JPS62235373A - 脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シ−ト - Google Patents
脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シ−トInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シートに
関し、更に詳しく云えば、各種の食品容器の塗装、食品
包装用あるいはその他の脱臭目的に有用な脱臭用塗料お
よび脱臭シートに関する。
関し、更に詳しく云えば、各種の食品容器の塗装、食品
包装用あるいはその他の脱臭目的に有用な脱臭用塗料お
よび脱臭シートに関する。
(従来の技術)
従来、各種の食品、特に香気あるいは臭気の強い食品や
他の物品の包装には、全屈、プラスチッi 本 スしX
r+−s’−y 12trrhn 号−ずi ”X
4に−n)411 +−S bl ’J!l l”i
簡単な場合は1通気性のない包装シート(例えば、アル
ミニウム箔やプラスチックシート)が主に使用されてい
る。また、自動車の室内、トイレ、冷蔵庫等、臭気が溜
り易い場所では各種の脱臭剤が使用されている。
他の物品の包装には、全屈、プラスチッi 本 スしX
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4に−n)411 +−S bl ’J!l l”i
簡単な場合は1通気性のない包装シート(例えば、アル
ミニウム箔やプラスチックシート)が主に使用されてい
る。また、自動車の室内、トイレ、冷蔵庫等、臭気が溜
り易い場所では各種の脱臭剤が使用されている。
(発明が解決しようとしている問題点)」二足の如き従
来の食品等の包装に使用されている各種の容器あるいは
包装シートは、食品等の香気が失われること、外部から
の香気あるいは臭気と混合すること、あるいは内容物の
香気あるいはあるいは臭気が外へ揮散することを防止す
るものであるが、それらはいずれも一般の包装シートに
比して高価となっている。また、内容物が生鮮食品の如
く包装に通気性が要求される場合には、従来のような通
気性の無い容器や包装シートは使用できず、また1通気
性のある容器や包装シートでは、食品の香気あるいは臭
気が外に漏洩することや、外部の香気あるいは臭気が内
部の食品に移ること等に対して無力である。また、自動
車室内その他に容器入りの脱臭剤を配置するのは美感上
あるいはスペース的に好ましいものではない。
来の食品等の包装に使用されている各種の容器あるいは
包装シートは、食品等の香気が失われること、外部から
の香気あるいは臭気と混合すること、あるいは内容物の
香気あるいはあるいは臭気が外へ揮散することを防止す
るものであるが、それらはいずれも一般の包装シートに
比して高価となっている。また、内容物が生鮮食品の如
く包装に通気性が要求される場合には、従来のような通
気性の無い容器や包装シートは使用できず、また1通気
性のある容器や包装シートでは、食品の香気あるいは臭
気が外に漏洩することや、外部の香気あるいは臭気が内
部の食品に移ること等に対して無力である。また、自動
車室内その他に容器入りの脱臭剤を配置するのは美感上
あるいはスペース的に好ましいものではない。
従って、各種食品の包装材料として、外部と通気性であ
るが、香気あるいは臭気のみを遮断する包装シートや室
内において違和感を′1えない脱臭剤が強く要望されて
いる。
るが、香気あるいは臭気のみを遮断する包装シートや室
内において違和感を′1えない脱臭剤が強く要望されて
いる。
本発明者は、上述の如き要望に応えるべく鋭意研究の結
果、ある特定の材料を一般の包装シート寓たは包装容器
あるいは他の物品に被着させるときは、このような従来
の要望に応えることができることを知見して本発明を完
成した。
果、ある特定の材料を一般の包装シート寓たは包装容器
あるいは他の物品に被着させるときは、このような従来
の要望に応えることができることを知見して本発明を完
成した。
(問題点を解決するための手段)
すなわち、本発明は、脱臭成分、バインダー樹脂および
液媒体からなる脱臭用塗料において、脱臭成分が亜鉛化
合物と脂肪族ポリカルボン酸またはその塩とからなるこ
とを特徴とする脱臭用塗料およびこれを基材シートに塗
布および/または含浸し、次いで乾燥してなる脱臭シー
トである。
液媒体からなる脱臭用塗料において、脱臭成分が亜鉛化
合物と脂肪族ポリカルボン酸またはその塩とからなるこ
とを特徴とする脱臭用塗料およびこれを基材シートに塗
布および/または含浸し、次いで乾燥してなる脱臭シー
トである。
本発明の主たる特徴は、脱臭成分として上記の亜鉛化合
物と脂肪族ポリカルボン酸またはその塩を組み合わせて
使用し、1つ液媒体として有機または無機の液媒体を使
用する点にある。
物と脂肪族ポリカルボン酸またはその塩を組み合わせて
使用し、1つ液媒体として有機または無機の液媒体を使
用する点にある。
すなわち、従来技術において第一鉄塩を脱臭剤の脱臭成
分として使用することは公知であるが、このような第一
鉄塩は、塗料化した時には、塗料中のバインダー樹脂と
反応性があり、塗料をゲル化させるという欠点がある。
分として使用することは公知であるが、このような第一
鉄塩は、塗料化した時には、塗料中のバインダー樹脂と
反応性があり、塗料をゲル化させるという欠点がある。
また、塗料のバインダー樹脂が塩化ビニル系樹脂である
場合には、塗膜形成後に塩化ビニル系樹脂の脱塩素を促
進し、塗膜を劣化させるという欠点がある。更に、各種
の紙、プラスチックシート、織布、不織布あるいはこれ
らの複合体に塗布および/または含浸し、加熱乾燥する
場合には、第一鉄塩が変色して基材シート類を褐色に着
色し、脱臭効果が低下するとともに、シート類、特に各
種の印刷がなされているシート類の商品価値を著しく低
下させるものであった。
場合には、塗膜形成後に塩化ビニル系樹脂の脱塩素を促
進し、塗膜を劣化させるという欠点がある。更に、各種
の紙、プラスチックシート、織布、不織布あるいはこれ
らの複合体に塗布および/または含浸し、加熱乾燥する
場合には、第一鉄塩が変色して基材シート類を褐色に着
色し、脱臭効果が低下するとともに、シート類、特に各
種の印刷がなされているシート類の商品価値を著しく低
下させるものであった。
本発明においては、このような第一鉄塩の代わりに亜鉛
化合物を使用し、この亜鉛化合物に脂肪族ポリカルボン
酸またはその塩あるいは両者を1臭成分のみならず、硫
黄系悪臭成分の脱臭にも有効であり、また、乾燥時に褐
色変色もなく、脂肪族ポリカルボン酸またはその塩の脱
臭効果と相まって、それぞれの化合物の固有の脱臭効果
の相似−1−の脱臭効果を発揮することを知見したもの
である。
化合物を使用し、この亜鉛化合物に脂肪族ポリカルボン
酸またはその塩あるいは両者を1臭成分のみならず、硫
黄系悪臭成分の脱臭にも有効であり、また、乾燥時に褐
色変色もなく、脂肪族ポリカルボン酸またはその塩の脱
臭効果と相まって、それぞれの化合物の固有の脱臭効果
の相似−1−の脱臭効果を発揮することを知見したもの
である。
本発明で使用す菰個々の脱臭成分それ自体はいずれも公
知の化合物であり、亜鉛化合物としては、種々の亜鉛化
合物、例えば、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、塩化亜鉛、リン酸
亜鉛、硝酸亜鉛、炭酸亜鉛等の無機亜鉛化合物、酢酸唾
鉛、シュウ酸亜鉛、クエン酸亜鉛、フマル酸亜鉛、ギ酸
亜鉛等の41機IIE鉛塩が使用できるが、特に好まし
いものは亜鉛層(酸化亜鉛)および炭酸亜鉛である。
知の化合物であり、亜鉛化合物としては、種々の亜鉛化
合物、例えば、酸化亜鉛、硫酸亜鉛、塩化亜鉛、リン酸
亜鉛、硝酸亜鉛、炭酸亜鉛等の無機亜鉛化合物、酢酸唾
鉛、シュウ酸亜鉛、クエン酸亜鉛、フマル酸亜鉛、ギ酸
亜鉛等の41機IIE鉛塩が使用できるが、特に好まし
いものは亜鉛層(酸化亜鉛)および炭酸亜鉛である。
本発明で使用する脂肪族ポリカルボン酸とは、例えば、
シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、フマル酸、マレイン酸、メチルマレイ
ン酸、メチルフマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メ
サコン酸、アセチレリkk++ −ノイ融 Jふ11.
トノイM/y〒ソ融 Iツクエン酸、酒石酸等のジまた
はトリカルボン酸またはそれらの塩であり、本発明にお
いて特に好ましいものはクエン酸、フマル酸またはその
塩である。
シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、フマル酸、マレイン酸、メチルマレイ
ン酸、メチルフマル酸、イタコン酸、シトラコン酸、メ
サコン酸、アセチレリkk++ −ノイ融 Jふ11.
トノイM/y〒ソ融 Iツクエン酸、酒石酸等のジまた
はトリカルボン酸またはそれらの塩であり、本発明にお
いて特に好ましいものはクエン酸、フマル酸またはその
塩である。
以上の如き亜鉛化合物と脂肪族ポリカルボン酸酸または
その塩とからなる脱臭成分は、それらの使用比率もセ要
であって、合計硼を100重に部とすれば、亜鉛化合物
が10〜90重?部に対し、脂肪族ポリカルボン酸また
はその塩が90〜10!11%部の割合であり、このよ
うな組み合わせおよび配合比において、本発明の目的が
最良に達成される。
その塩とからなる脱臭成分は、それらの使用比率もセ要
であって、合計硼を100重に部とすれば、亜鉛化合物
が10〜90重?部に対し、脂肪族ポリカルボン酸また
はその塩が90〜10!11%部の割合であり、このよ
うな組み合わせおよび配合比において、本発明の目的が
最良に達成される。
本発明の脱臭用塗料は、上記の如き脱臭成分をバインダ
ー樹脂および液媒体と混合することによって得られる。
ー樹脂および液媒体と混合することによって得られる。
バインダー樹脂としては、例えば、アクリル系樹脂、酢
酸ビニル系樹脂、その他、従来の水性や油性の各種塗料
や印刷インキにバインダー樹脂として使用されている樹
脂が好ましく、これらのバインダー樹脂は熱可塑性でも
熱硬化性でもよい。
酸ビニル系樹脂、その他、従来の水性や油性の各種塗料
や印刷インキにバインダー樹脂として使用されている樹
脂が好ましく、これらのバインダー樹脂は熱可塑性でも
熱硬化性でもよい。
また液媒体としては、水、アルコール系、ケトン系、エ
ステル系、芳香族系、脂肪族系、その他の41機溶剤あ
るいはそれらの混合物が使用できる。
ステル系、芳香族系、脂肪族系、その他の41機溶剤あ
るいはそれらの混合物が使用できる。
バインダー樹脂の濃度は、いずれでもよいが、一般的に
は約10〜30型破%程度が好ましい。
は約10〜30型破%程度が好ましい。
これらのバインダー樹脂は、液媒体中に溶解した状態で
もよいし、分散や乳化した状態でもよい。
もよいし、分散や乳化した状態でもよい。
本発明においては、このような従来公知のバインダー樹
脂を含む液媒体中に一上記の脱臭成分を約10〜30重
着%の濃度になるように溶解または分散させることによ
って得られる。
脂を含む液媒体中に一上記の脱臭成分を約10〜30重
着%の濃度になるように溶解または分散させることによ
って得られる。
また、L記の如き本発明の1税臭用塗料中には染料や顔
料等に着色剤、その他の塗料用の添加剤を加えてよいの
も当然である。
料等に着色剤、その他の塗料用の添加剤を加えてよいの
も当然である。
本発明の脱臭シートは、」二足の如き本発明の脱臭用塗
料を、一般の包装紙、プラスチックシート、織布、不織
布あるいはこれらの複合材等のシートの片面あるいは両
面に塗布および/または含浸させ1次いで乾燥すること
によって得られる。
料を、一般の包装紙、プラスチックシート、織布、不織
布あるいはこれらの複合材等のシートの片面あるいは両
面に塗布および/または含浸させ1次いで乾燥すること
によって得られる。
未発明において基材として使用するシート等は1紙や有
孔プラスチックシートあるいは織布、不織布等の如く通
気性のあるものが好ましいものであるが、これらに限定
されず1通気性のない紙、加工紙、プラスチックシート
でもよい。
孔プラスチックシートあるいは織布、不織布等の如く通
気性のあるものが好ましいものであるが、これらに限定
されず1通気性のない紙、加工紙、プラスチックシート
でもよい。
脱臭用塗料の塗布および/または含浸層は特に制限は無
いが、一般的には固型分で、約5〜20g / m’の
割合で、また脂肪族ポリカルボン酸換算では、約1−1
0g/ni”であり、このような範囲とすることによっ
て、包装紙、プラスチックシート、織布、不織布等のシ
ートの通気性を失うことなく、優れた脱臭効果を封手す
ることができる。
いが、一般的には固型分で、約5〜20g / m’の
割合で、また脂肪族ポリカルボン酸換算では、約1−1
0g/ni”であり、このような範囲とすることによっ
て、包装紙、プラスチックシート、織布、不織布等のシ
ートの通気性を失うことなく、優れた脱臭効果を封手す
ることができる。
なお、脱臭用塗料の塗布方法や乾燥方法は、従来公知の
いずれの方法でもよい。
いずれの方法でもよい。
(作用・効果)
以上の如き本発明の脱臭用塗料を用いて得られる脱臭シ
ートは、通2性を保有したまま、香気あるいは臭気を外
部の香気あるいは臭気から遮断することができるので、
香気あるいは臭気の強い食品の包装に適しており、例え
ば、数種の食品を包装して1力所(例えば冷蔵庫)にお
いても、それらの食品の香気あるいは臭気が混合するこ
とが無いので、このような包装の目的に非常に有用であ
る。
ートは、通2性を保有したまま、香気あるいは臭気を外
部の香気あるいは臭気から遮断することができるので、
香気あるいは臭気の強い食品の包装に適しており、例え
ば、数種の食品を包装して1力所(例えば冷蔵庫)にお
いても、それらの食品の香気あるいは臭気が混合するこ
とが無いので、このような包装の目的に非常に有用であ
る。
また、このような脱臭シートは、自動車の室内、トイレ
の壁紙、臭気の多い作業室の壁紙、床敷体等として使用
することにより、それらの部屋の美感を損なわず、異和
感をIi−えないで脱臭の目的を達成することができる
。
の壁紙、臭気の多い作業室の壁紙、床敷体等として使用
することにより、それらの部屋の美感を損なわず、異和
感をIi−えないで脱臭の目的を達成することができる
。
更に本発明の脱臭塗料および脱臭シートは、アミン系の
悪臭成分のみならず、硫黄系悪臭成分の脱臭にも有効で
ある。
悪臭成分のみならず、硫黄系悪臭成分の脱臭にも有効で
ある。
次に実施例を挙げて本発明を史に具体的に説明する。な
お、文中、部または%とあるのは屯jM J、%準であ
る。
お、文中、部または%とあるのは屯jM J、%準であ
る。
実施例1
Φ″4′、i比が10:3:lの酸化亜鉛、フマル酸お
よびフマル酸ナトリウム15部を、酢酸エチル/イソプ
ロピルアルコール(3/1)so部およびニトロセルロ
ース/アルキッド樹脂(5/1)25部に溶解し、本発
明の脱臭用塗料を得た。
よびフマル酸ナトリウム15部を、酢酸エチル/イソプ
ロピルアルコール(3/1)so部およびニトロセルロ
ース/アルキッド樹脂(5/1)25部に溶解し、本発
明の脱臭用塗料を得た。
次に、この脱臭用塗料を、クラフト紙に8g/mlにな
る様にグラビア印刷で塗布し、乾燥し、本発明の脱臭シ
ートを得た。この脱臭シートの脱臭性を下記の如くして
テストした。
る様にグラビア印刷で塗布し、乾燥し、本発明の脱臭シ
ートを得た。この脱臭シートの脱臭性を下記の如くして
テストした。
乙Z至二ヱ歴又ヌ1
上記脱臭シートを50一層X200m露に切断し。
これを二つ折りにして、両面テープで裏側の影響が出な
いようにした状態で、300ミリリツトルの三角フラス
コ内に入れ、次いで28%アンモニア水10ミクロンリ
ットルを入れ、口をパラフィンでシールし、完全にガス
化させた。その後、25℃に保存し、一定時間経過後の
フラスコ内のアンモニア(ppm)を北川式検知管で測
定した結果は下記の通りであった。
いようにした状態で、300ミリリツトルの三角フラス
コ内に入れ、次いで28%アンモニア水10ミクロンリ
ットルを入れ、口をパラフィンでシールし、完全にガス
化させた。その後、25℃に保存し、一定時間経過後の
フラスコ内のアンモニア(ppm)を北川式検知管で測
定した結果は下記の通りであった。
LgJ 2旦鳶 l且葺
ブランク 4000 4000 4000木」巳1品
2500 2000 1350ル較堕 3
000 2500 1500注;ブランクは、脱臭成分
無添加の塗料を使用したシートであり、比較例は硫酸第
一鉄を単独で使用した例である。
2500 2000 1350ル較堕 3
000 2500 1500注;ブランクは、脱臭成分
無添加の塗料を使用したシートであり、比較例は硫酸第
一鉄を単独で使用した例である。
“ヒ ::の !1“
一1二記脱臭シートを50mmX100mmに切断し。
これを二つ折りにして、両面テープで裏側の影響が出な
いようにした状態で、300 ミリリットルの三角フラ
スコ内に入れ、次いで800ppmの硫化ナトリウム水
溶液1ミリリツトルおよび1規定の硫酸0.1ミリリツ
トルを入れ、口をパラフィンでシールし、硫化水素を完
全にガス化させた。その後、25℃に保存し、一定時間
経過後のフラスコ内の硫化水素(ppm)を北川式検知
管で測定した結果は下記の通りであった。
いようにした状態で、300 ミリリットルの三角フラ
スコ内に入れ、次いで800ppmの硫化ナトリウム水
溶液1ミリリツトルおよび1規定の硫酸0.1ミリリツ
トルを入れ、口をパラフィンでシールし、硫化水素を完
全にガス化させた。その後、25℃に保存し、一定時間
経過後のフラスコ内の硫化水素(ppm)を北川式検知
管で測定した結果は下記の通りであった。
上旦曹 l豆量 1旦昔
ブランク 150 150 150べ又1腸
4 微 非検出止較夕 10
3 1注ニブランクは、脱臭成分無添加
の塗料を使用したシートであり、比較例は硫酸第一鉄を
単独で使用した例である。
4 微 非検出止較夕 10
3 1注ニブランクは、脱臭成分無添加
の塗料を使用したシートであり、比較例は硫酸第一鉄を
単独で使用した例である。
また、上記のブランク、本発明品および比較例のシート
の各々から袋を作成し、この袋の中に解凍した小魚を入
れて放置し、3日後に開側したところ、本発明品のシー
トから作成した袋内の悪臭は僅かであったのに対し、ブ
ランクの場合には激しい悪臭が拡散した。
の各々から袋を作成し、この袋の中に解凍した小魚を入
れて放置し、3日後に開側したところ、本発明品のシー
トから作成した袋内の悪臭は僅かであったのに対し、ブ
ランクの場合には激しい悪臭が拡散した。
尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。
ものは殆ど着色していなかった。
実施例2〜4
下記の成分を使用し、他は実施例1と同様にして本発明
の脱臭シートを得、実施例1と同様にしてその性能を測
定したところ下記の通りであった。
の脱臭シートを得、実施例1と同様にしてその性能を測
定したところ下記の通りであった。
χ凰廻ヱ
炭酸亜鉛、フマル酸およびフマル酸カリウムの8: t
、5:0.5の混合物 アンモニア μm 上且韮 l旦栽 l旦栽 ブランク 4000 4000 4000べ及1湯
2850 2350 1400ル較] 300
0 2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色
したのに対し。
、5:0.5の混合物 アンモニア μm 上且韮 l旦栽 l旦栽 ブランク 4000 4000 4000べ及1湯
2850 2350 1400ル較] 300
0 2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色
したのに対し。
本発明のものは殆ど着色していなかった。
ブランク 150 150 150衣又兜遣
l 微 非検出比較誇 to
3 1尚、比較例のものは褐色に着色
したのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった
。
l 微 非検出比較誇 to
3 1尚、比較例のものは褐色に着色
したのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった
。
欠施璽J
酸化亜鉛およびクエン酸カリウムの8.5:15の混合
物 ブランク 4000 4000 4000べ魚里湯
3000 2000 1700ル[30002500
1500 尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。
物 ブランク 4000 4000 4000べ魚里湯
3000 2000 1700ル[30002500
1500 尚、比較例のものは褐色に着色したのに対し、本発明の
ものは殆ど着色していなかった。
ブランク 150 150 150べ及男遣
微 非検出 非検出!iJ!u110
3 1尚、比較例のものは褐色に着色したの
に対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
微 非検出 非検出!iJ!u110
3 1尚、比較例のものは褐色に着色したの
に対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
X廉諮」
15酸亜鉛およびフマル酸の8.7:1.3の混合物
ブランク 4000 4000 4000衣及I腸
2500 1800 1300L!ul 300
0 2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色
したのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった
。
2500 1800 1300L!ul 300
0 2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色
したのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった
。
f −:の V
ブランク 150 150 150衣又五湯
微 非検出 非検出比較] 1
0 3 1尚、比較例のものは褐色に着色
したのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった
。
微 非検出 非検出比較] 1
0 3 1尚、比較例のものは褐色に着色
したのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった
。
実施例5
11!化亜鉛、クエン酸およびクエン酸リチウムの8:
t、5:0.5の混合物20部を、トルエン/メチル
エチルケトン(1/1)60部と塩化ビニル共重合体2
0部に溶解し、本発明の脱臭用塗料を得た。
t、5:0.5の混合物20部を、トルエン/メチル
エチルケトン(1/1)60部と塩化ビニル共重合体2
0部に溶解し、本発明の脱臭用塗料を得た。
次に、この脱臭用塗料を、ポリエステル/ポリプロピレ
ン系不織、/Iiに8g/rn’になる様にグラビア印
刷で塗布および含浸し、乾燥し1本発明の脱臭シートを
得た。
ン系不織、/Iiに8g/rn’になる様にグラビア印
刷で塗布および含浸し、乾燥し1本発明の脱臭シートを
得た。
]、記脱臭シートを実施例1と同様にして脱臭試験をし
たところ下記の通りであった。
たところ下記の通りであった。
アンモニア r+−1
上旦栽 l亘長 l旦葺
ブランク 4000 4000 4000衣λ里3
3000 2300 1450ル絞勇 3000
2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色し
たのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
3000 2300 1450ル絞勇 3000
2500 1500尚、比較例のものは褐色に着色し
たのに対し、本発明のものは殆ど着色していなかった。
ブランク 150 150 150べ麦男届
微 非検出 非検出比較勇 10
3 l比較例6 実施例1の脱臭用塗料をダンボール紙の内面に、10g
/rn’の割合で吹付け、乾燥し、生鮮魚等の運搬用に
供した。鮮魚の特有のアンモニア。
微 非検出 非検出比較勇 10
3 l比較例6 実施例1の脱臭用塗料をダンボール紙の内面に、10g
/rn’の割合で吹付け、乾燥し、生鮮魚等の運搬用に
供した。鮮魚の特有のアンモニア。
トリメチルアミンの悪臭防止に対し、官能的評価でブラ
ンクが5に対し、本発明では、2〜lの効果を得た。
ンクが5に対し、本発明では、2〜lの効果を得た。
実施例7
1論4M9小韻自…鰺籠ル k l+、 、、 kベー
ノく−製造工程中で、5g/m′の割合でロールコータ
−で含浸し、乾燥し、本発明の脱臭トイレットペーパー
を得た。該トイレットペーパーを、トイレに供したとこ
ろ、汲取りトイレ、水洗トイレの脱臭の除去に著しい効
果を笑えた。
ノく−製造工程中で、5g/m′の割合でロールコータ
−で含浸し、乾燥し、本発明の脱臭トイレットペーパー
を得た。該トイレットペーパーを、トイレに供したとこ
ろ、汲取りトイレ、水洗トイレの脱臭の除去に著しい効
果を笑えた。
出願人 大日精化工業株式会社
代理人 弁理士 吉 1)勝 広 −2′・・5.。
Claims (6)
- (1)脱臭成分、バインダー樹脂および液媒体からなる
脱臭用塗料において、脱臭成分が亜鉛化合物と脂肪族ポ
リカルボン酸またはその塩とからなることを特徴とする
脱臭用塗料。 - (2)脱臭成分が、亜鉛化合物10〜90重量部および
脂肪族ポリカルボン酸またはその塩90〜10重量部か
らなる特許請求の範囲第(1)項に記載の脱臭用塗料。 - (3)脂肪族ポリカルボン酸またはその塩が、フマル酸
またはその塩である特許請求の範囲第(1)項に記載の
脱臭用塗料。 - (4)脱臭用塗料、バインダー樹脂および液媒体からな
る脱臭用塗料を基材シートに塗布および/または含浸し
、次いで乾燥してなる脱臭シートにおいて、脱臭成分が
亜鉛化合物と脂肪族ポリカルボン酸またはその塩とから
なることを特徴とする脱臭シート。 - (5)脱臭成分が、亜鉛化合物10〜90重量部および
脂肪族ポリカルボン酸またはその塩90〜10重量部か
らなる特許請求の範囲第(4)項に記載の脱臭シート。 - (6)脂肪族ポリカルボン酸またはその塩が、フマル酸
またはその塩である特許請求の範囲第(4)項に記載の
脱臭シート。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61078186A JPH0796658B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シート |
US06/928,381 US4863987A (en) | 1986-04-07 | 1986-11-10 | Deodorizing coating formulations and deodorizing sheets making use of same |
KR1019870000201A KR900003414B1 (ko) | 1986-04-07 | 1987-01-13 | 탈취용도료 및 그것을 사용한 탈취시이트의 제조방법 |
US07/275,385 US4931360A (en) | 1986-04-07 | 1988-11-23 | Deodorizing sheet with a deodorizing coating formulation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61078186A JPH0796658B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シート |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62235373A true JPS62235373A (ja) | 1987-10-15 |
JPH0796658B2 JPH0796658B2 (ja) | 1995-10-18 |
Family
ID=13654945
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61078186A Expired - Fee Related JPH0796658B2 (ja) | 1986-04-07 | 1986-04-07 | 脱臭用塗料およびそれを用いた脱臭シート |
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JP (1) | JPH0796658B2 (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPH0280050A (ja) * | 1988-09-16 | 1990-03-20 | Dainichiseika Color & Chem Mfg Co Ltd | 脱臭組成物 |
JPH04156852A (ja) * | 1990-10-19 | 1992-05-29 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | 消臭用組成物および消臭性シート |
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JPS4836076A (ja) * | 1971-09-09 | 1973-05-28 | ||
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JPS5167733A (en) * | 1974-12-10 | 1976-06-11 | Kagaku Shiryo Kenkyusho Kk | Chikufunshuno jokyoho oyobi jokyozai |
JPS59132937A (ja) * | 1983-01-20 | 1984-07-31 | Agency Of Ind Science & Technol | 脱臭剤 |
JPS59141949A (ja) * | 1983-02-04 | 1984-08-14 | 新川 泰利 | 消臭剤組成物 |
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1986
- 1986-04-07 JP JP61078186A patent/JPH0796658B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Publication date |
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JPH0796658B2 (ja) | 1995-10-18 |
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