JPS6224258B2 - - Google Patents

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JPS6224258B2
JPS6224258B2 JP14415382A JP14415382A JPS6224258B2 JP S6224258 B2 JPS6224258 B2 JP S6224258B2 JP 14415382 A JP14415382 A JP 14415382A JP 14415382 A JP14415382 A JP 14415382A JP S6224258 B2 JPS6224258 B2 JP S6224258B2
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JP
Japan
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gusset
thermoplastic resin
intermediate body
edges
sheets
Prior art date
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JP14415382A
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JPS5933115A (ja
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Masao Myamura
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Individual
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    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
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    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/04—Dielectric heating, e.g. high-frequency welding, i.e. radio frequency welding of plastic materials having dielectric properties, e.g. PVC
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 軟質塩化ビニルシートなどの熱可塑性樹脂シー
トを用い、ケース類を溶着によつて製造する場
合、製品に立体的な形状を与えるためには、マチ
を使用しなければならない。
マチを使用してマチの両縁を同時に表裏面のシ
ートに溶着するには、第１図に示すような方法で
行なわれていた。即ち金属からなる中間体３にマ
チ５を内側から添わせ、その両縁を中間体３の上
下に尖らせた縁に巻きつけておき、下の加熱板２
の上に置いたシート４ａの上に立て、その上にシ
ート４を置き、上の加熱板１を重ね加熱板１を２
に向つて加圧しながら、加熱板１，２間に高周波
電流を流し、中間体３の両縁で、マチ５をシート
４及び４ａに溶着すると同時に溶断する。このよ
うな方法で製造された製品は、第２図に示すよう
にシート４，４ａとマチ５との溶着部である角が
外に突出し、製品としての見ばえが良くない。こ
のため裏返して商品としている場合もあるが、シ
ート４，４ａ内にボール紙等の芯板が内包されて
いる場合には、裏返しが不能であるため溶着した
まゝ商品とされている。
本発明は、マチの両縁を同時に溶着し、しかも
そのまゝで溶着角部の突出を生じない熱可塑性樹
脂シート製ケース類の製造法を供せんとするもの
である。
本発明はこの目的を達するために、周縁の上下
両面が平らな中間体の周囲に、断面コ字状に折り
曲げた可撓性熱可塑性樹脂シートからなるマチ
を、側面及び上下両面に重なるように外側から添
わせ、更にその上下両面に熱可塑性樹脂シートを
マチの両縁と重なるように重ねて上下の発熱板で
加圧し、マチと熱可塑性樹脂シートとを溶着する
ことにより熱可塑性樹脂シート製ケース類を製造
するようにしたものである。
本発明法の一実施例を第３図について説明す
る。
本発明法に使用するマチ６は両縁６ａ，６ｂを
コ字状に折曲げ樋状に形成されたものが使用され
る。中間体３は金属からなり、形成されるケース
の内側の外形を有する板状に形成され、軽くする
ため周縁部を除いてくり抜き周縁の上下両面３
ａ，３ｃを平らに形成してある。発熱板１及び２
は高周波電流を使用するときは極板として使用
し、熱板として使用するときは溶着線に沿つてヒ
ーターが埋込まれている。発熱板２の上にケース
の片面となる熱可塑性樹脂シート４ａを置き、図
に示すようにケースの外側に沿つて、即ち中間体
３の３方の側面に添うようコ字状に成形されたマ
チ６を、中間体３の３方の側面に当て、縁６ａ，
６ｂが中間体３の上下両面３ａ，３ｃと重なるよ
うにして側面３ｂに沿わせ、熱可塑性樹脂シート
４ａの上に置く。このようにした中間体３の上に
熱可塑性樹脂シート４及び上側の発熱板１を重
ね、発熱板１を発熱板２に向つて加圧しながら、
発熱板１，２間に高周波電流を通ずるか、加熱電
流を通じ、マチ６の両縁６ａ，６ｂを熱可塑性樹
脂シート４，４ａに溶着し、発熱板１，２を取外
し、中間体３を熱可塑性樹脂シート４，４ａ及び
マチ６によつて形成されたケースから取り出して
そのまゝ製品とする。
本発明法によれば、ケースの両側板となるシー
トの縁をマチで形成される枠の外縁よりやゝ内側
になるようにすることにより、第２図のように角
が突出しない製品を作ることができる。
従来、可撓性熱可塑性シートをマチとして使用
する場合、シートが可撓性をもつているために、
予めマチ幅を有する断面コ字状にマチを形成せず
にシートのまゝ中間体に沿つて添わせたまゝ溶着
を行なつていたため、マチの両側縁を同時に平ら
に加圧溶着することは考えられず、また実際にも
行なわれていなかつた。これに対し本発明では、
従来行なわれていなかつたマチの両縁を予めコ字
状に折り曲げておくことによつて、ケースの内面
に縁を溶着し外観の見よい製品をうることができ
ると共に、外観をよくするために溶着後裏返しに
する必要がないので、シート内に硬い芯板を内包
せしめた材料を使用して、外観のよい箱類の製造
も容易に行なうことができる。また従来製造され
てなかつたマチ幅が８〜10mmという薄物のケース
や第４図に示すようなポケツトの取付けも可能と
なる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来法によるマチの溶着法の説明図、
第２図は第１図の方法によつて作つた製品の説明
図、第３図は本発明製造法の一実施例の説明図、
第４図は本発明法によりポケツトを形成した製品
の斜視図である。 １，２……加熱板、３……中間体、３ａ……上
面、３ｂ……側面、３ｃ……下面、４，４ａ……
熱可塑性樹脂シート、５，６……マチ、６ａ，６
ｂ……縁。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 周縁の上下両面が平らな中間体の周囲に、断
    面コ字状に折り曲げた可撓性熱可塑性樹脂シート
    からなるマチを、側面及び上下両面に重なるよう
    に外側から添わせ、更にその上下両面に熱可塑性
    樹脂シートをマチの両縁と重なるように重ねて、
    上下の発熱板で加圧し、マチと熱可塑性樹脂シー
    トとを溶着することを特徴とする熱可塑性樹脂シ
    ート製ケース類の製造法。
JP57144153A 1982-08-20 1982-08-20 熱可塑性樹脂シ−ト製ケ−ス類の製造法 Granted JPS5933115A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57144153A JPS5933115A (ja) 1982-08-20 1982-08-20 熱可塑性樹脂シ−ト製ケ−ス類の製造法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP57144153A JPS5933115A (ja) 1982-08-20 1982-08-20 熱可塑性樹脂シ−ト製ケ−ス類の製造法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5933115A JPS5933115A (ja) 1984-02-22
JPS6224258B2 true JPS6224258B2 (ja) 1987-05-27

Family

ID=15355439

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57144153A Granted JPS5933115A (ja) 1982-08-20 1982-08-20 熱可塑性樹脂シ−ト製ケ−ス類の製造法

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8807379D0 (en) * 1988-03-29 1988-05-05 Vycon Plastics Ltd Plastics containers
DE4413445C2 (de) * 1994-04-18 1996-02-01 Josef Graf Verfahren zum Herstellen einer Luftmatratze mit einem als Pumpe wirkenden Teil und einem durch die Pumpe aufzupumpenden Teil

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Publication number Publication date
JPS5933115A (ja) 1984-02-22

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