JPS62256992A - 溶接缶用表面処理鋼板の製造方法 - Google Patents
溶接缶用表面処理鋼板の製造方法Info
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- JPS62256992A JPS62256992A JP9818786A JP9818786A JPS62256992A JP S62256992 A JPS62256992 A JP S62256992A JP 9818786 A JP9818786 A JP 9818786A JP 9818786 A JP9818786 A JP 9818786A JP S62256992 A JPS62256992 A JP S62256992A
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Landscapes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野〕
本発明は溶接缶用表面処理鋼板の製造方法に関する・
〔従来の技術〕
近年、食缶、飲料缶等の缶体を製造するための方法は多
様化しているが、そのなかで特にスードロニツタ溶接法
に代表される電気抵抗溶接法の発展が著しい。このよう
な製缶方法に供される溶接缶用素材としては従来錫メッ
キ鋼板（ブリキ）が用いられているが、ブリキ材は錫価
格の高騰により缶用素材としては高価なものとなりつつ
あり、製缶コスト上の問題を生じている。このため最近
では、錫メツキ付着量を減じた薄メツキ化が進む傾向に
あるが、単に錫メツキ量を減じただけでは塗装後針食性
等の面で次のような問題を生じる。
様化しているが、そのなかで特にスードロニツタ溶接法
に代表される電気抵抗溶接法の発展が著しい。このよう
な製缶方法に供される溶接缶用素材としては従来錫メッ
キ鋼板（ブリキ）が用いられているが、ブリキ材は錫価
格の高騰により缶用素材としては高価なものとなりつつ
あり、製缶コスト上の問題を生じている。このため最近
では、錫メツキ付着量を減じた薄メツキ化が進む傾向に
あるが、単に錫メツキ量を減じただけでは塗装後針食性
等の面で次のような問題を生じる。
すなわち、極薄メッキブリキは内外面を塗装して使用す
ることになるが、単に錫メツキ量を減じただけでは素地
鉄の露出を増大させることになり、缶内面においては塗
膜を通して腐食性溶液（缶内容物）が浸透してブリスタ
ーが発生し、このため塗膜を通じて鉄が溶出し内容物中
の鉄イオンを増大させる結果となる。また塗膜の欠陥部
においては、鋼母材に孔のあく現象も認められる。一方
、缶外面では糸状錆が発生する等の問題がある・このよ
うな問題に対し、塗装後針食性及び溶接性の両方を満足
すべき表面処理鋼板として、特開昭６０−１８４６８８
号において、鋼板の表面に下地層としてＳｎ Ｆｅ
−Ｎｉ ３元合金層を有し、その上層に島状の純Ｓｎ
層を有し、且つ下地層及び純Ｓｎ層の付着量と純Ｓｎ層
の被覆面積率を所定の範囲に規制したものが提案されて
いる。
ることになるが、単に錫メツキ量を減じただけでは素地
鉄の露出を増大させることになり、缶内面においては塗
膜を通して腐食性溶液（缶内容物）が浸透してブリスタ
ーが発生し、このため塗膜を通じて鉄が溶出し内容物中
の鉄イオンを増大させる結果となる。また塗膜の欠陥部
においては、鋼母材に孔のあく現象も認められる。一方
、缶外面では糸状錆が発生する等の問題がある・このよ
うな問題に対し、塗装後針食性及び溶接性の両方を満足
すべき表面処理鋼板として、特開昭６０−１８４６８８
号において、鋼板の表面に下地層としてＳｎ Ｆｅ
−Ｎｉ ３元合金層を有し、その上層に島状の純Ｓｎ
層を有し、且つ下地層及び純Ｓｎ層の付着量と純Ｓｎ層
の被覆面積率を所定の範囲に規制したものが提案されて
いる。
この表面処理鋼板は、Ｓｎ付着量を抑えつつ＃２５ブリ
キ並の耐食性、溶接性とＴＦＳ並みの塗料密着性を有し
ており、新溶接缶用鋼板（ＬＴＳ鋼板）として最近注目
を集めている。
キ並の耐食性、溶接性とＴＦＳ並みの塗料密着性を有し
ており、新溶接缶用鋼板（ＬＴＳ鋼板）として最近注目
を集めている。
しかし、この種の表面鋼板は、島状の不連続化した純Ｓ
ｎ層を安定して得ることが難しく、往々にして純ＳｎＮ
が連続化してしまい目標とするような耐食性能が得られ
ない場合がある。
ｎ層を安定して得ることが難しく、往々にして純ＳｎＮ
が連続化してしまい目標とするような耐食性能が得られ
ない場合がある。
本発明はこのような従来の問題に鑑みなされたもので、
純Ｓｎ層が適切に不連続化したＬＴＳ鋼板を安定して製
造することができろ方法を提供せんとするものである。
純Ｓｎ層が適切に不連続化したＬＴＳ鋼板を安定して製
造することができろ方法を提供せんとするものである。
このため本発明は、鋼板表面にＮｉ メッキを施した後
、０．６６〜１．１２９７ｍ”のＳｎ付着量で電気Ｓｎ
メッキを施し、添加剤を含まない洗浄水で水洗後、２３
５〜２５０℃の温度でリフロー処理するようにしたこと
をその基本的特徴とする。
、０．６６〜１．１２９７ｍ”のＳｎ付着量で電気Ｓｎ
メッキを施し、添加剤を含まない洗浄水で水洗後、２３
５〜２５０℃の温度でリフロー処理するようにしたこと
をその基本的特徴とする。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明では、脱脂酸洗等の必要な前処理を施した後、鋼
板表面にＮｉメッキを行い、次いで電気ｓｎメッキを行
う、このＳｎメッキは０．６６ｇ／ｍ２〜１．１２９７
ｍ”のＳｎ付着量でなされる。
板表面にＮｉメッキを行い、次いで電気ｓｎメッキを行
う、このＳｎメッキは０．６６ｇ／ｍ２〜１．１２９７
ｍ”のＳｎ付着量でなされる。
このＳｎ付着量が０．６６ｇ／ｍ２未滴では塗装焼付機
所望の純錫量が残らず、溶接性に問題を生じる。一方、
１．１２ｇ／ｍ２を超えたＳｎ量は極薄Ｓｎメッキを基
本とする本発明範囲外の付着量であり、換言すれば、純
Ｓｎの不連続化を伴わなくとも十分な塗装後付食性を満
足できる。
所望の純錫量が残らず、溶接性に問題を生じる。一方、
１．１２ｇ／ｍ２を超えたＳｎ量は極薄Ｓｎメッキを基
本とする本発明範囲外の付着量であり、換言すれば、純
Ｓｎの不連続化を伴わなくとも十分な塗装後付食性を満
足できる。
以上のようなＳｎメッキ後、添加剤を含まない洗浄水（
通常は温水）により鋼板を水洗する。
通常は温水）により鋼板を水洗する。
このような水洗は、通常は電気メツキ設備のドラッグア
ウトセクションで行われる。一般のＳｎメッキ設備にお
けるドラックアウトセクションでは、その洗浄水中にメ
ッキ液にも添加されている添加剤（フェノールスルフォ
ン酸等）が含まれているが、本発明の水洗処理に用いら
れる洗浄水にはこのような添加剤は含まれない、この添
加剤はりフロー処理時に被膜を均一にする作用があり、
このような作用をするふ加削を用いないことによりメッ
キ被膜均一化を阻止し、純Ｓｎ層の不連続化を促すこと
ができる。
ウトセクションで行われる。一般のＳｎメッキ設備にお
けるドラックアウトセクションでは、その洗浄水中にメ
ッキ液にも添加されている添加剤（フェノールスルフォ
ン酸等）が含まれているが、本発明の水洗処理に用いら
れる洗浄水にはこのような添加剤は含まれない、この添
加剤はりフロー処理時に被膜を均一にする作用があり、
このような作用をするふ加削を用いないことによりメッ
キ被膜均一化を阻止し、純Ｓｎ層の不連続化を促すこと
ができる。
次いで、鋼板はりフロー処理されるが、本発明ではこの
リフロー処理を２３５〜２５０℃の範囲で行う。一般に
Ｓｎメッキ鋼板のりフロー処理は２７０〜２８０℃の温
度域で行われるが、本発明者等が検討したところによれ
ば、リフロー処理をＳＨの融点に近い比較的低温域で行
うことにより、純Ｓｎ層の不連続化が安定して得られる
ことが判ったｓｓｎ＊膜をリフロ一時に不連続化させる
ためには溶融Ｓｎの表面張力を利用する必要があり、こ
の表面張力は溶融Ｓｎの温度が融点（２３２℃）に近い
ほど大きく、したがってリフロ一温度をより融点に近く
するほどＳｎの不連続化を生じさせ易い。このような不
連続化したＳｎ被膜を安定して得るためのりフロ一温度
の上限は２５０℃であり、これを超える・温度では溶融
Ｓｎの表面張力が小さ過ぎ、不連続な被膜を安定して得
ることが難しくなる。
リフロー処理を２３５〜２５０℃の範囲で行う。一般に
Ｓｎメッキ鋼板のりフロー処理は２７０〜２８０℃の温
度域で行われるが、本発明者等が検討したところによれ
ば、リフロー処理をＳＨの融点に近い比較的低温域で行
うことにより、純Ｓｎ層の不連続化が安定して得られる
ことが判ったｓｓｎ＊膜をリフロ一時に不連続化させる
ためには溶融Ｓｎの表面張力を利用する必要があり、こ
の表面張力は溶融Ｓｎの温度が融点（２３２℃）に近い
ほど大きく、したがってリフロ一温度をより融点に近く
するほどＳｎの不連続化を生じさせ易い。このような不
連続化したＳｎ被膜を安定して得るためのりフロ一温度
の上限は２５０℃であり、これを超える・温度では溶融
Ｓｎの表面張力が小さ過ぎ、不連続な被膜を安定して得
ることが難しくなる。
以上のようにしてリフロー処理された鋼板は、通常は耐
食性の向上を目的としてクロメート処理を施し、金属ク
ロムと水和酸化クロムからなるクロメート処理層を形成
させる。
食性の向上を目的としてクロメート処理を施し、金属ク
ロムと水和酸化クロムからなるクロメート処理層を形成
させる。
このクロメート処理層は金属クロムが５〜１０■／ｒＪ
Ｌ８、水和酸化クロムがクロム換算で１０〜１５ｍ９／
−の付着量とすることが好ましい。
Ｌ８、水和酸化クロムがクロム換算で１０〜１５ｍ９／
−の付着量とすることが好ましい。
以上の処理により、第１図に示すようにＮｉ−３ｎ−Ｆ
ｅ合金層とその上部に不連続状（島状）に形成されたＳ
ｎ層、さらにそれらの上部を均一に覆う金属クロムと水
利酸化クロムとのクロメート処理層とを有する表面処理
鋼板が得られる。
ｅ合金層とその上部に不連続状（島状）に形成されたＳ
ｎ層、さらにそれらの上部を均一に覆う金属クロムと水
利酸化クロムとのクロメート処理層とを有する表面処理
鋼板が得られる。
０．２２ｍ の冷延鋼板に通常の脱脂酸洗を行い、電
気メッキによりＮｌメッキとＳｎメッキを連続して施し
た後、ドラックアウトセクションにおける洗浄処理及び
これに続くリフロー処理を第１表に示す各条件にしたが
って行い、しかる後化成処理を施し、得られたメッキ鋼
板の純Ｓｎ層の不連続化の有無、耐食性、溶接性等を調
べた。その結果を第１表に合せて示す。
気メッキによりＮｌメッキとＳｎメッキを連続して施し
た後、ドラックアウトセクションにおける洗浄処理及び
これに続くリフロー処理を第１表に示す各条件にしたが
って行い、しかる後化成処理を施し、得られたメッキ鋼
板の純Ｓｎ層の不連続化の有無、耐食性、溶接性等を調
べた。その結果を第１表に合せて示す。
以上述べた本発明によれば、所謂ＬＴ８鋼板の製造にお
いて、不連続化した純Ｓｎ層を安定して形成させること
ができ、この種のメッキ鋼板を生産性良く、能率的に製
造することができる効果がある。
いて、不連続化した純Ｓｎ層を安定して形成させること
ができ、この種のメッキ鋼板を生産性良く、能率的に製
造することができる効果がある。
第１図は本発明が製造の対象とするメッキ鋼板の被膜構
造を示す説明図である。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 民 部 英 司同
小 鳥 昌 幸同
渡 辺 豊 大同
岩 佐 浩 樹代理人弁理士
吉 原 省 三同 同 苫米地 正
敏
造を示す説明図である。 特許出願人 日本鋼管株式会社 発 明 者 民 部 英 司同
小 鳥 昌 幸同
渡 辺 豊 大同
岩 佐 浩 樹代理人弁理士
吉 原 省 三同 同 苫米地 正
敏
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 鋼板面のＮｉ−Ｓｎ−Ｆｅ合金層上に純Ｓｎ層が不連続
状に形成された溶接缶用表面処理 鋼板の製造方法において、鋼板表面にＮｉメッキを施し
た後、０．６６〜１．１２ｇ／ｍ＾２のＳｎ付着量で電
気Ｓｎメッキを施し、添加剤を含まない洗浄水で水洗後
、２３５〜２５０℃の温度でリフロー処理することを特
徴とする溶接 缶用表面処理鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9818786A JPS62256992A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 溶接缶用表面処理鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9818786A JPS62256992A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 溶接缶用表面処理鋼板の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62256992A true JPS62256992A (ja) | 1987-11-09 |
| JPH0434631B2 JPH0434631B2 (ja) | 1992-06-08 |
Family
ID=14213014
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9818786A Granted JPS62256992A (ja) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | 溶接缶用表面処理鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62256992A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009041481A1 (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-02 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | 可動接点用銀被覆複合材料およびその製造方法 |
| JP2009099549A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-05-07 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 可動接点用銀被覆複合材料およびその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60184688A (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-20 | Kawasaki Steel Corp | 溶接缶用表面処理鋼板 |
-
1986
- 1986-04-30 JP JP9818786A patent/JPS62256992A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60184688A (ja) * | 1984-03-01 | 1985-09-20 | Kawasaki Steel Corp | 溶接缶用表面処理鋼板 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009041481A1 (ja) * | 2007-09-26 | 2009-04-02 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | 可動接点用銀被覆複合材料およびその製造方法 |
| JP2009099549A (ja) * | 2007-09-26 | 2009-05-07 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 可動接点用銀被覆複合材料およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0434631B2 (ja) | 1992-06-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |