JPS62235451A - 半導体配線材料用Al合金 - Google Patents

半導体配線材料用Al合金

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JPS62235451A
JPS62235451A JP7553286A JP7553286A JPS62235451A JP S62235451 A JPS62235451 A JP S62235451A JP 7553286 A JP7553286 A JP 7553286A JP 7553286 A JP7553286 A JP 7553286A JP S62235451 A JPS62235451 A JP S62235451A
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JP
Japan
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alloy
electromigration
alloying elements
wiring
wiring material
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Pending
Application number
JP7553286A
Other languages
English (en)
Inventor
Susumu Sawada
沢田 進
Osamu Kanano
治 叶野
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Eneos Corp
Original Assignee
Nippon Mining Co Ltd
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Publication date
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  • Internal Circuitry In Semiconductor Integrated Circuit Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はMO3型半導体の各電極の接続配線などに用い
る半導体配線材料用アルミニウム合金に関する。
[従来の技術] 半導体集積回路は近年急速に発展し、その機能の拡大と
ともに、各構成素子間を電気的に相互接続する薄膜金属
配線はさらに微細化、高密度化の傾向にある。
薄膜金属配線として現在Al蒸着膜が多く用いられてい
る。これはAlが (a)シリコンとのオーミック接触が容易に得られる。
(b)真空蒸着で導電性の良い膜となる。
(c)シリコンの酸化膜(S i O2)との密着性が
良い。
(d)化学的に安定でSin、と反応しない。
(e)フォトレジストによる加工が容易である。
(f) リードボンディング性が良い。
など総合的にみて有利であると考えられているからであ
る。蒸着用Al合金としては通常Al−1wt%Si合
金が用いられている。
〔発明が解決しようとする問題点] 一方、AI配線膜の欠点としては、 (a)エレクトロマイグレーションを起こし電流密度が
10″A/cm”以上になると断線する。スパッタリン
グや真空蒸着の際に特に段差のあるところでは均一な厚
さに成膜させることは難しく、第1図に示すように部分
的に薄い所3ができるとその部分の電流密度が窩くなる
ために上記のエレクトロマイグレーションが発生し、そ
の部分から断線することがある。
(b)ヒロックと呼ばれる突起が発生し、近接配線間(
多層配線間の場合は層間)での短絡を起こす。
などがある。
[問題点を解決するための手段] エレクトロマイグレーションとは、高電流密度下でAl
原子が電子と衝突することにより運動エネルギーを得て
電子の動く方向に移動するために、Al原子の移動した
跡に原子空孔(ボイド)が発生し、この結果配線の断面
積が減少し電流密度がさらに大きくなり、ジュール熱な
どによる温度上昇が生じて、ボイドの成長がますます加
速され、ついには断線に至る現象である。このAl原子
の移動は通常Alの結晶粒界を伝わる粒界拡散によって
起こり粒界を何らかの析出物でふさいでしまえば粒界拡
散が起こり難くなリエレクトロマイグレーションによる
ボイドの発生及び成長を防止することができる。
次にヒロックは上記エレクトロマイグレーションにより
移動したAl原子が表面へ突起するものである。これを
防ぐにはボイドと同様、粒界を何らかの析出物でふさい
で粒界拡散が起こり難くすることが有効である。
以上のようにエレクトロマイグレーションによるボイド
やヒロックを防ぐには粒界に何らかの元素を析出させて
粒界拡散を抑制することが有効と考えられる。粒界への
析出を起こす合金元素はいくつかあるが、母相への溶解
度が大きい元素はAl合金の電気抵抗を上げてしまうた
め使用できない。従って、本発明者らは合金元素につい
て鋭意研究を重ねた結果、Ti及びBはAtへの固溶限
がどちらも小さくまたTiとBとの全屈間化合物である
TiB2粒子が粒界拡散抑止効果が大きく、さらに従来
から知られているエレクトロマイグレーションの防止に
効果のある金属元素であるCu、Cr、Co、Mn、N
i、Hf、Sn、In、Ta、Au及びAgからなる群
より選ばれた1種類又は2種類以上の合金元素を少量添
加すると粒界拡散抑止効果が一層大きくなり、エレクト
ロマイグレーション防止効果が高まることを見いだし、
この知見に基づいて本発明をなすに至った。
[発明の構成] すなわち、本発明は。
(1)Cu、Cr、Co、Mn、Ni、Hf、Sn、I
n、Ta+ΔU及びAgからなる群より選ばれた1種類
又は2種類以上の合金元素をo、。
001〜0.02wt%、Ti   0. 002〜0
゜5wt%  、8  0.002〜0.5wt%  
残部Al及び不可避的不純物からなる半導体配線材料用
Al合金        及び (2)Cu、Cr、Co、Mn、Ni、Hf、Sn、I
n、Ta、Au及びAgからなる群より選ばれた1種類
又は2種類以上の合金元素を010001〜0.02w
t%、Ti  0.002〜0゜5wt% 、B  0
.002〜0.5wt% 。
Si  0.5〜1.5wt% 、残部Δ1及び不可避
的不純物からなる半導体配線材料用人1合金を提供する
[発明の効果] 本発明のAl合金はエレクトロマイグレーションの防止
、ヒロックの形成の防止に有効であり、半導体集積回路
の配線材料として極めて優れた材料である。
[発明の詳細な説明] 本発明の合金はスパッタリングまたは真空蒸着により半
導体装置の配線材料として用いられる。
本発明の合金組成のTi及びBの添加量が0゜002w
t%未満の場合は前記配線材料であるAl又はAl−S
i合金に完全に固溶してしまいTiB2が析出せず、ま
た0、5wt%を超えると配線の電気抵抗が大きくなり
好ましくないので添加量をTi  0.002〜0.5
wt% 、B0.002〜0.5wt%とする。またC
u、C。
r、Co、Mn、Ni、Hf、Sn、In+ TatA
u及びAgからなる群より選ばれた1種類又は2種類以
上の合金元素Meの添加量がo、oo。
1wt%未満の場合は全くエレクトロマイグレーション
の防止に効果がなく、0.02wt%を超えると配線の
電気抵抗が大きくなり好ましくないので添加量を0.0
001〜0.02wt%とする。さらに好ましくは本発
明のAl−Ti−B−Me金合金Siを添加して半導体
SiとAlの相互拡散を抑制することができる。Siの
添加量が0.5%未満の場合はAl−Siコンタクト部
でのSiとAIの相互拡散の防止効果が小さく、又、1
.5wt%を超えると配線の電気抵抗が大きくなり好ま
しくないので添加量を0.5〜1.5wt%とする。 
 以上の半導体配線材料用アルミニウム合金は通常高純
度(99,999wt%)Al或いは高純度(99,9
99wt%)Siを溶解したAl−Si合金にエレクト
ロンビーム溶解等により精製した高純度(99,999
wt%)Tiと高純度(99,95wt%)の結晶Bと
Cu、Cr、Co、Mn、Ni、Hf、Sn、In。
Ta、Au及びAgからなる群より選ばれた1種類又は
2種類以上の高純度金属Meを大気中で溶解鋳造し、次
にこの鋳造材をそのまま機械加工して真空蒸着材又はス
パッタリング用ターゲツト板とすることができる。この
ようにして作成されたターゲツト板は上記の鋳造の際に
Ti、Bの一部がTiB2となって、このTiB、が核
効果を起こし、鋳造組織を微細化するとともに鋳造材に
残存するTi、Bが多いためにスパッタリング又は真空
蒸着による薄膜の均一性に非常に優れており、さらにま
た、この薄膜において前記のTi、BがTiB2となっ
て結晶粒界に析出し、エレクトロマイグレーションの防
止に効果のある金属元素Meの効果と相まって、エレク
トロマイグレーションによるボイドやヒロック形成の防
止に極めて有効に作用する。なお、鋳造材のかわりに鋳
造機所定の形状に加工しそれをさらに熱処理してスパッ
タリング又は真空蒸着材とすることもできる。この場合
熱処理によって再結晶化するとTiB、が析出して核効
果により結晶が微細化し、スパッタリング又は真空蒸着
材の組織の均一性が向上する。
これによって薄膜の均一性を向上させることもできる。
次に実施例について説明する。
[実施例] 高純度(99,999wt%)Al又は高純度A l 
−S i合金、エレクトロンビーム溶解により精製した
高純度(99,999wt%) ’r x を高純度(
99,95wt%)の結晶B及びCu。
Cr、Co、Mn、Ni* Hf、Sn、In、Ta、
Au、Agからなる群より選ばれた1種類又は2種類以
上の高純度金属Meを第1表に示す組成に調整した後、
高純度アルミするつぼ内へ装入し抵抗加熱炉で大気中で
溶解した。溶解後、所定の鋳型へ鋳造した。鋳造材はそ
のまま機械加工により切削、研磨して所定の形状にしス
パッタリング用ターゲツト板とした。
上記ターゲツト板を用いてシリコン基板上に幅6ミクロ
ン、長さ380ミクロンのスパッタリング蒸着膜を形成
した。この薄膜の特性を調べるために温度175℃で連
続して電流密度lX10’A/cm”の電流を流した。
その時の平均の故障発生に至る時間(平均故障時間)を
第1表に示す。
同じく第1表には比較例として純Al、Al−CU金合
金びA I −Cu −S i合金についての試験結果
も示す。
この第1表から明らかなように従来の純Al。
A l −Cu合金及びA I −Cu −S i合金
に比較して、本発明のA 1− T i −B −M 
e合金及びAl− S i −T i −B −M e
合金による蒸着配線膜の高温、連続通電下における平均
故障時間は大幅に改菩され、Al−Cu−Si合金の2
倍以上となっている。このように本発明のAr−Ti−
B−M e合金及びAlAl−5i−Ti−B−合金は
エレクトロマイグレーションによるボイドやヒロックの
形成の防止に有効であり、半導体集積回路用配線材料と
して極めて優れた材料であることがわかる。
以下余白
【図面の簡単な説明】
第1図はシリコン基板上にAl配線膜を蒸着した部分の
断面図である。 1:シリコン基板 2:Al配線膜

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)Cu、Cr、Co、Mn、Ni、Hf、Sn、I
    n、Ta、Au及びAgからなる群より選ばれた1種類
    又は2種類以上の合金元素を0.0001〜0.02w
    t%、Ti0.002〜0.5wt%、B0.002〜
    0.5wt%、 残部Al及び不可避的不純物からなる半導体配線材料用
    Al合金。
  2. (2)Cu、Cr、Co、Mn、Ni、Hf、Sn、I
    n、Ta、Au及びAgからなる群より選ばれた1種類
    又は2種類以上の合金元素を0.0001〜0.02w
    t%、Ti0.002〜0.5wt%、B0.002〜
    0.5wt%、 Si0.5〜1.5wt%、残部Al及び不可避的不純
    物からなる半導体配線材料用Al合金。
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