JPS62235019A - 真空包装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ｃ発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は真空包装装置に係り、被包装物を熱燗着付樹脂
フィルムにて形成した包装袋の開口部を密封する装置に
関する。

（従来の技術） この種の真空包装装置は、真空ポンプのオイルは所定動
作時間毎に交換する必要があり、また真空ポンプは所定
動作時間毎にフィルタの交換などが必要である。そこで
従来は真空ポンプのオイル交換などに際しては、筺体に
＠脱自在に設【ノだパネルを取外し、または筺体を底板
から取外して真空ポンプの給油口部および排油口部がら
給排油するようにしていた。

（発明が解決しようとした問題点） 上記従来の真空包装装置では、真空ポンプの給油Ｊｊよ
び排油に際しては筺体のパネルを外したり、筺体を取外
すなど作業性が悪く、特に筺体を底板から取外した場合
筺体の配置スペースを必要としたなどの問題を有してい
た。

本発明は上記問題点に鑑みなされたもので、真空ポンプ
の給排油の作業性がよく、また筺体を底板から取外す必
要をなくし、真空ポンプの点検、整備が容易な真空包装
装置を提供するものである。

〔発明の構成〕

（問題点を解決するための手段） 本発明の真空包装装置は、真空ポンプにて真空状にして
包装する真空室およびこの真空室の上面開口部を密閉す
る開開自在の蓋体を有し被包装物の開口部を熱溶着する
熱板を前記真空室に設けた筺体と、前記筺体にてＩＦｉ
ｌｒＩＩ自在に覆われ前記真空室を排気する真空ポンプ
を備えた底板とを具備し、前記真空ポンプの給油口部お
よび排油口部を前記底板を閉塞状態の筺体の外側に配設
し、この筺体を前記底板に回動自在に取付けたことを特
徴としたものである。

（作用） 本発明の真空包装装置は、真空室に被包装物を収納しポ
リエチレン樹脂フィルムなどの熱溶着性材料にて形成さ
れている包装袋を配置し、蓋体にて真空室を密閉し、真
空ポンプを作動させ、真空室を真空状態にしてから熱板
にて包装袋の開口部を熱溶着して真空包装する。そして
真空ポンプのオイルの交換に際しては、筺体の外側に配
置されている前記真空ポンプの給油口部および排ｆｉｂ
口部から廃油を排出するとともに給油し、また真空ポン
プの点検、整備に際しては、前記底板に回動自在に取付
けた筺体を回動して底板に取付けられている真空ポンプ
を露出させて行なう。

（実施例） 本発明の一実施例の構成を図面について説明する。

１は筺体で、この筺体１の上部には上面に開口した容器
２が取付けられ、この筺体１の後部に前記容器２の上面
開口部を密閉する益体３が開閉自在に軸支され、この容
１２と蓋体３とにて真空室４が形成される。そしてこの
蓋体３に固定した支軸１９（第２図）に固着されている
レバー５にコイルスプリング６の一端が係止され、この
スプリング６の他端は前記筺体１の前部に係止され、こ
のスプリング６にて蓋体３は前記真空室４の開放方向に
付勢されている。

また７は底板で、この底板７には真空ポンプ８および配
電部９が取付けられている。この底板７の後部には垂直
状に後部パネル板部１０が設けられ、このパネル板部１
０の外側上部には前記真空ポンプ８の給油口部１１が設
けられ、下部には前記真空ポンプ８の廃油を排出する排
油口部１２が設けられている。さらにこのパネル板部１
０には前記真空ポンプ８のオイル間を確認する油出確認
窓１３が形成され、ざらにこのパネル板部１０はガス供
給口部１４、電気接続コネクタ１５が設けられている。

また前記筺体１の後側下部は支軸１６にて回動自在に取
付けられ、通常時にはこの筺体１にて底板７上の真空ポ
ンプ８および配電部９は覆われ、この筺体１の支軸１６
を中心とした後方への回動で真空ポンプ８、配電部９な
どは露出されるようになっている。

またこの筺体１の両側面の前側および中間部の下部には
この筺体１を底板７に固定する固定ねじ挿通孔１７がそ
れぞれ形成されており、この固定ねじ挿通孔１７から挿
通した固定ねじを底板７のねじ孔１８に締付は螺合する
。

またこの筺体１の後板面部２０に前記底板７の覆い時に
前記底板７の後部パネル板部１０の外側に対向されるよ
うになっており、この後板面部２０に前記給油口部１１
および排油口部１２およびガス供給口部１４を突出さぜ
る孔部２１．２２．２３がそれぞれ形成されている。さ
らにこの後板面部２０には前記油罎確認窓１３、電気接
続コネクタ１５に対向して孔部２４、２５が形成されて
いる。

また前記真空室４を形成する容器２内の前部には第４図
に示ずようにシリンダ軸２６が上下動自在に設けられ、
このシリンダ軸２６によって上下動作される支持台２７
の上部には電気的に発熱される熱線２８が設けられ、こ
の熱線２８に対向して前記蓋体３の内面にゴムにて成型
された受は台部２９が設けられている。また前記支持台
２７にはポリエチレン樹脂などの熱溶着性包装袋３０の
開口部の脹らみを押える押え片３１が設けられ、さらに
この支持台２１には前記押え片３１と反対側に位置して
包装袋３０の開口部の吹き上げ防止板３２が設けられて
いる。

さらにこの支持台２１と吹き上げ防止板３２との間に位
置して窒素ガスなどの不活性ガスを噴射するガス噴出管
３３が設けられている。

また前記シリンダ軸２６は、前記容器２の下面に設けた
空圧シリンダ３４に進退自在に嵌挿され、このシリンダ
軸２Ｇに前記空圧シリンダ３４内を摺動するピストン３
５が設けられ、このピストン３５にコイルスプリング３
Ｇが張設され、このスプリング３６にてシリンダ軸２６
が下方に向かつて付勢されている。

また前記真空ポンプ８の吸引側は前記容器２およびシリ
ンダ３４のピストン３５より上側に連通されている。

次にこの実施例の作用を説明する。

容器２に被収納物４１を収納した包装袋３０を配冒し、
この包装袋３０の開口部を支持台２７上に配し、包装袋
３０の開口部にガス噴出管３３を臨ませ、また包装袋３
０の開口部近傍を押え片３１にて押える１、この状態で
蓋体３にて容２Ｓ２を密閉し、真空ポンプ８を作動させ
ると、容器２と蓋体３とからなる真空室４は減圧され、
この真空室４は真空状態となり、包装袋３０内は真空状
態となる。この状態で必要に応じてガス噴出管３３から
不活性ガスを噴射さゼてＧ製袋３０に充填する。この不
活性ガスの充填に際し、包装袋３０の開口部は吹き上げ
防止板３２にて保持され、不活性ガスは確実に包装袋３
０に案内され、また押え片３１により包装袋３０の間口
部の脹らみが抑制され、開口部の上下の位置ずれが阻止
される。また真空ポンプ８の吸引動作でシリンダ３４の
上部が減圧され、スプリング３６に抗してピストン３５
は上昇される。このピストン３５の上昇でシリンダ軸２
Ｇは上昇される。このシリンダ軸２６の上昇で支持台２
７が上昇し、熱線２８が包装袋３０の開口部を受は台部
２９に押付け、包装袋３０の開口部を熱溶着して密閉す
る。ついで切換弁の操作でシリンダ３４が大気に連通さ
れるとともにスプリング３Ｇにてピストン３５が下降し
、支持台２７の下降で熱線２８は受は台部２９から離反
され、また真空室４も大気圧となる。そしてスプリング
６のばね動力を利用して蓋体３を開き、包装した包装袋
３０を容器２から取出す。

また真空ポンプ８のオイル交換に際しては、筺体１を取
外す必要がなく、筺体１の後板面部２０の孔部２１．２
２から外方に突出されている給油口部１１および排油口
部１２を利用して廃油を排出してオイルを交換すること
ができ。

また真空ポンプ８、配電部９などを点検、整備するとき
には、筺体１を底板７に固着した固定ねじを外して第３
図に示すように支軸１６を中心として筺体１を後側に倒
すと、底板７の上面が露出される。そして筺体１を略４
５°以上聞いた状態で、引掛は金具３８の一端側の略６
０°の折曲げ係合杆部３９を筺体１の側板部のねじ挿通
孔１７に挿通係止し、引掛は金具３８の他端側の略９０
°の折曲げ係合杆部３９を底板７のねじ孔１８に係合す
ると、３休１は底板７の上面を開いた状態に保持される
。そしてこの時筺体１は４５°以上聞いているため、重
心点４０が底板７の端部より外側に位置され、引１卦は
金具３８は筺体１が開方向への回動を阻止する引張り作
用となるため、引掛は金具３８の強度を低くしても筺体
１の開放状態を保持できる。

また真空ポンプ８の給油口部１１および１ｊｌ浦口部１
２を前記底板７に設けた後部パネル板部１０に取付け、
閉塞時に前記底板７のパネル板部１０の外側に対向され
る前記筺体１の後面板部に前記真空ポンプ８の給油口部
１１および１油口部１２を突出させる孔部２１．２２を
形成したので、筺体１を開閉可能に回動自在としてち筺
体１の後面板部２０の孔部２１゜２２は底板７の後部パ
ネル板部１０にて閉塞され、内部に鼠などの進入を防止
できるものである。

〔発明の効果〕

本発明よれば、真空ポンプの給油口部、ｔＪＩ油口部は
筺体の外側に配置され、真空ポンプのオイル交換が筺体
を取外す必要なく容易にでき、また筺体は底板から取外
すことなく回動により真空ポンプなどを露出でき、真空
ポンプなどの点検、整備が容易にでき、作業性が向上さ
れるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す真空包装装置の縦断側
面図、第２図は同上背面図、第３図は同上筺体の開放時
の側面図、第４図は同上真空室部の拡大断面図である。 １・・筺体、３・・蓋体、４・・真空室、７・・底板、
８・・真空ポンプ、１０・・後部パネル板部、１１・・
給油口部、１２・・排油口部、１１・・ねじ挿通孔、２
１．２２・・孔部、２８・・熱板、３８・・引掛は金具
。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱熔着用熱板を内部に設けた真空室およびこの真
   空室の上面開口部を密閉する開閉自在の蓋体を有する筺
   体と、前記筺体にて開閉自在に覆われ前記真空室を排気
   する真空ポンプを備えた底板とを具備し、 前記真空ポンプの給油口部および排油口部を前記底板を
   閉塞状態の筺体の外側に配設し、この筺体を前記底板に
   回動自在に取付けたことを特徴とした真空包装装置。
2. （２）前記真空ポンプの給油口部および排油口部を前記
   底板に設けた後部パネル板部に取付け、閉塞時に前記底
   板のパネル板部の外側に対向される前記筺体の後面板部
   に前記真空ポンプの給油口部および排油口部を突出させ
   る孔部を形成したことを特徴とした特許請求の範囲第１
   項記載の真空包装装置。
3. （３）前記筺体の側板部を前記底板に固着する固定ねじ
   の挿通孔を、前記筺体の開放状態を保持する引掛け金具
   が係脱自在に係合する引掛け孔としたことを特徴とした
   特許請求の範囲第１項記載の真空包装装置。