JPS6222662Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は截頭円錐面等の支承面を外周面に形成
した軸に、前記支承面と係合して支承せしめられ
る内壁を形成した被締着体をその軸孔により前記
軸に支承せしめて装架し、前記軸の先端に形成し
た螺糸にねじ部材を螺着せしめて前記被締着体を
前記軸の支承面を利用して締着する取付装置に係
り、前記ねじ部材による軸への締付けの際のねじ
部材の回動による被締着体への作用力を前記被締
着体の軸孔の中心軸に平行に作用させて締付けを
確実にするとともに、前記被締着体の取付け取外
しを前記ねじ部材の僅かな回動動作で達成しよう
とするものである。

砥石フランジの如き被締着体を砥石軸のごとき
支持体に、迅速に取付けて締着し、あるいは迅速
に締着を緩めて取外しを行うために、従来被締着
体と前記ねじ部材間にＣ字状ワツシヤを介在させ
ることが行われている。このＣ字状ワツシヤに
は、ねじ部材を僅かに緩めるだけで取外せるよう
に、該Ｃ字状ワツシヤを締着ける軸の径より大な
る切欠き部が設けられてＣ字状を呈するように形
成され、かつ締付け時および取外し時のいずれの
場合にも、ねじ部材の回動により軸方向推力を被
締着体に及ぼすように、ねじ部材および被締着体
の両者に係合せしめられる。例えば実開昭53−
82668号により公開された迅速締付取外装置の中
間座金は、切欠きの内壁においてねじ部材と、ま
た該座金の外壁において被締着体と係合せしめら
れる係合溝および係合突条部をそれぞれ備えてい
る。上記Ｃ字状ワツシヤは切欠き部による開口を
有するため、ねじ部材を軸に螺装する際に、ねじ
部材の回動による締付反力および抜きとり反力が
切欠きの部分でねじ部材に作用せず、ねじ部材の
中心軸周りに不均一に作用し、ねじ部材が中心軸
に関し傾くおそれがあつた。ねじ部材が傾くと螺
糸の当りが局部的となり、面圧が局部的に増大す
るばかりでなく、相対回転によつてカジリ現象を
生じ、螺糸部を損傷して締付けが円滑を欠くおそ
れがある。

本考案は上記欠点を解消しようとするものであ
る。図面に示す実施例は本考案を被締着体として
砥石フランジを、支持体として砥石軸を選択して
実施したものである。

図において砥石フランジ１は中心部に軸孔２を
貫通形成した基枠３と、該基枠３にボルト４，４
により取付けられる支枠５とからなり、基枠３、
支枠５の周縁に形成した軸孔２の中心軸を中心と
する円筒面の支面６，６および該支面６，６に垂
直の挾持面７，７により、円環状に形成した砥石
８をその中心孔により挾着支持せしめている。

砥石軸１１にはその自由端方向につぼまる截頭
円錐面の取付面１２が該軸１１の中心軸を中心と
して形成されているとともに、その自由端には前
記取付面１２の最小外径より小なる外径を有する
雄螺子１３が前記軸１１の中心軸を軸心として植
立形成されている。前記砥石フランジ１の基枠３
に形成した軸孔２には、前記取付面１２と同一の
截頭円錐面９およびこれと連接せしめられて前記
雄螺子１３の外径より大なる内径を有する円筒面
１０が、軸孔２の中心軸を中心としてその内面に
形成され、前記軸孔２により軸１１に取付けられ
る。

前記基枠３には前記円筒面１０を内面とする円
筒壁状のボス部２１が軸孔２の中心軸に同心的に
形成せられ、該ボス部２１の自由端には、前記円
筒面１０にほぼ外接し、かつ軸孔２の中心軸に平
行する平面状の壁２２で截断した形の円弧と直線
で囲まれる断面の突壁２３を形成し、該突壁２３
を除く残余のボス部２１の自由端には軸孔２の中
心軸に垂直な支持面２４を形成する。なお前記壁
２２の中央部には前記円頭面１０より直径がやや
大なる円筒壁状の逃げ面２５を形成する。

前記ボス部２１の突壁２３には、ボス部２１自
由端の支持面２４と同一面をなす支持壁２６と、
該壁２６より軸方向自由端寄りに所定間隔を隔
て、かつ該支持壁２６と平行の支持壁２７および
前記壁２２と平行な奥壁２８とにより囲まれる凹
溝２９が前記軸孔２に向けて開口するように穿設
形成されている。

前記砥石軸１１の先端部の雄螺子１３には、前
記基枠３のボス部２１の内壁の円筒面１０よりや
や小径の円筒面３２を外周に形成し、その軸方向
一端部にその軸心を中心軸とする雌螺糸３３を刻
設し、他端部に周面を６角形に成形した頭部３４
を一体に形成したねじ部材３１を、前記雌螺糸３
３により螺装せしめる。ねじ部材３１の前記円筒
面３２には、砥石軸１１の中心軸に垂直で軸方向
に所定間隔を隔てた支持壁３５，３６および前記
円筒面３２より小径で同心的に形成される円筒面
の奥壁３７に囲まれる環状の凹溝３８が刻設せし
められている。

前記砥石フランジ１の基枠３のボス部２１に
は、その突壁２３のほぼ中央部の軸心に対する対
象位置に軸杆４１が前記軸孔２の中心軸に平行に
植立螺装されている。該軸杆４１は軸方向両端部
に頭部４２、螺糸部４３が形成され、その間の中
央部は後記するＣ字状ワツシヤを枢着する枢軸部
４４に形成され、かつ頭部４２の前記ボス部２１
と対向する支持面４５は該ボス部の突壁２３の支
持壁２７と同一平面内にある位置に軸杆４１は固
定的に植立され、Ｃ字状ワツシヤ５１，５１は枢
軸部４４に軸方向に摺動可能に枢着せしめられ
る。

Ｃ字状ワツシヤは２個用意される。各ワツシヤ
５１，５１はそれぞれの厚さが凹溝３８，２９の
支持壁３５，３６および支持壁２６，２７間の所
定間隔より若干短い寸法の厚さを有し、正面形状
が半円環状で互いに対象の形状を呈する。Ｃ字状
ワツシヤ５１，５１の一端部の枢着部５２，５２
の部分は主要部の厚さの半分の厚さに形成せら
れ、該枢着部５２，５２にそれぞれ軸孔が穿設さ
れて前記軸杆４１の枢軸部４４に重ね合わせた状
態で枢支せしめられ、他端部の衝合部５３，５３
が相互に衝合したとき、各Ｃ字状ワツシヤ５１，
５１の内周縁５４，５４は前記ねじ部材３１の凹
溝３８の奥壁３７に当接もしくは該奥壁３７の円
筒面より僅かに径の大なる円筒面を呈し、その外
周縁５５，５５は砥石フランジ１のボス部２１の
外周壁とほぼ同一形状をなすとともに、かくの如
く円環状に衝合せしめたＣ字状ワツシヤ５１，５
１の軸方向厚さを、その周方向のいかなる位置に
おいても等しく構成し、かつ両ワツシヤ５１，５
１の前記ボス部２１の自由端の支持面２４に面す
る端面にはその内周縁５４，５４側に外周縁５
５，５５側より一段高く突出する環状係合凸部５
６，５６が形成され、前記支持面２４および突壁
２３の凹溝２９の支持壁２６には、前記Ｃ字状ワ
ツシヤ５１，５１の環状係合凸部５６に係合する
環状係合部５７が円筒面１０に沿つて形成されて
いる（第３図参照）。なお各Ｃ字状ワツシヤ５
１，５１の外周縁５５，５５に沿つて砥石軸１１
の中心軸に平行に突出する把手部５８，５８また
はこれに代る凹所を形成する。

上記の構成を有する本考案実施例においては、
砥石８を基枠３および支枠５により挾着せしめた
砥石フランジ１は別途組付けられて、基枠３の軸
孔２により砥石軸１１に装着される。基枠３のボ
ス部２１にはその自由端に軸杆４１がＣ字状ワツ
シヤ５１，５１をその枢着部５２，５２の軸孔を
介して回動自在に枢着し、かつ螺糸部４３で螺装
植立せしめられている。前記Ｃ字状ワツシヤ５
１，５１を枢着部５２，５２の軸孔を中心として
把手部５８，５８を持つて拡開させ、ボス部２１
の軸孔２にねじ部材３１を挿入し多角形頭部３４
を把持して、砥石軸１１の雄螺子１３にその雌螺
糸３３により螺合せしめる。

ねじ部材３１の凹溝３８が前記ボス部２１の突
壁２３に形成した凹溝２９と対向する状態までね
じ部材３１を螺装せしめてから、軸杆４１に枢着
せしめた２個のＣ字状ワツシヤ５１を前記凹溝３
８，２９中に挿入されるまで回動せしめると、Ｃ
字状ワツシヤ５１はそれぞれの内周縁５４，５４
の大部分はねじ部材３１の凹溝３８の奥壁３７と
当接または極めて接近した位置にあり、それぞれ
の外周縁５５，５５はボス部２１の外周壁とほぼ
同一面上にある。即ち２個のＣ字状ワツシヤ５
１，５１は前記凹溝３８のほぼ全周に入りこみ、
さらにその自由端部の衝合部近傍は前記凹溝２９
内に在る。

この状態においてねじ部材３１をさらに同一方
向に回動螺装せしめると、Ｃ字状ワツシヤ５１，
５１は凹溝３８，２９の各支持壁３５，３６およ
び支持壁２６，２７間の間隔より若干短い寸法の
厚さを有するのでワツシヤ５１，５１は螺子杆４
１に案内され、かつ凹溝３８の一方の支持壁３６
に押されて凹溝２９内を移動し、その一側端面が
基枠３のボス部２１の支持面２４およびこれと同
一平面にある凹溝２９の支持壁２６に当接するに
至り、さらにねじ部材３１を回動螺装せしめる
と、基枠３に形成した軸孔２の截頭円錐面９が砥
石軸１１の截頭円錐面の支持面１２に圧接せしめ
られ、砥石フランジ１は砥石軸１１に締着せしめ
られる。このときＣ字状ワツシヤの環状係合凸部
５６，５６は支持面２４、支持壁２６に形成され
た環状係合凹部５７に案内され、かつＣ字状ワツ
シヤ５１，５１が拡開されるおそれはなく、かつ
Ｃ字状ワツシヤ５１，５１はその枢着部５２，５
２の軸孔および先端の衝合部５３，５３を結ぶ軸
孔２の直径方向に関して線対称の位置で、その一
面の環状係合凸部５６，５６以外の平面で支持面
２４および支持壁２６の環状係合凹部５７以外の
平面に当接（第３図参照）し、または前記環状係
合凸部５６，５６の突出部の平面で前記環状係合
凹部５７の底面に当接（第５図参照）して、支持
面２４、支持壁２６を押圧するので、ねじ部材３
１の押圧する際にねじ部材３１を傾けるおそれは
ない。

また砥石フランジ１の交換のためこれを抜きと
る際には、ねじ部材３１を前記と反対方向に回動
せしめると、砥石フランジ１の基枠３の軸１１の
支持面１２への押圧力を緩め、Ｃ字状ワツシヤ５
１，５１をねじ部材３１に形成した凹溝３８の支
持壁３５とボス部２１の突壁２３の支持壁２７お
よび軸杆４１の支持面４５との間に挾持し、基枠
３を砥石軸１１の軸方向にその自由端に向けて押
し進める。そこでＣ字状ワツシヤ５１，５１が前
記凹溝３８，２９内で自由に回動できる状態まで
ねじ部材３１を回動せしめた後、Ｃ字状ワツシヤ
５１，５１を軸杆４１を中心に開かせると、砥石
フランジ１は砥石軸１１の支持面１２から離され
ており、Ｃ字状ワツシヤ５１，５１はねじ部材３
１の凹溝３８から抜け出ているので、砥石フラン
ジ１はねじ部材３１を砥石軸１１に螺合状態に残
置せしめたまま砥石軸１１から取り外すことがで
きる。この取り外しの際においてもＣ字状ワツシ
ヤ５１，５１はその回動中心の軸杆４１および衝
合部５３，５３を結ぶ軸孔２の直径に関し線対称
の位置でねじ部材３１に力を作用せしめ、砥石フ
ランジ１の基枠３には、同一面内にある突壁２１
の支持壁２７および軸杆４１の頭部４２の支持面
４５に軸孔２の直径上におけるほぼ対向する位置
において当接するから、ねじ部材３１を傾けるお
それはない。

砥石フランジ１の取付け取外しはねじ部材３１
を砥石軸１１に螺装した状態で行うことができ
る。

本考案は被締着体をその軸孔により支持体に嵌
め、ねじ部材の僅かな回動操作で被締着体を軸に
締付けまたは軸より取り外すようにするととも
に、前記ねじ部材の外周に軸の中心軸に垂直な面
内にある支持壁を有する凹溝を形成し、一方被締
着体の軸孔を囲むボス部に植立せしめた軸杆に２
個の半円弧状を呈するＣ字状ワツシヤをそれぞれ
の一端部で枢着せしめて回動自在とし、該Ｃ字状
ワツシヤをボス部の外側に拡開させたときは、前
記支持体にねじ部材を螺装せしめたまま被締着体
を支持体に着脱自在とし、該Ｃ字状ワツシヤの内
側縁を前記ねじ部材の外周の凹溝に挿入するよう
に回動せしめたときは、２個のＣ字状ワツシヤが
ほぼ円環状を呈し、被締着体の締付け時には該Ｃ
字状ワツシヤの一方の側端面が前記ねじ部材の凹
溝の一方の支持壁に当接し、その他方の側端面が
被締着体のボス部の自由端面の支持面に当接して
被締着体を前記支持体の支承面に圧接締付けを行
うようにし、被締着体の取り外し時には前記Ｃ字
状ワツシヤの前記他方の側端面が前記ねじ部材の
凹溝の他方の支持壁に当接するとともに、該Ｃ字
状ワツシヤの他方の側端面は前記軸杆の頭部の支
持面および該軸杆に対し被締着体の軸孔の直径方
向対称位置にボス部自由端に突出形成せしめられ
た突壁に前記軸杆頭部の支持面と同一面上にある
ように形成された支持壁とに当接して、被締着体
を前記支持体の自由端方向に押し（第４図参
照）、該支持体の支承面と軸孔との圧接係合を解
いて被締着体を取り外し可能とするものであつ
て、前記被締着体のねじ部材による押圧に際して
は、締付け時も取り外し時も、ねじ部材に及ぼさ
れる力は前記軸杆の中心を含む軸孔の直径に関し
線対称位置に作用するから、締着体の締付け取り
外しにあたりねじ部材が傾くような力を発生せ
ず、安定した締付けと円滑な取り外しを可能とす
る。

また前記締付けおよび取外しのためのねじ部材
の回動操作はねじ部材の凹溝中に一部が挿入され
該凹溝の支持壁に圧接されていたＣ字状ワツシヤ
を該凹溝から外部へ回動可能とする程度にねじ部
材を軸方向に移動せしめれば足りるから、被締着
体の締付け取り外しの際のねじ部材の回動操作は
僅かな操作で足り、かつＣ字状ワツシヤをねじ部
材の凹溝および前記ボス部の突壁から外れる位置
に外方へ回動するのみで、ねじ部材を軸から取り
外すことなく被締着体を軸から取り外しまたは取
り付けることを可能とするものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すものであつて、
第１図はその側断面図であつて第２図−線に
沿うもの、第２図はその要部正面図、第３図は第
２図−線に沿う要部断面図、第４図は第２図
−線に垂直な線に沿う要部断面図、第５図は
本考案の他の実施例における前記第３図と同一位
置における要部断面図である。 なお図中、１は被締着体である砥石フランジ、
２はその軸孔、１１は支持体である軸、１２はそ
の取付面、１３は雄螺子、２１は被締着体のボス
部、２３はその突壁、２４はボス部の支承面、２
６，２７は支持壁、２９は凹溝、３１はねじ部
材、３３はその雌螺糸、３５，３６はその支持
壁、３８はその凹溝、４１は軸杆、４２はその頭
部、４５はその支承面、５１はＣ字状ワツシヤ、
５２はその枢着部、５３はその衝合部、をそれぞ
れ示すものである。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 支承面を形成した支持体に、該支承面と係合
   する内壁を有する軸孔により被締着体を装架せ
   しめ、前記支承面の先端に螺装せしめたねじ部
   材により被締着体の軸孔内壁を前記支承面に係
   合せしめて締付けるようにした被締着体の支持
   体への取付装置において、 前記被締着体の軸孔には前記支承面に係合す
   る内壁に連接せしめて前記ねじ部材の周りに緩
   く嵌合する内壁を有する筒壁状のボス部を形成
   し、該ボス部の自由端の大部分を前記軸孔の中
   心軸に垂直な平面内にある支持面に形成すると
   ともに、該ボス部の自由端の一部にボス部を形
   成する壁の延長方向の突壁を形成し、該突壁に
   は前記支持面と同一平面上にある支持壁および
   該支持壁に対し突壁の自由端側に所定の間隔を
   隔てて平行に対向する支持壁とを有する凹溝を
   形成し、 前記ねじ部材は前記被締着体の軸孔内壁に僅
   かの間隙を隔てて嵌合される筒状体に形成し、
   その軸方向一端には支持体に螺合する螺糸を、
   その周面には前記ボス部の突壁の凹溝に対向す
   る位置にその軸方向に垂直な面内にあつて所定
   の間隔を隔てて対向する２個の支持壁を形成し
   た凹溝を環状に形成し、 前記ボス部自由端部には前記突壁の周方向長
   さの中心部を通る軸孔の直径上にあつて前記中
   心部と対称の位置に、軸杆を軸孔の中心軸に平
   行に植立せしめ、該軸杆に半円弧状の２個のＣ
   字状ワツシヤをそれぞれのワツシヤの一端部を
   枢着かつ該軸杆の軸方向に摺動自在に支承せし
   め、該Ｃ字状ワツシヤは、その内周縁を前記ね
   じ部材の凹溝に挿入したとき、前記ねじ部材の
   凹溝の前記螺糸を形成した端部に対し遠い側に
   ある支持壁および前記被締着体のボス部の支持
   面と該支持面と同一平面上にあるように前記突
   壁に形成した凹溝の支持壁とにそれぞれ当接す
   る平面形状を有するとともに、前記平面間の前
   記ねじ部材の軸方向に沿う厚さがそのほぼ全周
   長にわたり等しいものとし、 前記軸杆の頭部には、前記突壁に形成した凹
   溝の自由端側に形成した支持壁と同一面内にあ
   るように前記Ｃ字状ワツシヤの移動を阻止する
   支持面を形成せしめたことを特徴とする被締着
   体の支持体への取付装置。 (2) 前記支持体の支承面を截頭円錐面とし、前記
   被締着体の軸孔の内壁は前記支承面に係合する
   截頭円錐面とこれに接続する円筒面とを形成
   し、前記ねじ部材の外周面は前記軸孔の円筒面
   の内径より僅に小なる外径を有する円筒面に形
   成するとともに、前記支持体の先端には前記截
   頭円錐面をなす支承面の最小径部の直径より小
   なる外径を有する雄螺子を前記支承面の中心軸
   に軸心を有するように突設せしめ、前記ねじ部
   材の軸方向一端にはその中心軸に軸心を有する
   雌螺糸を刻設して前記雄螺子に螺合せしめ、該
   ねじ部材の軸方向他端にはその中心軸を中心と
   する断面多角形の回動用頭部を形成せしめたこ
   とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項
   に記載の被締着体の支持体への取付装置。 (3) 前記被締着体のボス部の自由端に形成した支
   持面および該ボス部の突壁の前記支持面と同一
   面の支持壁には、前記軸孔の内周縁に沿つて係
   合凹部が形成され、また前記Ｃ字状ワツシヤの
   前記支持面および支持壁に対向する一側端面に
   は前記係合凹部に係合せしめられる係合凸部が
   形成されていることを特徴とする実用新案登録
   請求の範囲第１項に記載の被締着体の支持体へ
   の取付装置。