JPS62241882A - 透水性生コンクリ−ト組成物及びその製造方法 - Google Patents
透水性生コンクリ−ト組成物及びその製造方法Info
- Publication number
- JPS62241882A JPS62241882A JP8364186A JP8364186A JPS62241882A JP S62241882 A JPS62241882 A JP S62241882A JP 8364186 A JP8364186 A JP 8364186A JP 8364186 A JP8364186 A JP 8364186A JP S62241882 A JPS62241882 A JP S62241882A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- cement
- permeable
- mixed concrete
- ready
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 33
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 9
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 7
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 6
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 5
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 1
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 1
- 238000005325 percolation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B38/00—Porous mortars, concrete, artificial stone or ceramic ware; Preparation thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は降雨水を地中に導＜、雨水浸透コンクリート製
品（例えば浸透側溝、浸透枡、浸透プロッタ、浸透孔、
浸透トレンチ等）の原材料となる透水性生コンクリート
組成物及びその製造方法に 。
品（例えば浸透側溝、浸透枡、浸透プロッタ、浸透孔、
浸透トレンチ等）の原材料となる透水性生コンクリート
組成物及びその製造方法に 。
関する。
従来から雨水浸透コンクリート製品は知られていた。こ
れは雨水流出抑制を目的とし、降雨水の一部を地中に導
き雨水を貯留するものである。コンクリート成型品であ
るが、雨水を浸透させるためコンクリートは多孔質（ポ
ーラス）となっている。生コンクリート材の組成として
は、セメント、水、粗骨材及び細骨材が用いられていた
。
れは雨水流出抑制を目的とし、降雨水の一部を地中に導
き雨水を貯留するものである。コンクリート成型品であ
るが、雨水を浸透させるためコンクリートは多孔質（ポ
ーラス）となっている。生コンクリート材の組成として
は、セメント、水、粗骨材及び細骨材が用いられていた
。
なお生コンクリート材の成型方法としては流し込み方法
が用いられている。そのため成型品端部にはモルタルを
充填し端部の欠損防止を図っている。しかしこれは作業
工程を複雑にし浸透空隙率を低下させるものである。
が用いられている。そのため成型品端部にはモルタルを
充填し端部の欠損防止を図っている。しかしこれは作業
工程を複雑にし浸透空隙率を低下させるものである。
しかしながら従来の生コンクリートの構成材料には粗骨
材の他細骨剤（例えば砂）が含まれていたので、生コン
クリートの混練作業が楽である反面、細骨剤がすき間を
埋めているため浸透空隙率が低下し透水性が悪くなると
ともに、コンクリートの引張り強度や曲げ強度の低下を
もたらしているという問題点があった。
材の他細骨剤（例えば砂）が含まれていたので、生コン
クリートの混練作業が楽である反面、細骨剤がすき間を
埋めているため浸透空隙率が低下し透水性が悪くなると
ともに、コンクリートの引張り強度や曲げ強度の低下を
もたらしているという問題点があった。
Ｃ問題点を解決するための手段〕
本発明は前述した従来製品の問題点を解決することを目
的とする。そして浸透空隙率が大でありながら強度も著
しく大きい雨水浸透コンクリート製品を与える透水性生
コンクリート組成物原料を発明した。すなわち従来の生
コンクリート材から細骨材を除いたものである。組成の
例としては、組成物１ｍ２当り３５０〜４００ ｋｇの
セメントと、該セメントに対して重量比２８〜３０％の
水と、組成物１ｒ＋？当り２１００〜２２００ｋｇの６
号又は７号砕石の粗骨材及び所定量の混和剤よりなるも
のが挙げられる。混和剤は減水剤及び流動化剤よりなり
添加水の量をできるだけ少なくし、コンクリートの強度
を高めるために用いる。
的とする。そして浸透空隙率が大でありながら強度も著
しく大きい雨水浸透コンクリート製品を与える透水性生
コンクリート組成物原料を発明した。すなわち従来の生
コンクリート材から細骨材を除いたものである。組成の
例としては、組成物１ｍ２当り３５０〜４００ ｋｇの
セメントと、該セメントに対して重量比２８〜３０％の
水と、組成物１ｒ＋？当り２１００〜２２００ｋｇの６
号又は７号砕石の粗骨材及び所定量の混和剤よりなるも
のが挙げられる。混和剤は減水剤及び流動化剤よりなり
添加水の量をできるだけ少なくし、コンクリートの強度
を高めるために用いる。
次に前記した生コンクリート組成物を充分に混練するた
めの方法も発明した。従来のように細骨剤を含まないの
で、ミキサーによる一括混練は不適当である。そのため
まず完全なセメントペーストを作り、その中に粗骨材を
投入して撹拌を行うという方法を採用した。
めの方法も発明した。従来のように細骨剤を含まないの
で、ミキサーによる一括混練は不適当である。そのため
まず完全なセメントペーストを作り、その中に粗骨材を
投入して撹拌を行うという方法を採用した。
まず温水に所定量の混和剤を添加した後、温水の一部を
用いてセメントをミキサーで予備練りする。次に残余の
温水を点滴で予備練り上りのセメントに加え撹拌してセ
メントペーストを得る。この完全なセメントペーストに
粗骨材を投入して撹拌を行い透水性生コンクリート組成
物を得る。温水を用いるのでセメント粒子の反応性が高
まる。
用いてセメントをミキサーで予備練りする。次に残余の
温水を点滴で予備練り上りのセメントに加え撹拌してセ
メントペーストを得る。この完全なセメントペーストに
粗骨材を投入して撹拌を行い透水性生コンクリート組成
物を得る。温水を用いるのでセメント粒子の反応性が高
まる。
また予備練りと点滴練りの２段混練を行うので、完全な
ペースト化を達成することができる。
ペースト化を達成することができる。
（Ｍｔ成）
第１の成分はセメントである。白色セメント、ポルトラ
ンドセメント等種類を問わない。配合比は生コンクリー
ト組成物１ｍ３当り３５０〜４００ｋｇである。
ンドセメント等種類を問わない。配合比は生コンクリー
ト組成物１ｍ３当り３５０〜４００ｋｇである。
第２の成分は水である。上記に述べたセメントの重量に
対し２８〜３０％の水セメント比で添加する。水セメン
ト比を通常の値５０％よりも小さくし、コンクリートの
強度を高めている。
対し２８〜３０％の水セメント比で添加する。水セメン
ト比を通常の値５０％よりも小さくし、コンクリートの
強度を高めている。
第３の成分は粗骨材としての砕石である。砕石は原石を
タラソシャーで破砕して得られる。６号砕石（粒径５〜
１３ｍｍ）又は７号砕石（粒径２゜５〜５鶴）が用いら
れる。配合比は生コンクリート組成物１ｍ２当り２１０
０〜２２００ ｋｇである。
タラソシャーで破砕して得られる。６号砕石（粒径５〜
１３ｍｍ）又は７号砕石（粒径２゜５〜５鶴）が用いら
れる。配合比は生コンクリート組成物１ｍ２当り２１０
０〜２２００ ｋｇである。
なお６号砕石を用いる場合セメントは例えば生コンクリ
ート組成物Ｉｎ？当り３５０ ｋｇ配合し、７号砕石を
用いる場合には生コンクリート組成物１ｒ＋？当たり４
００ ｋｇのセメントを配合する。
ート組成物Ｉｎ？当り３５０ ｋｇ配合し、７号砕石を
用いる場合には生コンクリート組成物１ｒ＋？当たり４
００ ｋｇのセメントを配合する。
第４の成分は混和剤である。混和剤は水セメント比の低
いのに対応して、良質のワーカビリティを得るために添
加される。添加量はセメントｍ計に対して０．４％ない
し１．２％で所望量選ばれる。混和剤としては例えば空
気連行作用を有する減水化剤（マイティ１５０等）と流
動化剤（ワーク１５００等）の５０ ： ５０混合物が
用いられる。
いのに対応して、良質のワーカビリティを得るために添
加される。添加量はセメントｍ計に対して０．４％ない
し１．２％で所望量選ばれる。混和剤としては例えば空
気連行作用を有する減水化剤（マイティ１５０等）と流
動化剤（ワーク１５００等）の５０ ： ５０混合物が
用いられる。
添加量としては０．４％（対セメント比）で充分効果が
認められる。
認められる。
以上の配合は細骨剤を使用しない低い水セメント比のも
のであり骨材の付着をセメントペーストのみで得ようと
するものである。
のであり骨材の付着をセメントペーストのみで得ようと
するものである。
（製造方法）
第１工程
まず混和剤の所定量（例えばセメント型組に対して０．
４％）を所定量の投入水でもって希釈する。投入水は水
温５０℃±５℃に保った温水を使用する。混和剤は良質
の減水剤（マイティ１５０等）と流動化剤（ワーク１５
００等）を５０：５０に混合したものを使用する。又ミ
キサーは強制撹拌型を用いる。
４％）を所定量の投入水でもって希釈する。投入水は水
温５０℃±５℃に保った温水を使用する。混和剤は良質
の減水剤（マイティ１５０等）と流動化剤（ワーク１５
００等）を５０：５０に混合したものを使用する。又ミ
キサーは強制撹拌型を用いる。
第２工程
ミイサーに上記投入水の一部（全重量の５０〜８０％が
好ましい。本例では５０％）を投入した後、セメントを
計量した全量投入し撹拌する。
好ましい。本例では５０％）を投入した後、セメントを
計量した全量投入し撹拌する。
撹拌に続けて残余の投入水を点滴もしくは徐々に加え撹
拌を続ける。
拌を続ける。
３分間撹拌の後撹拌状況を検査する。判断にはガラス板
（ｌ ＯｃｍＸ Ｉ Ｑｃｍ）を用い撹拌されたセメン
トペーストを数適落下させその拡散状況をチェックする
。セメント粒子が浮遊しているようでは撹拌が不充分で
あるので、さらに撹拌を続行する。
（ｌ ＯｃｍＸ Ｉ Ｑｃｍ）を用い撹拌されたセメン
トペーストを数適落下させその拡散状況をチェックする
。セメント粒子が浮遊しているようでは撹拌が不充分で
あるので、さらに撹拌を続行する。
第３工程
充分なセメントペーストの撹拌後粗骨材の所定全醗を投
入して更に撹拌を続ける。所要時間は１高速度である。
入して更に撹拌を続ける。所要時間は１高速度である。
以上により透水性生コンクリート組成物ができた。
（雨水浸透コンクリート製品の成型）
次に得られた流動性生コンクリートを固定の雨水浸透コ
ンクリート製品に成型する方法を説明する。
ンクリート製品に成型する方法を説明する。
まず、ロール転圧製管機を用いた円形浸透桝の製造方法
を第１回（Ａ）及び（Ｂ）に基づいて説明する。第１回
（Ａ）はロール転圧製管機の正面図、同（Ｂ）は第１図
（Ａ）のＩ−１断面図である。
を第１回（Ａ）及び（Ｂ）に基づいて説明する。第１回
（Ａ）はロール転圧製管機の正面図、同（Ｂ）は第１図
（Ａ）のＩ−１断面図である。
ロール転圧製管機は、２本の半円筒体を互いに複合世に
して円筒形に締結した型枠ｌの両端に輪枠２及び３を該
軸枠２．３の外周溝２ａ、３ａに数本のピン４を差込ん
で、かつ、型枠ｌの緊締力で固定するとともに、両輪枠
２及び３の内径面２ｂ及び３ｂに型枠１を貫通する回転
軸５及び６を外接させて設け、それら回転軸５．６を変
速機を介して駆動装置（図示しない。）に接続してなり
、回転軸５．６の回転力を外接した軸枠２．３に伝えて
型枠１を回転させることにより、外型枠ｌ内に供給され
る透水性生コンクリート剤を当該回転によるえんうん力
及び回転軸５．６のコンクリート材に対する転圧力をも
って締固め、目的の雨水浸透コンクリート管７を成型す
るものである。このコンクリート管は角部がくずれず、
引張り強度も大きい。
して円筒形に締結した型枠ｌの両端に輪枠２及び３を該
軸枠２．３の外周溝２ａ、３ａに数本のピン４を差込ん
で、かつ、型枠ｌの緊締力で固定するとともに、両輪枠
２及び３の内径面２ｂ及び３ｂに型枠１を貫通する回転
軸５及び６を外接させて設け、それら回転軸５．６を変
速機を介して駆動装置（図示しない。）に接続してなり
、回転軸５．６の回転力を外接した軸枠２．３に伝えて
型枠１を回転させることにより、外型枠ｌ内に供給され
る透水性生コンクリート剤を当該回転によるえんうん力
及び回転軸５．６のコンクリート材に対する転圧力をも
って締固め、目的の雨水浸透コンクリート管７を成型す
るものである。このコンクリート管は角部がくずれず、
引張り強度も大きい。
次に振動加圧による雨水浸透コンクリート製品の成型方
法を説明する。
法を説明する。
振動 する型枠の内部に本発明にかかる流動性の生コン
クリート材を充填し、プレス加工で圧力を加える。生コ
ンクリートが硬化した後、型枠をはずして成型品を得る
。この成型品は角がくずれず引張りや曲げに対する強度
も大きい。
クリート材を充填し、プレス加工で圧力を加える。生コ
ンクリートが硬化した後、型枠をはずして成型品を得る
。この成型品は角がくずれず引張りや曲げに対する強度
も大きい。
以上に述べた生コンクリート材を用いた浸透コンクリー
ト製品は水セメント比が低いため引張り゛や曲げ強度が
大きいという効果の他に次のような効果を有する。
ト製品は水セメント比が低いため引張り゛や曲げ強度が
大きいという効果の他に次のような効果を有する。
浸透管や浸透製品の端部を補強するための細骨材を混入
したモルタルの投入が省略でき経済的であると共に空隙
率を高める効果を有している。
したモルタルの投入が省略でき経済的であると共に空隙
率を高める効果を有している。
混和剤が流動化効果を有し、短時間で骨材の付着を形成
させると共に温水効果により早３ｇ１強度の発現が見ら
れ保時脱型成型方法たる転圧及び振動加圧成型方法に適
した材料が得られる。
させると共に温水効果により早３ｇ１強度の発現が見ら
れ保時脱型成型方法たる転圧及び振動加圧成型方法に適
した材料が得られる。
ちなみに本透水性生コンクリートを原料とする浸透コン
クリート製品の実験値を下記の表に示す。
クリート製品の実験値を下記の表に示す。
従来に比し優れた強度及び透水性を有する。
表
第１図（Ａ）及び（Ｂ）は本発明にかかる透水性生コン
クリート材を用いた浸透コンクリ−］・製品の成型を行
うロール転圧製管機の正面図及び断面図である。 １・・−型枠 ２．３−・軸枠 ５，６−回転軸 ７−成型品 第１図 （Ａ）エ ロ （Ｂ） ４ｔ＋ 手続ネ甫正書（自発） 昭和６１年Ｉ２月／／日
クリート材を用いた浸透コンクリ−］・製品の成型を行
うロール転圧製管機の正面図及び断面図である。 １・・−型枠 ２．３−・軸枠 ５，６−回転軸 ７−成型品 第１図 （Ａ）エ ロ （Ｂ） ４ｔ＋ 手続ネ甫正書（自発） 昭和６１年Ｉ２月／／日
Claims (5)
- （１）セメント、水、粗骨材及び混和剤よりなる透水性
生コンクリート組成物。 - （２）組成物１ｍ＾３当り３５０〜４００ｋｇのセメン
トと、該セメントに対して重量比で２８〜３０％の水と
、組成物１ｍ＾２当り２１００〜２２００ｋｇの６号又
は７号砕石の粗骨材及び所望量の混和剤よりなる特許請
求の範囲第１項記載の透水性生コンクリート組成物。 - （３）混和剤は減水剤及び流動化剤の混合物である特許
請求の範囲第１項記載の透水性生コンクリート組成物。 - （４）温水に所定量の混和剤を添加する工程と、混和剤
の添加された温水の一部分量を用いてセメントを予備練
りする工程と、残余の温水を徐々に予備練り上りのセメ
ントに加え撹拌する工程と、得られたセメントペースト
に粗骨材を投入して撹拌を行なう工程よりなる透水性生
コンクリート組成物の製造方法。 - （５）温水は５０℃±５℃の温度に保たれ、予備練りに
使われる温水の分量は全温水量の５０〜８０％である特
許請求の範囲第４項記載の透水性生コンクリート組成物
の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8364186A JPS62241882A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 透水性生コンクリ−ト組成物及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8364186A JPS62241882A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 透水性生コンクリ−ト組成物及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62241882A true JPS62241882A (ja) | 1987-10-22 |
Family
ID=13808074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8364186A Pending JPS62241882A (ja) | 1986-04-11 | 1986-04-11 | 透水性生コンクリ−ト組成物及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62241882A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648793A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-22 | Yasushi Shimonaka | 透水性コンクリートの製造方法 |
| JPH0987053A (ja) * | 1995-09-27 | 1997-03-31 | Nippon Cement Co Ltd | 即脱ポーラスコンクリート成形体及びその製造方法 |
| JP2016159586A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 株式会社フジタ | コンクリートの製造方法 |
| JP2017154357A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | 住友大阪セメント株式会社 | コンクリート硬化体の形成方法 |
| JP2019056149A (ja) * | 2017-09-21 | 2019-04-11 | 住友金属鉱山シポレックス株式会社 | 軽量気泡コンクリート補強鉄筋用防錆材の製造方法 |
| CN112250340A (zh) * | 2020-06-29 | 2021-01-22 | 北京仁创科技集团有限公司 | 一种无机胶黏剂的改性剂及其胶黏剂及用途 |
| CN113045272A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-29 | 广州市长运预拌混凝土有限公司 | 一种绿色环保混凝土及其制备方法 |
| WO2023074366A1 (ja) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | 株式会社フジタ | 練り混ぜ装置および練り混ぜ方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53145841A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Kobe Zairyo Kk | Water diminishing agent for concrete |
| JPS60132194A (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-15 | 日本ヒユ−ム管株式会社 | コンクリ−ト製卵形管 |
| JPS61278682A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-09 | 日本ヒユ−ム管株式会社 | 複合管 |
| JPS62215723A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-22 | Furii Kogyo Kk | 組立式擁壁の施工方法 |
-
1986
- 1986-04-11 JP JP8364186A patent/JPS62241882A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53145841A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-19 | Kobe Zairyo Kk | Water diminishing agent for concrete |
| JPS60132194A (ja) * | 1983-12-20 | 1985-07-15 | 日本ヒユ−ム管株式会社 | コンクリ−ト製卵形管 |
| JPS61278682A (ja) * | 1985-06-03 | 1986-12-09 | 日本ヒユ−ム管株式会社 | 複合管 |
| JPS62215723A (ja) * | 1986-03-18 | 1987-09-22 | Furii Kogyo Kk | 組立式擁壁の施工方法 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0648793A (ja) * | 1992-07-17 | 1994-02-22 | Yasushi Shimonaka | 透水性コンクリートの製造方法 |
| JPH0987053A (ja) * | 1995-09-27 | 1997-03-31 | Nippon Cement Co Ltd | 即脱ポーラスコンクリート成形体及びその製造方法 |
| JP2016159586A (ja) * | 2015-03-04 | 2016-09-05 | 株式会社フジタ | コンクリートの製造方法 |
| JP2017154357A (ja) * | 2016-03-01 | 2017-09-07 | 住友大阪セメント株式会社 | コンクリート硬化体の形成方法 |
| JP2019056149A (ja) * | 2017-09-21 | 2019-04-11 | 住友金属鉱山シポレックス株式会社 | 軽量気泡コンクリート補強鉄筋用防錆材の製造方法 |
| CN112250340A (zh) * | 2020-06-29 | 2021-01-22 | 北京仁创科技集团有限公司 | 一种无机胶黏剂的改性剂及其胶黏剂及用途 |
| CN113045272A (zh) * | 2021-03-23 | 2021-06-29 | 广州市长运预拌混凝土有限公司 | 一种绿色环保混凝土及其制备方法 |
| WO2023074366A1 (ja) * | 2021-10-27 | 2023-05-04 | 株式会社フジタ | 練り混ぜ装置および練り混ぜ方法 |
| JP7281028B1 (ja) * | 2021-10-27 | 2023-05-24 | 株式会社フジタ | 練り混ぜ装置および練り混ぜ方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS62241882A (ja) | 透水性生コンクリ−ト組成物及びその製造方法 | |
| JP6924646B2 (ja) | 即時脱型方式用のセメント組成物、及び、それを用いたプレキャストコンクリート成型品の製造方法 | |
| JP7042016B1 (ja) | ソイルセメントを製造する方法 | |
| JP7265881B2 (ja) | コンクリート製品の製造方法 | |
| JP4727161B2 (ja) | シールド直打ち工法に用いられるコンクリート組成物の製造方法 | |
| JP3290171B2 (ja) | ポーラスコンクリートの製造方法 | |
| JPS5841751A (ja) | 水硬性混練物の調整法 | |
| JP2001240455A (ja) | コンクリート硬化物 | |
| JP2640316B2 (ja) | 高流動コンクリートの製法 | |
| JPH0426537A (ja) | アクアコンクリートの製造方法 | |
| JPH11314958A (ja) | コンクリート隙間部の充填グラウト材 | |
| JPS62240508A (ja) | 透水性コンクリ−ト管の製造方法 | |
| CN211389491U (zh) | 一种桥梁施工用混凝土搅拌装置 | |
| JP2024040778A (ja) | 水硬性組成物とそれを含むモルタル、生コンクリート及び舗装用コンクリートブロック | |
| JP2822054B2 (ja) | スラッジ及びノロの有効利用方法 | |
| JP4286619B2 (ja) | ポーラスコンクリートの製造方法 | |
| JP2007269591A (ja) | コンクリート製品の製造方法およびコンクリート製品 | |
| JPH0640759A (ja) | 高強度軽量コンクリ−ト成形体の製造方法およびコンクリ−ト成形体 | |
| JP2001232620A (ja) | コンクリート管の製造方法 | |
| JPS61256954A (ja) | セメント系組成物 | |
| JPH0559801B2 (ja) | ||
| JPS5846477B2 (ja) | 凝灰岩類似の化粧ブロツクの製造方法 | |
| JPH06190808A (ja) | コンクリートまたはモルタル成形体の製造方法 | |
| CN116947447A (zh) | 一种磷石膏透水材料及其制备方法和应用 | |
| RU2078749C1 (ru) | Способ получения ячеистого бетона |