JPS62230845A - 室温硬化性組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、−包装形における保存安定性に優れ、接着性
を有し、伸長率が高く柔軟性に冨むゴム状弾性体を形成
し得る室温硬化性組成物に関する。

〔従来の技術およびその問題点〕

加水分解性ケイ素官能基を有し、主鎖が本質的にポリエ
ーテルである重合体をベースポリマーとした組成物につ
いては、特開昭５２−７３９８号公報などに示され、こ
の種の組成物が近年建造物目地部のシーリング材として
用いられはじめている。この種のシーリング材は、当初
は２包装形で使用されていたが、混合の必要のないｌ包
装形のものの使用が増加しつつある。なかでも、プライ
マーなどによる被着体の前処理を必要としない自己接着
性を有するｌ包装形のシーリング材は、特にその用途が
拡大している。

このようなｌ包装形のシーリング材組成物に自己接着性
や長期にわたる保存安定性を付与する方法として、分子
中に３個以上の加水分解性基を有する有機ケイ素化合物
を加えることが特開昭５７−２０５４４３号公報に記述
されており、一般に用いられている。しかしながら、こ
の種の有機ケイ素化合物を加えた組成物では、硬化した
ゴムが固く、伸び率が低くなり、シーリング材としての
性能に低下をきたすという問題がある。

本発明は斯かる問題点に鑑み案出されたものであり、そ
の目的は、加水分解性ケイ素官能基を有し、主鎖が本質
的にポリエーテルである重合体をベースとする組成物に
おいて、１包装形で保存安定性に優れ、接着性を有し、
伸長率の高いゴム状弾性体を形成し得る、シーリング材
として使用するのに適した室温硬化性組成物を提供する
ことである。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、 一般式； ％式％ （式中、Ｒ１，Ｒ２は２価の炭化水素基、Ｒ′Ｉは置換
又は非置換の１価の炭化水素基、Ｒ４は１価の炭化水素
基、Ｒ５は２価の炭化水素基、Ｒ６は１価の炭化水素基
、Ｒ７は炭素数１〜６の１価の炭化水素基、Ｈ８，ＲＩ
Ｏは１価の炭化水素基、Ｒ９は２価の有ａ基、ａは１〜
３、ｎは１０〜２５０．ＩＩ＋は分子量がｉ　、　ｏｏ
ｏ〜５０．０００の範囲となるように選ばれる数を示す
）で表わされる分子鎖末端が加水分解性シリル基で閉塞
されたポリエーテルをベースとし、これにを機スズ化合
物を加えた組成物が、接着性を有し、伸長率の高いゴム
状弾性体を室温で形成し得ることを見出した。しかしな
がらこの組成物は、ｌ包装形にすると保存中に次第に増
粘してしまうという問題点を有していた。

本発明者らはさらに、この組成物に、ｌ包装形で長期間
保存しても増粘することのない、また保存前の接着性や
物理的性質を損なうことのない保存安定性を与える方法
を検討した。その結果、この組成物に一般式；Ｒ目０１
１（式中、＋？＋１は炭素数１〜６の１価の炭化水素基
を示す）で表わされる１価の第１級アルコールを添加配
合することによりその目的を達成し得ることを見出し、
本発明を完成するに至った。

すなわち本発明は、 （Ａ）　　一般式； −Ｎ−Ｒ’−Ｓｉ　（ＯＲ’）。

または、 −ＣＨＣＨｚ−Ｎ−Ｒ９−Ｎ％ＣＨｔＣＩＩ−Ｒ”−０
（Ｒ鳳ＯｈＲ”−−ＣＨＣＨｚ−Ｎ−Ｒ’−Ｓｉ　（Ｏ
Ｒ’）　−（式中、Ｒ１，１ｔ２は２価の炭化水素基、
Ｒ３は置換又は非置換の１価の炭化水素基、Ｒ４は１価
の炭化水素基、Ｒａは２価の炭化水素基、Ｒ６は１価の
炭化水素基、Ｒ？は炭素数１〜６の１価の炭化水素基、
Ｒ１，Ｒ１１１は１価の炭化水素基、Ｒ９は２価の有機
基、ａは１〜３、ｎは１０〜２５０ｍは分子量が１　、
０００〜５０．０００の範囲となるように選ばれる数を
示す）で表わされる分子鎖末端が加水分解性シリル基で
閉塞されたポリエーテルを１００　ｉ！量部 （Ｂ）　　一般式； Ｒ”Ｏｌｌ　　（式中、Ｒ１１は炭素数１〜６の１価の
炭化水素基を示す）で表わされる１価の第１級アルコー
ル１〜３０重量部 （Ｃ）　　硬化触媒０．００１〜１０重量部から成る室
温硬化性組成物に関する。

本発明の（Ａ）成分は、 （２）　　Ｉｆ　ｔ　Ｎ　−Ｒ２またハ１ｌＮ−Ｒ９−
ＮＨ（Ｒ３，Ｒ”、Ｒ″オｃびは前述の通り） の（１）のエポキシ基と（２）および（３）のアミノ基
の反応によって得られる。反応させる手順としては、理
論量の（１１，（２）および（３）を同時に加えて反応
させても良いが、先ず（１）に理論量かそれをわずかに
上回る量の（２）を反応させて鎖長延長を行った後、理
論量かそれをやや上回る量の（３）を加えて反応させた
方が重合度を制御しやすく、また確実に分子鎖両末端に
加水分解性基を導入することができる。このような（１
）、　（２）および（３）の反応は、通常環境温度で起
こるものと考えられる。

しかしより高い温度、例えば５０〜１５０℃の条件下で
反応を促進することが好ましい。なお、この反応を行う
際、炭化水素系、エーテル系、エステル系などの溶媒を
用いることができるが、（１１，（２）および（３）の
相溶性が良好な場合は無溶媒でも可能である。また、こ
の反応を行う際にメチルアルコール、エチルアルコール
、プロピルアルコール等のアルコールを添加することが
、反応の促進や反応中の増粘を防止する等の目的から有
利である。

（１）のオキシアルキレン単位Ｒ’０はオキシエチレン
単位、オキシプロピレン単位あるいはオキシエチレン単
位とオキシプロピレン単位の併用が好ましく、原料入手
と重合が容易で、高重合度でも液状を保持しやすいこと
がらオキシプロピレン単位が特に好ましい。（１）のＲ
’Ｏ単位の重合度ｎは、高伸長のゴム状硬化物を与え得
る（Ａ）の合成のしやすさから１０以上であることが好
ましく、接着性の良好な組成物を得る目的から２５０以
下であることが好ましい。またＲ２の２価の炭化水素基
としてはメチレン基、エチレン基、トリメチレン基、テ
トラメチレン基、フェニレンで表わされる基などが例示
される。これら（１）の代表的な例として、水酸基で両
末端が閉塞されたポリオキシエチレンやポリオキシプロ
ピレンに、エピクロルヒドリンを塩基性触媒の存在下に
付加して得られるものがあげられる。

（２）のＲ：ｌ、　ＲａおよびＲＩＯの１価の炭化水素
基としては、エチル基、プロピル基、ブチル基、へキシ
ル基などのアルキル基；ビニル基、アリル基のようなア
ルケニル基；フェニル基、トリル基などのアリール基；
ベンジル基、β−フェニルエチル基などのアラルキル基
などが例示される。なお、上記のほかＲ３の置換炭化水
素基としては、２−ヒドロキシエチル基、２−メトキシ
エチル基、ｐ−ヒドロキシフェニル基、ｐ−クロロフェ
ニル基なども使用することができる。

また、Ｒ９の２価の有機基は、原料や前駆体の入手や合
成のし易さから２価の炭化水素基が好ましく、これら２
価の炭化水素基としては、エチレン基、ブチレン基、ヘ
キサメチレン基、フェニレン基、シクロヘキシレン基な
どが例示される。

（３）のＲ４およびＲ６の１価の炭化水素基としては、
メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ヘキシル
基等のアルキル基；ビニル基、アリル基のようなアルケ
ニル基；フェニル基、トリル基などのアリール基；ベン
ジル基、β−フェニルエチル基などのアラルキル基など
が例示される。これらの中で、Ｒ６の１価の炭化水素基
としては、合成の容易さからメチル基またはフェニル基
が好ましく、原料中間体の入手の容易さからメチル基が
特に好ましい。またＲ５の２価の炭化水素基も、（３）
そのものや前駆体の合成や入手のしやすさから、炭素数
１〜４のアルキレン基が好ましい。Ｒ７は、メチル基、
エチル基、プロピル基、ヘキシル基など、炭素数１〜６
の１価の炭化水素基から選ばれるが、加水分解性の高さ
からメチル基およびエチル基が好ましく、メチル基が特
に好ましい。加水分解性基の数ａは１〜３の範囲で選ば
れるが、本発明の特徴である高伸長のゴム状硬化物を与
える組成物を得るためには、ａが２であることが好まし
い。一方、ａが１のみの場合は組成物の硬化速度が遅く
、ａが３のみの場合には高伸長率で柔軟性に冨むゴム状
弾性体が得られにくいで、ａが２の化合物との混合物と
して用いることが望ましい。

またポリオキシアルキレンの重合度ｍの値は（Ａ）の分
子量が１　、０００〜５０，０００の範囲になるよう選
ばれる。（Ａ）の分子量が１　、０００に満たない場合
は本発明の特徴である高伸長率のゴム状硬化物が得られ
ず、逆に５０．０００より大きいと組成物の粘度が高く
なって作業性が不良となる。

本発明で使用される（Ｂ）成分は、−包装形で保存可能
な組成物を得るための必須の成分である。（Ｂ）成分は
一般式Ｒ”ＯＨ（式中、Ｒ１１は炭素数１〜６の１価の
炭化水素基を示す）で表わされる１価の第１級アルコー
ルから選ばれるが、少量の添加で保存安定性を得ること
ができることからメタノールおよびエタノールが好まし
く、メタノールが特に好ましい。（Ｂ）成分は、（Ａ）
成分１００１！量部に対して１〜３０重量部、好ましく
は３〜１５重量部の範囲で使用される。（Ｂ）成分の使
用量が１重量部に満たないと保存安定性の向上効果が不
十分となり、逆に３０重量部を越えると硬化後における
体積収縮が大きくなるため好ましくない。

本発明で使用される（Ｃ）の硬化触媒としては、オクチ
ル酸スズなどのカルボン酸スズ；ジブチルスズジラウレ
ート、ジブチルスズジラレ−ト、ジブチルスズフタレー
トなどの有機スズカルボン酸塩；を機スズ酸化物および
そのエステルとの反応物；テトラブチルチタネートのよ
うな有機チタン酸エステル；アミン類、アミン塩、４級
アンモニウム塩、グアニジン化合物などが例示される。

これらの硬化触媒は、（八）成分１００重量部に対して
ｏ、ｏｏｉ〜１０重量部の範囲で使用される。（Ｃ）成
分の量がこれより少ないと硬化速度が遅過ぎて使用に適
さなくなり、逆にこれより多くても無意味であるばかり
でなく、滲出や析出の恐れがあり好ましくない。

本発明の組成物には、上記必須成分に加え、補強性を得
ることや流動性を適度に調整することを目的として無機
質充填剤を含有することができる。これら無機質充填剤
としては炭酸カルシウム、粉砕石英、ケイソウ土、タル
ク、クレーなどが例示される。その他にチクソトロピー
性（＝ｊ与剤、着色顔料、酸化防止剤、紫外線吸収剤、
可塑剤などを添加してよい。

尚、本発明の組成物は本質的に接着性やｌ包装形として
の保存安定性を有しているため、従来の組成物に用いら
れていた加水分解性シラン類は用いる必要はないが、本
発明の特徴を阻害しない範囲内で、それらシラン類を添
加してもかまわない。

〔発明の効果〕

本発明の常温硬化性組成物は（Ａ）〜（Ｃ）成分、およ
び必要に応じてその他の成分を１つの包装形態にして使
用され、その保存安定性が良好で、接着性を有しかつ柔
軟で高い伸長率のゴム状弾性体を与える。そのため、建
築用のシーリング材として極めて好適である。

〔実施例〕

以下、本発明を実施例により説明する。なお、実施例中
％は重量％を示す。

調製例１ 平均重合度１５、分子量が約１．０００．２５℃におけ
る粘度が２７０ｃＳ　ｔのグリシジル基両末端閉塞ポリ
オキシプロピレン１０エポキシ当量に対し、ポリオキシ
プロピレンの１０％の量のメタノールおよび４モルのｎ
−ブチルアミンを加え、窒素雰囲気下にて６０℃で加熱
攪拌を開始した。なお、加熱撹拌開始後１時間置きに、
少量を抜き取って２５℃における粘度を測定した。加熱
攪拌前には９０ｃＳ　ｔであった粘度が、加熱攪拌開始
後８時間ではｌ　、　２００ｃＳ　ｔに達し、その後粘
度上昇は停止Ｉ Ｃ１ｈＣ！目２ＮＣＩＩ□Ｃ１１□Ｃ１ｌ□Ｓｉ　（Ｏ
ＣＩＩ：ｌ）　ｚで表わされる有機ケイ素化合物（シラ
ン化合物）を２モル加え、同条件にて加熱攪拌を続行し
た。上記シラン化合物添加から１時間置きに少量を抜き
取って、塩酸ジメチルホルムアミド法によりエポキシ基
の滴定を行ったところ、シラン化合物添加から６時間後
にエポキシ基の消失が認められたため加熱撹拌を終了し
て、メタノールを留去し、２５℃にける粘度が１１，０
００ｃＳＬ　、同温度における比重が１．０１の淡黄色
の粘稠な液体（下式で示されるポリマー）を得た。

Ｃ１ｌ□Ｃ８２Ｃ４１３ −ＣＩｌ□ＣＨＣＨｚ−Ｎ（ＣＩｈｈＳｉ（ＯＣＲｌ）
ｚこうして得られたポリマー１００重量部に対して、脂
肪酸処理膠質炭酸カルシウム３０重量部、ルチル型酸化
チタン１５重量部、脂肪酸処理軽質炭酸カルシウム６５
重量部、フタル酸ジオクチル１５重量部、水添ヒマシ油
３重量部、酸化防止剤〔２，２”−メチレンビス（４−
メチル−６−ｔ−プチルフェノール）〕２重量部、紫外
線吸収剤（２（２’−ヒドロキシ−３’、５’　−ジ−
ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール
３２重量部、カーボンブラック０．５重量部を加え３本
ロールにて均一混合した後、６０〜７０℃、真空度５　
ｍｍＨｇで２時間混練りを行いベースコンパウンド（以
後Ｂ−１と記す）を得た。

調製例２ 平均重量度３２、分子量が約２．０００．２５０℃にお
ける粘度が５５０ｃＳ　ｔのグリシジル基両末端閉塞ポ
リオキシプロピレン１０エポキシ当量に対し、ポリオキ
シプロピレンの１０％の量のメタノールおよび４モルの
ｎ−アミルアミンを加え、窒素雰囲気下にて６０℃で加
熱攪拌を開始した。なお、加熱撹拌開始後１時間置きに
、少量を抜き取って２５℃における粘度を測定した。加
熱攪拌前には２１０ｃＳｔであった粘度が、加熱攪拌開
始後８時間では３，７００ｃＳｔに達し、その後粘度上
昇は停止Ｃ１１３ＣＩＩ□Ｃ１置２ＮＣＨｚＣｆｌ□Ｃ
１ｌ□Ｓｉ　（ＯＣＨｚ）　ｚで表わされる有機ケイ素
化合物（シラン化合物）を２モル加え、同条件にて加熱
攪拌を続行した。上記シラン化合物添加から１時間置き
に少量を抜き取って、塩酸ジメチルネル１１アミド法に
よりエポキシ基の滴定を行ったところ、シラン化合物添
加から６時間後においてエポキシ基の消失が認められた
ため、メタノールを留去して、２５℃における粘度が２
４，０００ｃＳｔ　、同温度における比重が１．０１−
の粘稠な液体（下式で表わされるポリマー）を得た。

（Ｃ）！：ｔＯ）ｚＳｉ（ＣＨｚ）ｒＮ−ｆ−ＣＨ２Ｃ
ＨＣＩＩｚＭＣＨＣＩｌｚＯｈｎ−ＣＨ２ＣＨＣ１１２
−Ｎ山−ＣＨｚＣｌｌＣＩＩｚＭＣＨＣＨｚＯ）−ｒｒ
Ｏｆｌ　　　ＣＨｚＣＨｚＣＨｓ −ＣＨｚＣＨＣＩＬｚ−Ｎ（ＣＨｚｈＳｉ　（ＯＣＨ３
）　ｚＣＨ３ こうして得られたポリマー１００重量部に対して、脂肪
酸処理膠質炭酸カルシウム５０重量部、重質炭酸カルシ
ウム５０重量部、フタル酸ジオクチル３０重量部、水添
ヒマシ油４重量部、ルチル型酸化チタン２０重量部、酸
化防止剤（４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６
−ｔ−ブチルフェノール）〕　２重量部、紫外線吸収剤
（２（２’　−ヒドロキシ−３°、５゛　−ジ−ｔ−ブ
チルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール〕　２
重量部を加え３本ロールにて均一混合した後、６０〜７
０℃、真空度５ｍｍｔ１ｇで２時間混練りを行いベース
コンパウンド（以後Ｂ−２と記す）を得た。

調製例３ 平均重量度５０、分子量約３，０００　、２５℃におけ
る粘度が９７０ｃＳ　ｔのグリシジル基両末端閉塞ポリ
オキシプロピレン６エボキシ当量に対し、ポリオキシプ
ロピレンの１０％の量のエタノールおよび２モルのアリ
ルアミンを加え、窒素雰囲気下にて６０℃で加熱攪拌を
開始した。加熱攪拌開始後１時間置きに、少量を抜き取
って２５℃における粘度を測定した。加熱攪拌前には３
７０ｃＳ　Ｌであった粘度が、加熱攪拌開始後８時間で
は３．９００ｃＳｔに達し、その後粘度上昇は停止した
ため、加熱Ｃ１ｈ＝ＣｌＩＣｆｌＪＣ１ｂＣＨｚＣＩＩ
ｔＳｉ（ＯＣＲ＋）　２で表わされる有機ケイ素化合物
（シラン化合物）を２モル加え、同条件にて加熱攪拌を
続行した。上記シラン化合物添加から一時間置きに少量
を抜き取って、塩酸ジメチルホルムアミド法により、エ
ポキシ基の滴定を行ったところ、シラン化合物添加から
６時間後においてエポキシ基の消失が認められたため加
熱攪拌を終了し、エタノールを留去して、２５℃におけ
る粘度が３１．０００ｃＳｔ　、同温度における比重が
１．０１の淡黄色の粘稠な液体（以下に示すポリマー）
を得た。

こうして得られたポリマー１００重量部に対して、脂肪
酸処理膠質炭酸カルシウム３０重量部、軽質炭酸カルシ
ウム３０重量部、ルチル型酸化チタン１５重量部、水添
ヒマシ油６重量部、酸化防止剤〔２，６−ビス（２−ヒ
ドロキシ−５−メチルヘンシル）−４−メチルフェノー
ル）２重ｆｔ部、紫外線吸収剤（２（２’−ヒドロキシ
−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール〕２重量部
を加え３本ロールにて均一混合した後、６０〜７０℃、
真空度５　ｍｍ１１ｇで２時間混練りを行いベースコン
パウンド（以後Ｂ−３と記す）を得た。

調製例４ 調製例１で使用したのと同じ平均重量度１５、分子量が
約１，０００．２５℃における粘度が２７０ｃＳ　ｔの
グリシジル基両末端閉塞ポリオキシプロピレン１０エポ
キシ当量に対し、ポリオキシプロピレンの１０％の量の
メタノールおよび４モルのｎ−ヘキシルアミンを加え、
窒素雰囲気下にて６０℃で加熱攪拌を開始した。なお、
加熱攪拌開始後１時間置きに、少量を抜き取って２５℃
における粘度を測定した。加熱攪拌前には９０ｃＳ　ｔ
であった粘度が、加熱攪拌開始後８時間では１．１００
ｃＳｔに達し、その後粘度上昇は停止したため、加熱攪
拌開始から１２時間後において ■ Ｃ１１３Ｃ１冒２ＭＣＩＩ□ＣＩＩ□ＣＩＩｚＳｉ　（
ＯＣＨ３）　３で表わされる有機ケイ素化合物（シラン
化合物）を１モルおよびＣ１１：Ｉｃ１１２Ｎｃ１１□
ＣＩｌ□ＣＩｌ□５ｔ（Ｃｌ１３）ｚで表わされる有機
ケ０ＣＨ！ イ素化合物（シラン化合物）を１モル加え、同条件にて
加熱攪拌を続行した。上記シラン化合物添加から１時間
置きに少量を抜き取って、塩酸ジメチルホルムアミド法
によりエポキシ基の滴定を行ったところ、シラン化合物
添加から６時間後においてエポキシ基の消失が認められ
たため加熱攪拌を終了してメタノールを留去し、２５℃
における粘度が１２．０００ｃＳｔ　、同温度における
比重が１．０１の淡黄色の粘稠な液体を得た。

こうして得られたポリマー１００重量部に対して、脂肪
酸処理膠質カルシウム３０重量部、ルチル型酸化チタン
１５重量部、脂肪酸処理軽質炭酸カルシウム６５重量部
、フタル酸ジオクチル１５重量部、水添ヒマシ油３重量
部、酸化防止剤〔１゜３．５−トリメチル−２，４，６
−トリス（３，５−ジーｔ−７”チル−４−ヒドロキシ
ベンジル）ベンガフ３２重量部、紫外線吸収剤（２（２
’−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾ
ール１２重量部、カーボンブラック０．５重量部を加え
３本ロールにて均一混合した後、６０〜７０℃、真空度
５　ｍｍ１１ｇで２時間混練りを行いベースコンパウン
ド（以後Ｂ−４と記す）を得た。

調製例５ 調製例３で使用したのと同じ平均重合度５ｏ、分子量が
約３．０００のグリシジル基両末端閉塞ポリオキシプロ
ピレン６エポキシ当量に対し、ボ窒素雰囲気中で加圧下
にて、９０’Ｃで加熱攪拌を開始した。加熱攪拌開始か
ら６時間置きに少量を抜き取って２５℃における粘度を
測定したところ、加熱攪拌前には３９０ｃＳ　ｔであっ
た粘度が、加熱攪拌開始後２４時間では２．９００ｃＳ
ｔに達しその活量テロ０℃マチ冷却し、Ｃ１１３ＣＨＪ
Ｃ，１ＩｚＣＨｚＣＩＩｚＳｉ（ＯＣＨｚ）　２で示さ
れる有機ケイ素化合物（シラン化合物）を２．４モル加
え、同条件にて加熱攪拌を続行した。上記シラン化合物
添加から１時間置きに少量を抜き取って塩酸ジメチルホ
ルムアミド法によりエポキシ基の滴定を行ったところ、
シラン化合物添加から６時間後においてエポキシ基の消
失が認められたため加熱撹拌を終了し、メタノールを留
去して２５℃における粘度が２８．０００ｃＳｔ、同温
度における比重が１．０１の淡黄色の粘稠な液体（以下
に示すポリマー）を得た。

こうして得られたポリマー１００重量部に対し、脂肪酸
処理膠質炭酸カルシウム３０重量部、軽質炭酸カルシウ
ム３０重量部、ルチル型酸化チタン１５重量部、水添ヒ
マシ油６重量部、酸化防止剤〔２，６−ビス（２−ヒド
ロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェノール
〕および紫外線吸収剤（２（２’−ヒドロキシ−５−メ
チルフェニル）ベンゾトリアゾール〕をそれぞれ２重量
部を加え、３本ロールにて均一混合した後、６０〜７０
℃、真空度５ｍｍ１１ｇで２時間混練りを行いベースコ
ンパウンド（以ｆ＆Ｂ−５と記す）を得た。

調製例６ ０ピレン１００重量部に対して、脂肪酸処理膠質炭酸カ
ルシウム３０重量部、ルチル型酸化チタン１５重量部、
水添ヒマシ油６重量部、酸化防止剤〔２，６−ビス（２
−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェ
ノール〕　２重量部、紫外線吸収剤（２（２’−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール１２重
量部を加え、３本ロールにて均一に混合した後、６０〜
７０℃、真空度５ｍｍ１１ｇで２時間混練りを行いベー
スコンパウンド（以後Ｂ−６と示す）を得た。

実施例１〜５ 調製例１〜５で得たベースコンパウンド１００重量部に
対し、第１表に示す１価の第１級アルコールおよび硬化
触媒を混合して試料１〜５を得た。得られた試料の２５
℃における粘度を測定した後、その一部を約２ｍｍ厚の
シート状に硬化させた。また、試料の残りは金属チュー
ブに密封して５０℃恒温槽中で１力月間保存した後、２
５℃における粘度を測定し、約２ｍｍ厚のシート状に硬
化させた。２ＩＩＩｆｆ＋厚に硬化させたシートは、２
５℃で１４日養生硬化させた後ＪＩＳ　２号ダンベルに
打ち抜き、物性値を測定した。これらの結果も第１表に
併せて示す。

比較例１〜３ 調製例１〜３で得たベースコンパウンド１００重量部に
対し、第１表に示す硬化触媒を混合して試料６〜８を得
た。これら試料を用いて、実施例１〜５と同様の測定を
行った。それらの結果も第１表に併せて示す。なお、試
料６〜８は１価の第１級アルコールを用いない比較例で
ある。

実施例６〜１０ 実施例１〜５と同様にして得た試料１〜５を用いて、第
１図に示す引張り試料用の試験体を作成した。作成した
試験体を２５℃で１４日間養生硬化させた後引張り試験
を行い、ゴム物性および接着力を測定した。その結果を
第２表に示す。

比較例４ 調製例６で得たベースコンパラン）’（Ｂ−６）１００
重量部に対し、ジブチルスズジラウレート１．０重量部
およびラウリルアミン０．５重量部を混合して試料９を
得た。試料９を用いて実施例６〜１０と同様の測定を行
った。その結果も第２表に示す。

比較例５ 比較例４で得た試料９１００重量部に対し、ＨＪＣＨｚ
ＣＩＩ□ＮＣ１１２Ｃ１１ｚＣＩＩｚＳｉ（ＯＣＩＩ＊
）　２で表わされるシランカップリング剤を１重量部添
加部合して試料１０を得た。試料１０を用いて実施例６
〜１０と同様の測定を行った。その結果も第２表に示す
。

【図面の簡単な説明】 第１図は引張り試験用の試験体の斜視図である。また、
下記以外の数値は寸法を示し、その単位はｍｍである。 ■・・・試料 ２・・・被着体

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １（Ａ）一般式； ▲数式、化学式、表等があります▼ または、 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｒ＾１、Ｒ＾２は２価の炭化水素基、Ｒ＾３は
   置換又は非置換の１価の炭化水素基、Ｒ＾４は１価の炭
   化水素基、Ｒ＾５は２価の炭化水素基、Ｒ＾６は１価の
   炭化水素基、Ｒ＾７は炭素数１〜６の１価の炭化水素基
   、Ｒ＾８、Ｒ＾１＾０は１価の炭化水素基、Ｒ＾９は２
   価の有機基、ａは１〜３、ｎは１０〜２５０、ｍは分子
   量が１，０００〜５０，０００の範囲となるように選ば
   れる数を示す）で 表わされる分子鎖末端が加水分解性シリル 基で閉塞されたポリエーテル１００重量部 （Ｂ）一般式： Ｒ＾１＾１ＯＨ（式中、Ｒ＾１＾１は炭素数１〜６の１
   価の炭化水素基を示す）で表わされる１価の 第１級アルコール１〜３０重量部 （Ｃ）硬化触媒０．００１〜１０重量部 から成る室温硬化性組成物。 ２　Ｒ＾１がエチレン基および／またはプロピレン基で
   ある、特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ３　Ｒ＾７およびＲ＾１＾１がメチル基またはエチル基
   である、特許請求の範囲第１項記載の組成物。 ４　Ｒ＾７およびＲ＾１＾１がメチル基である、特許請
   求の範囲第３項記載の組成物。 ５　ａが２である、特許請求の範囲第１項記載の組成物
   。 ６　Ｒ＾９が２価の炭化水素基である、特許請求の範囲
   第１項記載の組成物。