JPS62240272A - 自動ワインダのコツプマガジン装置 - Google Patents

自動ワインダのコツプマガジン装置

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JPS62240272A
JPS62240272A JP61085681A JP8568186A JPS62240272A JP S62240272 A JPS62240272 A JP S62240272A JP 61085681 A JP61085681 A JP 61085681A JP 8568186 A JP8568186 A JP 8568186A JP S62240272 A JPS62240272 A JP S62240272A
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suction
tube
slit
blade
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Hiroaki Mitsuno
三納 宏明
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Murao and Co Ltd
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    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H54/00Winding, coiling, or depositing filamentary material
    • B65H54/02Winding and traversing material on to reels, bobbins, tubes, or like package cores or formers
    • B65H54/40Arrangements for rotating packages
    • B65H54/54Arrangements for supporting cores or formers at winding stations; Securing cores or formers to driving members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65H67/00Replacing or removing cores, receptacles, or completed packages at paying-out, winding, or depositing stations
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    • B65H67/081Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement
    • B65H67/083Automatic end-finding and material-interconnecting arrangements acting after interruption of the winding process, e.g. yarn breakage, yarn cut or package replacement handling the yarn-end of the new supply package
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65H2701/30Handled filamentary material
    • B65H2701/31Textiles threads or artificial strands of filaments

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 繊維工業において糸の巻き返しに使用される自動ワイン
ダのコツプマガジン装置に関するもので、特に精紡機で
巻かれた管糸の巻き終り糸端(口糸)を管糸ボビンの天
火に導入して保持処理した管糸を用い、これをコツプマ
ガジンに補給してこの日系をコツプマガジン内において
自動的に吸引して保持すると共にこの日系を支持しなが
ら管糸を糸巻返えし部へ投入供給するもので、従来のコ
ツプマガジン装置の機構を構成すると共に取り扱い並び
に操作管理を容易にしたものである。
[従来の技術] 自動ワインダには複数の補給用管糸を、円周状の収容具
にあらかじめ収容配置しておき、巻返えし中の管糸がな
くなるとこの収容具を1ピツ、チずつ回転させて収容配
置した管糸を1個ずつ供給するコツプマガジン装置が併
設されることはよく知られている。ところでこのような
コツプマガジン装置に収容する管糸は、人手をもってあ
らかじめ管糸の口糸を探して引き出しこれをマガジン装
置の中央上部に配設された吸引保持装置に保持させてお
く必要がある。従って人手を要している。
一方このような口糸の探索引き出しを容易にするため、
あらかじめ口糸を引き出してこれを管糸ボビンの先端側
に巻き付は配置したり或はこの口糸を管糸ボビンの天火
′に導入保持しておく手段が利用されており、特に近時
は口糸の取り出しが容易な前記後者の天火保持手段が多
く利用されている。そしてこのような管糸とするために
は特別な管糸処理装置が利用され自動的に口糸を探索し
て引き出すと共にこれをボビンの天火に導入し、この口
糸保持管糸をワインダへ供給するようにしている。他方
コツプマガジン装置においては、この日系を自動的に引
き出すと共にこれをマガジン装置に設けられている口糸
保持装置に案内保持させるものが多く提案されており且
つ実用にも供されている。
例えば第3図(側断面略図)は自動ワインダの1例を示
すもので、自動ワインダ1は多数の糸巻部2を横方向に
並べて配置しており、各糸巻部2に対応してコツプマガ
ジン装置4が配設されている。そして糸巻部2へはマガ
ジン装置4から投下供給された管糸5aから糸が繰り出
されており、管糸5aの糸がなくなると糸巻部2にわた
って往復穆勤している糸結び装置3がこの部で走行を停
止し、空ボビンを排出作動させると共にマガジン装置を
1ピツチ回転させて新らしい管糸を投下供給し、マガジ
ン装置4に保持された投下管糸の口糸と巻取パッケージ
2aの糸端とを互いに引き出して結び合わせている。
一方コツブマガジン装置4は第4図(第3図の矢印B方
向拡大平面図)に示すように、固定的に配設された上部
開放形円筒状容器4aの内側にチューブクリール11が
同心的に配設され、該チューブクリール11の外周には
普通6個の管糸収容部が上下に貫通して形成されている
。そして該収容器4aの底辺の一部は管糸投下切欠部4
b(第1図参照)を形成して管糸投入シュート6と接続
しており、チューブクリール11は反時計方向へ1ピツ
チ(図では60度)ずつ間歇回転し、収容した管糸5を
順次シュート6から投下供給する。尚5bは投下供給直
前の準備位置にある管糸を示している。またチューブク
リール11の上部中央には、チューブクリールを貫通し
て固定的に設けられた吸引バイブ14(第2図参照)に
接続したカバー7が設けられており、このカバー7は点
線で示す軸によって揺動可能になっており、該カバー7
に形成した吸引ロアaが常時前記吸引バイブ14の先端
開口と合致しないように付勢されている。よってカバー
7を手動或は軸を他の作動杆で回転作動させることによ
って吸引ロアaと吸引パイプ14の先端開口と一致させ
ることができ管糸5の口糸をこの吸引ロアaに保持する
ことができる。そして前記切欠部4bから投下供給され
た管糸の口糸はこの吸引ロアaに保持されており、糸結
び装置3から突出作動する糸掛はアーム3Cがこの口糸
を引き込んで糸結びが行なわれる。糸結びが終了して切
断された口糸の残部はカバー7が再び吸引ロアaを合致
作動することによって吸引バイブ14内へ吸引除去され
る。このようなコツプマガジン装置ではチューブクリー
ル11に補充する管糸はあらかじめ口糸を探索してカバ
ー7に保持させる必要があり手動で行なわなければなら
なかった。これらから前記したように口糸をあらかじめ
ボビンの天火に導入した管糸を利用すると共にマガジン
内においてこの日系を自動的に前記カバーの吸引ロアa
に導く手段を備えたコツプマガジン装置が提案されてい
る。そしてこれらの提案手段としては、−例として特開
昭57一フ71フ2号公報或は特開昭59−14387
5号公報に第5図並び第6図に示すような発明が提供さ
れている。即ち第5図(一部破断説明図)においてはカ
バー7の前記吸引ロアaと管糸投下供給位置或はそれよ
りも前位置にある管糸の頂部とにわたって湾曲した吸引
パイプ8をカバー7に設け、吸引ロアaの吸引開口によ
って口糸な吸引ロアaに吸引保持させるものである。
また第6図(平面略図)のものは特別な口糸吸引保持ダ
クト9を各マガジン装置4の管糸投下供給準備位置と投
下供給位置とにわたって設けこの吸引保持ダクト9の下
面には吸引口を設けると共にこの吸引口を開閉する開閉
板10を枢支し、この開閉板10の作動を前記カバー7
に植設したビンによって開閉作動させその開閉は前記吸
引ロアaと同じように作動させる。
尚第6図には図示していないが口糸吸引を確実にさせる
ため収容器4aの底辺の一部管糸投下切欠部4bの縁部
には管糸足部のところでボビンを抑止する阻止部と離反
旋回可能な支持装置を備えている。
[発明が解決しようとする問題点] ところで自動ワインダにおける定期掃除時或は部品交換
時にはコツプマガジン装置を取り外さねばならないが、
前記したような湾曲吸引パイプ型或は吸引保持ダクト型
ではマガジンの上部或は複数のコツプマガジン装置の上
部に連なって障害物が存在することになりコツプマガジ
ン装置を取り外す毎にこの吸引保持ダクト9も取り外さ
なければならず管理が困難である。又公知のコツプマガ
ジン装置(第3図、第4図)を改造して前記の収容器4
aの底辺の一部管糸投下切欠部4bの縁部に離反旋回可
能な支持装置を設けることは多大な費用を要しかつ装置
自体大変複雑なものになる。
そこで本発明者は簡単な構成で投下準備位置にある管糸
の口糸な吸引すると共にこの吸引口糸を確実に保持しな
がら管糸を糸巻返えし部へ投入供給し得ないかと鋭意研
究の結果この発明に到達したものである。
[問題点を解決する為の手段] そして本発明はチューブクリールの上部に該チューブク
リールの中心を貫いて設けた吸引パイプの先端に扇形の
サクションキャップを取り付け、該キャップの底辺には
チューブクリールの投下供給する管糸位置とその直前準
備位置にある管糸の頂部に対応させて細長の吸糸スリッ
トを設け、該キャップの底辺下面側には前記細長吸糸ス
リットを開閉すると共に吸引した糸端を保持開放するブ
レードを旋回自在に設け、該ブレードはコツプマガジン
装置に設けられた旋回ロッドと係合させて作動させるよ
うに構成したものである。
[作用] 即ちチューブクリールの中央上部に固定的に配設した扇
形のサクションボックスの底辺にチューブクリールの管
糸役人位置とその直前準備位置にある管糸の頂部にわた
る細長のスリットがあり、該スリットの下面側にはこの
スリットを開閉すると共に吸引した口糸を把持するよう
にした旋回ブレードがあり、このブレードを旋回作動さ
せることによって先づ準備位置にある管糸の口糸を吸引
し、この管糸が投下供給位置へ移動されるに従ってこの
吸引口糸は細長スリットに添って投下位置へ移動され旋
回ブレードの一部に形成した糸把持部によって口糸を細
長スリットの端縁に把持する。そして投下管糸の糸結び
作動が終了するとこの把持を開放して口糸切断端を吸引
パイプに吸引するように構成したものである。
[実施例] 以下図面に基づいて本発明の詳細な説明するが図は本発
明の具体的な実施の一例を示したもので、本発明はこれ
らの図示例に限定されず、前・後記の趣旨に沿って一部
の構成変更したり或は一部の設計を変更しても同様に実
施することができる。第1図(平面図)は本発明を利用
したコツプマガジン装置を示し、第2図(一部破断側面
図)は第1図の矢印入方向を示したものである。これら
の図において、コツプマガジン装置4は従来の上部開放
円筒形のケース4aをそのまま利用できるが、投下準備
位置にある管糸5bの口糸を効率よく吸引するためには
、該位置にある管糸ボビンの底穴から噴気を作用させる
ことが推奨される。
これらからこのケース4aの底辺には第15図(一部切
除平面図)に示すような底板24を配設することが好ま
しい。そして底板24としてはケース4aの管糸投下切
欠部4bを除いた底面を覆うような形とし、その管糸準
備位置には管糸ボビンの底側外径に相当する湾曲でL字
形にした丘部24aを形成しておき該湾曲の中心に噴気
口25を配設しておく。尚この丘部24aとしては緩や
かな曲面で形成され、チューブクリール11によって移
動される管糸な一時的に位置保持させるものであって移
動を阻害するものでない。またこの丘部24aとしては
別体で形成して従来ケース4aの底面4Cに取り付けて
もよい。またこの噴気口25には第2図で示すように気
送バイブ21が接続され該バイブ21は噴気開閉弁22
を介して送気される。本発明の要部構成はサクションキ
ャップ12とその下側に設けられる開閉ブレード19で
構成され、サクションキャップ12及び開閉ブレード1
9は第7図(第1図の要部拡大一部破断図)及び第8図
(第7図の矢印C方向一部破断側面図)に示すように構
成される。即ちサクションキャップ12は扇形の本体部
12bとそのかなめ部に筒軸12cを1体的に形成し、
筒軸12cの下端側は割溝付細径部を形成してチューブ
クリール11を貫通して設けられている吸引バイブ14
の先端側に締付具12dをもって取り付ける。そして本
体部12bと筒軸12cとの接合部には糸ガイド環13
を嵌装する。尚この糸カイト環13は開口部周縁を曲面
としたフランジ環としアルミナ磁器で作って接着するこ
とが実用的である。そして該本体部12bには蓋体12
aを気密的に嵌装し、これらは合成樹脂材で成形する。
よってこのサクションキャップ12は吸引バイブ14に
連結されて常に負圧状態に維持されている。尚本体部1
2bと蓋体12aとの嵌合は車なるはめ合わせ嵌合を示
したが本体部12bの外周縁に凹溝を形成すると共に蓋
体12aの内周縁に突条を形成して互いに密嵌合するよ
うに構成することが望ましい、また蓋体12aとしては
全部若しくは一部を透明として糸の存在を見ることがで
きるようにすることが好ましい。そして該サクションキ
ャップ12の底辺には、16として示す細長のスリット
を形成し、このスリット16はコツプマガジン装置4内
に収容される管糸の投下供給部とその直前準備位置にあ
る管糸の頂部に対応する細長のスリット穴とし、管糸の
移動軌跡に添うように湾曲して形成する。
またこのスリット16としては図示するように準備位置
にある管糸に対しては幅を広くし、投下位置では拡大し
た円形部とすることが好適であり、このようなスリット
16には前記糸ガイド環13と同じようにアルミナ磁器
で作ったガイド部材17を嵌合する。またこのガイド部
材17としてはスリット16に嵌合する突出縁を形成し
その下面外周に突出フランジ部17aを形成して該フラ
ンジ部17aをサクションキャップ12の底外面に突出
させて接合する。
一方開閉ブレード19は翼片部と筒袖部19aを合成樹
脂材で1体成形すると共にその筒袖部19aを前記サク
ションキャップ12の筒軸12cの外周に遊挿し、その
周辺の一部に作動アーム20を取り付ける。そして該作
動アーム20にはスリット20aを形成してコツプマガ
ジン装置に既設された旋回ロッド15の先端を該スリッ
ト20aに係合させる。尚この旋回ロッド15はチュー
ブクリール11の中心穴を貫通して配設され、チューブ
クリール11の回転に伴なって旋動し従前の糸吸引保持
用カバー7の旋回を行うものである。そしてこのブレー
ド19はその翼片面を前記ガイド部材17の下面に沿っ
て摺動するように設ける。第8図に18として示すガイ
ドブレートは管糸ボビンの先端側を案内するもので、前
記サクションキャップ12の底辺に形成した取付部18
aにビス等によって固定する。またこのブレード19は
第9図(第8図の切断線IX−■に沿う矢印方向断面図
)に示すように長翼片部19bと短翼片部19cとが互
いに隙間を形成して相同うように形成され、短翼片部1
9cの上面には細長の凹部19dを形成する。尚この凹
部19dは短翼片部19cがスリット16の一部を閉塞
するどき短翼片部がスリット16のガイド部材17の下
面に確実に吸着して口糸を把持するためのものであり、
必要によっては省略してもよい。また図はブレード19
の翼片部19b。
19cをいずれも鎌形にしたものを示したが、これは翼
片部19b、19cに弾性を付加し、ガイド部材17の
下面に密着しやすい様にしたものである。また第9図に
示す19eは上方へ突出させた摺擦座でサクションキャ
ップ12の底外面に形成した摺動座12e(第12図参
照)に当接するものであり、長翼片部19bがガイド部
材17の下面に沿って摺動する際、長翼片部19bの一
部とガイド部材17との間をわずかにはなし、負圧によ
る密着負荷を軽くし摺動しやすくするものである。
一方前記旋回ロツド15は第10図(第8図の切断線X
−Xに沿う矢印方向断面図)に示すように、チューブク
リール11の1ピッチ旋回駆動毎に実線位置15aから
矢印aのごとく鎖線位置15dに旋回し、続いて矢印す
のごとく一点鎖線位置15cに戻り、再び矢印Cのごと
く鎖線位置15dに旋回してから矢印dのごとく一点鎖
線位置15cに戻り、次いで点線位置15bへ矢印eの
ごとく戻って一時的に停止し矢印fのごとく元位置に復
帰する。これらの作動はコツプマガジン装置の下部に設
けられたレバーを介して前記糸路び装置3に設けられた
カムによって旋回ロッド15が旋回し、この旋回は前記
糸路び装置3によってチューブクリール11の1ピッチ
回転即ち管糸を投下供給する毎に繰り返えされるもので
ある。第1図及び第2図に示した23は管糸ガイドでケ
ース4aの一部に取り付け、準備位置に到来する管糸5
bのショルダ部を案内してボビンの頂部を前記ガイドプ
レート18に添わせるものである。
以下これらの作動について説明する。第9図は旋回ロッ
ド15が作動されない元位置15aの状態を示したもの
で、チューブクリール11は停止し、第1図に示すよう
に投下準備位置に移動された管糸5bは前記管糸ガイド
23及びガイドブレート1Bによってその頂部をサクシ
ョンキャップ12の前記細長スリット16の拡大部16
a(第12図参照)に位置しており、管糸の口糸5cは
拡大部16aを経てサクシコンキャップ12内に吸い込
まれ、ブレード19の長翼片部19bか細長スリット1
6の全面を閉塞している。次いでこの準備位置管糸5b
を投下位置に穆勤するためチューブクリール11が旋回
すると、旋回ロッド15は先づ第10図の矢印aのごと
く旋回してブレード19を第12図(作動説明図)のよ
うに旋回させその長翼片部19bが細長スリット16を
開放すると同時に、今度はその短翼片部19cがスリッ
ト16を閉塞する形となる。
管糸5bは矢印aの旋回に同調して準備位置から管糸投
下切欠部4bに移動し、管糸投入シュート6を経て巻取
位置に供給される。
細長スリット16の拡大部16aで吸引されていた口糸
5clは準備管糸5bの投下位置への移動に伴ない長翼
片部19bが細長スリット16を開放すると同時に、細
長スリット16内を滑りながら図面で左側の前記拡大し
た円形部16bへ移動する。
管糸5bが投下位置に移動した時にはブレード19の短
翼片部19cが16bを閉塞し吸引口糸5clは把持さ
れる。尚この把持は短翼片部19cが細長スリット16
の吸引気流負圧によってスリット16のガイド部材17
のフランジ部17aに吸着されるようにして口糸を挟持
し、短翼片部19cに形成した前記凹部19dがこの吸
着状態を確実にする。
尚チューブクリール11の旋回は旋回ロッド15が第1
0図矢印aの動作で終了する。
第12図において短翼片部19cはスリット16の長さ
より短かく且つ先端部を管糸投入側を塞ぐようにするた
め、細長スリット16の幅広にした準備位置側16aは
開放されて吸引気流が発生しこの位置にある管糸の口糸
5cをサクションキャップ12内に吸い込みその先端は
サクションパイプ14内に引かれ5c2の状態になる。
尚この作動と同調させて前記開閉弁22を開き噴気口2
Sに噴気すれば口糸5cは確実にサクションキャップ1
2内に導かれる。
前記口糸が把持された状態でシュート6を介して投下供
給された管糸の口糸は緊張的に保持されないので第4図
で示した糸掛はアーム3cは口糸を確実に係留しないこ
とがある。よって旋回ロッドX5が第10図の矢印すの
ごとくわずかに戻って15c位置に来ると第13図(作
動説明図)に示すように細長スリット16は全体が一時
的に開放され円形部16bに保留している口糸5c1を
サクシコンパイブ14内へ引き入れて緊張保持する。
次いで旋回ロッド15が第10図矢印Cのごとく旋回し
て15d位置になると再び第12図の状態になり細長ス
リット16の円形部16bに至っている吸引口糸5cl
は、ブレード19の短翼片部19cで把持され必要以上
に口糸がサクションバイブ14内へ引き入れられるのを
阻止する。又この時準備位置の管糸5bに対して再び前
述の噴気開閉弁22を開き噴気口25に噴気し、第1回
目の第12図の状態の時に万一口出し出来なかったもの
に対して確実にサクションキャップ12内に口糸5cを
導かせる。
旋回ロッド15は再び矢印dに戻り旋回して15c位置
となり、第13図にょうに円形部16bに保留している
口糸5clをサクションパイプ14内へ引き入れて緊張
保持する。この状態において前記糸結び装置3の糸結び
が行なわれ口糸端が切断されると同時に旋回ロッド15
が第10図の矢印eのごとく戻り旋回して15b位置に
なると第14図(作動説明図)のごとく、細長スリット
16が一時的に全開放となり切断された口糸端はサクシ
ョンパイプ14内へ吸引され、る。
その后旋回ロッド15は第10図矢印fのごとく復帰し
て第9図の状態となり、次回のチューブクリール11が
旋回するまで元位置15aの状態を維持する。
[発明の効果] 本発明コツプマガジン装置はこのように構成したから従
来のカバー7を取り替えるだけで、管糸の口糸を自動的
に吸引すると共にこの吸引口糸を投下位置まで8勅させ
且つ糸結びに必要な緊張支持並びに残糸処理を自動的に
行なうことがで診る。またその機構は極めて簡単に構成
されて故障も少なく、しかもマガジン装置の上方へ特別
な突出部材が形成されないので操業を全く阻害し、ない
のみか維持管理も極めて容易になる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を利用したコツプマガジン装置の平面図
、第2図は第1図の矢印A方向一部破断側面図、第3図
は自動ワインダの側断面略図、第4図は第3図の矢印B
方向一部拡大平面図、第5図は従前のコツプマガジン装
置の側面略図、第6図も従前の例を示す平面図、第7図
は第1図の一部を拡大すると共に要部を破断した平面図
、第8図は第7図の矢印C方向一部破断側面図、第9図
は第8図の切断線IX−IXに沿う矢印方向断面図、第
10図は第8図の切断線X−Xに沿う矢印方向断面図、
第11図は第9図の切断線℃−℃に沿う矢印方向断面図
、第12図、第13図及び第14図は第7図の作動説明
図、第1・5図は他の構成例を示す一部切除平面図であ
る。 1・・・自動ワインダ  2・・・糸巻部3・・・糸結
び装置   4・・・コツプマガジン装置5・・・管糸
      6・・・シュート7・・・サクションカバ
ー 8・・・湾曲吸引バイブ 9・・・吸引保持ダクトlO
・・・開閉板     11・・・チューブクリール1
2・・・サクションキャップ 13・・・糸ガイド環   14・・・サクションバイ
ブ15・・・旋回ロッド   16・・・細長スリット
17・・・ガイド部材 18・・・ボビンガイドプレート 19・・・開閉ブレード  20・・・作動アーム21
・・・送気バイブ   22・・・噴気開閉弁23・・
・管糸ガイド   24・・・底板25・・・噴気口

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)上部開放筒形筺体内に、周辺に複数の補給管糸を
    個々に収容するチューブクリールを設け、該チューブク
    リールを順次間歇回転させて一定位置において該補給管
    糸を1個ずつ糸巻返装置へ順次投下供給するコップマガ
    ジン装置において、チューブクリールの上部に該チュー
    ブクリールの中心を貫いて設けた吸引パイプの先端に扇
    形のサクションキャップを取り付け、該キャップの底辺
    にはチューブクリールの投下供給する管糸位置とその直
    前準備位置にある管糸の頂部に対応させて細長の吸糸ス
    リットを設け、該キャップの底辺下面側には前記細長吸
    糸スリットを開閉すると共に吸引した糸端を保持開放す
    るブレードを旋回自在に設け、該ブレードはコップマガ
    ジン装置に設けられた旋回ロッドと係合させて作動させ
    るように構成したことを特徴とする自動ワインダのコッ
    プマガジン装置。
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