JPH0280050A - 脱臭組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、脱臭組成物に関し、更に詳しくは、各種悪臭
発生源、特の酸臭を含む悪臭の除去に有用な脱臭組成物
に関する。

（従来の技術及びその問題点） 従来、各種の悪臭源に対して使用する脱臭剤としては主
として粒状の活性炭が使用されている。

従来の粒状活性炭は良好な吸着性を有しているが、粒子
の強度が低いので粉末が飛散し易く、全て包装して使用
する必要がある。又、同様の理由及び全て黒色であると
いう点から、むき出しのまま周囲に散布して使用するこ
とは困難である。

又、プラスチックフィルムに脱臭剤を混練してプラスチ
ックフィルム自体に脱臭性を持たせた成形体も公知であ
るが、脱臭剤として活性炭を使用すると全て黒色のフィ
ルムとなり、着色不能で商品価値が低く、包装材料や容
器としては価値が低い。

同様な目的で、紙等に塗布又は印刷して紙等に脱臭性を
付与する脱臭塗料又は脱臭インキも提案されているが同
様な問題がある。

上記従来技術に対して脱臭剤として白色又は無色の脱臭
剤を使用する方法を本発明者は以前に提案した。これら
の脱臭組成物はアンモニア系或いはメルカプタン系の悪
臭成分を含む臭気の脱臭には有効であったが、低級脂肪
酸を悪臭成分として含む臭気、例えば、人間やベット或
いは家畜の体臭の除去、酸味のある食品の包装材、酸を
含む化学品や薬品等の包装材としては有効性が不十分で
あった。

従って、本発明の目的は、酸臭を含む悪臭の脱臭或いは
酸臭を有する物品の包装等に有効な脱臭組成物を提供す
ることである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的は以下の本発明によって達成される。

すなわち、本発明は、樹脂５乃至９５重量部及び脱臭成
分９５乃至５重量部からなる脱臭組成物において、脱臭
成分が亜鉛化合物とアルカリ土類金属の酸化物又は水酸
化物との混合物であることを特徴とする脱臭組成物であ
る。

（作　　用） 亜鉛化合物とアルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物と
の混合物からなる脱臭成分を使用することにより、酸臭
を含む臭気の脱臭に有用な粒状脱臭剤、フィルムの様な
樹脂成形体或いは塗料又は印刷インキが提供される。

（好ましい実施態様） 次に好ましい実施態様を挙げて本発明を更に詳細に説明
する。

本発明において使用する樹脂とは、従来各種の成形物、
例えば、プラスチックフィルム、プラスチックシート、
プラスチック容器、繊維等の成形に使用されているポリ
エチレン、ポリプロピレン或いは塗料や印刷インキのバ
インダー等のポリオレフィン樹脂、ポリ塩化ビニル、ビ
ニロン、ポリスチレン、ポリアミド、ポリエステル、セ
ルロースアセテート、ビニル樹脂等の合成又は変性の樹
脂であり、これらの樹脂はいずれも市場から容易に入手
して使用し得るものであり、これらの樹脂は固体状でも
ペースト状でも溶液やエマルジョン等の液状でもよいも
のである。

本発明で使用する個々の脱臭成分それ自体はいずれも公
知の化合物であり、亜鉛化合物としては、種々の亜鉛化
合物、例えば、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、塩化亜鉛、リン酸
亜鉛、硝酸亜鉛、炭酸亜鉛等の無機亜鉛化合物、酢酸亜
鉛、シュウ酸亜鉛、クエン酸亜鉛、フマル酸亜鉛、ギ酸
亜鉛等の有機亜鉛塩が使用できるが、特に好ましいもの
は亜鉛華（酸化亜鉛）及び炭酸亜鉛である。

本発明で使用するアルカリ土類金属の酸化物又は水酸化
物とは、マグネシウム、カルシウム、バリウム、ストロ
ンチウム等の酸化物又は水酸化物であり、特に好ましい
ものはマグネシウム又はカルシウムの酸化物又は水酸化
物である。

以上の如き亜鉛化合物とアルカリ土類金属の酸化物又は
水酸化物とからなる脱臭成分は、それらの使用比率も重
要であって、合計量を１００重量部とすれば、亜鉛化合
物が１０乃至９０重量部に対し、アルカリ土類金属の酸
化物又は水酸化物が９０乃至１０重量部の割合であり、
このような組み合わせ及び配合比において、本発明の目
的が最良に達成される。亜鉛化合物の使用量が少なすぎ
ると酸臭以外の臭気の脱臭性が不十分であり、アルカリ
土類金属の酸化物又は水酸化物の使用量か少なすぎると
酸臭の吸収が不十分となる。

上記脱臭成分は樹脂との合計を１００重量部とすると、
樹脂５乃至９５重量部及び脱臭成分９５乃至５重量部の
割合が好適で、樹脂の量が少なすぎると形状保持性が困
難になり、一方、樹脂の量が多すぎると脱臭効果が不充
分になる。

本発明の脱臭組成物は上記の３成分を必須成分とするが
、その他従来公知の樹脂用の各種添加剤、例えば、溶剤
、着色剤、充填剤、体質顔料、可塑剤、安定剤、紫外線
吸収剤等は必要に応じて任意に配合し得る。

本発明の脱臭組成物は、上記成分を単に混合するのみで
の得ることができるし、又、該混合物を溶融混練してベ
レット状等に造粒したものでもよい。更に後に無添加の
樹脂で希釈して使用するための高濃度（例えば、１０乃
至５０重量％の濃度）の脱臭成分を含有するマスターバ
ッチの状態でもよく、フィルムや容器の如く成形したも
のでもよく、更に媒体中に分散させた塗料や印刷インキ
の形態でもよい。

樹脂成形体としての態様を以下に説明する。

本発明の脱臭成形物は、上記の脱臭組成物を各種の形状
の成形物、例えば、プラスチックフィルムやシートから
なる包材或いは脱臭性樹脂組成物を各種の方法で成形し
た任意の形状の容器や繊維等の成形物である。

このようなフィルム、シート、容器等の成形は、従来公
知のインフレーション装置、プレス、カレンダー、押出
成形機、紡糸機、ブロー成形機、射出成形機、真空成形
機等により、従来公知の各種条件をそのまま利用して行
うことができ、容易に本発明の脱臭性成形物を得ること
ができ塗料又は印刷インキとしての態様を以下に説明す
る。

この態様は上記の如き脱臭成分を樹脂としてのバインダ
ー樹脂及び液媒体と混合することによっ゛て得られる。

バインダー樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、酢
酸ビニル系樹脂、その他、従来の水性や油性の各種塗料
や印刷インキにバインダー樹脂として使用されている樹
脂が好ましく、これらのバインダー樹脂は熱可塑性でも
熱硬化性でもよい。

又、液媒体としては、水、アルコール系、ケトン系、エ
ステル系、芳香族系、芳香族系、その他の有機溶剤或い
はそれらの混合物が使用できる。

バインダー樹脂の濃度は、いずれでもよいが、一般的に
は約１０乃至３０重量％程度が好ましい。これらのバイ
ンダー樹脂は、液媒体中に溶解した状態でもよいし、分
散や乳化した状態でもよい。

本発明においては、このような従来公知のバインダー樹
脂を含む液媒体中に上記の脱臭成分を約１０乃至３０重
量％の濃度になるように溶解又は分散させることによっ
て得られる。

上記の如き本発明の脱臭用塗料又は印刷インキを、一般
の包装紙、プラスチックシート、織布、不織布或いはこ
れらの複合材等のシートの片面或いは両面に塗布及び／
又は印刷して脱臭性シートとすることができる。

脱臭用塗料の塗布及び／又は印刷量は特に制限は無いが
、一般的には固型分で、約５乃至２０ｇ／ばの割合であ
り、この様な範囲とすることによって、包装紙、プラス
チックシート、織布、不織布等のシートの通気性を失う
ことなく、優れた脱臭効果を付与することができる。な
お、脱臭用塗料及び印刷インキの塗布、印刷方法や乾燥
方法は、従来公知のいずれの方法でもよい。

粒状脱臭剤としての態様を以下に説明する。

本発明の粒状脱臭剤は、上記成分を単に混合し圧縮成形
によっても得ることができるが、コスト的には混合物を
溶融混線押出してベレット状等に造粒する方法がよい。

得られる粒状脱臭剤の粒径は約１乃至５ｍｍ程度が好適
であるが、用途によっては更に細かくても粗くてもよい
。

（効　果） 亜鉛化合物とアルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物と
の混合物を脱臭成分として使用することにより、酸臭を
含む臭気の脱臭に有用な粒状脱臭剤、フィルムの様な樹
脂成形体或いは塗料が提供される。

（実施例） 次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明する。尚
、文中１部又は％とあるのは特に断りの無い限り重量基
準である。

実施例１ 低密度ポリエチレン９９部に、重量比が３：１０の酸化
亜鉛及び酸化カルシウムからなる混合物１部を配合し、
ミキサーで混合し、４０ｍｍ押出機（Ｌ／Ｄ＝２８、Ｃ
，Ｒ，＝３．１、ダルメージ付スクリュー、シリンダー
温度１３０℃、スクリュー回転速度７０ｒｐｍ）にて混
練し、ベレット状の本発明の脱臭性樹脂組成物を得た。

次いで上記脱臭性樹脂組成物をインフレーション装置（
３０ｍｍ押出機、内径５０ｍｍインフレーションダイ、
シリンダー温度１４０℃、スクリュー回転数６０ｒｐｍ
）に投入し、肉厚約５０ミクロンのポリエチレンフィル
ムを得た。この脱臭シートの脱臭性を調べたところ下記
の如くであった。

隈脱皇ス鳳 上記脱臭シートを５０＋ｎｍＸ　２００ｍｎ＋に切断し
、この切断したフィルム１枚を、３００ミリリツトルの
三角フラスコ内に投入し、次いで４％の酢酸２μ２を入
れ、口をパラフィルムでシールし、酢酸を完全にガス化
させた。その後、２５℃に保存し、一定時間経過後のフ
ラスコ内の酢酸（＋）＋１０１）を北川式検知管で測定
した結果は下記の通りであった。

且分禮　１立分狂　　１１立分脹 ズ孟之夕　　　３０　　３０　　　　　　３０木光団晶
　　　２５　　１７　　　　　０．５注ニブランクは、
脱臭成分無添加のシートである（以下間）。

旌化水素Ω説皇メ呈 上記脱臭シートを５０ｍｍｘ　２００ｍｍに切断し、こ
の切断したフィルム１枚を、３００ミリリツトルの三角
フラスコ内に入れ、次いで８００ｐｐｍの硫化ナトリウ
ム水溶液１ミリリツトル及び１規定の硫酸０．１ミリリ
ツトルを入れ、口をパラフィルムでシールし、硫化水素
を完全にガス化させた。その後、２５℃に保存し、一定
時間経過後のフラスコ内の硫化水素（ｐｐｍ）を北川式
検知管で測定した結果は下記の通りであった。

上旦禮　　ｌ旦羞　　、Ｌ旦」 ズ孟之夕　　１６５　　１６５　　１Ｂ５木衾亜茄　　
　ＮＤ　　　　ＮＤ　　　　ＮＤ又、上記ブランク及び
本発明品のフィルム各々から袋を作成し、この袋の中に
解凍した小魚を人れて放置し、３日後に開封したところ
、本発明品のフィルムから作成した袋内の悪臭は僅かで
あったのに対し、ブランクの場合には激しい悪臭が拡散
した。

実施例２乃至４ 下記の成分を使用し、他は実施例１と同様にして本発明
のプラスチック包材を得、実施例１と同様にしてその性
能を測定したところ下記の通りであった。

実施例１ 高密度ポリエチレン　　　　　　　　　９５＄酸化亜鉛
及び酸化マグネシウムの２二８混合物５部 １ユ之夕　　　３０　　３０　　　　　３０木発Ｉ晶　
　　２３　　　１６　　　　　　１木発■茄　　　ＮＤ
　　　　ＮＤ　　　　ＮＤ災施画ｌ ポリプロピレン　　　　　　　　　　　９５部炭酸亜鉛
及び水酸化カルシウムの５＝５混合物５部 ズユ之夕　　　３０　３０ 主光■晶　　　２８　２０ ズ之之？　　　１６５　　１６５　　１６５木衾朋遣　
　　　５　　　　ＮＤ　　　　ＮＤ尖ム桝Ａ ポリスチレン　　　　　　　　　　　９８部炭酸亜鉛及
び水酸化マグネシウムの３ニア混合物　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　２部ズ之之１ ズユ之文 来光■晶　　　２７　　１８　　　　　　２ズユ之夕　
　１６５　　１６５　　　１６５木発里茄　　　　　３
　　　　　ＮＤ　　　　ＮＤ実施例５ 重量比が７＝３の酸化亜鉛及び酸化カルシウム混合物１
５部を、酢酸エチル／イソプロピルアルコール（３／１
）６０部及びニトロセルロース／アルキッド樹脂（５／
１）２５部に溶解し、本発明の脱臭用塗料を得た。

次に、この脱臭用塗料を、クラフト紙に８ｇ／ばになる
様にグラビア印刷で塗布し、乾燥し、本発明の脱臭シー
トを得た。この脱臭シートの脱臭性を実施例１と同様に
しててテストした。

１旦禮　　ｌ旦韮　　１旦」 ブｊＳ乙り　　１６５　　　１６５　　　１６５木衾■
晶　　　ＮＤ　　　　　ＮＤ　　　　ＮＤ実施例６乃至
８ 下記の成分を使用し、他は実施例５と同様にして本発明
の脱臭シートを得、実施例１と同様にしてその性能を測
定したところ下記の通りであった。

実施例１ 炭酸亜鉛と酸化カルシウムとの８＝２混合物ズ孟之り　
　　３０　　３０　　　　　３０木光亜晶　　　２０　
　１３　　　　　　１ブｊ≦乙之　　　３０　　３０　
　　　　３０木光朋遣　　　１５　　　　７　　　　　
　ＮＤ碓北］」江Σ動１区験 ズ孟之り　　１６５　　　１６５　　　１６５本ｍ品　
　　　　３　　　　　ＮＤ　　　　　ＮＤ犬施廻ユ 炭酸亜鉛と酸化バリウムとの５：５混合物酢掴」Ｉ船区
験 ズブ２夕 木魚■茄 ズユ之夕 木魚■茄 ＮＤ　　　　　　ＮＤ 酸化亜鉛と水酸化マグネシウムとの４＝６混合物 １之之り 本発亜届 Ｏ ＮＤ １孟２り　　１６５ 木衾咀茄・ 実施例９ ＮＤ ＮＤ ＮＤ 低密度ポリエチレン５０部に、重量比が１０：３の酸化
亜鉛及び酸化マグネシウムからなる混合物５０部を配合
し、ミキサーで混合し、４０ｍａ＋押出機（Ｌ／Ｄ　＝
　２８、Ｃ，Ｒ，＝３．１、ダルメージ付スクリュー、
シリンダー温度１３０ｔ：、スクリュー回転速度７０ｒ
ｐｍ）にて混練し、粒径約３ｍｍ程度のベレット状の本
発明の脱臭組成物を得た。この脱臭組成物の脱臭性を実
施例１と同様に調べたところ下記の如くであった。

ズ孟之夕　　　３０　　３０　　　　　３０木光亜晶　
　　　Ｉ　　　ＮＤ　　　　　　ＮＤズ孟之２　　１６
５　　１６５　　１６５木衾■晶　　　ＮＤ　　　　　
ＮＤ　　　　ＮＤ実施例１Ｏ乃至１２ 下記の成分を使用し、他は実施例９と同様にして本発明
の脱臭組成物を得、実施例９と同様にしてその性能を測
定したところ下記の通りであっ酢本ＪＬＬＡ論 た。

実遊１立 ブｊ≦とり 高密度ポリエチレン ４０部 木立用ｊ Ｄ Ｄ 酸化亜鉛及び酸化カルシウムの８：２混合物５５部 線香の粉末 ５部 ズブ之り 木発亜届 Ｄ Ｄ Ｄ 犬五例１ス １旦之夕 ポリスチレン ９８部 木発咀晶 Ｄ Ｄ 塩化亜鉛及び酸化マグネシウムの３ニア混合物２部 ズユ之夕 木又皿ん Ｄ Ｄ Ｄ ズ立之り 夾嵐例１Ｊ 木立Ｉ晶 ポリプロピレン ６０部 炭酸亜鉛及び酸化ストロンチウムの５部５混合物 ３９部 ズ孟之タ ロ５ フタロシアニングリーン １部 本１針吐品

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）樹脂５乃至９５重量部及び脱臭成分９５乃至５重
   量部からなる脱臭組成物において、脱臭成分が亜鉛化合
   物とアルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物との混合物
   であることを特徴とする脱臭組成物。
2. （２）脱臭成分が、亜鉛化合物１０乃至９０重量部及び
   アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物９０乃至１０重
   量部からなる請求項１に記載の脱臭組成物。
3. （３）アルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物がカルシ
   ウム又はマグネシウムの酸化物又は水酸化物である請求
   項１に記載の脱臭組成物。
4. （４）樹脂成形体である請求項１に記載の脱臭組成物。
5. （５）塗料組成物又は印刷インキ組成物である請求項１
   に記載の脱臭組成物。
6. （６）粒状である請求項１に記載の脱臭組成物。