JPS62232721A - 磁気記録媒体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は耐久性、耐環境性に優れた高密度記録用薄膜堆
積型磁気記録媒体に関する。

［従来の技術］ 従来より、通常はポリエステル等のプラスチックフィル
ムからなる非磁性支持体の上に、強磁性微粒子を高分子
結合剤中に均一に分散せしめた磁性層を有する塗布型磁
気記録媒体が広く用いられ、また近年は金属等の薄膜を
蒸着・スパッタリング等の方法で非磁性支持体上に形成
せしめた。

強磁性薄膜型磁気記録媒体の開発が進められており、一
部実用化しているものもある。特に１強磁性薄膜型磁気
記録媒体のうち、Ｃｏ−Ｃｒ垂直磁化膜は高密度磁気記
録媒体として将来性があるとされ１脚光をあびている。

〔発明が解決しようとする問題点］ 塗布型媒体では磁性層厚が大きいために高周波（短波長
）記録再生で反磁界の＃響が大きく、短波長での再生出
力の向上を図るためには磁°性層厚を薄くするか保持力
Ｈｃを大きくする必要が有る。

例えばメタルパウダー塗布媒体（ＭＰ媒体）では保持力
が１３００〜１５０００ｅ有り、従来磁気ヘッドに使用
されていたフェライトヘッドでは十分な記録が出来ず、
ＭＰ媒体用には高価なセンダストや７モルファスヘッド
が必要である。また磁性層厚みの減少は、短波長の記録
再生には優れるものの長波長の再生出力が減少する欠点
がある。また塗布型媒体の本質的な欠点として磁性粉を
高分子バインダーに分散させて使用するため、おのずか
ら磁束量を増加するのに限界があり、飛躍的な高出力化
は難しい。

一方、金属ｇ脱型の蒸着テープの代表であるＣｏ−Ｎｉ
合金膜は、耐食性と耐久性が・実用上の問題である。す
なわち、Ｃｏ−Ｎｉ合金自体が耐食合金でなく、かつ特
性向上の目的で斜め蒸着で形成するために密度の小さい
ことがあり、酸化しやすい状ｆｇとなっている。　Ｃｏ
−１合金膜では膜表面を酸化処理する（特開昭５３−８
５４０３号他）、醸化物、宝化物の保護層を設ける（特
開昭５７−１８７１３４号他）、防耐食を塗布する（特
開昭５７−１５２５１８号他）等の耐食方法が検討され
ているが、Ｃｏ−Ｎｉ膜の膜厚そのものが薄くかつ密度
が低いため、十分な耐食性が保証されない。

［問題点を解決するための手段及び作用］本発明は上述
した従来の磁気記録媒体の有する欠点を克服し、優れた
記録再生特性であるとともに、耐食性、耐久性において
も実用的に十分な性能を有する磁気記録媒体を提供する
ものである。

本発明は、基体と該基体に積層されたＣｏ−Ｃｒ合金強
磁性体層と該強磁性体層に形成された酸化コバルト層と
該酸化コバルト層に積層された有機保護層とからなり、
該有機保護層が （Ｃ：ｎ　Ｈ２ｎ　−＋　Ｃ００）＊　Ｍ（式中、、ｎ
は正の整数、Ｘは金属を示す）で表わされる脂肪酸金属
塩からなることを特徴とする磁気記録媒体である。

第１図は本発明の磁気記録媒体の構成を示す図で、ｌは
基体、２はＣｏ−０ｒ合金強磁性体層、３は酸化コバル
ト層、４は有機保護層である。

本発明の磁気記録媒体の基体ｌとしては、ガラス、アル
ミニウム、表面酸化処理アルミニウム等の外に、高分子
支持基材としてポリエステル、セルロース、アクリル、
ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリオレ
フィン、ポリポリフロロオレフィン、ポリ塩化ビニル、
ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル／酢酸ビニルコポリマー、
ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート、フェノール樹
脂、ポリエーテルサルフオン、ポリエーテルエーテルケ
トン、ポリアセタール、ポリフェニレンオキサイド、ポ
リフェニレンサルファイド等が挙げられる。

電磁変換特性の優れた磁気記録媒体を得るためには、保
持力の大きいことが望ましい、磁性層であるＣｏ−Ｃｒ
合金膜の保持力向上のためにはＣｏ−Ｃｒ合金膜の形成
温度が高いことが好ましく（１００°Ｃ〜３００°Ｃ）
、高分子基体としては耐熱性を有するポリアミド、ポリ
イミド樹脂、特に芳香族ポリイミド樹脂が良い。これら
の高分子基体を用いたフロッピーディスク、磁気テープ
では媒体のカールのないことが走行性、ヘッドタッチの
点から重要である。カールのない記録媒体を作成するた
めには、Ｃｏ−Ｃｒ合金膜との熱応力、成膜時に発生す
る応力を打ち消す様に高分子基体の熱膨張の値を最適に
選ぶ必要がある。

芳香族ポリイミド膜（フィルム）としてはジアミン成分
としてパラフェニレンジアミン（ＰＰＤ）単独で使用す
るか、或いはＰＰＤとジアミノジフェニルエーテル（Ｄ
ＡＤＥ）とを共に使用し、また、テトラカルボン酸成分
として、ビフェニルテトラカルボン酸二無水物（ＢＰＤ
Ａ）とピロメリット酸二無水物（ＰＭＯＡ）とを共に使
用して、共重合で得られた芳香族ポリアミック酸の溶液
から、製膜およびイミド化によって得られた芳香族ポリ
イミド膜（フィルム）が好ましくその厚みは４ＩＬ−１
００８Ｌが記録媒体用として有用である。

このベースフィルムは、前述のようにＰＰＤ。

ＢＰＤＡおよびＰＭＤＡの３成分あるいはＰＰＤ、　Ｄ
ＡＤＥ。

ＢＰＤＡおよびＰＭ［ｌＡの４成分から共重合で形成さ
れたものであるので、耐熱性、引張弾性に優れているば
かりでなく、両成分を構成する各成分の使用量比率を色
々と調整することによって、得られた芳香族ポリイミド
膜の熱膨張係数を強磁性材料の熱膨張係数に大略一致す
るような値にすることができ、また、芳香族ポリイミド
膜の引張弾性定数を用途に応じて腰の強さ等の性能を好
適にするように変えることができる。

ベースフィルムを形成しているポリイミド膜は、その熱
膨張係数が約１．ＯＸ　１０−５〜３、ＯＸ　１０−５
ｃｍ／ｃｍ／’Ｏの範囲であり、引張弾性定数が約３０
０〜１２００ｋｇ／ｍｍ２　、特に３２５〜７００ｋｇ
／層−ノの範囲であって、更に二次転移温度が約３００
°Ｃ以上、特に３１０°Ｃ以上であることが好ましく、
さらに上述の性能に加えて、熱分解開始温度が約４００
℃以上、特に４５０℃以上であって、約２５０℃の温度
付近での連続使用に耐えうるちのであり、また、引張試
験における引張強度が約２０ｋｇ／ｍｍ２以ト、特に約
２５ｋｇ／ｍｍ２以上であり、しかも破断点の伸び率が
約３０％以上、特に４０％以りであるものが、磁気記録
媒体の製造の際に優れた耐熱性を示し、高温での磁性層
の形成が可能であると共に、カールの発生を防止でき、
さらに巻きムラ、走行性、およびヘッドタッチの優れた
磁気記録媒体となるので最適である。

機械的及び熱的性質などを上述の様に磁気記録媒体にと
って好適にするためには、芳香族ポリアミック酸を生成
するために使用されているジアミン成分は、全ジアミン
成分に対して約４０〜９５モル％、特に４５〜９０モル
％範囲の使用量割合のＰＰＤと、全ジアミン成分に対し
て約５〜６０モル％、特に１０〜５５モル％の使用量割
合のＤＡＤＥとの２成分からなることが好ましい。また
、芳香族ポリアミック酸を生成するためのテトラカルボ
ン酸成分は、全テトラカルボン酸成分に対して約１０〜
９０モル％、特に１５〜８５モル％の使用量割合のＢＰ
ＤＡと、全テトラカルボン酸成分に対して約１０〜９０
モル％、特に１５〜８５モル％の使用量割合のＰＭＤＡ
とからなることが好ましいのである。

さらにこの様な構成成分より成るポリイミドフィルムは
、フィルム表面の凹凸を制御するために、必要に応じて
カーボンブラック、グラファイト、シリカ微粉末、マグ
ネシア微粉末、酸化チタン、炭酸カルシウム、その他の
充填剤を混線せしめることも可能で、この様なポリイミ
ドフィルムを本発明の基体に用いても良い、しかし本発
明磁気記録媒体の優れた高密度記録特性を生かすために
は、基体表面粗さが最大０．０５　）ｔ、　ｍ以下（Ｒ
ｗａｘが０．０５　ｐ、、　ｍ　）であることが望まし
い。

前述の芳香族ポリイミド膜の上にＣｏ−Ｃｒ合金からな
る磁性層を形成するには、例えばスパッタリング法、電
子ビーム連続蒸着法などの公知の方法を挙げることがで
きるが、それらの方法で前記芳香族ポリイミド膜の表面
に磁性層を形成する際。

Ｓの温度（成膜温度）を約２５０℃にまですることがで
きるので、優れた性能の磁性層が容易に形成されうるの
である。

Ｃｏ−Ｃｒ合金が磁気記録層として優れる点はまず膜面
に垂直に磁気異方性を有することにより垂直磁化膜とな
り、短波長記録で反磁界の影響を受けないことである。

すなわち磁性層を極端に薄くする必要がないため、高出
力を得るために七分な膜厚を持たすことができる。また
斜め蒸着法で形成しないために膜密度が高く、ｉ膜化に
よる磁束密度の減少が小さい。さらにＣｏ−Ｏｒ合金膜
が磁気記録層として優れる点は極めて耐食性が良いこと
である。

このＣｏ−Ｃｒ合金からなる磁性層２の厚みは０．１ル
１１〜２．ＯＩＬｍの範囲が好ましく、基体ｌに直接形
成させる以外にも、磁性層を形成するに先立ち、種石性
向上、磁気特性向上、その他の目的で必要に応じてコロ
ナ放電処理その他の前処理を施したり、　Ａｉｌ、　Ｔ
ｉ、　Ｃｒ、　Ｇｅ、　５ｉ０２．　Ａｊ）２０３等の
非磁性膜、あるいはＦｅ−Ｎｉ合金膜、またはＣｏ−Ｚ
ｒ。

Ｆｅ−Ｐ−Ｇ、　Ｆｅ−Ｃｏ−Ｓｉ−Ｂ等の非晶質膜で
代表される高透磁率膜を介して設けてもかまわない。

これらＣｏ−Ｃｒ合金強磁性薄膜は、必要に応じて基体
ｌの両面に形成することもできる。

酸化コバルト層３は、所定圧の酸素を含む不活性ガス中
でのスパッタリング法、希薄醜素下での真空蒸着法、も
しくはイオンブレーティング法等の物理蒸着法、あるい
はプラズマ酸化処理によって、Ｃｏ−Ｏｒ合金強磁性体
層２の表面に直接堆積形成あるいは酸化層形成をしてい
る。酸化コバルト層３は磁気記ＱＲとヘッドとの凝着を
防ぎ、耐庫耗性の向上に極めて有効である。酸化コバル
ト層３の厚みは＃摩耗性を保障するに十分な厚みが必要
であるが一方、Ｃｏ−Ｏｒｒ合金磁性層の持つ高密度記
録特性を有効に利用するためにはスペーシングロス減少
のため薄い事が望ましい。それ故酸化コバルト層３の厚
みは３０〜３００　Ａが望ましく、５０〜１５０　Ａが
特に好ましい。

酸化コバルト層３は、磁気記録層２の保護に大きな役割
を果すものであり、さらに、金属ヘッド、フェライトヘ
ッド等とのなじみも良く、表面の摩擦係数も低下する。

殊に酸化コバルト層の最表部がＣｏ３０ａ　である時、
その効果が著しい。

しかしながら、磁気記録媒体の表面が極めてモ坦な場合
（例えばＶ点モ均粗さＲｚ　（ＪＩＳ−ＢＯｆ！０１）
で０．０２＝以下）あるいは、多湿条件等の悪環境条件
下での耐久性が必ずしも十分でない。

そこで本発明磁気記録媒体の高密度記録特性を損なわず
かつ摩擦を低減し、走行安定性を向上させる為には、有
機化合物による保護層４を酸化コバルトＮ３の表面に積
層することが大変有効である。有機化合物による滑性と
酸化コバルト層３の強靭な保護作用とが積層され、より
一層庁耗し難く、かつ高温高湿、低温高湿での走行性能
、耐久性に優れた効果がある。

本発明においては有機保護層として （Ｃｎ　８２　ｎ　、＋　０００）ｓ　Ｍ（式中１＋　
ｎは正の整数、Ｍは金属を示す）で表わされる脂肪酸金
属塩が用いられる。この有機保護層を」ｉ均膜厚５Ａ以
ｔの膜厚で設けることによって、耐久性の向上とともに
悪環境下、例えば多湿雰囲気中における磁気記録媒体の
走行容易性、走行安定性に大変有効である。

有機化合物による当該保護層も金属酸化物層同様に、電
磁変換特性の面において、膜厚の影響によるスペーシン
グロスを生じやすい為、・厚みは２００八以下、さらに
は１００八以下であることが望ましい。当該保護層にお
いては、必ずしも均一な連続膜である必要はなく、斑点
状等の様に不連続であっても良い。

本発明で使用する （ＣＩｌ　Ｈ２ｎ、　＋　ｃｏｏ）ｓ　Ｍ（式中Ｉ、ｎ
は正の整数、Ｘは金属を示す）で表わされる脂肪酸金属
塩において、ｎは４以上が好ましい。ｎが４以上である
と潤滑の効果が大きい。

金属ＸとしてはＢａ、　Ｐｂ、　Ｚｎ、　Ｓｒ、　Ｌｉ
、　Ｃａ、　Ｍｇ。

ｃｏ、　Ｆｅ、旧、　Ｍｎ、　Ｃｄ等の金属元素が挙げ
られる。

、はこの金ｉ％に対応して決まるもので１〜４の数値を
とりうる。

有機保護層４の形成方法としては、リバースロール法、
バーコーティング法等に代表される湿式コーティング法
が適用できる。

本発明におけるＣｏ−Ｃｒ合合金強磁性体薄膜堆積型気
気記録媒体おいて、当該磁気記録媒体の基体の少なくと
も片側表面には磁気記録層を形成し、これと反対側の一
方の面には、必要に応じて表面と対称型の薄膜を積層形
成しても良く、あるいは当該基体の保護、滑性、補強、
その他の有効な効果を補足する目的で各種のバックコー
ト層を形成しても良い。バックコート層としては、Ａβ
、　Ｔｉ。

Ｖ、　Ｚｒ、　Ｃｏ、　Ｎｂ、　Ｔａ、　　Ｗ、　Ｃｒ
、　Ｓｉ、　Ｇｅ等の金属、半金属あるいはその酸化物
、窒化物、炭化物の薄膜、あるいは酸化物微粒子炭酸カ
ルシウム等の易滑性微粒子と、カーボン、金属粉末等の
導電性粒子と２脂肪酸、脂肪酸エステル等の潤滑剤を少
なくとも一種類含む熱可塑性または熱硬化性樹脂等の高
分子バインダーに混練して塗布したものが挙げられる。

以上述べた様に１表面平坦性に優れかっ熱膨張率を調整
した高弾性率、高耐熱性共重合ポリイミドフィルム上に
高温でＣｏ−Ｃｒ合金膜を形成し、さらにその土に酸化
コバルト層を形成し、さらに脂肪酸金属塩からなる有機
化合物保護層を形成した磁気記録媒体はカールが小さく
、かつ高密度記録特性が優れ耐庁耗性、耐久性、耐環境
性がいずれも実用上ト分な性能を有しており、極めて優
れた磁気記録媒体である。

［実施例］ 以下実施例により本発明を説明する。

くテープの評価方法〉 出力の周波数特性： ０．７５ＭＨｚ、　４．５ＭＨｚ、　７．５ＭＨｚの単
一信号を記録し、再生出力を測定。

スチル耐久性テスト： ２０℃、６５％および０℃の環境下でスチル再生出力の
時間変化を測定。２０分経過後出力低下が３ｄＢ以内を
Ｏとする。

耐食テスト： ５０℃、８０％で１０００時間放置後飽和磁束密度の低
下が１０％以内をＯとする。

くディスクの評価方法〉 出力の周波数特性： １．３ＭＨｚ、　７．０ＭＨｚの単一信号を記録し、再
生出力を測定。

耐久性： ２０℃、６５％の環境下でスチル再生出力の時間変化を
測定、５０時間経過後出力低下が３ｄＢ以内をＯとする
。

出力ムラ： １トラツク内での出力の最大値と最小値の差。

実施例１ 内容積３００１の重合釜に３．３’　、４．４’−ビフ
ェニルテトラカルボン酸二無水物、２０モル、ピロメリ
ット酸二無水物；８０モル、パラフェニレンジアミン；
７０モル及び４．４′−ジアミノジフェニルエーテル；
３０モル、ざらにＮ−メチル−２−ピロリドン１９８．
０ｋｇを入れた。この混合液を５０”０の反応温度、常
圧下で４４時間攪拌して重合反応を行ない、高分子量の
芳香族ポリアミック酸を約２０．０重量％含有する反応
液を得た。

この芳香族ポリアミック酸の溶液組成物を平滑なキャス
ティングロール上に流延し、キャスティング法にて均一
な厚さを有する溶液組成物の液膜を形成して、その液膜
を約６０〜２００°Ｃの温度範囲で昇温しながら乾燥し
て固化し、さらにその固化膜をキャスティングロールか
らはぎとり、炉の中で３５０℃の温度にまで加熱して熱
処理し、厚さ１ＯＪＬ１１の芳香族ポリイミド膜のベー
スフィルムを製造した。

この芳香族ポリイミドフィルムについて種々の物性を測
定したが、その結果、引張弾性定数が４９０ｋｇ／ａ＋
ｍ２　、熱膨張係数（Ｘ　ｔｏｏ〜３０Ｑ”Ｃが１．８
　Ｘ　１Ｏ−５ｃ＋ｓ／ｃｍ／”０１Ｒｚは８０Ａであ
った。

この芳香族ポリイミドフィルムをベースフィルムとして
使用し、電子ビーム加熱装置を有した磁気テープの連続
成膜装置により、当該ベースフィ／ｌ／　ム（１）　表
面ニＣｏ　７８ｗｔ＄　−Ｃｒ　２２ｗｔＸ（７）垂直
磁化蒸着膜をベースフィルムの温度を２００℃として。

０．１　ＪＬ腸／ｓｅｃの成膜速度で約０．４終履厚形
成した後、その上部に酸素ｌＯ％を含むアルゴンガス中
でＣｏをスパッタし、酸化コバルトＰＩ膜を８ＯＡ厚形
成した。さらにインプロピルアルコールで溶解した脂肪
酸金属塩（１：＋　７　Ｈ３ｓ　０００）２　Ｂａをリ
バースロール法により前記酸化コバルト層上に８　Ｘ　
１０１ｇ／ｃ厘２塗布した。

このようにして得られた磁気シートを８．０ｍｍ幅にス
リットした。このテープのカールは、−＜０．１＋ｕ＋
−１と小さく、実用上問題のない量であった。このテー
プを８ミリＶＴＲテープ用カセツトに装着し、８ミリビ
デオデツキ叫て出力の周波数特性、スチル耐久性、５０
℃、８０％での耐食性テスト等を行なった。

結果は第１表に示す如く良好であった。

実施例２ 実施例１における（Ｃ＋１Ｈ３ｓＣＯＯ）ｚＢａ　８Ｘ
　１０−７ｇ／ｃｔｍ２を（Ｃ＋　？Ｈ：＋５ｃＯＯ）
２Ｆｅ　８Ｘ　１０−’ｇ／ｃｍ２に変えた他は実施例
１と同様にして、テープを作成し、件部評価を行った。

結果を第１表に示す。

実施例３ 実施例１における（Ｃ＋１Ｈ３ｓＣＯＯ）２Ｂａ　８Ｘ
　１０−’ｇ／ｃｔａ２を（Ｃ＋　１Ｈ３ｓｃＯｏ）２
ｃｔ　５Ｘ　１０−’ｇ／ｃｍ２に変えた他は実施例１
と同様にして、テープを作成し、性能評価を行った。結
果を第１表に示す。

比較例１ １１ＪＬｍ厚ポリエステルフィルム上に斜め蒸着法によ
り８０ｗｔχＣｏ−Ｃｏ−２ＯＮｉ合金から磁気記録層
を０．１２ｊＬｍ形成した後、実施例１と同一方法にて
（Ｃ＋　７　Ｈ３５Ｃ００）２Ｂａを前記Ｃｏ−１層上
に形成し、８ｍｍビデオテープを作製した。

実施例４ ３．３’、４．４’−ビフェニルテトラカルボン醜二無
水物；４０モル、ピロメリット酸二無水物；６０モル、
パラフェニレンジアミン；５０モル、及び４．４′−ジ
アミノジフェニルエーテル；５０モルより成るモノマー
成分及び成分比で実施例１と同一方法にて芳香族ポリア
ミック酸の溶液組成物を製造した。そのようにして得ら
れた溶液組成物を使用し、実施例１と同一方法にて厚さ
４０ｐ鵬の芳香族ポリイミドフィルムを製造した。この
芳香族ポリイミドフィルムは引張弾性定数が４００ｋｇ
／ｍｍ２　、熱膨張係数（Ｅ１００〜３００”Ｃが２．
ＥＩ　Ｘ　１Ｏ−５ｃｓ＋／ａｍ／’０１Ｒｚは３０Ａ
であった・ この芳香族ポリイミドフィルムをベースフィルムとして
使用し、スパッタリング装置にて当該ベースフィルム上
にＣｏ　８０ｗｔ＄−Ｏｒ　２０ｗｔＸの垂直磁化膜を
ベースフィルムの温度を１５０℃として約０．５　ＪＬ
ｔｓ形成した後、その上部に酸素１２％を含むアルゴン
ガス中でＣＯをスパッタし、酸化コバルト薄膜を１００
　Ａ厚形酸した０次いで、イソプロピルアルコールで溶
解した（Ｃ＋、、ＨＪｒ　Ｃ００）ｘ　Ｃｏをリバース
ロール法により前記酸化コバルト層上に８　Ｘ　１０−
１ｇ／ｃｍ２９布した。

こうして得られたサンプルを直径４７φのディスクに打
ち抜き加工し、スチルビデオデツキ（試験機）を用いて
評価した。

実施例５ 実施例４における（Ｇ＋７Ｈ３ｓＧＯＯ）２ｃｏ　８Ｘ
　１０−７ｇ／ｃｍ２を（Ｇ＋　７Ｆ３５ｃＯＯ）２Ｐ
ｂ　８Ｘ　１０−’ｇ／ｃｍ２に変えた他は実施例４と
同様にして、磁気ディスクを作製し、評価試験を行った
。その結果は第２表に示すように大変良好であった。

［発明の効果］ 以Ｆ説明したように、本発明による磁気記録媒体は、基
体の芳香族ポリイミドフィルムの表面に、ｈ”ｉ　ｎ’
；７堆積法にてＣｏ−Ｃｒ合金強磁性体薄膜を形成し、
その表面に酸化コバルト層を形成した膜面上に更に滑性
有機化合物である （Ｃ：ｎ　Ｈ２ｎ　、＋　０００）ｓ　Ｍ（式中−，ｏ
は正の整数１Ｍは金属を示す）で表わされる脂肪酸金属
塩の保護層を積層形成することにより、走行性、耐久性
、耐環境性の優れた高密度磁気記録媒体の実現をならし
めるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の磁気記録媒体の構成図である。 ■・・・基体である芳香族ポリイミドフィルム、２・・
・Ｃｏ−Ｃｒ合金強磁性体層。 ３・・・酸化コバルト層、 ４・・・有機保護層。 第１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）基体と該基体に積層されたＣｏ−Ｃｒ合金強磁性
   体層と該強磁性体層に形成された酸化コバルト層と該酸
   化コバルト層に積層された有機保護層とからなり、該有
   機保護層が （Ｃ＿ｎＨ＿２＿ｎ＿＋＿１ＣＯＯ）＿ｍＭ（式中ｍ、
   ｎは正の整数、Ｍは金属を示す）で表わされる脂肪酸金
   属塩からなることを特徴とする磁気記録媒体。
2. （２）基体が芳香族ポリイミドフィルムからなる特許請
   求の範囲第１項記載の磁気記録媒体。