JPS62259626A - 打脱き加工金型 - Google Patents
打脱き加工金型Info
- Publication number
- JPS62259626A JPS62259626A JP10255786A JP10255786A JPS62259626A JP S62259626 A JPS62259626 A JP S62259626A JP 10255786 A JP10255786 A JP 10255786A JP 10255786 A JP10255786 A JP 10255786A JP S62259626 A JPS62259626 A JP S62259626A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- male
- die
- blade
- male die
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 21
- 238000010008 shearing Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 241000190070 Sarracenia purpurea Species 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、板材を抜き加工する場合の打抜き加工金型に
係り、特にパリが打抜板材の板厚より突出しないように
成形することのできる打抜き加工金型に関する。
係り、特にパリが打抜板材の板厚より突出しないように
成形することのできる打抜き加工金型に関する。
従来より使用されている慣用抜型で打抜かれた断面図が
第５図に示されている。これは板厚Ｔ、剪断面Ａ、破断
面Ｂ、カエリ （パリ）Ｃ，カエリ （パリ）高さｈと
から成る。製品の機能上、安全上有害なカエリＣをヤス
リ等で除去していた。
第５図に示されている。これは板厚Ｔ、剪断面Ａ、破断
面Ｂ、カエリ （パリ）Ｃ，カエリ （パリ）高さｈと
から成る。製品の機能上、安全上有害なカエリＣをヤス
リ等で除去していた。
また、例えば［プレス加工、ノウハウ１ｏｏｇ」（日刊
工業新聞社発行）の精密打抜加工にある精密打抜加工で
は雌型にＶ形突起の環状刃を設け。
工業新聞社発行）の精密打抜加工にある精密打抜加工で
は雌型にＶ形突起の環状刃を設け。
材料内に喰い込ませて静水圧を高めて打抜く方法が示さ
れている。しかしながら、ここに示された技術は輪郭部
分の剪断面の向上を得るためであり。
れている。しかしながら、ここに示された技術は輪郭部
分の剪断面の向上を得るためであり。
カエリをどのように対処するかについては論じられてい
ない。
ない。
このような従来技術にあっては、カエリが板厚より突出
してしまい、そのまま組立ると機能上、安全上不具合が
生ずる。したがって、ヤスリ等による手仕上でこの方エ
リを除去していた。
してしまい、そのまま組立ると機能上、安全上不具合が
生ずる。したがって、ヤスリ等による手仕上でこの方エ
リを除去していた。
本発明の目的は、打抜加工によって生じるパリを除去し
なくてよい製品を成形することのできる打抜き加工金型
を提供することにある６〔問題点を解決するための手段
〕 本発明は、板材を輪郭形状に打抜く雄型、＃型、それら
を保持する上下ホルダ、板材を雄型に押さえる板オサエ
及び弾性体、雌型より残材を取外すストリッパ及び弾性
体、雄型の雄刃を雄型上面より高く形成することにより
目的を達成しようというものである。
なくてよい製品を成形することのできる打抜き加工金型
を提供することにある６〔問題点を解決するための手段
〕 本発明は、板材を輪郭形状に打抜く雄型、＃型、それら
を保持する上下ホルダ、板材を雄型に押さえる板オサエ
及び弾性体、雌型より残材を取外すストリッパ及び弾性
体、雄型の雄刃を雄型上面より高く形成することにより
目的を達成しようというものである。
すなわち１本発明は雄型と雌型とからなる切刃を備えた
打抜き加工金型において、上記雄型の周端面に該雄型上
端面より高く雄刃を形成し、該雄刃を雄型の周端面部よ
り雄型内側に傾斜する鋭角で構成したことを特徴とする
ものである。
打抜き加工金型において、上記雄型の周端面に該雄型上
端面より高く雄刃を形成し、該雄刃を雄型の周端面部よ
り雄型内側に傾斜する鋭角で構成したことを特徴とする
ものである。
切刃部分のみ雄型上面より高く形成された雄刃と、雄刃
に板材を喰込ませる力を有する板オサエ及び弾性体とで
板材を挾み切刃の輪郭形状に溝を成形する次に雄型、雌
型の切刃がかみ合い板材を剪断する。剪断加工は前記溝
の頂点より生ずるので、力エリは板厚より突出すること
がない。
に板材を喰込ませる力を有する板オサエ及び弾性体とで
板材を挾み切刃の輪郭形状に溝を成形する次に雄型、雌
型の切刃がかみ合い板材を剪断する。剪断加工は前記溝
の頂点より生ずるので、力エリは板厚より突出すること
がない。
以下本発明の実施例について説明する。
第１図には本発明の一実施例が示されている。
図において、打抜き加工金型は、雄型Ａ２．及び雄型Ａ
２の上面より高く成形した雄刃イ、残材を雄型Ａ２より
取外すストリッパ７及び弾性体８、これらを支える下型
ホルダ９と、外周を打抜く雌型１と板材を雄型Ａ２の雄
刃イに喰込ませるカを有する板オサエ３及び弾性体５、
内側を打抜く雄型Ｂ４これらを支える上型ホルダ６から
樋成さゎている。
２の上面より高く成形した雄刃イ、残材を雄型Ａ２より
取外すストリッパ７及び弾性体８、これらを支える下型
ホルダ９と、外周を打抜く雌型１と板材を雄型Ａ２の雄
刃イに喰込ませるカを有する板オサエ３及び弾性体５、
内側を打抜く雄型Ｂ４これらを支える上型ホルダ６から
樋成さゎている。
第２図には本発明による抜型で打抜かれた断面図が示さ
れており、板厚Ｔ、剪断面Ａ、破断面Ｂ。
れており、板厚Ｔ、剪断面Ａ、破断面Ｂ。
カエリＣ，カエリ高りとからなる。
第３図は第１図図示金型によって板材１０を打抜く途中
の状態を示すものである９板材１０は打抜初め板オサエ
３及び弾性体５の力Ｐ２で雄型Ａ２の雄刃イに喰込ませ
る。次にこの状態で抜刃Ｐ１を加えると打抜き作業が完
了する。この結果第２図で示したような部品を得ること
ができる。
の状態を示すものである９板材１０は打抜初め板オサエ
３及び弾性体５の力Ｐ２で雄型Ａ２の雄刃イに喰込ませ
る。次にこの状態で抜刃Ｐ１を加えると打抜き作業が完
了する。この結果第２図で示したような部品を得ること
ができる。
剪断は雄型Ａ２の雄刃イの部分と雄型Ｂ４．及び雌型１
との間で剪断される（第３図の図中線Ｓで表示）。
との間で剪断される（第３図の図中線Ｓで表示）。
打抜品は第２図で示すよう破断面Ｂは、雄刃イで面取り
Ｄされた状態となる。また、力エリＣは面取り部りに生
じ板厚Ｔより表面より突出しないカエリ高さｈとなる。
Ｄされた状態となる。また、力エリＣは面取り部りに生
じ板厚Ｔより表面より突出しないカエリ高さｈとなる。
従来より用いられている慣用抜型を用いて打抜きをした
第５図の場合、断面は、剪断面Ａ、破断面Ｂ、カエリＣ
とからなり力エリＣは板厚Ｔより示されている。第３図
の抜型では雄型と雌型とのクリアランスＹが必要となる
が、被加工材の材質によって異なるが、０％しから３５
％を位まで何れも力エリＣは、第］−図で示すよう板厚
Ｔより突出することはない。
第５図の場合、断面は、剪断面Ａ、破断面Ｂ、カエリＣ
とからなり力エリＣは板厚Ｔより示されている。第３図
の抜型では雄型と雌型とのクリアランスＹが必要となる
が、被加工材の材質によって異なるが、０％しから３５
％を位まで何れも力エリＣは、第］−図で示すよう板厚
Ｔより突出することはない。
以上説明したように１本発明によれば雄刃部分のみ雄型
上面より高く形成した雄刃と、仮押え力と雌型で力エリ
が板厚より突出しない部品を得ることができるので、組
立時相半部材を力エリによりキズをつけたり又、板厚よ
り突出していないので組立の精度も向上するという効果
がある。
上面より高く形成した雄刃と、仮押え力と雌型で力エリ
が板厚より突出しない部品を得ることができるので、組
立時相半部材を力エリによりキズをつけたり又、板厚よ
り突出していないので組立の精度も向上するという効果
がある。
第１図は本発明の実施例を示す打抜加工金型の断面図、
第２図は本発明により打抜かれた断面図、第３図は第２
図の抜型による板材を打抜加工する途中の断面解説図、
第４図は雄型の雄刃の形状を示した断面図、第５図は従
来より行なわれている慣用打抜板型で打板された断面図
である。 １・・・雌型、２・・・雄型、３・・・板オサエ、５・
・・弾性体、イ・・・雄刃、Ｃ・・・力エリ。
第２図は本発明により打抜かれた断面図、第３図は第２
図の抜型による板材を打抜加工する途中の断面解説図、
第４図は雄型の雄刃の形状を示した断面図、第５図は従
来より行なわれている慣用打抜板型で打板された断面図
である。 １・・・雌型、２・・・雄型、３・・・板オサエ、５・
・・弾性体、イ・・・雄刃、Ｃ・・・力エリ。
Claims (1)
- １、雄型と雌型とからなる切刃を備えた打抜き加工金型
において、上記雄型の周端面に該雄型上端面より高く雄
刃を形成し、該雄刃を雄型の周端面部より雄型内側に傾
斜する鋭角で構成したことを特徴とする打抜き加工金型
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10255786A JPS62259626A (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 | 打脱き加工金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10255786A JPS62259626A (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 | 打脱き加工金型 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62259626A true JPS62259626A (ja) | 1987-11-12 |
Family
ID=14330535
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10255786A Pending JPS62259626A (ja) | 1986-05-02 | 1986-05-02 | 打脱き加工金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62259626A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103611773A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-03-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种工件冲压方法 |
| CN103639267A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-19 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种防变形的负间隙弹性精冲模具 |
| CN103639275A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-03-19 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 防变形负间隙冲孔模 |
-
1986
- 1986-05-02 JP JP10255786A patent/JPS62259626A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103611773A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-03-05 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种工件冲压方法 |
| CN103639275A (zh) * | 2013-11-20 | 2014-03-19 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 防变形负间隙冲孔模 |
| CN103639267A (zh) * | 2013-11-26 | 2014-03-19 | 梧州恒声电子科技有限公司 | 一种防变形的负间隙弹性精冲模具 |
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