JP2003095217A - 真空包装装置 - Google Patents
真空包装装置Info
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- JP2003095217A JP2003095217A JP2002134364A JP2002134364A JP2003095217A JP 2003095217 A JP2003095217 A JP 2003095217A JP 2002134364 A JP2002134364 A JP 2002134364A JP 2002134364 A JP2002134364 A JP 2002134364A JP 2003095217 A JP2003095217 A JP 2003095217A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールヒータの異常な温度上昇を防ぐことの
できる真空包装装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 トランスＴＲ及びシールヒータＨ１への
通電を制御する接点Ｘ４１と直列に接点ＭＳ（接点番号
ｍとｎ）を設け、接点Ｘ４１が開くタイミングの後に接
点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）を開かせる。これにより接点
Ｘ４１が溶着して開かない場合でも接点ＭＳ（接点番号
ｍとｎ）が開きシールヒータＨ１への連続通電を防ぐこ
とができる。
できる真空包装装置を提供することを課題とする。 【解決手段】 トランスＴＲ及びシールヒータＨ１への
通電を制御する接点Ｘ４１と直列に接点ＭＳ（接点番号
ｍとｎ）を設け、接点Ｘ４１が開くタイミングの後に接
点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）を開かせる。これにより接点
Ｘ４１が溶着して開かない場合でも接点ＭＳ（接点番号
ｍとｎ）が開きシールヒータＨ１への連続通電を防ぐこ
とができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ビニール袋等の熱
接着性真空包装袋の中に食品等の被包装物を真空状態で
密封包装する場合に使用される真空包装装置に関する。
接着性真空包装袋の中に食品等の被包装物を真空状態で
密封包装する場合に使用される真空包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図３に従来の真空包装装置を示す。従
来、真空包装装置１は、被包装物を内包した熱接着性真
空包装袋を置くための上面を有する基台２と、この基台
２上に開閉可能に設けられた蓋体３とを有しており、熱
接着性真空包装袋が置かれた基台２の上面を蓋体３で気
密に覆うと、基台２上に真空チャンバ４が画成されるよ
うになっている。また、上述した真空包装装置１は基台
２上に画成された真空チャンバ４内を真空状態に脱気す
る真空ポンプ５を有しており、この真空ポンプ５の脱気
運転が終了すると、基台２上に置かれた熱接着性真空包
装袋の開口部がシールヒート機構６によってシールされ
るようになっている。
来、真空包装装置１は、被包装物を内包した熱接着性真
空包装袋を置くための上面を有する基台２と、この基台
２上に開閉可能に設けられた蓋体３とを有しており、熱
接着性真空包装袋が置かれた基台２の上面を蓋体３で気
密に覆うと、基台２上に真空チャンバ４が画成されるよ
うになっている。また、上述した真空包装装置１は基台
２上に画成された真空チャンバ４内を真空状態に脱気す
る真空ポンプ５を有しており、この真空ポンプ５の脱気
運転が終了すると、基台２上に置かれた熱接着性真空包
装袋の開口部がシールヒート機構６によってシールされ
るようになっている。
【０００３】上記蓋体３はその上面に覗き窓３ａを有し
ており、真空チャンバ４内部を観察できるようになって
いる。一方、基台２はその上面に吸気口２ａを有してい
る。この吸気口２ａは吸気管７及び真空バルブＳＶ１を
介して真空ポンプ５の吸込み口に連通しており、真空チ
ャンバ４内の空気は真空ポンプ５によって吸気口２ａか
ら脱気されるようになっている。また、吸気口２ａは大
気開放管８に連通しており、この大気開放管８に介装さ
れた大気開放バルブＳＶ２を開くことにより真空チャン
バ４内が大気圧に戻されるようになっている。
ており、真空チャンバ４内部を観察できるようになって
いる。一方、基台２はその上面に吸気口２ａを有してい
る。この吸気口２ａは吸気管７及び真空バルブＳＶ１を
介して真空ポンプ５の吸込み口に連通しており、真空チ
ャンバ４内の空気は真空ポンプ５によって吸気口２ａか
ら脱気されるようになっている。また、吸気口２ａは大
気開放管８に連通しており、この大気開放管８に介装さ
れた大気開放バルブＳＶ２を開くことにより真空チャン
バ４内が大気圧に戻されるようになっている。
【０００４】上記シールヒート機構６は基台２上に設け
られた可動シールプレート６ｂと、この可動シールプレ
ート６ｂに対向して蓋体３に取り付けられた固定シール
プレート６ａとを有しており、可動シールプレート６ｂ
の上面にはシールヒータＨ１が設けられている。また、
可動シールプレート６ｂは、エアシリンダ６ｃにより昇
降駆動されるようになっている。エアシリンダ６ｃの吸
気ポートは空気配管１０、シールバルブＳＶ３及び吸気
管９を介して真空ポンプ５の吸い込み口に接続されてい
る。
られた可動シールプレート６ｂと、この可動シールプレ
ート６ｂに対向して蓋体３に取り付けられた固定シール
プレート６ａとを有しており、可動シールプレート６ｂ
の上面にはシールヒータＨ１が設けられている。また、
可動シールプレート６ｂは、エアシリンダ６ｃにより昇
降駆動されるようになっている。エアシリンダ６ｃの吸
気ポートは空気配管１０、シールバルブＳＶ３及び吸気
管９を介して真空ポンプ５の吸い込み口に接続されてい
る。
【０００５】次に、図４に従来の真空包装装置の制御回
路を示す。蓋体３を基台２上に降ろすと同時に蓋体に連
動するスイッチＳ１がＮＯに切り替わり、マグネットス
イッチＭＳ及び真空タイマＴＭ１に通電する。マグネッ
トスイッチＭＳに通電すると接点ＭＳが閉じ、真空ポン
プ５が作動する。また、真空タイマＴＭ１に通電すると
真空タイマＴＭ１の設定時間経過後、接点ＴＭ１（接点
番号ａとｂ）が閉じ、リレーＸ３及びＸ４とシールタイ
マＴＭ２に通電する。リレーＸ４に通電すると接点Ｘ４
１が閉じ、トランスＴＲ及びシールヒータＨ１に通電す
る。シールタイマＴＭ２に通電するとシールタイマＴＭ
２の設定時間経過後、接点ＴＭ２（接点番号ｄとｅ）が
開き、リレーＸ４への通電がストップすると共に接点Ｔ
Ｍ２（接点番号ｆとｇ）が閉じ、冷却タイマＴＭ３に通
電する。リレーＸ４への通電がストップすると、接点Ｘ
４１が開きトランスＴＲ及びシールヒータＨ１への通電
はストップする。また、冷却タイマＴＭ３に通電されて
から設定時間経過後、接点ＴＭ３（接点番号ｉとｊ）が
開き、マグネットスイッチＭＳへの通電がストップす
る。マグネットスイッチＭＳへの通電がストップする
と、接点ＭＳが開き真空ポンプが停止する。
路を示す。蓋体３を基台２上に降ろすと同時に蓋体に連
動するスイッチＳ１がＮＯに切り替わり、マグネットス
イッチＭＳ及び真空タイマＴＭ１に通電する。マグネッ
トスイッチＭＳに通電すると接点ＭＳが閉じ、真空ポン
プ５が作動する。また、真空タイマＴＭ１に通電すると
真空タイマＴＭ１の設定時間経過後、接点ＴＭ１（接点
番号ａとｂ）が閉じ、リレーＸ３及びＸ４とシールタイ
マＴＭ２に通電する。リレーＸ４に通電すると接点Ｘ４
１が閉じ、トランスＴＲ及びシールヒータＨ１に通電す
る。シールタイマＴＭ２に通電するとシールタイマＴＭ
２の設定時間経過後、接点ＴＭ２（接点番号ｄとｅ）が
開き、リレーＸ４への通電がストップすると共に接点Ｔ
Ｍ２（接点番号ｆとｇ）が閉じ、冷却タイマＴＭ３に通
電する。リレーＸ４への通電がストップすると、接点Ｘ
４１が開きトランスＴＲ及びシールヒータＨ１への通電
はストップする。また、冷却タイマＴＭ３に通電されて
から設定時間経過後、接点ＴＭ３（接点番号ｉとｊ）が
開き、マグネットスイッチＭＳへの通電がストップす
る。マグネットスイッチＭＳへの通電がストップする
と、接点ＭＳが開き真空ポンプが停止する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の真空包装装置において、接点Ｘ４１が溶着した
場合、即ちリレーＸ４への通電がストップしても接点Ｘ
４１が開かない場合、漏電遮断器ＥＬＢをＯＮにしてい
ると、シールヒータＨ１に連続通電するために、シール
ヒータＨ１の温度が異常上昇し、基台２上の熱接着性真
空包装袋が破ける等の不都合が生じる恐れがあった。本
発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、シールヒー
タの異常な温度上昇を防ぐことのできる真空包装装置を
提供することを目的とする。
た従来の真空包装装置において、接点Ｘ４１が溶着した
場合、即ちリレーＸ４への通電がストップしても接点Ｘ
４１が開かない場合、漏電遮断器ＥＬＢをＯＮにしてい
ると、シールヒータＨ１に連続通電するために、シール
ヒータＨ１の温度が異常上昇し、基台２上の熱接着性真
空包装袋が破ける等の不都合が生じる恐れがあった。本
発明は上記問題点に鑑みてなされたもので、シールヒー
タの異常な温度上昇を防ぐことのできる真空包装装置を
提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の本発明は、基台と蓋体との間に真
空チャンバを有し、この真空チャンバ内に配置した包装
袋の開口部をシールヒート機構によりシールする真空包
装装置において、前記シールヒート機構への通電を制御
する第一リレー接点と、前記第一リレー接点と直列に設
けられ、この第一リレー接点が開くタイミングの後に、
開く第二リレー接点とを備えたことを特徴とする。請求
項２に記載の真空包装装置として、前記真空チャンバ内
を脱気する真空ポンプと、この真空ポンプへの通電を制
御する第三リレー接点とを更に備え、前記第二リレー接
点と第三リレー接点とは、同一のリレー又はスイッチに
より開閉されるようにしてもよい。また、請求項３に記
載の本発明は、基台と蓋体との間に真空ポンプにより脱
気される真空チャンバを有し、この真空チャンバ内に配
置され脱気された包装袋の開口部をシールヒート機構に
よりシールする真空包装装置において、前記真空ポンプ
及び前記シールヒート機構は並列に配置されており、前
記シールヒート機構への通電を制御する第一リレー接点
と、前記真空ポンプ及び前記第一リレー接点への通電を
同時に制御すると共に、該第一リレー接点が開くタイミ
ングの後に、開く第二リレー接点とを備えたことを特徴
とする。請求項４に記載の真空包装装置として、前記蓋
体が開くことにより、前記第二リレー接点が開くように
してもよい。
に、請求項１に記載の本発明は、基台と蓋体との間に真
空チャンバを有し、この真空チャンバ内に配置した包装
袋の開口部をシールヒート機構によりシールする真空包
装装置において、前記シールヒート機構への通電を制御
する第一リレー接点と、前記第一リレー接点と直列に設
けられ、この第一リレー接点が開くタイミングの後に、
開く第二リレー接点とを備えたことを特徴とする。請求
項２に記載の真空包装装置として、前記真空チャンバ内
を脱気する真空ポンプと、この真空ポンプへの通電を制
御する第三リレー接点とを更に備え、前記第二リレー接
点と第三リレー接点とは、同一のリレー又はスイッチに
より開閉されるようにしてもよい。また、請求項３に記
載の本発明は、基台と蓋体との間に真空ポンプにより脱
気される真空チャンバを有し、この真空チャンバ内に配
置され脱気された包装袋の開口部をシールヒート機構に
よりシールする真空包装装置において、前記真空ポンプ
及び前記シールヒート機構は並列に配置されており、前
記シールヒート機構への通電を制御する第一リレー接点
と、前記真空ポンプ及び前記第一リレー接点への通電を
同時に制御すると共に、該第一リレー接点が開くタイミ
ングの後に、開く第二リレー接点とを備えたことを特徴
とする。請求項４に記載の真空包装装置として、前記蓋
体が開くことにより、前記第二リレー接点が開くように
してもよい。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る真空包装装置
の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 実施の形態１．実施の形態１に係る真空包装装置は制御
回路を除き従来と同様の構造であるため、主に制御回路
の構成及び動作を中心に説明する。本発明の実施の形態
１に係る真空包装装置の制御回路を図１に示す。この回
路は、図４に示した従来の制御回路において、接続点ｑ
１−ｑ２間の回路部分及び接続点ｒ１−ｒ２間の回路部
分を、接続点ｓ１−ｓ２間の回路部分及び接続点ｔ１−
ｔ２間の回路部分に変更したものである。接続点ｓ１−
ｓ２間の回路には第二リレー接点としての接点ＭＳ（接
点番号ｍとｎ）及び第一リレー接点としての接点Ｘ４１
並びにトランスＴＲが配置され、接続点ｔ１−ｔ２間の
回路には第三リレー接点としての接点ＭＳ（接点番号ｏ
とｐ）や真空ポンプ５等が配置されている。接点ＭＳ
（接点番号ｍとｎ）及び接点ＭＳ（接点番号ｏとｐ）は
マグネットスイッチＭＳにより共に開閉し、トランスＴ
Ｒ又は真空ポンプ５への通電を制御する。
の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。 実施の形態１．実施の形態１に係る真空包装装置は制御
回路を除き従来と同様の構造であるため、主に制御回路
の構成及び動作を中心に説明する。本発明の実施の形態
１に係る真空包装装置の制御回路を図１に示す。この回
路は、図４に示した従来の制御回路において、接続点ｑ
１−ｑ２間の回路部分及び接続点ｒ１−ｒ２間の回路部
分を、接続点ｓ１−ｓ２間の回路部分及び接続点ｔ１−
ｔ２間の回路部分に変更したものである。接続点ｓ１−
ｓ２間の回路には第二リレー接点としての接点ＭＳ（接
点番号ｍとｎ）及び第一リレー接点としての接点Ｘ４１
並びにトランスＴＲが配置され、接続点ｔ１−ｔ２間の
回路には第三リレー接点としての接点ＭＳ（接点番号ｏ
とｐ）や真空ポンプ５等が配置されている。接点ＭＳ
（接点番号ｍとｎ）及び接点ＭＳ（接点番号ｏとｐ）は
マグネットスイッチＭＳにより共に開閉し、トランスＴ
Ｒ又は真空ポンプ５への通電を制御する。
【０００９】図中のマグネットスイッチＭＳは真空ポン
プ５への通電を制御するスイッチ、ＶＰは真空ポンプ
５、ＯＬは真空ポンププロテクタ、Ｃはコンデンサ、Ｅ
ＬＢは漏電遮断器、ＴＲはトランス、Ｈ１はシールヒー
タ、Ｈ２はケースヒータ、Ｓ１は開閉スイッチ、Ｓ２は
ホールド／ジャンプスイッチ、ＳＶ１は真空バルブ、Ｓ
Ｖ２はオープンバルブ、ＳＶ３はシールバルブ、Ｌは真
空ランプ、Ｘ１〜Ｘ４はリレー、ＴＭ１は真空タイマ、
ＴＭ２はシールタイマ、ＴＭ３は冷却タイマ、ＫＡは検
査用コネクタを示している。
プ５への通電を制御するスイッチ、ＶＰは真空ポンプ
５、ＯＬは真空ポンププロテクタ、Ｃはコンデンサ、Ｅ
ＬＢは漏電遮断器、ＴＲはトランス、Ｈ１はシールヒー
タ、Ｈ２はケースヒータ、Ｓ１は開閉スイッチ、Ｓ２は
ホールド／ジャンプスイッチ、ＳＶ１は真空バルブ、Ｓ
Ｖ２はオープンバルブ、ＳＶ３はシールバルブ、Ｌは真
空ランプ、Ｘ１〜Ｘ４はリレー、ＴＭ１は真空タイマ、
ＴＭ２はシールタイマ、ＴＭ３は冷却タイマ、ＫＡは検
査用コネクタを示している。
【００１０】次に、図１の制御回路の作用について説明
する。蓋体３が基台２上に降ろされると同時に開閉スイ
ッチＳ１がＮＯに切り替わり、マグネットスイッチＭＳ
に通電される。マグネットスイッチＭＳが通電される
と、接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）及び接点ＭＳ（接点番
号ｏとｐ）とが同時に閉じて接点Ｘ４１及び真空ポンプ
５に通電される。しかし、この時点では接点Ｘ４１が開
いているため、トランスＴＲには通電されず、リレーＸ
４に通電されて接点Ｘ４１が閉じた時点で、接点ＭＳ
（接点番号ｍとｎ）及び接点Ｘ４１を介してトランスＴ
Ｒに通電される。トランスＴＲに通電されてシールヒー
タＨ１に通電され、シールヒータＨ１は暖められる。
する。蓋体３が基台２上に降ろされると同時に開閉スイ
ッチＳ１がＮＯに切り替わり、マグネットスイッチＭＳ
に通電される。マグネットスイッチＭＳが通電される
と、接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）及び接点ＭＳ（接点番
号ｏとｐ）とが同時に閉じて接点Ｘ４１及び真空ポンプ
５に通電される。しかし、この時点では接点Ｘ４１が開
いているため、トランスＴＲには通電されず、リレーＸ
４に通電されて接点Ｘ４１が閉じた時点で、接点ＭＳ
（接点番号ｍとｎ）及び接点Ｘ４１を介してトランスＴ
Ｒに通電される。トランスＴＲに通電されてシールヒー
タＨ１に通電され、シールヒータＨ１は暖められる。
【００１１】また、リレーＸ４への通電がストップされ
ると接点Ｘ４１が開き、シールヒータＨ１への通電がス
トップする。その後、接点ＴＭ３（接点番号ｉとｊ）が
開き、マグネットスイッチＭＳへの通電が止まることに
よって、接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）及び接点ＭＳ（接
点番号ｏとｐ）が共に開くこのように、接点ＭＳ（接点
番号ｍとｎ）は通電していない状態で開く。即ち、接点
ＭＳ（接点番号ｍとｎ）は接点Ｘ４１が閉じるタイミン
グよりも前に閉じ、且つ、接点Ｘ４１が開くタイミング
よりも後に開くようになっている。
ると接点Ｘ４１が開き、シールヒータＨ１への通電がス
トップする。その後、接点ＴＭ３（接点番号ｉとｊ）が
開き、マグネットスイッチＭＳへの通電が止まることに
よって、接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）及び接点ＭＳ（接
点番号ｏとｐ）が共に開くこのように、接点ＭＳ（接点
番号ｍとｎ）は通電していない状態で開く。即ち、接点
ＭＳ（接点番号ｍとｎ）は接点Ｘ４１が閉じるタイミン
グよりも前に閉じ、且つ、接点Ｘ４１が開くタイミング
よりも後に開くようになっている。
【００１２】また、漏電遮断器ＥＬＢがＯＮであって尚
且つ運転中に接点Ｘ４１が溶着によって開くことができ
なくなった場合、従来であればシールヒータへ連続通電
されることとなるがこの実施の形態では、以下のように
このような問題は生じない。すなわち、シールタイマＴ
Ｍ２がタイムアップすると、リレーＸ４への通電が停止
すると共に、冷却タイマＴＭ３の作動も開始しており、
冷却タイマＴＭ３のタイムアップにより接点ＴＭ３が開
いてマグネットスイッチＭＳへの通電が停止され、接点
ＭＳ（接点番号ｍとｎ）が開く。よって、接点Ｘ４１が
開かなくても、それより遅いタイミングで最終的には接
点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）が開くので、接点Ｘ４１が溶
着しても接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）が開くことでシー
ルヒータＨ１への連続通電が回避される。
且つ運転中に接点Ｘ４１が溶着によって開くことができ
なくなった場合、従来であればシールヒータへ連続通電
されることとなるがこの実施の形態では、以下のように
このような問題は生じない。すなわち、シールタイマＴ
Ｍ２がタイムアップすると、リレーＸ４への通電が停止
すると共に、冷却タイマＴＭ３の作動も開始しており、
冷却タイマＴＭ３のタイムアップにより接点ＴＭ３が開
いてマグネットスイッチＭＳへの通電が停止され、接点
ＭＳ（接点番号ｍとｎ）が開く。よって、接点Ｘ４１が
開かなくても、それより遅いタイミングで最終的には接
点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）が開くので、接点Ｘ４１が溶
着しても接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）が開くことでシー
ルヒータＨ１への連続通電が回避される。
【００１３】更に、接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）が閉じ
た瞬間には通電せず、接点４１が閉じてから通電し、接
点Ｘ４１が開き通電がストップしてから接点ＭＳ（接点
番号ｍとｎ）が開くため、接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）
への負荷がないと共に、接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）の
接点容量は接点Ｘ４１の接点容量に比べ同じか若しくは
大きいので、接点Ｘ４１より先に接点ＭＳ（接点番号ｍ
とｎ）が溶着することがない。
た瞬間には通電せず、接点４１が閉じてから通電し、接
点Ｘ４１が開き通電がストップしてから接点ＭＳ（接点
番号ｍとｎ）が開くため、接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）
への負荷がないと共に、接点ＭＳ（接点番号ｍとｎ）の
接点容量は接点Ｘ４１の接点容量に比べ同じか若しくは
大きいので、接点Ｘ４１より先に接点ＭＳ（接点番号ｍ
とｎ）が溶着することがない。
【００１４】実施の形態２．次に、本発明の実施の形態
２に係る真空包装装置について説明する。実施の形態２
に係る真空包装装置も、実施の形態１と同様、制御回路
を除き従来と同様の構造であるため、主に制御回路の構
成及び動作を中心に説明する。本発明の実施の形態２に
係る真空包装装置の制御回路を図２に示す。この回路
は、図４に示した従来の制御回路において、接続点ｑ１
−ｑ２間の回路部分及び接続点ｒ１−ｒ２間の回路部分
を、接続点ｕ１−ｕ２間の回路部分及び接続点ｕ３−ｕ
４間の回路部分に変更したものである。接続点ｕ１−ｕ
２間の回路には第二リレー接点としての接点ＭＳ１、接
続点ｕ３及び真空ポンプ５等が配置され、接続点ｕ３−
ｕ４間の回路には第一リレー接点としての接点ＭＳ２及
びトランスＴＲが配置されている。すなわち、真空ポン
プ５とトランスＴＲとが並列に配置され、接点ＭＳ１に
よりこれらへの通電を制御できるように構成されてい
る。また、従来の制御回路において冷却タイマＴＭ３へ
の通電を制御していた接点ＴＭ２（接点番号ｆとｇ）を
取り外し、真空タイマＴＭ１のタイムアップと同時に冷
却タイマＴＭ３がスタートするようにしたものである。
２に係る真空包装装置について説明する。実施の形態２
に係る真空包装装置も、実施の形態１と同様、制御回路
を除き従来と同様の構造であるため、主に制御回路の構
成及び動作を中心に説明する。本発明の実施の形態２に
係る真空包装装置の制御回路を図２に示す。この回路
は、図４に示した従来の制御回路において、接続点ｑ１
−ｑ２間の回路部分及び接続点ｒ１−ｒ２間の回路部分
を、接続点ｕ１−ｕ２間の回路部分及び接続点ｕ３−ｕ
４間の回路部分に変更したものである。接続点ｕ１−ｕ
２間の回路には第二リレー接点としての接点ＭＳ１、接
続点ｕ３及び真空ポンプ５等が配置され、接続点ｕ３−
ｕ４間の回路には第一リレー接点としての接点ＭＳ２及
びトランスＴＲが配置されている。すなわち、真空ポン
プ５とトランスＴＲとが並列に配置され、接点ＭＳ１に
よりこれらへの通電を制御できるように構成されてい
る。また、従来の制御回路において冷却タイマＴＭ３へ
の通電を制御していた接点ＴＭ２（接点番号ｆとｇ）を
取り外し、真空タイマＴＭ１のタイムアップと同時に冷
却タイマＴＭ３がスタートするようにしたものである。
【００１５】次に、図２の制御回路の作用について説明
する。蓋体３が基台２上に降ろされると同時にスイッチ
Ｓ１がＮＯに切り替わり、マグネットスイッチＭＳ１に
通電され接点ＭＳ１が閉じる。接点ＭＳ１が閉じると、
真空ポンプ５に通電され同ポンプが作動すると共に接点
ＭＳ２への通電がなされる。すなわち、接点ＭＳ１によ
り真空ポンプ５及び接点ＭＳ２への通電が同時に制御さ
れている。しかしこの時点では接点ＭＳ２が開いている
ためトランスＴＲには通電されない。一方、マグネット
スイッチＭＳ１への通電と同時に真空タイマＴＭ１がス
タートする。真空タイマＴＭ１のタイムアップ後にシー
ルタイマＴＭ２及び冷却タイマＴＭ３がスタートすると
共にマグネットスイッチＭＳ２に通電され接点ＭＳ２が
閉じる。接点ＭＳ２が閉じたことにより、接点ＭＳ１及
び接点ＭＳ２を介してトランスＴＲさらにシールヒータ
Ｈ１に通電され暖められる。シールタイマＴＭ２がタイ
ムアップするとマグネットスイッチＭＳ２への通電がス
トップし接点ＭＳ２が開きトランスＴＲ及びシールヒー
タＨ１への通電がストップする。冷却タイマＴＭ３のカ
ウント時間はシールタイマＴＭ２のカウント時間より長
く設定してあるので、接点ＭＳ２が開いた後に冷却タイ
マＴＭ３がタイムアップする。冷却タイマＴＭ３のタイ
ムアップにより接点ＴＭ３（接点番号ｉとｊ）が開き、
マグネットスイッチＭＳ１への通電がストップして接点
ＭＳ１が開き真空ポンプ５が停止する。
する。蓋体３が基台２上に降ろされると同時にスイッチ
Ｓ１がＮＯに切り替わり、マグネットスイッチＭＳ１に
通電され接点ＭＳ１が閉じる。接点ＭＳ１が閉じると、
真空ポンプ５に通電され同ポンプが作動すると共に接点
ＭＳ２への通電がなされる。すなわち、接点ＭＳ１によ
り真空ポンプ５及び接点ＭＳ２への通電が同時に制御さ
れている。しかしこの時点では接点ＭＳ２が開いている
ためトランスＴＲには通電されない。一方、マグネット
スイッチＭＳ１への通電と同時に真空タイマＴＭ１がス
タートする。真空タイマＴＭ１のタイムアップ後にシー
ルタイマＴＭ２及び冷却タイマＴＭ３がスタートすると
共にマグネットスイッチＭＳ２に通電され接点ＭＳ２が
閉じる。接点ＭＳ２が閉じたことにより、接点ＭＳ１及
び接点ＭＳ２を介してトランスＴＲさらにシールヒータ
Ｈ１に通電され暖められる。シールタイマＴＭ２がタイ
ムアップするとマグネットスイッチＭＳ２への通電がス
トップし接点ＭＳ２が開きトランスＴＲ及びシールヒー
タＨ１への通電がストップする。冷却タイマＴＭ３のカ
ウント時間はシールタイマＴＭ２のカウント時間より長
く設定してあるので、接点ＭＳ２が開いた後に冷却タイ
マＴＭ３がタイムアップする。冷却タイマＴＭ３のタイ
ムアップにより接点ＴＭ３（接点番号ｉとｊ）が開き、
マグネットスイッチＭＳ１への通電がストップして接点
ＭＳ１が開き真空ポンプ５が停止する。
【００１６】上述のように、接点ＭＳ２が接点ＭＳ１よ
り先のタイミングで開きトランスＴＲへの通電を遮断
し、その後、接点ＭＳ１が開き真空ポンプ５を停止させ
る。従って、運転中に接点ＭＳ２が溶着して開くことが
できなくなっても、最終的には真空ポンプ５を停止させ
るために接点ＭＳ１が開くので、これによりトランスＴ
Ｒへの通電をストップさせることができ、シールヒータ
Ｈ１への連続通電が回避される。また、接点ＭＳ２が溶
着している場合に、ＥＬＢをＯＮしても接点ＭＳ１は開
いているため、シールヒータＨ１に連続通電状態になる
ことはない。
り先のタイミングで開きトランスＴＲへの通電を遮断
し、その後、接点ＭＳ１が開き真空ポンプ５を停止させ
る。従って、運転中に接点ＭＳ２が溶着して開くことが
できなくなっても、最終的には真空ポンプ５を停止させ
るために接点ＭＳ１が開くので、これによりトランスＴ
Ｒへの通電をストップさせることができ、シールヒータ
Ｈ１への連続通電が回避される。また、接点ＭＳ２が溶
着している場合に、ＥＬＢをＯＮしても接点ＭＳ１は開
いているため、シールヒータＨ１に連続通電状態になる
ことはない。
【００１７】ところで、シールタイマＴＭ２のタイムア
ップにより冷却タイマＴＭ３をスタートさせるような構
成であると、何らかの原因でシールタイマＴＭ２がタイ
ムアップしない場合、接点ＭＳ２が開かないだけでな
く、冷却タイマＴＭ３がスタートできないため接点ＴＭ
３（接点番号ｉとｊ）さらに接点ＭＳ１が開かれずにト
ランスＴＲ及びシールヒータＨ１に連続通電されるおそ
れがあるが、本実施の形態では以下のようにこのような
問題は生じない。すなわち、シールタイマＴＭ２のタイ
ムアップに依存することなく独立して冷却タイマＴＭ３
がスタートするので、接点ＴＭ３（接点番号ｉとｊ）及
び接点ＭＳ１はシールタイマＴＭ２の動作に関係なく、
冷却タイマＴＭ３がタイムアップすることで開く。従っ
て、接点ＭＳ２が開かなくても接点ＭＳ１が開くのでシ
ールヒータＨ１への連続通電を回避することができる。
ップにより冷却タイマＴＭ３をスタートさせるような構
成であると、何らかの原因でシールタイマＴＭ２がタイ
ムアップしない場合、接点ＭＳ２が開かないだけでな
く、冷却タイマＴＭ３がスタートできないため接点ＴＭ
３（接点番号ｉとｊ）さらに接点ＭＳ１が開かれずにト
ランスＴＲ及びシールヒータＨ１に連続通電されるおそ
れがあるが、本実施の形態では以下のようにこのような
問題は生じない。すなわち、シールタイマＴＭ２のタイ
ムアップに依存することなく独立して冷却タイマＴＭ３
がスタートするので、接点ＴＭ３（接点番号ｉとｊ）及
び接点ＭＳ１はシールタイマＴＭ２の動作に関係なく、
冷却タイマＴＭ３がタイムアップすることで開く。従っ
て、接点ＭＳ２が開かなくても接点ＭＳ１が開くのでシ
ールヒータＨ１への連続通電を回避することができる。
【００１８】また、上述した動作順序から分かるよう
に、接点ＭＳ１がマグネットスイッチＭＳ１により閉じ
られるときに流れる電流は、真空ポンプ５に流れる電流
だけであり、この電流は接点ＭＳ２がマグネットスイッ
チＭＳ２により閉じられるときに接点ＭＳ２を流れる電
流すなわちシールヒータＨ１に流れる電流より小さい。
また、接点ＭＳ２が閉じられるときには接点ＭＳ１は既
に閉じた状態にあるために通電による接点ＭＳ１への影
響は少なく、接点ＭＳ１にかかる負荷は小さい。従っ
て、接点ＭＳ１が接点ＭＳ２より先に溶着することは起
こりにくい。このため、接点ＭＳ２が溶着した場合にも
上述のように接点ＭＳ１が開き、シールヒータＨ１への
連続通電を回避することができる。また、接点ＭＳ１が
溶着している場合には、ＥＬＢがＯＮされると真空ポン
プ５へ通電され同ポンプが作動するので使用者に異常が
あることを知らせることができる。また、接点ＭＳ１だ
けでなく接点ＭＳ２も溶着してシールヒータＨ１に連続
通電する状態になった場合にも、同様に、真空ポンプ５
が運転を続けることで異常を使用者に知られることがで
きる。尚、接点ＭＳ２は接点ＭＳ１よりも高い負荷がか
かるので、接点ＭＳ２の接点容量を接点ＭＳ１に比べ同
じか若しくは大きくすること好適である。
に、接点ＭＳ１がマグネットスイッチＭＳ１により閉じ
られるときに流れる電流は、真空ポンプ５に流れる電流
だけであり、この電流は接点ＭＳ２がマグネットスイッ
チＭＳ２により閉じられるときに接点ＭＳ２を流れる電
流すなわちシールヒータＨ１に流れる電流より小さい。
また、接点ＭＳ２が閉じられるときには接点ＭＳ１は既
に閉じた状態にあるために通電による接点ＭＳ１への影
響は少なく、接点ＭＳ１にかかる負荷は小さい。従っ
て、接点ＭＳ１が接点ＭＳ２より先に溶着することは起
こりにくい。このため、接点ＭＳ２が溶着した場合にも
上述のように接点ＭＳ１が開き、シールヒータＨ１への
連続通電を回避することができる。また、接点ＭＳ１が
溶着している場合には、ＥＬＢがＯＮされると真空ポン
プ５へ通電され同ポンプが作動するので使用者に異常が
あることを知らせることができる。また、接点ＭＳ１だ
けでなく接点ＭＳ２も溶着してシールヒータＨ１に連続
通電する状態になった場合にも、同様に、真空ポンプ５
が運転を続けることで異常を使用者に知られることがで
きる。尚、接点ＭＳ２は接点ＭＳ１よりも高い負荷がか
かるので、接点ＭＳ２の接点容量を接点ＭＳ１に比べ同
じか若しくは大きくすること好適である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の真空包装
装置によれば、第一リレー接点が溶着した場合にも第二
リレー接点を開きシールヒート機構への連続通電を回避
することができるため、シールヒータの異常な温度上昇
を防ぐことができる。
装置によれば、第一リレー接点が溶着した場合にも第二
リレー接点を開きシールヒート機構への連続通電を回避
することができるため、シールヒータの異常な温度上昇
を防ぐことができる。
【図１】 本発明の実施の形態１に係る真空包装装置の
制御回路を示す図である。
制御回路を示す図である。
【図２】 実施の形態２に係る真空包装装置の制御回路
を示す図である。
を示す図である。
【図３】 真空包装装置の断面を示す断面図である。
【図４】 従来の真空包装装置の制御回路を示す図であ
る。
る。
２…基台、３…蓋体、４…真空チャンバ、５…真空ポン
プ、６…シールヒート機構、Ｘ４１，ＭＳ２…第一リレ
ー接点、ＭＳ（接点番号ｍとｎ），ＭＳ１…第二リレー
接点、ＭＳ（接点番号ｏとｐ）…第三リレー接点。
プ、６…シールヒート機構、Ｘ４１，ＭＳ２…第一リレ
ー接点、ＭＳ（接点番号ｍとｎ），ＭＳ１…第二リレー
接点、ＭＳ（接点番号ｏとｐ）…第三リレー接点。
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フロントページの続き
(72)発明者 山田 初男
愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ
電機株式会社内
(72)発明者 加藤 園生
愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ
電機株式会社内
(72)発明者 石川 享
愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ
電機株式会社内
(72)発明者 溝口 岳博
愛知県豊明市栄町南館３番の16 ホシザキ
電機株式会社内
Ｆターム(参考） 3E053 AA07 BA10 CA01 CB02 FA01
JA02
3E094 AA12 BA12 CA03 DA06 EA12
GA12 GA30 HA09
Claims (4)
- 【請求項１】 基台と蓋体との間に真空チャンバを有
し、この真空チャンバ内に配置した包装袋の開口部をシ
ールヒート機構によりシールする真空包装装置におい
て、 前記シールヒート機構への通電を制御する第一リレー接
点と、 前記第一リレー接点と直列に設けられ、この第一リレー
接点が開くタイミングの後に開く第二リレー接点とを備
えたことを特徴とする真空包装装置。 - 【請求項２】 前記真空チャンバ内を脱気する真空ポン
プと、 この真空ポンプへの通電を制御する第三リレー接点とを
更に備え、 前記第二リレー接点と第三リレー接点とが同一のリレー
又はスイッチにより開閉されることを特徴とする請求項
１に記載の真空包装装置。 - 【請求項３】 基台と蓋体との間に真空ポンプにより脱
気される真空チャンバを有し、この真空チャンバ内に配
置され脱気された包装袋の開口部をシールヒート機構に
よりシールする真空包装装置において、 前記真空ポンプ及び前記シールヒート機構は並列に配置
されており、 前記シールヒート機構への通電を制御する第一リレー接
点と、 前記真空ポンプ及び前記第一リレー接点への通電を同時
に制御すると共に、該第一リレー接点が開くタイミング
の後に、開く第二リレー接点とを備えたことを特徴とす
る真空包装装置。 - 【請求項４】 前記蓋体が開くことにより、前記第二リ
レー接点が開くことを特徴とする請求項１乃至３の何れ
か一項に記載の真空包装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002134364A JP2003095217A (ja) | 2001-07-12 | 2002-05-09 | 真空包装装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001212055 | 2001-07-12 | ||
| JP2001-212055 | 2001-07-12 | ||
| JP2002134364A JP2003095217A (ja) | 2001-07-12 | 2002-05-09 | 真空包装装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003095217A true JP2003095217A (ja) | 2003-04-03 |
Family
ID=26618599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002134364A Withdrawn JP2003095217A (ja) | 2001-07-12 | 2002-05-09 | 真空包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003095217A (ja) |
-
2002
- 2002-05-09 JP JP2002134364A patent/JP2003095217A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20050802 |