JPS6261627B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスピーカネツト板や椅子等を製造する
際に使用する織物の貼付装置に関し、化粧板を利
用して織物が簡単にしかも美しく貼付けられるよ
うにしたものである。

従来よりスピーカボツクスにおいては、第１図
に示すようにボツクス１の前面にネツト板２を着
脱自在に取付けるようにしている。

従来、このようなネツト板を構成するために
は、第２図に示すように木板等からなる基板３を
枠状に組み、その前面を布４で覆い、布４の端部
を基板３の後面に折り返してステツプル５や鋲、
接着剤等で貼り付けるようにしていた。

ところが、このようにステツプルや鋲で固定す
るためには、基板の全周にわたつて数ミリ間隔で
多数のステツプルや鋲を打ち込まなければならな
いから、その打ち込みに相当時間がかかり、接着
剤で固定する場合には接着剤の塗布と硬化に時間
がかかるという問題がある。

また、一般に基板３の後面すなわちステツプル
等を打ち込む側には塗装等が何ら施されていない
ため、ネツト板２を取外した場合にはネツト板２
の外観が悪くなり、さらにステツプル５等で固定
した場合には、布４の端部４ａの切断箇所がほつ
れたり不揃いになるため、この点でもネツト板４
の外観が悪くなるという問題がある。

本発明は上記従来の問題を解決するためになさ
れたもので木板やパーテイクルボード等の台板の
表面全面にあらかじめ熱可塑性材料からなる化粧
シートを貼付けたものを所望の形状に切断組立加
工して基板を構成し、布等の織物の端部を化粧シ
ートに熱溶着することにより、織物を貼付ける構
成であり、ネツト板等における織物の貼付作業が
容易に行え、装飾的価値も高く、全体としてきわ
めて安価に構成することができる織物の貼付装置
を提供するものである。

以下本発明の一実施例について第３図とともに
説明する。

第３図において、６は基板であり、木板あるい
はパーテイクルボード等の台板６ａの表面全面に
塩化ビニルシート等の熱可塑性材料からなる化粧
シート６ｂを貼付けたものを所望の形状に切断組
立加工することにより構成されている。なお、第
３図はスピーカのネツト板を製造する場合を示し
ており、基板６は台板６ａに化粧シート６ｂを貼
付けたものを加工して枠状に組まれている。そし
て布４を基板の裏面（化粧シート６ｂの設けられ
ていない面）を覆うように配置し、その端部を化
粧シート６ｂ側に折り返して熱板７を圧着すれ
ば、熱可塑性の化粧シート６ｂが溶けて布目中に
浸透し、この溶けた化粧シート６ｂによつて布４
の端部が確実に基板６に貼付けられる。その後、
布４の端部を熱溶着された部分に沿つて切り落と
せば、布４の端部がほつれを起す心配は全くな
く、端部が一直線に揃うためきわめて美しいもの
になる。しかも基板６の表面のうち布４で覆われ
ていない面は、化粧シート６ｂで覆われることに
なる。したがつてこの点でもネツト板全板を美し
いものにすることができる。

このように本実施例によれば、あらかじめ熱可
塑性材料よりなる化粧シートを台板の表面全面に
貼付けているので、加工作業が簡単であり、また
熱可塑性樹脂で基板全体を構成するものに比べ非
常に安価に製造できる。

また、熱板７や、布４の端部を切断するカツタ
ー等を、予め基板６の枠に応じた枠状にしておけ
ば、貼付作業や切断作業も一工程で行え、従来の
ステツプルや接着剤を用いるものに比べて作業性
をよくすることができ、大幅なコストダウンを図
ることもできる。

第４図は本発明をキヤビネツトの扉に応用した
ものである。すなわち、キヤビネツト８の前面
に、木目模様の化粧シート９を貼付けた扉１０を
開閉自在に取付け、この扉１０の中央に装飾用の
布１１を配置し、その端部１１ａを上記化粧シー
ト９に熱溶着したものである。このようにすれ
ば、簡単な作業で、装飾的価値の高い扉を構成す
ることができる。

第５図は本発明を椅子に応用したものであり、
椅子の背もたれ１２を、表面に木目模様の化粧シ
ート１３を設けた化粧板で構成し、クツシヨン等
を包み込んだ布１４の端部を上記化粧シート１３
に向けて折り返し、その端部１４ａを化粧シート
１３に熱溶着したものである。このようにして
も、簡単な作業で美しい椅子を構成することがで
きる。

なお、上記実施例ではいずれも織物として布を
用いたが、このほか細い金属線を織つたもの等を
貼付ける場合にも同様に応用することができる。
また、化粧シートとしては、木目模様に限らず、
金属光沢を有するもの等、使用目的に応じて任意
の意匠のものを使用することができる。

以上のように本発明は木板やパーテイクルボー
ド等の台板の表面全面にあらかじめ熱可塑性材料
からなる化粧シートを貼付けたものを所望の形状
に切断組立加工して基板を構成し、布等の織物の
端部を化粧シートに熱溶着することにより、織物
を貼付けるようにしたものであるから、加工が簡
単で安価に製造でき、しかも化粧シートの種類
（模様）を変えるだけで外観的に極めて多様な製
品を容易に提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的なスピーカボツクスを示す斜視
図、第２図は従来例の断面図、第３図は本発明の
一実施例の要部を示す断面図、第４図、第５図は
本発明の第２、第３の実施例を示す斜視図であ
る。 ６……基板、６ａ……台板、６ｂ，９，１３…
…化粧シート、４，１１，１４……布（織物）、
１１ａ，１４ａ……熱溶着部分。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ パーテイクルボード等の台板の表面全面にあ
   らかじめ熱可塑性材料からなる化粧シートを貼付
   けたものを所望の形状に切断組立加工して基板を
   構成し、布等の織物の端部を上記化粧シートに熱
   溶着するようにした織物の貼付装置。 ２ 特許請求の範囲第１項において、基板の裏面
   を布等の織物で覆い、上記織物の端部を上記基板
   の表面に折り返し、折り返された端部を基板表面
   の化粧シートに熱溶着するようにした織物の貼付
   装置。 ３ 特許請求の範囲第１項において、基板を、表
   面全面に化粧シートを設けた枠体で構成し、上記
   枠体の裏面を布等の織物で覆い、上記織物の端部
   を上記枠体の表面に折り返し、折り返された端部
   を枠体表面の化粧シートに熱溶着してスピーカネ
   ツト板を構成することを特徴とする織部の貼付装
   置。