KR930003530B1 - 분쇄용 톱날형 칼의 제조방법 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23P13/00Making metal objects by operations essentially involving machining but not covered by a single other subclass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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Abstract

내용 없음.

Description

분쇄용 톱날형 칼의 제조방법
제 1 도는 분쇄용 톱날형 칼의 사시도.
제 2 도는 종래의 톱날형 칼의 제조 공정도.
제 3 도는 본 발명의 톱날형 칼을 제조하는데 사용되는 금형의 사시도.
제 4 도는 금형에서 프레스 작업으로 성형된 칼 모재의 사시도.
제 5 도는 하나의 펀치로 모재에 노칭돌기를 가공하는 공정도.
제 6 도는 날의 수와 같은 수의 펀치로 모재에 노칭돌기를 가공하는 공정도.
제 7 도는 제 6 도의 펀칭가공으로 노칭돌기가 성형된 모재의 평면도.
제 8 도는 제 6 도의 펀칭가공으로 노칭돌기가 성형된 모재의 정면도.
제 9 도는 가공이 완료된 톱날형 칼의 부분사시도.
제10도는 가공이 완료된 톱날형 칼의 다른 실시예의 부분사시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 톱날형 칼의 모재 3 : 하부지그
4 : 상부지그 5 : 그라인더
7 : 펀치 10 : 톱날형 칼
본 발명은 분쇄기나 믹서류의 톱날형 칼의 제조방법에 관한 것으로서 특히, 프레스 작업과 펀칭 작업을 하여 평면 그라인더로 날을 형성하는 분쇄용 톱날형 칼의 제조방법에 관한 것이다.
분쇄용 톱날형 칼(10)의 제 1 도에 도시된 바와같이 칼 몸체(10A)의 양단면에 톱날형의 날(10B)이 형성되어 있으며 칼몸체(10A)의 중심부에 축구멍(10C)을 가공하여 있다.
제 2 도에 톱날형 칼을 형성하는 제조공정의 일부를 사시도로 도시하고 있다.
종래의 분쇄용 톱날형 칼의 제조방법은 먼저 프레스로 철판재를 따내어 톱날형 칼 몸체(제 1 도의 10A)와 동일한 몸체(1A)를 갖도록 하여 모재(1)를 성형 한다.
모재몸체(1A)의 양단면은 날을 가공하는 날성형부(1B, 1B)가 되는 것으로, 모재몸체(1A)를 하부지그(3)에 올려놓고 상부지그(4)를 덮어 모재몸체(1A)를 견고하게 고정한 다음 톱날형 날(10B)을 가공하도록 만들어진 그라인더(G)가 장착된 그라인딩 머신(5)으로 날 성형부(1B, 1B)를 가공하여 톱날형 날(10B, 10B)형성하였다.
그러나, 상기와 같은 종래의 톱날형 칼의 제조방법은 모재몸체(1A)의 날 성형부(1B, 1B)를 가공하여 톱날형 칼(10)의 날(10B, 10B)을 형성할때 그라인딩 머신(5)의 그라인더(G)가 심하게 마모되어 그라인더(G)의 사용수명이 극히 짧으며 또한, 그라인더(5)의 제작이 어려운 문제점이 있었다.
또한, 모재몸체(1A)를 하부지그(3)에 올려놓고 상부지그(4)로 모재(1)를 고정하는 작업이 번거롭고 날성형부(1B)를 하나하나 가공해야 하므로 생산성 저하의 문제점이 있었던 것이며, 그라인더(G)로 날성형부(1B, 1B)를 가공한다음 성형되는 날(1B, 1B)에 가공귀(BURR)가 많이 남아 품질 또한 좋지 못한 문제점이 있었던 것이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 발명된 것으로서 먼저 프레스에서 칼날 몸체를 성형해내고 날형성부를 펀치로 노칭가공한 후 노칭 가공부를 평면 그라인딩 작업을 하므로서 간단한 작업으로 톱날형 칼날을 제작할 수 있도록 톱날형 칼의 제조방법을 제공하고자 한다.
본원 발명에 따른 분쇄용 톱날형 칼의 제조방법을 첨부된 도면을 참작하면서 기재하기로 한다.
제 3 도에는 본원 발명에 따른 분쇄용 톱날형 칼(이하 "톱날형 칼"이라 함)을 만드는 소재인 모재(母材)를 프레스 작업으로 따내기 위한 금형(M)을 도시하고 있다. 프레스로 한번의 타발작업을 하여 한개 또는 2개 이상의 모재를 동시에 따내는 것은 금형의 설계상의 선택에 따른 것으로, 제 3 도에 도시하고 있는 금형(M)에서는 제 1 도에 도시하고 있는 톱날형 칼(10) 2개를 동시에 성형하기 위하여 톱날형 칼(10)의 형상과 유사한 형상으로 2개의 모재(1, 1)를 타발할 수 있도록 설계되어 있는 것을 하나의 실시예로 도시하고 있다.
위와같이 설계되어 있는 금형(M)에 원자재인 판재를 넣고 프레스로 타발하여 제 4 도에 도시한 바와같은 2개의 모재(1, 1)를 동시에 따낸다. 이렇게 프레스로 타발하여 따낸 소재는 2개의 모재(1, 1)가 동시에 성형되는 것으로, 각각의 모재(1)는 하나의 모재몸체(1A)에 축구멍(1C)과 함게 양쪽단 날 성형부(1B, 1D)가 함께 성형되는 것이며 양쪽단 날 성형부(1B, 1D)중 한쪽 날성형부(1D)는 일체가 되어 2개의 모재(1, 1)를 동시에 성형하고 있다.
위와같이 형성되는 모재(1, 1)의 날성형부(1B, 1D)에는 칼날을 가공하게 되는 것으로, 몸체(7A)에 드로잉부(7B)와 노칭부(7C)가 형성되어 있는 펀치(7)를 사용하여 날성형부(1B, 1D)에 펀칭 작업을 한다. 이렇게 펀칭 작업을 하고 나면 모재(1, 1)의 날성형부는 요철 형상으로 노칭돌기부(1E)가 형성된다.
제 5 도에는 한개의 펀치(7)로 모재(1)의 날성형부(1B, 1D)에 한개의 노칭돌기(1E)를 가공하고 있는 것을 도시하고 있으며, 제 6 도에는 칼날의 날수(톱날수)와 같은 수의 펀치(7)를 결합하여 만든 톱날형 펀치(8)로 모재(1)의 날성형부(1B, 1D)에 톱날수 만큼의 노칭돌기(E)를 동시에 가공하는 공정을 도시하고 있으며, 제 7 도 및 제 8 도에는 상기 제 6 도의 방법으로 펀칭가공하여 모재(1)의 노칭돌기(E)가 성형된 것을 평면도와 정면도로 도시하고 있다.
위와같이 모재(1, 1)에 노칭돌기(1E)를 형성한 다음에는 노칭돌기(1E)가 형성된 모재(1)의 하부를 A선을 따라 평면가공을 하면 모재(1, 1)의 노칭돌기부(1E)가 가공되어 제거되고 남은 부분은 톱날형 칼날(10B)을 이루게되며 동시에 2개의 모재(1, 1)의 경계를 이루고 있는 날성형부(1D)도 톱날형 칼날(10B)이 형성되면서 2개의 모재(1, 1)는 각각으로 분리되어 가공이 완료된 2개의 톱날형 칼(10, 10)이 만들어지는 것이다.
위와같이 A선을 따라 그라인더 가공된 톱날형 칼(10, 10)의 날 선단부에는 약간 무딘 날끝(10L)이 형성되어 있으나 만일 상기 날끝(10L)을 날카롭게 가공하고자 할때에는 제10도에 도시한 바와같이 톱날형 칼(10, 10)의 하부를 그라인더로 B선을 따라 테이퍼 방향으로 가공하면 끝이 날카로운 날끝(10K)이 형성되는 것이다.(필요에 따라서는 톱날형 칼의 상부를 테이퍼 가공하여도 됨)
상기에서와 같이 본 발명에 따른 톱날형 칼날(10)의 제조방법은 프레스 작업이 주된 작업이기 때문에 여러개의 톱날형 칼(10)을 동시에 제조할 수 있고 따라서, 제작원가가 저렴하게 되는 것이며, 그라인딩 작업도 평면 그라인더를 사용하므로 날의 날카로움을 증가시킬 수 있는 것이다.
또한, 종래의 톱날형 칼날에서 볼 수 있었던 날부분의 열변형에 의한 파손등을 막을 수 있고 펀치의 형상변형에 의하여 날의 크기 및 2중날, 3중날의 제작도 가능한 것이다.

Claims (1)

  1. 프레스 가공으로 모재몸체에 날성형부를 갖는 모재를 따내고, 모재의 날성형부를 노칭부가 형성되어 있는 펀치로 펀칭하여 노칭돌기를 성형한 다음 노칭돌기를 그라인딩 가공하여 모재몸체에 날을 형성하는 것을 특징으로 하는 톱날형 칼의 제조방법.
KR1019900022687A 1990-12-31 1990-12-31 분쇄용 톱날형 칼의 제조방법 KR930003530B1 (ko)

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