JPH09249203A

JPH09249203A - 真空包装装置

Info

Publication number: JPH09249203A
Application number: JP8302496A
Authority: JP
Inventors: Katsumi Takanashi; 克己高梨
Original assignee: TOUSEI DENKI KK; Tosei Denki Corp
Current assignee: TOUSEI DENKI KK; Tosei Denki Corp
Priority date: 1996-03-13
Filing date: 1996-03-13
Publication date: 1997-09-22
Anticipated expiration: 2016-03-13
Also published as: JP2942730B2

Abstract

(57)【要約】【課題】使い易く、蓋体の付勢手段の耐久性を高め
る。【解決手段】容器本体２０の上面開口を密閉する蓋体
２１と、蓋体を開閉自在に支持するヒンジ機構２２を有
する耐圧容器１３と、耐圧容器内を負圧化して包装袋内
の脱気を行う真空ポンプ１７と、を備えた真空包装装置
１１において、上記蓋体のヒンジ機構取付側から下方に
アーム３４を延設し、アームの下端部分に、蓋体の密閉
状態で圧縮されて開放状態で自由伸長する圧縮コイルバ
ネ機構３５を接続し、この圧縮コイルバネ機構により蓋
体を開放方向に付勢した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば液体食品、
粉末製品などの被包装物を樹脂フィルム製などの包装袋
に収納した状態で包装袋内の空気を脱気して袋の開口部
を封止する真空包装機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の真空包装機としては、例えば実開
昭６２−１５９４０８号公報や特公平６−８４１６７号
公報に記載されているように、容器本体およびこの容器
本体の上面開口を密閉する蓋体を有する耐圧容器と、こ
の耐圧容器内を負圧化する真空ポンプと、耐圧容器内に
配置された封止装置とを備えており、図６に示すよう
に、耐圧容器１は水平に設けることが一般的である。そ
して、蓋体２からアーム３を下方に延設し、このアーム
３の下端にコイルスプリング４の一端を接続し、容器本
体５の底部に設けたブラケット６にコイルスプリング４
の他端を接続し、このコイルスプリング４の引っ張り力
により蓋体２を開放方向に付勢している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、蓋体は
金属製でその重量も数十kgと重いので、長期間繰り返し
開閉すると、蓋体を開放方向に付勢するために設けた引
っ張りスプリングが破損するトラブルが発生することが
ある。特に、引っ張りスプリングは、アームやブラケッ
トと接続するために端部を急激に屈曲してあるので、こ
の屈曲部分に応力が集中し、金属疲労が蓄積して上記屈
曲部分から破損することが多い。

【０００４】引っ張りスプリングが破損すると、持ち上
げる付勢力がなくなってしまうので、耐圧容器内を大気
圧に戻しても蓋体が自動的に開かないために作業性が著
しく低下するばかりでなく、開いている時にスプリング
が破損すると蓋体が自重で落下してしまう。

【０００５】また、耐圧容器を水平に設けた従来の真空
包装機は、液体物または粉末類の被包装物を包装する場
合に、包装袋の開口部から被包装物が洩れ出ることがあ
り、この洩れが封止不良（シール不良）の原因になった
り、また、被包装物が洩れ出ると耐圧容器内を汚すの
で、後の清掃作業が面倒になる等の不都合が生じる。

【０００６】さらに、耐圧容器を作業者側に下り傾斜さ
せた真空包装機は、蓋体のヒンジ機構が耐圧容器の奥側
の高い位置に配設されており、閉止状態では蓋体の自由
端がヒンジ機構よりも低い位置に停止しているので、耐
圧容器内を大気圧に戻した際に蓋体がスプリングの力で
自動的に開放する際に、蓋体の自由端が一旦作業者側に
迫ってから円弧を描いて上昇していくので、作業者に威
圧感を与えることがある。

【０００７】そこで、本発明は、蓋体の付勢手段の耐久
性を高め、使い易い真空包装装置を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために提案されたもので、請求項１に記載のもの
は、容器本体と、該容器本体の上面開口を密閉する蓋体
と、容器本体に対して蓋体を開閉自在に支持するヒンジ
機構を有し、被包装物を収納した包装袋を収容する耐圧
容器と、この耐圧容器内を負圧化して包装袋内の脱気を
行う真空ポンプと、上記耐圧容器内に配設され、包装袋
の開口部を封止する封止装置と、を備えた真空包装機に
おいて、上記蓋体のヒンジ機構取付側から下方にアーム
を延設し、アームの下端部分に、蓋体の密閉状態で圧縮
されて開放状態で自由伸長する圧縮コイルバネ機構を接
続し、この圧縮コイルバネ機構により蓋体を開放方向に
付勢したことを特徴とする真空包装装置である。

【０００９】請求項２に記載のものは、請求項１の構成
に加えて、前記圧縮コイルバネ機構が、一端に内径より
小さな径の開口部を有するバネ収納ケースと、バネ収納
ケース内に収納したコイルバネと、コイルバネ内を貫通
して、一端はコイルバネの移動端に接続して他端はバネ
収納ケースの一端開口部から外部に突出したロッドとに
より構成された真空包装装置である。

【００１０】請求項３に記載のものは、請求項１または
２の構成に加えて、前記ロッドの先端部分をアームに回
動可能に軸着し、ロッドとは反対側に位置するバネ収納
ケースの端部を容器本体側にボールジョイントを介して
接続した真空包装装置である。

【００１１】請求項４に記載のものは、前記耐圧容器
を、作業者に対向する操作前面側を高く、反対側を低く
なるように傾斜させて設け、蓋体を容器本体に対して開
閉自在に支持するヒンジ機構を耐圧容器の低い側に配設
し、封止装置を耐圧容器内の高い側に寄せて配置した請
求項１から３のいずれかに記載の真空包装機である。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は蓋体を開放した状態の真空
包装装置の操作前面側から見た斜視図、図２は蓋体を閉
じた状態の真空包装装置の断面図である。

【００１３】真空包装装置１１は、筐体１２の上部に耐
圧容器１３を傾斜した状態で設け、該耐圧容器１３の内
部には不活性ガスを噴出するガスノズル１４を設けると
ともに、包装袋１５の開口部を封止する封止装置１６を
設け、耐圧容器１３の下方の筺体１２内に真空ポンプ１
７，トランス１８，制御装置などを設け、耐圧容器１３
の傾斜上端側に位置する筺体１２の側面に操作パネル１
９を設けてある。即ち、本発明における耐圧容器１３内
は、作業者に対向する操作前面側を高く、反対側を低く
なるように傾斜させて設ける。

【００１４】この耐圧容器１３は、上面が開口した金属
製箱状体の容器本体２０と、この容器本体２０の上面開
口を密閉する蓋体２１とからなり、低い側に設けたヒン
ジ機構２２により蓋体２１を容器本体２０に対して開閉
自在に支持し、高い側に設けたロック機構２３により蓋
体２１を閉止状態でロックでき、透明板材２４で塞いだ
蓋体２１の窓２５から容器本体２０の内部を確認できる
ように構成してある。また、容器本体２０の下面に開口
した排気口２６に、真空ポンプ１７の吸引口に一端を接
続した吸引側流路２７の他端を接続する。したがって、
容器本体２０の上面開口に蓋体２１を被せて耐圧容器１
３内を密閉した状態で真空ポンプ１７を作動すると、容
器本体２０と蓋体２１とによって囲繞された真空室２９
内の空気を排気口２６から外部に排出することができ、
これにより真空室２９内を真空近くまで負圧化すること
ができる。

【００１５】なお、容器本体２０の開口縁に対応する蓋
体２１の下面にシール材３０を設け、真空室２９の気密
性を確実ならしめてある。

【００１６】また、容器本体２０はほぼ同じ深さに形成
してあるので、筺体１２に取り付けると、底面は、操作
前面側が高く、反対側が低くなる方向に傾斜する。

【００１７】ヒンジ機構２２は、容器本体２０の低い方
の側面上部から後方に突設した第１支持部材３１と、蓋
体２１の端部から下方に突設した第２支持部材３２と、
第１支持部材３１と第２支持部材３２を回動自在に連結
する支軸３３とからなる。そして、蓋体２１のヒンジ機
構２２取付側から下方にアーム３４を延設し、アーム３
４の下端部分に圧縮コイルバネ機構３５を接続し、この
圧縮コイルバネ機構３５により蓋体２１を開放方向に付
勢している。

【００１８】圧縮コイルバネ機構３５は、蓋体２１の密
閉状態で圧縮されて開放状態で自由伸長するものであ
る。具体的な構造を説明すると、図面に示す実施形態で
は、図５に示すように、一端に内径より小さな径の開口
部３６を有し他端が閉塞した断面円形チューブ状のバネ
収納ケース３７と、このバネ収納ケース３７内に基端を
開口部３６側のバネ収納ケース３７内面に当接させ移動
端を反対側の内面に向けた状態で収納したコイルバネ３
９と、基端側からコイルバネ３９内を貫通して、一端は
コイルバネ３９の移動端に当接したバネ受部材４０を介
してコイルバネ３９の移動端に接続して他端はバネ収納
ケース３７の開口部３６から外部に突出したロッド４１
とを備えている。したがって、この圧縮コイルバネ機構
３５では、コイルバネ３９の弾性力がバネ受部材４０を
押圧する力として作用し、ロッド４１をバネ収納ケース
３７内に引き込む方向に付勢している。換言すると、ロ
ッド４１を介して圧縮コイルバネ機構３５に掛かる負荷
は、ロッド４１からバネ受部材４０を介してコイルバネ
３９を圧縮する方向に作用する。

【００１９】また、本実施例では、ロッド４１をアーム
３４の下端部分に回動可能に接続するために、ロッド４
１の先端に、軸孔を開設した接続片を平行に配した二股
状の接続ブラケット４２を取り付け、また、ロッド４１
とは反対側に位置するバネ収納ケース３７の端部にボー
ルジョイント（ボール管継手）４３を設けてある。ボー
ルジョイント４３は、球面状の滑べり面を有する雄部材
４３ａと、この雄部材４３ａの外側に被さる球面状の滑
べり面を有する雌部材４３ｂとからなり、雄部材４３ａ
と雌部材４３ｂとの接続角度を自由に変化させることが
できる継手である。

【００２０】上記した構成から成る圧縮コイルバネ機構
３５を装着するには、図３及び図４に示すように、蓋体
２１側のアーム３４の下端部分に接続ブラケット４２を
軸４５により回動自在に接続するとともに、容器本体２
０の底面から下方に突設したブラケット４６にボールジ
ョイント４３をボルト止めする。この様にして圧縮コイ
ルバネ機構３５を耐圧容器１３の下部に装着すると、コ
イルバネ３９の弾性力により蓋体２１を開放方向に付勢
することができる。

【００２１】そして、蓋体２１の自由端側を容器本体２
０側に手で軽く押圧すると、蓋体２１が支軸３３を中心
に回動して容器本体２０の上面開口部に被さってロック
機構２３が蓋体２１をロックし、これにより蓋体２１と
容器本体２０とで囲繞した真空室２９を形成することが
できる。この状態で真空ポンプ１７が作動すると、真空
室２９内が減圧されて蓋体２１は大気圧によって押圧さ
れるので、蓋体２１から手を離しても蓋体２１は容器本
体２０を閉じた状態を維持する。

【００２２】蓋体２１を閉じた状態では、蓋体２１と一
体に回動するアーム３４の下端部分が圧縮コイルバネ機
構３５のロッド４１を伸長する（バネ収納ケース３７内
から引き出す）ので、コイルバネ３９はバネ受部材４０
に押圧されて圧縮される。

【００２３】この閉止状態で後述する封止工程を終了し
て真空室２９内を大気圧に戻すとともに、ロック機構２
３を操作して蓋体２１のロックを解除すると、圧縮され
ていたコイルバネ３９の復元力（弾性力）によりバネ受
部材４０が押圧され、この押圧力によりロッド４１がバ
ネ収納ケース３７内に引き込まれる方向に移動し、これ
によりアーム３４が支軸３３を中心に戻り回動する。し
たがって、蓋体２１は、コイルバネ３９の復元力により
開放方向に付勢される。このため、真空包装が終了して
蓋体２１のロックを解除すると、圧縮コイルバネ機構３
５の作用により蓋体２１は自動的に、或は軽く手を添え
る程度の力で開放する。

【００２４】蓋体２１が開放する場合に、ヒンジ機構２
２により支持されている蓋体２１の軸着基端側よりも蓋
体２１の自由端側が高い位置にあるので、蓋体２１の自
由端は作業者から遠のきながら円弧を描いて上昇する。
したがって、蓋体２１を開放する際に蓋体２１の自由端
が作業者に迫って威圧感を与えることを防止することが
できる。

【００２５】この様に、本発明における圧縮コイルバネ
機構３５により蓋体２１を開放方向に付勢しておくと、
蓋体２１が開放される動作及び閉止される動作のいずれ
においてもコイルバネ３９に引っ張り力が作用すること
はなく、常に圧縮力が作用するだけである。また、コイ
ルバネ３９は、巻成した線材の両端を切断しただけで屈
曲部を成形する必要がないので、応力が集中する部分は
なく、全長に亘って均等に負荷が作用する。したがっ
て、蓋体２１を繰り返し開閉動作しても、コイルバネ３
９は、金属疲労が集中的に蓄積される部分はなく、引っ
張りスプリングを使用した従来のものに比較して、遥か
に耐久性に優れる。

【００２６】また、蓋体２１の開閉動作に伴ってアーム
３４が支軸３３を中心に回動すると、このアーム３４の
先端部分に接続したロッド４１の接続角度が変化して容
器本体２０と圧縮コイルバネ機構３５との間の角度が変
化するが、ロッド４１の先端がアーム３４に対して回動
可能に軸着されいるので、この接続部分に無理な負荷が
掛かることはない。したがって、このロッド４１とアー
ム３４の接続部分が損傷することもない。

【００２７】また、バネ収納ケース３７の端部はボール
ジョイント４３を介して接続されているので、バネ収納
ケース３７の角度が変化してもこの角度変化に無理無く
追従する。そして、ボールジョイント４３は、球面接合
で屈曲する方向に拘らず対応できる。したがって、アー
ム３４の取付角度の誤差等に起因してバネ収納ケース３
７の角度が蛇行しながら移動するなど三次元的に変化し
ても、バネ収納ケース３７とブラケットとの接続部分に
無理な負荷が掛かることはない。これに対して、バネ収
納ケース３７をブラケットに軸着した従来のものは、バ
ネ収納ケース３７が軸を中心に二次元平面上で角度変化
できるだけであり、三次元的な角度変化を受けると、軸
着部分に無理な力を受けてしまい、耐久性に劣る。

【００２８】さらに、バネ収納ケース３７とブラケット
４６との接続部分には圧縮力が作用するだけであって、
引っ張り力は作用しない。したがって、ボールジョイン
ト４３も、引っ張り力が作用する部分の接続に使用した
場合に比較して、耐久力を高めた状態で使用することが
できる。

【００２９】なお、ボールジョイント４３とブラケット
４６との取付位置を調整可能にすると、例えば、ボール
ジョイント４３側を雄ネジにしてブラケット４６に対す
る固定位置を調整できるように構成すると、コイルバネ
３９の伸長長さを調整することができるので、蓋体２１
に対する付勢力を増減したり、蓋体２１の開放角度を調
整したりすることができる。ロッド４１と接続ブラケッ
ト４２との取付位置をネジ等で調整可能に構成した場合
も同様である。

【００３０】上記した構成からなる耐圧容器１３の真空
室２９の傾斜上端近くに封止装置１６を設けてある。こ
の封止装置１６は、容器本体２０側に昇降可能に設けら
れ、真空室２９の幅方向に長尺な下ヒーターブロック５
０と、蓋体２１の下面側に固定され、真空室２９の幅方
向に長尺な上ヒーターブロック５１とを対向する位置に
配設し、両ヒーターブロック５０，５１の端部に熱線５
２，５３を取り付けてなり、下ヒーターブロック５０が
圧接シリンダ５４の駆動により上ヒーターブロック５１
側に圧接するように構成されている。なお、圧接シリン
ダ５４は、戻しスプリング５５により下向きに付勢され
たピストン５６によりシリンダ内を上方の第１室と下方
の第２室とに区画され、第２室は開放孔５７を介して外
気と連通し、第１室は、分岐流路６０を介して真空ポン
プ１７の吸引側流路２７に接続されている。

【００３１】したがって、蓋体２１と閉じて真空室２９
内を減圧した状態で、分岐流路６０の途中の電磁弁６１
を開いて分岐流路６０とシリンダの第１室を連通させる
と、第１室が負圧化されてピストン５６が戻しスプリン
グ５５の付勢に抗して上昇し、これにより下ヒーターブ
ロック５０が上昇して上ヒーターブロック５１に圧接
し、この状態で熱線５２，５３により加熱すると、間に
挟んだ包装袋１５を加熱圧着して封止（密封）すること
ができる。そして、電磁弁６１の作動を停止して電磁弁
を介して第１室を外気と連通すると、ピストン５６が戻
しスプリング５５の付勢によって下降し、これにより下
ヒーターブロック５０が元の位置に戻って封止工程を終
了する。なお、包装袋１５内に不活性ガスを充填する場
合には、基台６５上に設けたガスノズル１４から不活性
ガスを噴出させた後に、前記封止工程を行う。

【００３２】この様にして包装袋１５の封止工程が終了
したならば、真空室２９内を大気圧に戻してから蓋体２
１を開くと、被包装物７０を真空包装した包装袋１５を
取り出すことができる。

【００３３】なお、前記した実施形態においては、単一
の圧縮コイルバネ機構３５を設けたが、本発明において
は、蓋体２１の大きさや重量に応じて、複数装着しても
よい。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、蓋
体のヒンジ機構取付側から下方にアームを延設し、アー
ムの下端部分に、蓋体の密閉状態で圧縮されて開放状態
で自由伸長する圧縮コイルバネ機構により蓋体を開放方
向に付勢したので、長期間使用して蓋体を繰り返し開閉
させても、コイルバネに局部的な金属疲労が発生するこ
とを防止することができる。したがって、バネの損傷に
より蓋体の付勢がなくなって作業能率が低下したり、蓋
体が急激に閉じるなどの不都合をなくすことができ、耐
久性に優れた真空包装装置を提供することができる。

【００３５】請求項２に記載の発明では、圧縮コイルバ
ネ機構は、バネ収納ケース内にコイルバネを収納し、こ
のコイルバネ内をロッドを貫通して、ロッドの一端はコ
イルバネの移動端に接続して他端はバネ収納ケースの一
端開口部から外部に突出させてアームに接続したので、
コイルバネが圧縮力を受けて縮む際に殆ど真っ直ぐ縮ま
せることができる。したがって、圧縮力を効率良く蓄え
ることができ、作動が円滑かつ確実である。

【００３６】請求項３の発明では、バネ収納ケースと容
器本体側との間にボールジョイントを介して接続したの
で、蓋体の開閉に伴ってバネ収納ケースの角度が多様に
変化しても、円滑に従動することができる。したがっ
て、バネ収納ケースと容器本体側との接続部分に無理な
力が作用することがなく、耐久性を高めることができ
る。

【００３７】請求項４の発明では耐圧容器を、作業者に
対向する操作前面側を高く、反対側を低くなるように傾
斜させて設け、蓋体を容器本体に対して開閉自在に支持
するヒンジ機構を耐圧容器の低い側に配設し、封止装置
を耐圧容器内の高い側に寄せて配置したので、液体物や
粉末類などの被包装物を包装する場合に、包装袋の開口
部から被包装物が洩れ出ることを防止することができ
る。したがって、この洩れに起因する封止不良（シール
不良）を防止できるし、また、被包装物が洩れ出して耐
圧容器内を汚すなどの不都合もない。

【００３８】また、耐圧容器を作業者側に下り傾斜させ
ると、蓋体が圧縮コイルバネ機構の付勢力で自動的に開
放する際に、蓋体の自由端が作業者から遠のくように上
昇していくので、作業者に威圧感を与えることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】蓋体を開放した状態における操作パネル側から
見た真空包装装置の斜視図である。

【図２】蓋体を閉じた状態における真空包装装置の断面
図である。

【図３】蓋体を閉じた状態における耐圧容器と圧縮コイ
ルバネ機構の断面図である。

【図４】蓋体を開いた状態における耐圧容器と圧縮コイ
ルバネ機構の断面図である。

【図５】圧縮コイルバネ機構の断面図である。

【図６】従来の真空包装機の耐圧容器の断面図である。

【符号の説明】

１１真空包装装置１２筺体１３耐圧容器１４ガスノズル１５包装袋１６封止装置１７真空ポンプ１８トランス１９操作パネル２０容器本体２１蓋体２２ヒンジ機構２３ロック機構２４透明板材２５窓２６排気口２７吸気側流路２９真空室３０シール材３１第１支持部材３２第２支持部材３３支軸３４アーム３５圧縮コイルバネ機構３６開口部３７バネ収納ケース３９コイルバネ４０バネ受部材４１ロッド４２接続ブラケット４３ボールジョイント４５軸５０下ヒーターブロック５１上ヒーターブロック５２，５３熱線５４圧接シリンダ５５戻しスプリング５６ピストン５７開口孔６０分岐流路６１電磁弁６５ガスノズルの基台７０被包装物

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】容器本体と、該容器本体の上面開口を密
閉する蓋体と、容器本体に対して蓋体を開閉自在に支持
するヒンジ機構を有し、被包装物を収納した包装袋を収
容する耐圧容器と、この耐圧容器内を負圧化して包装袋内の脱気を行う真空
ポンプと、上記耐圧容器内に配設され、包装袋の開口部を封止する
封止装置と、を備えた真空包装装置において、上記蓋体のヒンジ機構取付側から下方にアームを延設
し、アームの下端部分に、蓋体の密閉状態で圧縮されて
開放状態で自由伸長する圧縮コイルバネ機構を接続し、
この圧縮コイルバネ機構により蓋体を開放方向に付勢し
たことを特徴とする真空包装装置。
【請求項２】前記圧縮コイルバネ機構は、一端に内径
より小さな径の開口部を有するバネ収納ケースと、バネ
収納ケース内に収納したコイルバネと、コイルバネ内を
貫通して、一端はコイルバネの移動端に接続して他端は
バネ収納ケースの一端開口部から外部に突出したロッド
とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の真空包装
装置。
【請求項３】前記ロッドの先端部分をアームに回動可
能に軸着し、ロッドとは反対側に位置するバネ収納ケー
スの端部を容器本体側にボールジョイントを介して接続
したことを特徴とする請求項１または２に記載の真空包
装装置。
【請求項４】前記耐圧容器を、作業者に対向する操作
前面側を高く、反対側を低くなるように傾斜させて設
け、蓋体を容器本体に対して開閉自在に支持するヒンジ
機構を耐圧容器の低い側に配設し、封止装置を耐圧容器
内の高い側に寄せて配置したことを特徴とする請求項１
から３のいずれかに記載の真空包装機。