JPS62237271A - 断熱箱体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、冷蔵庫等に用いる断熱箱体に関するものであ
る。

従来の技術 近年、断熱箱体は、グラスチック環の内箱と、鉄板でで
きた外箱と、内外箱間に充填された発泡性断熱材とより
成り前記外箱は、何枚かの鉄板を接合し作られている。

以下図面を参照しながら、上述した従来の断熱箱体の一
例について説明する。

第３図〜第５図は、従来の断熱箱体を示すものである。

第３図〜第５図において、１は断熱箱体であシ、２は外
箱で、２′は内箱である。外箱２は、口字型の周囲枠状
に折面された側板３と背面板４とより成っている。側板
３と背面板４は、側板３に設けたＬ型折り曲げ片５と背
面板４の周辺部６とをスポット溶接７で、接合されてい
る。折り曲げ片６における側板３と背面板４の接合は、
スポット溶接７だけであるため、スポット溶接点７の無
い所では、すき間８が生じ、ウレタン断熱材等の発泡性
断熱材９を充填した場合、前記すき間８から、前記発泡
性断熱材９が漏れるという問題があった。また、漏れな
い場合でも、断熱箱体１の中を冷却する場合、断熱箱体
１の内外の温度差によって水蒸気圧の勾配が生じ、外箱
２のすき間８から水蒸気が発泡性断熱材９へ侵透してゆ
き、発泡断熱材９の熱伝導率が悪化し、断熱性能が低下
するという問題があった。そして前記二つの問題の解決
の為、折り曲げ片５の内箱２側に、ホットメルト等のシ
ール材１Ｑを配設している。

以上の様に構成された断熱箱体については、内外箱間に
発泡性断熱材を充填した時の外箱すき間からの漏れや、
断熱箱体内部を冷却した場合に、水蒸気が外箱のすき間
から入し、断熱性を低下させるという問題は無い。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記の様な構成では、外箱のスポット溶
接部の全周に渡り、シール材を配設する必要があり、シ
ール材のコスト、工数等が非常に大きいという問題、ま
たシール材自身が、外箱の接合部から外へ漏れるという
問題を有していた。

本発明は、上記問題点に鑑み、シール材を必要としなく
て、しかも発泡性断熱材が外箱の外へ漏れる事がなく、
かつ外箱の外部からの水蒸気の侵入も防止できる断熱箱
体を提供するものである。

問題点を解決するための手段 上記問題点を解決する為に本発明の断熱箱体は、Ｌ型折
り曲げ片を全周に設けた周囲枠を形成する側板と同じく
、Ｌ型折り曲げ片を全周に設けた前記周囲枠間に位置す
る一枚の背面板とよりなり、前記側板の折り曲げ片と背
面板の折り曲げ片と隣接する周辺とをスポット溶接し、
かつ背面板の折り曲げ片と側板の間の背面板全周に発泡
性断熱材がそこを流れる時、破泡して、樹脂層を形成す
る様な幅と高さの溝を設けてなる。

作　　用 本発明は上記した構成によって、発泡性断熱材を内外箱
間に充填した場合、発泡性断熱材が背面板全周の溝を流
れる時、気泡が破泡して樹脂層化し、外箱の外へ発泡性
断熱材の漏れを生じさせないし、また、溝内の樹脂層は
、透湿を抑制するのに充分厚い為、接合部からの水蒸気
の侵入も防止できる。

実施例 以下本発明の一実施例の断熱箱体について図面を参照し
ながら説明する。

第１図は、本発明の実施例における断熱箱体を示すもの
である。従来例と同じものについては同一番号を符して
その詳細な説明を省略する。

図において、１１は外箱２の背面板４の全周に設けたＬ
型折り曲げ片であり、折り曲げ高さは、１０ｍｍである
。そして背面板４と側板３は、側板３の折り曲げ片６と
背面板４の折り曲げ片１１と隣接する周辺部６′とをス
ポット溶接７で接合している。さらに、前記折り曲げ片
１１と側板３との間に、幅１ｗｎで高さ１０間の背面板
４全周に渡る溝１２を形成している。また、こうしてな
る内外箱２′、２間に発泡性断熱材９を充填した時、前
記溝１２を通る発泡性断熱材９は、溝１２の幅が小さい
為、気泡が破泡し、無気泡の樹脂層１３を形成し、樹脂
層１３を数間作ると流動を停止するので、発泡性断熱材
９の漏れを生じない断熱箱体１がつくられる。また、前
記樹脂層１３ば、ホントメルト等のシール材と比較して
も高さ１間以上の樹脂層があれば透湿度が零に近く、断
熱箱体内部を冷却した場合に生ずる水蒸気圧勾配に対し
ても、他のシール材と同等以上の防湿性を得る事ができ
る。

なお、発泡性断熱材９の漏れや防湿性に対しては、前記
樹脂層の幅は小さい方が良く、また高さは、大きい方が
良い。そしてあらかじめ配設する溝１２の幅は、１間程
度で、溝１２高さは１０ｍｍ程度が両者に対し最適であ
り、幅は２間以上になると、前記発泡性断熱材９の破泡
による樹脂層は生成せず、また、溝１２高さは１０Ｍ以
上あれば、発泡性断熱材９の未充填部分が生成してしま
う。

以上の様に本実施例によれば、外箱の背面板と側板のス
ポット溶接点近傍に背面板と側板とで形成される幅１間
で高さ１ｏ−の溝を設ける事により、発泡性断熱材が充
填される時、前記溝に発泡性断熱材の破泡による樹脂層
が出来、発泡性断熱材の前記外箱からの漏れを解消でき
て、しかも樹脂層に防湿性も有る為、シール材を使用し
なくても良いし、シール材を用いた時の／−ル材自身の
漏れの問題も解消できる。

発明の効果 以上の様に本発明の断熱箱体は、背面板全周に渡る発泡
性断熱材が、そこを流れる時、破泡し、樹脂層を形成す
る幅と高さの溝を設けているためこの溝に樹脂層が形成
され発泡性断熱材の漏れを解消でき、しかも溝に生成す
る樹脂層で防湿性を有し、シール材を使用しなくても良
くなり、またシール材使用の時間層であったシール材自
体の漏れも解消できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における断熱箱体の斜視図、
第２図は第１図のＩ−Ｉ’線の断面図、第３図は従来の
断熱箱体の斜視図、第４図は第３図の■−…′線の断面
図、第５図は第３図のト１′線の断面図である。 １・・・・・・断熱箱体、２・・・・・・外箱、２′・
・・・・・内箱、３・・・・・・側板、４・・・・・・
背面板、５・・・・・・折り曲げ片、６・・・・・・周
辺部、７・・・・・スポット溶接、９・・川・発泡性断
熱材、１０・・・・・・シール材、１２・・・・・・溝
、１３・・・・・・樹脂層。 代理人の氏名　弁理士　中　・尾　敏　男　ほか１名第
１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. Ｌ型折り曲げ片を全周に設けた周囲枠を形成する側板と
   、同じくＬ型折り曲げ片を全周に設けた前記周囲枠間に
   位置する背面板とよりなり、前記側面の折り曲げ片と背
   面板の折り曲げ片と隣接する周辺部とをスポット溶接し
   、かつ、背面板の折り曲げ片と側板との間に、発泡性断
   熱材がそこを流れる時、破泡し、樹脂層を形成する様な
   幅と高さの背面板全周に渡る溝を設けてなる断熱箱体。