JP2000142621A

JP2000142621A - 真空包装装置並びに同装置における真空ポンプの暖機運転方法

Info

Publication number: JP2000142621A
Application number: JP10325500A
Authority: JP
Inventors: Yoichi Ideta; 洋一出田; Tadashi Sakai; 忠志酒井; Sonoo Kato; 園生加藤
Original assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Current assignee: Hoshizaki Electric Co Ltd
Priority date: 1998-11-16
Filing date: 1998-11-16
Publication date: 2000-05-23

Abstract

(57)【要約】【課題】被包装物に含まれる水分が真空ポンプの潤滑
油中に混入した場合において、潤滑油の劣化を防止し、
真空ポンプ内での錆びの発生を防止する。【解決手段】真空ポンプの運転時に、この真空ポンプ
を大気に連通させるリーク回路と、このリーク回路を開
放しつつ真空ポンプを運転する真空ポンプの暖気運転制
御装置とを備える。リーク回路は、例えば、真空引き回
路に介装された真空バルブと、大気開放回路に介装され
たオープンバルブとを開閉弁として兼用して構成する。
また、リーク回路には、真空ポンプの暖気運転時の圧力
を制御するための開度調整バルブを設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ビニール等の熱接
着性真空包装装置の中に食品等の被包装物を真空状態で
密封包装する場合に使用される真空包装装置に関し、詳
しくは、真空ポンプ内に真空チャンバ内の水分が流入し
た場合、その水分を排出させることにより、真空ポンプ
の故障を防止する機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来公知の真空包装装置は、被包装物を
内包した熱接着性真空包装袋を載置するための基台、該
基台の上面に対し開閉自在に配置された蓋体、該基台の
上面と該蓋体との間に形成される真空チャンバ、該真空
チャンバを真空引きするための真空ポンプ、前記真空包
装袋をヒートシールするヒートシール機構、該真空ポン
プと前記真空チャンバとを連通する真空引き回路中に介
装された開閉弁としての真空バルブ、前記真空チャンバ
と大気連通する大気開放回路中に介装された開閉弁とし
てのオープンバルブ等を有している。そして、この真空
ポンプにより真空チャンバが真空引きされた後に、上記
被包装物を内包した熱接着性真空包装袋がヒートシール
機構によりヒートシールされ、食品等の被包装物が熱接
着性真空包装袋の中に真空状態で密封包装されるように
構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】このような従来の真空
包装装置では、被包装物等に含まれる水分が、水蒸気と
なって真空ポンプ内に移送され、真空ポンプの潤滑油中
に混入することがあった。また、真空ポンプ内に水分が
混入すると潤滑油が水分により白獨する。その結果潤滑
油の性質が劣化し真空ポンプの故障の原因となることが
あった。また、水分により真空ポンプ内部が錆び、真空
ポンプの故障につながることがあった。ところが、これ
までは潤滑油中に混入した水分を除去する手立てがなか
った。このため、真空ポンプの潤滑油中に水分が混入し
た場合潤滑油全部を交換する方法が行われていた。従っ
て、従来の真空包装装置では潤滑油の交換が頻繁に行わ
れていた。

【０００４】本発明は上述した問題点に鑑み成されたも
のであり、請求項１〜３に記載の発明は、被包装物に含
まれる水分が真空ポンプの潤滑油中に混入しても潤滑油
の劣化を招くことがなく、また、真空ポンプ内での錆び
の発生を防止することのできる真空包装装置を提供する
ことを目的とする。

【０００５】また、請求項４及び５に記載の発明は、被
包装物に含まれる水分が真空ポンプの潤滑油中に混入し
ても潤滑油の劣化を招くことなく、また、真空ポンプ内
での錆びの発生を防止することのできる真空ポンプの暖
機運転方法を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、被包装物を内包した熱接着
性真空包装袋を載置するための基台と、該基台の上面に
対し開閉自在に配置された蓋体と、該基台の上面と該蓋
体との間に形成される真空チャンバと、該真空チャンバ
を真空引きするための真空ポンプと、開閉弁としての真
空バルブを介装し、真空引き時該真空バルブを開放して
前記真空ポンプを前記真空チャンバに連通する真空引き
回路と、開閉弁としてのオープンバルブを介装し、該オ
ープンバルブを開放して真空チャンバを大気に連通する
大気開放回路と、前記真空ポンプの運転時に該真空ポン
プを大気に連通させるリーク回路と、該リーク回路を開
放しつつ真空ポンプを運転する真空ポンプの暖機運転制
御装置とを備えた真空包装装置であることを特徴とす
る。

【０００７】このように構成することにより、真空ポン
プの暖機運転により真空ポンプ内の温度が上昇する。ま
た、このとき、リーク回路により真空ポンプ内に強制的
に大気が導入されて排出される。この結果、真空ポンプ
の潤滑油中の水分が水蒸気化され、導入された大気とと
もに排出される。従って、真空ポンプの潤滑油を交換す
る必要性が解消される。

【０００８】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の真空包装装置において、前記リーク回路中に真空ポ
ンプの暖機運転時の圧力を制御するための開度調整バル
ブを設けたことを特徴とする。

【０００９】このように構成することにより、真空ポン
プ内の圧力をリーク回路に介装された開度調整バルブに
より調整し、真空ポンプ内の潤滑油自身のオイルミスト
化を防止することができる。

【００１０】また、請求項３記載の発明は、請求項１記
載の真空包装装置において、前記大気開放回路は、一端
が前記真空引き回路における前記真空チャンバと前記真
空バルブとの間に連通され、他端が大気に連通されると
ともに、大気開放時に前記真空引き回路の一部を介して
真空チャンバを大気に連通するように構成し、前記リー
ク回路は、前記真空引き回路に介装された真空バルブ
と、前記大気開放回路に介装された前記オープンバルブ
とを開閉弁として兼用することを特徴とする。

【００１１】このように構成することにより、元々真空
包装装置に備えられている真空バルブや、オープンバル
ブや、あるいはこれらバルブを介装する配管がリーク回
路における開閉弁や配管として共用される。

【００１２】また、請求項４記載の発明は、基台と、該
基台の上面に対し開閉自在に配置された蓋体と、該基台
の上面と該蓋体との間に形成される真空チャンバと、該
真空チャンバを真空引きするための真空ポンプと、開閉
弁としての真空バルブを介装し、真空引き時該真空バル
ブを開放して前記真空ポンプを前記真空チャンバに連通
する真空引き回路と、開閉弁としてのオープンバルブを
介装し、該オープンバルブを開放して真空チャンバを大
気に連通する大気開放回路と、前記真空チャンバ内の真
空引き運転開始後に、前記真空ポンプを大気に所定時間
リークさせて前記真空ポンプを暖機する暖機運転に切り
換え、該暖機運転停止後に真空チャンバの真空引き運転
を改めて開始させる真空包装装置における真空ポンプの
暖機運転方法であることを特徴とする。

【００１３】この様に構成すると、暖機運転により真空
ポンプの潤滑油中の水分が水蒸気化され、真空ポンプに
導入された大気とともに排出される。従って、真空ポン
プの潤滑油を交換する必要性が解消される。

【００１４】また、請求項５記載の発明は、請求項４記
載の真空包装装置における真空ポンプの暖機運転方法に
おいて、前記真空ポンプの暖機運転中に、大気リーク量
を手動開閉バルブにより開度調整することにより真空ポ
ンプの圧力を調整することを特徴とする。

【００１５】このように構成することにより、真空ポン
プの暖機運転中に、真空ポンプ内の潤滑油自身のオイル
ミスト化を防止することができる。また、真空ポンプの
暖機運転後の真空引き運転においては、真空ポンプ内の
温度が上昇しているので、真空ポンプの潤滑油中への水
分の混入が防止される。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図６を参照しながら説明する。図１は本発明の実施の
形態に係る真空包装装置の斜視図、図２は同装置の縦断
面図であるが、これら図１及び図２に示されているよう
に、真空包装装置１は略箱型に形成された基台２を有し
ている。この基台２の上面には被包装物を内包したビニ
ール袋等の熱接着性真空包装袋が載置される。

【００１７】また、真空包装装置１は、基台２の上面に
対し開閉可能に設けられた蓋体３を有しており、この蓋
体３が基台２の上面を気密に覆うことにより、基台２の
上面と蓋体３との間に真空チャンバ４が画成される。更
に、真空包装装置１は真空チャンバ４内を真空状態に真
空引きする真空ポンプ５を有している。前記熱接着性真
空包装袋は、この真空ポンプ５による真空引き運転が完
了した後ヒートシール機構６によってヒートシールされ
る。

【００１８】前記蓋体３はその上面に覗き窓３ａを有し
ており、この覗き窓３ａから真空チャンバ４の内部を観
察できるようになっている。一方、基台２は、その上面
に吸気口２ａを有している。また、この吸気口２ａは真
空バルブＳＶ₁を介して吸気管７により真空ポンプ５に
接続されて、真空引き回路が構成されている。そして、
真空チャンバ４内の空気は真空ポンプ５によって吸気口
２ａから真空引きされる。また、真空引き回路における
吸気口２ａと真空バルブＳＶ₁との間に、大気開放管８
が設けられている。そして、この大気開放管８には開閉
弁としてのオープンバルブＳＶ₂および開度調性弁とし
てのボールバルブ１１が介装されて、大気開放回路が構
成されている。そして、オープンバルブＳＶ₂およびボ
ールバルブ１１を開弁することにより真空チャンバ４内
が大気に開放されるように構成されている。

【００１９】上記構成において、真空ポンプ５から真空
バルブＳＶ₁および吸気管７を経由し、さらにオープン
バルブＳＶ₂およびボールバルブ１１を介装した大気開
放回路を経て大気に連通する回路が、真空ポンプ５の暖
機運転時に該真空ポンプを大気に連通するリーク回路を
構成する。このように、リーク回路は、従来から存在す
る機器により構成されるのでコスト低減に寄与する。

【００２０】次に、前記ヒートシール機構６は、基台２
の上方に設けられた可動シールプレート６ｂ、この可動
シールプレート６ｂに対向して蓋体３に取り付けられた
固定シールプレート６ａ、可動シールプレート６ｂの上
面に取り付けられたシールヒータＨ、可動シールプレー
ト６ｂを昇降駆動するエアシリンダ６ｃ等を有してい
る。そして、このエアシリンダ６ｃの吸気ポートは、空
気配管１０、シールバルブＳＶ₃及び吸気管９を介して
真空ポンプ５の吸込口に接続されている。

【００２１】次に、図３は、暖機運転制御装置を含む運
転制御装置の電気回路図である。また、図４及び図５
は、本真空包装装置１の空気と水分の流れを示す模式的
な配管回路図であって、図４は真空チャンバ４の真空引
き時を、図５は真空ポンプ５の暖機運転時をそれぞれ示
す。更に、図６は本真空包装装置１における真空ポンプ
５を暖機する暖機運転時のタイミングチャートである。

【００２２】図３の電気回路図に示すように、本実施の
形態では電源に対し種々の並列回路が接続されている。
先ず、図面において左から、真空チャンバ４内とヒート
シール機構６のエアシリンダ６ｃとを真空引きするため
の真空ポンプ５が真空ポンププロテクタＯＬ及びマグネ
ットスイッチＭＳの常開接点ＭＳ₁₁を介して接続されて
いる（Ｃは真空ポンプ５のモータ用コンデンサを表
す）。

【００２３】次に、リレーＸ₄の常開接点Ｘ₄₁と変圧器
ＴＲの直列回路が接続されている。また、この変圧器Ｔ
Ｒの二次側には、前述した真空包装袋をヒートシールす
るための熱線Ｈが接続されている。次に、リレーＸ₁の
常閉接点Ｘ₁₂と直列にオープンバルブＳＶ₂が接続さ
れ、この常閉接点Ｘ₁₂と並列にリレーＸ₅の常開接点Ｘ
₅₁が接続されている。

【００２４】次に、スイッチＳ₁は、蓋体３の開閉動作
に機械的に連動するスイッチであって、蓋体３の閉止時
には接点ＮＯに接続され、蓋体３の開放時には接点ＮＣ
に接続される。そして、この接点ＮＯには、シールタイ
マＴＭ₂の常閉タイマ接点ＴＭ₂₁及び暖機タイマＴＭ₃の
常閉タイマ接点ＴＭ₃₁を介してマグネットスイッチＭＳ
及びリレーＸ₁の並列回路が接続されている。次に、暖
機タイマＴＭ₃と暖機スイッチＳ₃の直列回路が接続され
ている。また、この暖機タイマＴＭ₃に対しリレーＸ₅が
並列に接続されている。また、スイッチＳ₃に対しリレ
ーＸ₅の常開接点Ｘ₅₃が並列に接続され、このリレーＸ
５の自己保持回路が形成されている。

【００２５】次に、リレーＸ₂の常閉接点Ｘ₂₄、リレー
Ｘ₁の常開接点Ｘ₁₃及び真空バルブＳＶ₁が直列に接続さ
れている。また、該常閉接点Ｘ₂₄に対しリレーＸ₃の常
閉接点Ｘ₃₂とホールド・ジャンプスイッチＳ₂の常開接
点Ｓ₂₁との直列回路が並列に接続されている。また、前
記リレーＸ₁の常開接点Ｘ₁₃と真空バルブＳＶ₁との間の
回路が前記スイッチＳ₁の接点ＮＣに接続されている。
更に、リレーＸ₁の常開接点Ｘ₁₃と前記真空バルブＳＶ₁
との直列回路に対し暖機タイマＴＭ３の常閉タイマ接点
ＴＭ₃₂と真空タイマＴＭ₁との直列回路が接続されてい
る。なお、該真空タイマＴＭ₁と並列に真空ランプＬが
並列に接続されている。

【００２６】上記ホールド・ジャンプスイッチＳ₂は、
上記接点Ｓ₂₁に連動する他の常開接点Ｓ₂₂と常閉接点Ｓ
₂₃とを有し、両接点Ｓ₂₁、Ｓ₂₂とリレーＸ₃とが直列に
接続されている。また、該常開接点Ｓ₂₂と並列に真空タ
イマＴＭ₁の常開タイマ接点ＴＭ₁₁及びリレーＸ₂の常開
接点Ｘ₂₃が並列に接続され、更に、常閉接点Ｓ₂₃とリレ
ーＸ₃との直列回路に対しリレーＸ₂が並列に接続されて
いる。また、ホールド・ジャンプスイッチＳ₂の常開接
点Ｓ₂₂と常閉接点Ｓ₂₃との直列回路に対し、リレーＸ₃
の常開接点Ｘ₃₁が並列に接続されている。更に、リレー
Ｘ₃に対し、リレーＸ₂の常開接点Ｘ₂₁とシールバルブＳ
Ｖ₃との直列回路と、シールタイマＴＭ ₂と、該シールタ
イマＴＭ₂の常閉タイマ接点ＴＭ₂₂とリレーＸ₄の直列回
路とがそれぞれ並列に接続されている。なお、リレーＸ
₂，リレーＸ₃，シールバルブＳＶ₃、シールタイマＴＭ₂
及びリレーＸ₄は、リレーＸ₅の常閉接点Ｘ₅₄を介して電
源に接続されている。

【００２７】上記構成において、暖機タイマＴＭ₃とそ
の接点ＴＭ₃₁，ＴＭ₃₂、並びにリレーＸ₅とその接点Ｘ
₅₁，Ｘ₅₃は、本実施の形態における暖機運転制御装置の
中心的構成機器を成す。

【００２８】次に、本実施の形態の動作について説明す
る。先ず、通常の真空包装時の運転態様について説明す
る。真空ポンプ５が作動せず蓋体３が全開している状態
（待機時）において、基台２に収納物を内包した真空包
装袋を所定位置に配置する。

【００２９】そして、この状態で蓋体３を閉じて基台２
の上面を閉鎖し、真空チャンバ４を形成すると、スイッ
チＳ₁がオンとなる。つまり、スイッチＳ₁は接点ＮＯに
接続される。これにより、シールタイマＴＭ₂の常閉タ
イマ接点ＴＭ₂₁及び暖機タイマＴＭ₃の常閉タイマ接点
ＴＭ₃₁を介してマグネットスイッチＭＳ及びリレーＸ₁
がオンとなる。従って、常開接点ＭＳ₁₁が閉じて真空ポ
ンプ５が起動し、シールタイマＴＭ₂がカウントアップ
するまで真空ポンプ５が運転される。

【００３０】また、これと同時に、リレーＸ₁の常閉接
点Ｘ₁₂が開いてオープンバルブＳＶ₂を閉弁するととも
に、常開接点Ｘ₁₃が閉成して真空バルブＳＶ₁を開弁状
態に保持することにより、真空チャンバ４が真空ポンプ
５に連通されて真空引きが行われる。また、リレーＸ₂
の常閉接点Ｘ₂₄及び暖機タイマＴＭ₃の常閉タイマ接点
ＴＭ₃₂等を介して真空タイマＴＭ₁及び真空ランプＬが
オンとなる。このようにして、真空ポンプ５が作動する
と、吸気口２ａ、吸気管７を介して真空チャンバ４内の
気体等が真空ポンプ５により吸引される（真空引き工
程）。

【００３１】そして、真空タイマＴＭ₁の設定時間（真
空引き時間）は、真空チャンバ４内が所定圧力に減圧さ
れるように設定されているが、この真空タイマＴＭ₁が
タイムアップすると、真空タイマＴＭ₁の常開タイマ接
点ＴＭ₁₁が閉成して、リレーＸ₂，Ｘ₃及びＸ₄がオンと
なる。また、リレーＸ₂の常開接点Ｘ₂₃及びリレーＸ₃の
常開接点Ｘ₃₁がオンすることにより、リレーＸ₂及びＸ₃
はそれぞれ自己保持される。また、常閉接点Ｘ₂₄，Ｘ₃₂
が開成することにより真空バルブＳＶ₁がオフとなって
閉弁し真空引き工程が終了する。

【００３２】同時に、シールタイマＴＭ₂がオンすると
ともに、リレーＸ₂の常開接点Ｘ₂₁が閉成してシールバ
ルブＳＶ₃がオンとなり、ヒートシール機構６のエアシ
リンダ６ｃが空気配管１０、シールバルブＳＶ₃、吸気
管９を介して真空ポンプ５に接続される。これにより可
動シールプレート６ｂが上昇し、真空包装袋の開口部が
固定シールプレート６ａと可動シールプレート６ｂとに
より挟みつけられる。また、リレーＸ₄の常開接点Ｘ₄₁
が閉成することによりシールヒータＨが通電される（ヒ
ートシール工程）。

【００３３】このようにして所定時間経過して、シール
タイマＴＭ₂がタイムアップすると、その常閉タイマ接
点ＴＭ₂₂が開成してリレーＸ₄がオフされ、常開接点Ｘ
₄₁が開成されて熱線Ｈがオフとなり、ヒートシール工程
が終了する。

【００３４】また、シールタイマＴＭ₂の常閉タイマ接
点ＴＭ₂₁が開成され、リレーＸ₁及びマグネットスイッ
チＭＳがオフとなる。これにより、マグネットスイッチ
ＭＳがオフされることにより、常開接点ＭＳ₁₁が開成さ
れて真空ポンプ５が停止する。また、リレーＸ₁の常閉
接点Ｘ₁₂が閉成されてオープンバルブＳＶ₂が開弁す
る。この結果真空チャンバ４が大気に連通され開放され
る（大気開放工程）。

【００３５】このようにして、真空チャンバ４が大気開
放されることにより真空チャンバ４内の圧力が大気圧に
上昇し、蓋体３は開放される。また、蓋体３の開放によ
りスイッチＳ₁が接点ＮＣに接続され、真空バルブＳＶ₁
がオンされて開弁される。また、シールバルブＳＶ₃が
詳細が開示されていないが大気開放の連通状態となり、
ヒートシール機構６の可動シールプレート６ｂが下降
し、真空包装袋の挟み付けが解除される。更に、このよ
うにスイッチＳ₁が接点ＮＣに接続されることにより、
リレーＸ₂，Ｘ₃及びＸ₄がオフされ、この真空包装工程
は最初の状態に戻る。

【００３６】以上は、従来のものと同様の真空包装工程
の運転態様であるが、前記真空引き工程において真空チ
ャンバ４内に液体が存在すると、図４に示す空気流れ
（実線矢印）及び水分の流れ（破線矢印）のように、真
空チャンバ４内の液体が液状のままあるいは水蒸気とな
って真空ポンプ５に吸い込まれ、真空ポンプ５内に水分
が入ることがある。また、真空ポンプ５内に水分が入る
と、冒頭に記したように潤滑油の劣化や真空ポンプ５内
部の錆の問題が発生するので、何らかの防御策が必要と
なる。この点に関し従来は前述のように潤滑油の交換を
行っていたが、本発明では、潤滑油を交換することなく
潤滑油中の水分を除去するように以下に述べる真空ポン
プ５の暖機運転を行う。

【００３７】この暖機運転は、前述の通常の真空包装運
転において、蓋体３により基台２の上面を閉じて、スイ
ッチＳ₁を接点ＮＯに接続し、マグネットスイッチＭＳ
のオンにより真空ポンプ５を駆動した後に、自動復帰型
暖機スイッチＳ₃を投入して行う。

【００３８】暖機スイッチＳ₃を投入すると、図６のタ
イミングチャートに示すようにリレーＸ₅及び暖機タイ
マＴＭ₃が通電され、同時に、リレーＸ₅の常開接点Ｘ₅₃
が閉成されることによりリレーＸ₅は自己保持される。
また、暖機タイマＴＭ₃の常閉タイマ接点ＴＭ₃₁を介し
てマグネットスイッチＭＳ及びリレーＸ₁が通電され
る。従って、暖機タイマＴＭ₃のカウントアップ中する
までの間、マグネットスイッチＭＳの常開接点ＭＳ₁₁が
閉成されて、真空ポンプ５の運転が継続される。また、
リレーＸ₅の常開接点Ｘ₅₁が閉成されることによりオー
プンバルブＳＶ₂が開放される。更に、リレーＸ₁の常開
接点Ｘ₁₃が閉成することにより、真空バルブＳＶ₁が開
弁される。一方リレーＸ₅の常閉接点Ｘ₅₄が開放される
ため、リレーＸ ₂、リレーＸ₃、シールバルブＳＶ₃、シ
ールタイマＴＭ₂及びリレーＸ₄は暖機タイマＴＭ₃がカ
ウント中は通電することがなく、この間は通常の真空包
装運転が行われない。

【００３９】以上の暖機運転において、本発明の実施の
形態においては、ボールバルブ１１により開度調整して
空気の流入量を調整し、人為的に真空度の悪い状態（リ
ーク状態）を作るが、このときの圧力はー７０ｋＰａ・
Ｇからー９０ｋＰａ・Ｇになるように行う。

【００４０】これにより、真空ポンプ５は、図５に示す
実線矢印のように大気から空気を吸入して再び大気に空
気を排出する運転を行う。そして、この運転により真空
ポンプ５は自身が熱を発生し自身の潤滑油を加熱する。
この結果、前述の真空引き運転の際、潤滑油中やその他
の真空ポンプケーシング内の部分に取り込まれた水分が
加熱気化され、図５に示す破線矢印のように真空ポンプ
５から排出される空気とともに大気中に排出され、真空
ポンプ５内の水分が除去される。

【００４１】なお、ボールバルブ１１は、通常の真空包
装運転時においては全開状態として大気開放時間の短縮
を行うが、この全開状態で暖機運転をすると、圧力が高
くなって空気流入量が多くなり、真空ポンプ５の潤滑油
がオイルミストとなって、外部に排出されてしまう。し
かしながら、本発明の実施の形態においては、上記のよ
うにボールバルブ１１により空気流入量を調整し、この
問題を解消している。

【００４２】暖機タイマＴＭ₃は、この水分の除去に必
要な時間、上記運転が可能なように所定時間に設定され
ている。そして、この所定時間が経過して、暖機タイマ
ＴＭ ₃がタイムアップすると、図６のタイミングチャー
トに示すように、その常閉タイマ接点ＴＭ₃₁がオフし、
リレーＸ₁及びマグネットスイッチＭＳがオフされる。
これにより真空ポンプ５の運転が停止され暖機運転が完
了する。また、リレーＸ₁の常開接点Ｘ₁₃が開成するこ
とにより真空バルブＳＶ₁が閉弁される。

【００４３】なお、図６のタイミングチャートに示すよ
うに、上記暖機運転が終了した後は、一旦蓋体３を開放
し、リレーＸ₅の自己保持を解消することにより、通常
の真空包装運転が運転可能となる。

【００４４】

【発明の効果】本発明は以上のように構成されているた
め、次のような効果を奏する。請求項１〜５記載の発明
によれば、真空ポンプの潤滑油中の水分が水蒸気化さ
れ、リーク回路により導入された空気とともに排出され
る。従って、真空ポンプの潤滑油交換の必要性が解消さ
れる。

【００４５】また、請求項２及び５記載の発明によれ
ば、上記効果に加えて、真空ポンプ内の圧力が開度調整
バルブにより調整されるので、真空ポンプ内の潤滑油自
身のミスト化が防止される。特に、請求項５記載の発明
によれば、真空ポンプの暖機運転後の真空引き運転にお
いては、真空ポンプ内の温度が上昇しているので真空ポ
ンプの潤滑油中への水分の混入が防止される。

【００４６】また、請求項３記載の発明によれば、上記
効果に加えて、真空包装運転に必要な真空バルブやシー
ルバルブやあるいはこれらバルブを介装する配管がリー
ク回路における開閉弁や配管として共用されるのでコス
ト低減に寄与できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る真空包装装置の斜
視図である。

【図２】同装置の縦断面図である。

【図３】同装置における運転制御装置（暖機運転制御
装置を含む）の電気回路図である。

【図４】同装置の空気と水分の流れを示す模式的な配
管回路図であって、真空包装運転における真空引き時を
示す。

【図５】同装置の空気と水分の流れを示す模式的な配
管回路図であって、真空ポンプの暖機運転時を示す。

【図６】同装置における暖機運転時のタイミングチャ
ートである。

【符号の説明】

１…真空包装装置、２…基台、３…蓋体、４…真空チャ
ンバ、５…真空ポンプ、１１…ボールバルブ，ＳＶ₁…
真空バルブ，ＳＶ₂…オープンバルブ、ＳＶ₃…シールバ
ルブ、Ｘ₁〜Ｘ₅…リレー、ＴＭ_I…真空タイマ、ＴＭ₂…
シールタイマ，ＴＭ₃…暖機タイマ，ＭＳ…マグネット
スイッチ。

フロントページの続き (72)発明者加藤園生愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ電機株式会社内Ｆターム(参考） 3E053 AA06 CA01 CA06 CB02 FA01 JA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被包装物を内包した熱接着性真空包装袋
を載置するための基台と、該基台の上面に対し開閉自在に配置された蓋体と、該基台の上面と該蓋体との間に形成される真空チャンバ
と、該真空チャンバを真空引きするための真空ポンプと、開閉弁としての真空バルブを介装し、真空引き時該真空
バルブを開放して前記真空ポンプを前記真空チャンバに
連通する真空引き回路と、開閉弁としてのオープンバルブを介装し、該オープンバ
ルブを開放して真空チャンバを大気に連通する大気開放
回路と、前記真空ポンプの運転時に該真空ポンプを大気に連通さ
せるリーク回路と、該リーク回路を開放しつつ真空ポンプを運転する真空ポ
ンプの暖機運転制御装置とを備えたことを特徴とする真
空包装装置。
【請求項２】前記リーク回路中に真空ポンプの暖機運
転時の圧力を制御するための開度調整バルブを設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の真空包装装置。
【請求項３】前記大気開放回路は、一端が前記真空引
き回路における前記真空チャンバと前記真空バルブとの
間に連通され、他端が大気に連通されるとともに、大気
開放時に前記真空引き回路の一部を介して真空チャンバ
を大気に連通するように構成し、前記リーク回路は、前記真空引き回路に介装された真空
バルブと、前記大気開放回路に介装された前記オープン
バルブとを開閉弁として兼用することを特徴とする請求
項１記載の真空包装装置。
【請求項４】基台と、該基台の上面に対し開閉自在に配置された蓋体と、該基台の上面と該蓋体との間に形成される真空チャンバ
と、該真空チャンバを真空引きするための真空ポンプと、開閉弁としての真空バルブを介装し、真空引き時該真空
バルブを開放して前記真空ポンプを前記真空チャンバに
連通する真空引き回路と、開閉弁としてのオープンバルブを介装し、該オープンバ
ルブを開放して真空チャンバを大気に連通する大気開放
回路と、前記真空チャンバ内の真空引き運転開始後に、前記真空
ポンプを大気に所定時間リークさせて前記真空ポンプを
暖機する暖機運転に切り換え、該暖機運転停止後に真空
チャンバの真空引き運転を改めて開始させることを特徴
とする真空包装装置における真空ポンプの暖機運転方
法。
【請求項５】前記真空ポンプの暖機運転中に、大気リ
ーク量を手動開閉バルブにより開度調整することにより
真空ポンプの圧力を調整することを特徴とする請求項４
記載の真空包装装置における真空ポンプの暖機運転方
法。