッドMRM43 、日立化成ポリマー族)との5:3
:2の混合物 1之之り 4000 4000 4000木発朋遣
2900 1850 1400ル」しヨ 3000
2500 1500艮化水素例塩皇ス皇 上旦羞 スユ羞 且旦羞 ブランク 150 150 150木衾1晶
1 非検出 非検出上」しヨ 10
3 l尚、比較例のものは褐色に着色したの
に対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
キッドMRM43 、日立化成ポリマー族)との5:3
:2の混合物 1之之り 4000 4000 4000木発朋遣
2900 1850 1400ル」しヨ 3000
2500 1500艮化水素例塩皇ス皇 上旦羞 スユ羞 且旦羞 ブランク 150 150 150木衾1晶
1 非検出 非検出上」しヨ 10
3 l尚、比較例のものは褐色に着色したの
に対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
実施例7
塩化亜鉛と酸性ポリマー(テスキッドMRA−L、日立
化成ポリマー族)との7=3混合物20部を、トルエン
/メチルエチルケトン(1/1)60部と塩化ビニル共
重合体20部に溶解し、本発明の脱臭用塗料を得た。
化成ポリマー族)との7=3混合物20部を、トルエン
/メチルエチルケトン(1/1)60部と塩化ビニル共
重合体20部に溶解し、本発明の脱臭用塗料を得た。
次に、この脱臭用塗料を、ポリエステル/ポリプロピレ
ン系不織布に8g/rn”になる様にグラビア印刷で塗
布および含浸し、乾燥し、本発明の脱臭シートを得た。
ン系不織布に8g/rn”になる様にグラビア印刷で塗
布および含浸し、乾燥し、本発明の脱臭シートを得た。
上記脱臭シートを実施例1と同様にして脱臭試験をした
ところ下記の通りであった。
ところ下記の通りであった。
7>−f−三ジ」乳1区論
ブランク 4000 4000 4000木衾咀茄
2700 2000 1400土」Ll 3000
2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色し
たのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
2700 2000 1400土」Ll 3000
2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色し
たのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
ス之之夕 150 150 150木λ■茄
微 非検出 非検出L!uS110
3 1 尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。
微 非検出 非検出L!uS110
3 1 尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。
比較例8
実施例1の脱臭用塗料をダンボール紙の内面に、10g
/nt”の割合で吹付け、乾燥し、生鮮魚等の運搬用に
供した。鮮魚の特有のアンモニ乙トリメチルアミンの悪
臭防止に対し、官能的評価てブランクが5に対し、本発
明では、2〜1の効果を得た。
/nt”の割合で吹付け、乾燥し、生鮮魚等の運搬用に
供した。鮮魚の特有のアンモニ乙トリメチルアミンの悪
臭防止に対し、官能的評価てブランクが5に対し、本発
明では、2〜1の効果を得た。
実施例9
実施例2の脱臭用塗料を、トイレットペーパー製造工程
中で、5 g / m″の割合でロールコータ−で含浸
し、乾燥し、本発明の脱臭トイレットペーパーを得た。
中で、5 g / m″の割合でロールコータ−で含浸
し、乾燥し、本発明の脱臭トイレットペーパーを得た。
該トイレットペーパーを、トイレに供したところ、汲取
りトイレ、水洗トイレの脱臭の除去に著しい効果を与え
た。
りトイレ、水洗トイレの脱臭の除去に著しい効果を与え
た。
Claims (6)
- (1)脱臭成分、バインダー樹脂および液媒体からなる
脱臭用塗料において、脱臭成分が多価金属化合物と酸性
ポリマーまたはその塩とからなることを特徴とする脱臭
用塗料。 - (2)脱臭成分が、多価金属化合物10〜90重量部お
よび酸性ポリマーまたはその塩90〜10重量部からな
る特許請求の範囲第(1)項に記載の脱臭用塗料。 - (3)酸性ポリマーまたはその塩が、カルボン酸ポリマ
ーまたはその塩である特許請求の範囲第(1)項に記載
の脱臭用塗料。 - (4)脱臭用塗料、バインダー樹脂および液媒体からな
る脱臭用塗料を基材シートに塗布および/または含浸し
、次いで乾燥してなる脱臭シートにおいて、脱臭成分が
多価金属化合物と酸性ポリマーまたはその塩とからなる
ことを特徴とする脱臭シート。 - (5)脱臭成分が、多価金属化合物10〜90重量部お
よび酸性ポリマーまたはその塩90〜10重量部からな
る特許請求の範囲第(4)項に記載の脱臭シート。 - (6)酸性ポリマーまたはその塩が、カルボン酸ポリマ
ーまたはその塩である特許請求の範囲第(4)項に記載
の脱臭シート。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61107544A JPH0796659B2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シート |
US06/928,381 US4863987A (en) | 1986-04-07 | 1986-11-10 | Deodorizing coating formulations and deodorizing sheets making use of same |
KR1019870000201A KR900003414B1 (ko) | 1986-04-07 | 1987-01-13 | 탈취용도료 및 그것을 사용한 탈취시이트의 제조방법 |
US07/275,385 US4931360A (en) | 1986-04-07 | 1988-11-23 | Deodorizing sheet with a deodorizing coating formulation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61107544A JPH0796659B2 (ja) | 1986-05-13 | 1986-05-13 | 脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62265362A true JPS62265362A (ja) | 1987-11-18 |
JPH0796659B2 JPH0796659B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=14461877
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61107544A Expired - Fee Related JPH0796659B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-05-13 | 脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シート |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0796659B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63200837A (ja) * | 1987-02-17 | 1988-08-19 | Mishima Seishi Kk | 脱臭方法 |
JP2006077367A (ja) * | 2004-09-10 | 2006-03-23 | Kyodo Printing Co Ltd | 消臭塗工剤及び消臭化粧紙 |
JP2007097944A (ja) * | 2005-10-06 | 2007-04-19 | Sanden Corp | 空気浄化用フィルタおよびその製造方法 |
CZ307276B6 (cs) * | 2016-06-30 | 2018-05-09 | Univerzita Tomáše Bati ve Zlíně | Koncentrát pro antimikrobní stabilizaci plastových povrchů vytvořený na bázi anorganické biologicky aktivní látky |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS4836076A (ja) * | 1971-09-09 | 1973-05-28 | ||
JPS5167733A (en) * | 1974-12-10 | 1976-06-11 | Kagaku Shiryo Kenkyusho Kk | Chikufunshuno jokyoho oyobi jokyozai |
JPS5251755A (en) * | 1975-10-22 | 1977-04-25 | Kiyoshi Mizushima | Agents for treating excreta |
JPS54157834A (en) * | 1978-06-01 | 1979-12-13 | Nonchi Kk | Liquid deodorant |
JPS54160738A (en) * | 1978-06-05 | 1979-12-19 | Nonchi Kk | Liquid deodorant |
JPS57103645A (en) * | 1980-12-20 | 1982-06-28 | Yamakichi Butsusan Kk | Removing agent for formaldehyde |
JPS59132937A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | Agency Of Ind Science & Technol | 脱臭剤 |
-
1986
- 1986-05-13 JP JP61107544A patent/JPH0796659B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0796659B2 (ja) | 1995-10-18 |
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