JPH0510948B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、酸臭脱臭性樹脂組成物及び酸臭脱臭
性成形物に関し、更に詳しくは、各種酸臭発生性
物品等の包装等に適した酸臭脱臭性成形物の提供
を目的とする。

（従来の技術） 従来、各種の合成樹脂や合成繊維の製品が、例
えば、衣料や包装材料、容器等として使用されて
いる。

（発明が解決しようとしている問題点） 上記の如き合成樹脂や合成繊維等が、例えば、
靴、手袋、帽子、下着等に使用される場合には常
に汗等を吸収し、酸臭やアミ臭等の悪臭を発生す
る場合が多い。これらの悪臭防止には各種の脱臭
剤が使用されているが、これらの脱臭剤は後から
事後的に使用される場合が多く対症的であり、
又、その効果も一般に短時間であるという問題が
ある。

又、合成樹脂や合成繊維の製品としては各種食
品等の生物の包装や容器に使用される場合も多い
が、これらの包装の内容物が腐敗したりすると著
しい酸臭を発生する場合が多い。これらの悪臭に
対して上記の衣料の場合と同様に各種の脱臭剤が
使用されるが、いずれも同様な問題がある。

（問題点を解決するための手段） 本発明者は、上記の如き従来技術の欠点を解決
すべく鋭意研究の結果、プラスチツクフイルム、
プラスチツクシートあるいはプラスチツク容器等
の成形物の製造に際し、使用する熱可塑性樹脂中
に特定の物質を包含させておくときは、得られる
成形物、例えば、包材が優れた酸臭脱臭性を有
し、上記の如き従来技術の欠点が解決されること
を知見して本発明を完成した。

すなわち、本発明は、熱可塑性樹脂99.9〜50重
量部及び脱臭成分0.1〜50重量部からなる脱臭性
樹脂組成物において、脱臭成分が弱アルカリ性物
質からなることを特徴とする酸臭脱臭性樹脂組成
物である。

次に本発明を更に詳細に説明すると、本発明者
は従来から酸臭脱臭性樹脂組成物及びそれから得
られる成形物について種々研究しているが、特定
の脱臭性物質を熱可塑性樹脂中に包含させ、これ
を任意の成形物にするときは、優れた酸臭脱臭性
を有する成形物が得られることを知見して本発明
を完成したものである。

本発明において使用する熱可塑性樹脂とは、従
来各種の成形物、例えば、プラスチツクフイル
ム、プラスチツクシート、プラスチツク容器、繊
維等の成形に使用されているポリエチレン、ポリ
プロピレン等のポリオレフイン樹脂、ポリ塩化ビ
ニル、ビニロン、ポリスチレン、ポリアミド、ポ
リエステル、セルロースアセテート等の合成又は
変性の熱可塑性樹脂であり、これらの熱可塑性樹
脂はいずれも市場から容易に入手して使用し得る
ものであり、これらの熱可塑性樹脂は固体状でも
ペースト状等の液状でもよいものである。

本発明で使用する脱臭成分は、弱アルカリ性物
質であり、不揮発性であること、熱可塑性樹脂を
変質せしめないこと、更に周囲環境に対して害を
与えないことが必要条件であり、このような条件
を満たす好ましい弱アルカリ性物質としては、マ
グネシウム、カルシウム、バリウム、ストロンチ
ウム等のアルカリ土類金属の酸化物又は水酸化物
が最も適しており、その他多価金属の水酸化物、
アルカリ金属の炭酸塩、酢酸塩、炭酸アンモニウ
ム等も有効である。

本発明の脱臭性樹脂組成物は上記の２成分を必
須成分とするが、その他、従来公知及び本願出願
人による先行発明の新規な各種の脱臭成分及び従
来公知の樹脂用の各種添加剤、例えば、着色剤、
充填剤、体質顔料、可塑剤、安定剤、紫外線吸収
剤等は必要に応じて任意に配合し得るものであ
る。

本発明の脱臭性樹脂組成物は、上記成分を単に
混合するのみでの得ることができるし、又該混合
物を溶融混練してペレツト状等に造粒したもので
もよい。更に後に無添加の熱可塑性樹脂で希釈し
て使用するための高濃度（例えば、10〜50重量％
の濃度）の脱臭成分を含有するマスターバツチの
状態でもよい。

以上の如き本発明の脱臭性樹脂組成物は、本発
明の脱臭性成形物の製造に有用である。

本発明の脱臭性成形物は、上記の脱臭性樹脂組
成物を各種の形状の成形物、例えば、プラスチツ
クフイルムやシートからなる包材あるいは脱臭性
樹脂組成物を各種の方法で成形した任意の形状の
容器等の成形物である。

このようなフイルム、シート、容器等の成形
は、従来公知のインフレーシヨン装置、プレス、
カレンダー、押出成形機、紡糸機、ブロー成形
機、射出成形機、真空成形機等により、従来公知
の各種条件をそのまま利用して行うことができ、
容易に本発明の脱臭性成形物を得ることができ
る。

（作用・効果） 以上の如き本発明によれば、主として酸臭を発
生し易い分野で有用な合成樹脂製品や合成繊維製
品が提供される。

次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明
する。尚、文中、部又は％とあるには特に断りの
無い限り重量基準である。

実施例 １ 低密度ポリエチレン99部に、酸化マグネシウム
１部を配合し、ミキサーで混合し、40mm押出機
（L/D＝28、C.R.＝3.1、ダルメージ付スクリユ
ー、シリンダー温度130℃、スクリユー回転速度
70rpm）にて混練し、ペレツト状の本発明の酸臭
脱臭性樹脂組成物を得た。

次いで上記脱臭性樹脂組成物をインフレーシヨ
ン装置（30mm押出機、内径50mmインフレーシヨン
ダイ、シリンダー温度140℃、スクリユー回転数
60rpm）に投入し、肉厚約50ミクロンの酸臭脱臭
性ポリエチレンフイルムを得た。この脱臭シート
の酢酸臭脱臭性を調べたところ下記の如くであつ
た。

酢酸臭脱臭試験 上記脱臭シートを50mm×210mmに切断し、この
切断したフイルム２枚を、300ミリリツトルの三
角フラスコ内にかさ状につるし、次いで４％酢酸
水溶液２マイクロリツトルを入れ、口をパラフイ
ンでシールし、酢酸を完全にガス化させた。その
後、25℃に保存し、一定時間径過後のフラスコ内
の酢酸（ppm）を北川式検知管で測定した結果は
下記の通りであつた。

１日後 ２日後 ９日後 ブランク 30 30 30 本発明品 ND ND ND 注；ブランクは脱臭成分無添加のシートであ
り、数値はppmであり、且つNDは「検出せず」
を意味する。以下同様である。

実施例 ２〜４ 下記の成分を使用し、他は実施例１と同様にし
て本発明の酸臭脱臭性プラスチツクフイルムを
得、実施例１と同様にしてその性能を測定したと
ころ下記の通りであつた。

実施例 ２ 高密度ポリエチレン 95部 水酸化カルシウム ５部 酸臭脱臭試験 １日後 ２日後 ９日後 ブランク 30 30 30 本発明品 ND ND ND 実施例 ３ ポリプロピレン 95部 水酸化バリウム ５部 酸臭脱臭試験 １日後 ２日後 ９日後 ブランク 30 30 30 本発明品 10 ５ ND 実施例 ４ ポリスチレン 98部 酸化カルヒウム ２部 酸臭脱臭試験 １日後 ２日後 ９日後 ブランク 30 30 30 本発明品 ５ ND ND 実施例 ５ 高密度ポリエチレン80部に重量比がが10：４の
酸化ストロンチウムと水酸化マグネシウムからな
る混合物20部を配合し、以下実施例１と同様にし
て、脱臭成分濃度20％の本発明の酸臭脱臭性樹脂
組成物を得た。

この脱臭性樹脂組成物を無添加の高密度ポリエ
チレンで20倍に希釈して、ブロー成形機（45mmス
クリユー、スクリユー回転数30rpm、シリンダー
温度200℃）を用いて肉厚１mmで、直径60mm、高
さ170mmのボトル状成形物を得た。この容器中に、
3.5％酢酸水溶液10マイクロリツトルを入れて密
封し、３日間放置後に開封した場合の酢酸刺激臭
は、脱臭成分無添加の同じ容器の場合に比較して
著しく弱いものであつた。

実施例 ６ ポリプロピレン70部及び酸化カルシウム30部を
配合し、ヘンシエルミキサーで1500rpmの回転数
で２分間混合し、次いで40mm押出機（L/D＝28、
C.R.＝3.1、ダルメージ付スクリユー、シリンダ
ー温度200〜215℃、スクリユー回転数90rpm）に
て混練し、ペレツト状の本発明の酸臭脱臭性樹脂
組成物を得た。これをナラユラル樹脂で10倍に希
釈して、紡糸機にて200〜215℃で紡糸及び３倍に
延伸して15デニールの繊維とした。この酸臭脱臭
性繊維の酸臭脱臭性を調べたところ下記の如くで
あつた。

酸臭脱臭試験 上記脱臭性繊維の１ｇを、300ミリリツトルの
三角フラスコ内に入れ、次いで3.5％酢酸水10ミ
クロンリツトルを入れ、口をパラフインでシール
し、酢酸を完全にガス化させた。その後、25℃に
保存し、一定時間経過後のフラスコ内の酢酸
（ppm）を北川式検知管で測定した結果は下記の
通りであつた。

１日後 ２日後 ９日後 ブランク 30 30 30 本発明品 ND ND ND

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 熱可塑性樹脂99.9〜50重量部及び脱臭成分
   0.1〜50重量部からなる脱臭性樹脂組成物におい
   て、脱臭成分が弱アルカリ性物質からなることを
   特徴とする酸臭脱臭性樹脂組成物。 ２ 脱臭成分が、アルカリ土類金属の酸化物又は
   水酸化物である特許請求の範囲第１項に記載の酸
   臭脱臭性樹脂組成物。