JPS5933115A - 熱可塑性樹脂シ−ト製ケ−ス類の製造法 - Google Patents

熱可塑性樹脂シ−ト製ケ−ス類の製造法

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JPS5933115A
JPS5933115A JP57144153A JP14415382A JPS5933115A JP S5933115 A JPS5933115 A JP S5933115A JP 57144153 A JP57144153 A JP 57144153A JP 14415382 A JP14415382 A JP 14415382A JP S5933115 A JPS5933115 A JP S5933115A
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gusset
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case
resin sheet
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 軟質塩化ビニルシートなどの熱可塑性樹脂シートを用い
、ケース類を溶着によって製造する場合、製品に立体的
な形状を与えるためには、マチを使用しなければならな
い。
マチを使用してマチの両縁を同時に表裏面のシートに溶
着するには、第１図に示すような方法で行なわれていた
。即ち金属からなる中間体３にマチ５を内側から添わせ
、その両縁を中間体３の上下の尖らせた縁に巻きつけて
おき、下の加熱板２の上に置いたシート４ａの上に立て
、その上にシート４を置き、上の加熱板１を重ね加熱板
１を２に向って加圧しながら、加熱板１、２間に高周波
電流を流し、中間体３の両縁で、マチ５をシート４及び
４ａに溶着すると同時に溶断する。このような方法で製
造された製品は、第２図に示すようにシート４、４ａと
マチ５との溶着部である角が外に突出シ、製品としての
見ばえが良くない。このため裏返して商品としている場
合もあるが、シート４、４ａ内にボール紙等の芯板が内
包されている場合には、裏返しが不能であるため溶着し
たまま商品とされている。
本発明は、マチの両縁を同時に溶着し、しかもそのまま
で溶着角部の突出を生じない熱可塑性相脂シート製ケー
ス類の製造法を供せんとするものである。
本発明はこの目的を達するために、周縁の上下両面が平
らな中間体の周囲に、断面コ字状に折り曲げた可撓性熱
可塑性樹脂シートからなるマチを、側面及び上下両面に
重なるように外側から添わせ、更にその上下両面に熱可
塑性樹脂シートをマチの両縁と重なるように重ねて上下
の発熱板で加圧し、マチと熱可塑性樹脂シートとを溶着
することにより熱可塑性樹脂シート製ケース類を製造す
るようにしたものである。
本発明法の一実施例を第３図について説明する。
本発明法に便用するマチ６は両縁６ａ、６ｂをコ字状に
折曲げ樋状に形成されたものが使用される。
中間体３は金属からなり、形成されるケースの内側の外
形を有する板状に形成され、軽くするため周縁部を除い
てくり抜き周縁の上下両面３ａ、３ｃを平らに形成しで
ある。発熱板１及び２は高周波電流を使用するときは極
板として使用し、熱板として使用するときは溶着線に沿
ってヒーターが埋込まれている。発熱板２の上にケース
の片面となる熱可塑性樹脂シート４ａを置き、図に示す
ようにケースの外側に沿って、即ち中間体３の３方の側
面に添うようコ字状に成形されたマチ６を、中間体３の
３方の側面に当て、縁６ａ、６ｂが中間体３の上下両面
３ａ、３ｃと重なるようにして側面３ｂに沿わせ、熱可
塑性樹脂シート４ａの上に置く。このようにした中間体
３の上に熱可塑性樹脂シート４及び上側の発熱板１を重
ね、発熱板１を発熱板２に向って加圧しながら、発熱板
１、２間に高周波電流を通ずるか、加熱電流を通じ、マ
チ６の両縁６ａ、６ｂを熱可塑性樹脂シート４、４ａに
溶着し、発熱板１、２を取外し、中間体３を熱可塑性樹
脂ジート４、４ａ、及びマチ６によって形成されたケー
スから取り出してそのまま製品とする。
本発明法によれば、ケースの両側板となるシートの縁を
マチで形成される枠の外縁よりやや内側になるようにす
ることにより、第２図のように角が突出しない製品を作
ることができる。
従来、可撓性熱可塑性シートをマチとして使用する場合
、シートが可撓性をもっているために、予めマチ幅を有
する断面コ字状にマチを形成せずにシートのまま中間体
に沿って添わせたまま溶着を行なっていたため、マチの
両側縁を同時に平らに加圧溶着することは考えられず、
また実際にも行なわれていなかった。これに対し本発明
では、従来行なわれていなかったマチの両縁を予めコ字
状に折り曲げておくことによって、ケースの内面に縁を
溶着し外観の見よい製品をうることができると共に、外
観をよくするために溶着後裏返しにする必要がないので
、シート内に硬い芯板を内包せしめた材料を使用しで、
外観のよい箱類の製造も容易に行なうことができる。ま
た従来製造されてなかったマチ幅が８〜１０ｍｍという
薄物のケースや第４図に示すようなポケットの取付けも
可能となる。
【図面の簡単な説明】
第１図は従来法によるマチの溶着法の説明図、第１図は
第１図の方法によって作った製品の説明図、第３図は本
発明製造法の一実施例の説明図、第４図は本発明法によ
りポケットを形成した製品の斜視図である。 １、２・・加熱板、３・・中間体、３ａ・・上面、３ｂ
・・側面、３ｃ・・下面、４、４ａ、・・熱可塑性樹脂
シート、５、６・・マチ、６ａ、６ｂ・・縁。 出願人　　宮利政男　　　　　　 、・ｒ′・　　　′１ ゛゛”″　”””゛””′”パ°“゛　ウ、、、、、ｚ ′： ′： 、、イ １′ ：′：

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）周縁の上下両面が平らな中間体の周囲に、断面コ
    字状に折り曲げた可撓性熱可塑性樹脂シートからなるマ
    チを、側面及び上下両面に重なるように外側から添わせ
    、更にその上下両面に熱可塑性樹脂シートをマチの両縁
    上型なるように重ねて、上下の発熱板で加圧し、マチと
    熱可塑性樹脂シートとを溶着することを特徴とする熱可
    塑性樹脂シート製ケース類の製造法。
JP57144153A 1982-08-20 1982-08-20 熱可塑性樹脂シ−ト製ケ−ス類の製造法 Granted JPS5933115A (ja)

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JP57144153A JPS5933115A (ja) 1982-08-20 1982-08-20 熱可塑性樹脂シ−ト製ケ−ス類の製造法

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JPS5933115A true JPS5933115A (ja) 1984-02-22
JPS6224258B2 JPS6224258B2 (ja) 1987-05-27

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JP57144153A Granted JPS5933115A (ja) 1982-08-20 1982-08-20 熱可塑性樹脂シ−ト製ケ−ス類の製造法

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0335592A2 (en) * 1988-03-29 1989-10-04 Ferguson Scot Limited Plastics containers
WO1995028112A1 (de) * 1994-04-18 1995-10-26 Josef Graf Verfahren zum herstellen einer luftmatratze mit einem als pumpe wirkenden teil und einem durch die pumpe aufzupumpenden teil

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0335592A2 (en) * 1988-03-29 1989-10-04 Ferguson Scot Limited Plastics containers
EP0335592A3 (en) * 1988-03-29 1991-01-16 Ferguson Scot Limited Plastics containers
WO1995028112A1 (de) * 1994-04-18 1995-10-26 Josef Graf Verfahren zum herstellen einer luftmatratze mit einem als pumpe wirkenden teil und einem durch die pumpe aufzupumpenden teil
US5746873A (en) * 1994-04-18 1998-05-05 Graf; Josef Process for producing an air mattress with a pump part and a part to be inflated

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JPS6224258B2 (ja) 1987-05-27

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