JPS62222010A - サイホン式転炉出鋼口の炉体取付用調芯装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサイホン式転炉出鋼口の炉体取付用調芯装置に
係り、詳しくは、転炉の炉体下から炉体側の出鋼口取付
部に、サイホン式の転炉出鋼口を取り付ける分野で利用
されるものである。

〔従来技術とその問題点〕

転炉内で熔解した金属または合金などの溶湯の自由表面
には溶滓が浮遊する。転炉を傾転させて出鋼口より溶湯
を取り出す場合、とりわけ出鋼終期にあっては、溶滓も
同時に流出しようとする。

溶湯に溶滓が混入することは好ましくなく、溶湯のみを
取り出す工夫が試みられている。それを実現するものに
、特公昭５６−５４３６６号公報に記載された分離出湯
装置がある。これは、サイホン式出鋼法を採り入れたも
ので、出湯姿勢で水平面と交わる面内に迂曲する出湯通
路が設けられ、その出湯通路から取り出された溶湯流の
後尾残湯の静圧により、溶湯流に追尾流動する溶滓の静
圧と釣り合わせて、その溶滓の流出を阻止するようにし
たものである。

上述した迂曲する出湯通路がサイホン式転炉出網口であ
り、この出鋼口は転炉の出鋼口取付部に取り付けられる
。サイホン式転炉出鋼口は、外面の鉄皮の内側に耐火材
が張り付けられたもので、溶湯が通過することにより耐
火材が損耗するので、その補修のためにしばしば炉体へ
の取付は取外し作業が必要となる。サイホン式転炉出鋼
口を転炉の出鋼口取付部に取り付けるにあたっては、両
者の芯を合わせて嵌着するなどの必要がある。しかも、
サイホン式転炉出鋼口の取り付は取り外し作業は、転炉
操業の合間の限られた時間内に済ませる必要があり、作
業の正確さと共に迅速性の高いことが望まれる。

ちなみに、サイホン式転炉出鋼口を転炉から取り外した
り、取り付けたりする作業は、次のようにして行なわれ
る。第６図の破線で示す垂直姿勢にある転炉２を実線の
ように傾転し、炉体側面上部に設けられている出鋼口取
付部４を、サイホン式転炉出鋼口ｌの取り外し位置にも
ってくる。転炉に原料を装入するために架設されている
原料装入クレーン４５によって、サイホン式転炉出鋼口
■を玉掛は作業により支持する。出鋼口取付部４のフラ
ンジ部４ａとサイホン式転炉出鋼口１のフランジ部１ａ
とを締結固定している数本のボルトまたはコツタなどの
締結部材をガストーチなどで溶断し、サイホン式転炉出
鋼口１を炉体３より分離してクレーン４５で運び去る。

同じクレーン４５により補修の完了した別のサイホン式
転炉出鋼口１を搬入し、転炉２の出鋼口取付部４の近傍
の図示しない案内レールに、サイホン式転炉出鋼口１に
設けられたＶローラを噛み合わせ、サイホン式転炉出鋼
口１と転炉出鋼口取付部４との芯出しが行なわれる。そ
の間サイホン式転炉出鋼口１は原料装入クレーン４５に
吊持された状態にあり、玉掛工の合図などをもとにクレ
ーン操縦者がクレーン４５を移動させ、サイホン式転炉
出鋼口１を出鋼口取付部４に合わせている。

このような作業にあっては、以下のような種々の問題を
含んでいる。

（１）原料装入クレーンを使用するので、同一の建屋内
にある他の転炉の原料装入サイクルに影響を与える。し
かも、サイホン式転炉出鋼口の取り付けのタイミングも
狂わされることがある。したがって、転炉工場における
全体の稼働率の低下を招く。

（２）　　クレーンに吊持されたサイホン式転炉出鋼口
を、不定な位置や姿勢にある出鋼口取付部に対して密着
するように取り付けるには、多大の手間と時間を要する
。

（３）その取付は作業にあっては、作業者が炉前作業床
において炉体の保をする高温に曝される。

（４）サイホン式転炉出鋼口はクレーンに吊持された状
態にあって、その姿勢が不安定であるため、搬入搬出の
作業性が低く、また、作業者にとって安全を欠く場合が
ある。

〔発明の目的〕

本発明は、上述の問題を解決するためになされたもので
、その目的は、サイホン式転炉出鋼口と出鋼口取付部と
の調芯を、高度な検知器や制御装置を用いることなく、
当接させるだけで自動的に密着でき、加えて、サイホン
式転炉出鋼口を出鋼口取付部に当接させる場合以外には
、サイホン式転炉出鋼口を水平な姿勢に維持して作業性
を高めることができるサイホン式転炉出鋼口の炉体取付
用調芯装置を提供することである。

〔発明の構成〕

本発明のサイホン式転炉出鋼口の炉体取付用調芯装置の
特徴を、第１図を参照して述べると以下の通りである。

サイホン式転炉出鋼口を載置するｆ＆Ｍテーブル１７が
、昇降フレーム１６上で自在軸受１８を介して傾動可能
に設けられると共に、その自在軸受１８の周辺に設置さ
れた弾発支持部材１９に懸架されている。その載置テー
ブル１７が水平面内で首振りすることなく、昇降フレー
ム１６に対して載置テーブル１７を水平移動させるテー
ブル移動案内手段３１が設けられ、サイホン式転炉出鋼
口のフランジ面に形成されたテーパ面と、出鋼口取付部
に形成されたテーパ面との嵌め込み作動に基づいて、載
置テーブル１７上のサイホン式転炉出鋼口を、炉体の出
鋼口取付部に自動８周芯させることができるようになっ
ている。

〔実　施　例〕

以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。

第３図はサイホン式転炉出鋼口１を転炉２の炉体３に取
り付けるための装置を含む全体作業図で、転炉２は傾転
された状態にあって、第６図の仮想線で示す姿勢にあり
、出鋼口取付部４が真下に向けられ、サイホン式転炉出
鋼ロエと接触するフランジ部４ａが水平となる位置で停
止している。転炉２の下方は通常受鋼台車５が走行でき
るようになっており、それに乗載されてサイホン式転炉
出鋼口取付装置６が炉体３下に搬入されるようになって
いる。

そのサイホン式転炉出鋼口取付装置６には、受精台車５
に乗載される固定フレーム７の上で前後左右に移動する
下部台車８と上部台車９とが設置されている。本例にあ
っては下部台車８は受鋼台車５の走行方向と一致する前
後方向に移動でき、上部台車９はそれに直交する左右方
向に移動できるようになっている。そのために、それぞ
れの台車８．９にはローラ１０，１１が取り付けられ、
固定フレーム７と下部台車８の上面にはライナ１２．１
３が張設され、図示しない駆動源により動力を得てそれ
ぞれ独立に移動する。これらの構成が、サイホン式転炉
出鋼口１の中心を出鋼口取付部４の中心に一致させるに
必要なサイホン式転炉出鋼口移動手段１４を形成してい
る。

その上部台車９の上には垂直なコラムを有する支持フレ
ーム１５があり、それに沿って昇降フレーム１６がサイ
ホン式転炉出鋼口１を乗載した状態で昇降する構造とな
っている。なお、第３図には示さないが、その昇降フレ
ーム１６の上面に載置テーブルがあり、サイホン式転炉
出鋼口ｌは、その形状に合ったしかも所定の姿勢となる
ように予め載置テーブル上のガイドに合わせて乗載され
、結果として、サイホン式転炉出鋼口１のフランジ部１
ａにおける中心が、上部台車９に対して常に一定の位置
となるように配慮されている。

このようなサイホン式転炉出鋼口取付装置６には、第２
図に示すように、サイホン式転炉出鋼口１を載置する載
置テーブル１７が、昇降フレーム１６上で自在軸受１８
を介して傾動可能に設けられると共に、その自在軸受１
８の周辺に設置された第１図に示す４つの弾発支持部材
１９に懸架されている。すなわち、載置テーブル１７に
乗載されるサイホン式転炉出鋼口１の出鋼口中心の直下
に位置する載置テーブル１７の下部には、昇降フレーム
１６との間に、第４図および第５図に示すようなダブル
トラニオン式の軸受が設けられている。載置テーブル１
７に一体化され水平方向に張り出すトラニオン２０が、
水平面内で９０度異なる方向に張り出す軸２１を有する
トラニオンリング２２に支承され、トラニオンリング２
２は別途昇降フレーム１６上に設けられた摺動盤２３上
に軸承されている。その結果、載置テーブル１７は２つ
の水平軸によっていかなる方向へも傾動可能に支持され
ることになる。その摺動盤２３の下面には滑り軸受２４
が取り付けられ、載置テーブル１７に水平方向の外力が
作用すると、摺動盤２３が昇降フレーム１６に対して摺
動変位可能とされている。このような摺動盤２３と上述
の自在軸受１８とで昇降フレーム１６上に支持された載
置テーブル１７は、第２図に示すように、昇降フレーム
１６に球面座金２５を介して吊下された支持棒２６や平
座金２７．２８間に介装されたスプリング２９からなる
弾発支持部材１９により、所望外の傾動が生じることの
ないように支持されている。

なお、支持棒２６の下部には弾発支持力を調節するナツ
ト３０が螺合され、サイホン式転炉出鋼口１を乗載した
状態の載置テーブル１７が水平な姿勢をとることができ
ると共に、その初期荷重を予め調整できるようになって
いる。

上述した載置テーブル１７は後述する調芯動作において
、水平面内で首振りすることなく昇降テーブル１６に対
して水平移動する必要があるので、第１図に示した自在
軸受１８を昇降フレーム１６上で変位させるためのテー
ブル移動案内手段３１が設けられている。サイホン式転
炉出鋼口１は出鋼口取付部４（第３図参照）に対しては
予め決められた方向となるように取り付けなければなら
ないので、調芯動作においてはサイホン式転炉出鋼口１
の載置テーブル１７上での乗載方向が変わることのない
ようにする必要があるためである。それを実現するのが
移動案内手段３１であり、前述した摺動盤２３に一定の
間隔を離して取り付けられた第４図に示すローラ３２ａ
、３２ｂ、これらのローラが嵌着して摺動盤２３の矢印
３３方向への移動を案内するクロス体３４と、そのクロ
ス体３４を昇降フレーム１６に対して前記ローラ３２ａ
、３２ｂの移動方向とは９０度異なる矢印３５方向に移
動させるローラ３６ａ、３６ｂ、および、それを嵌着し
て案内するため昇降フレーム１６の上面に固定されたガ
イド３７とから構成されている。

一方、載置テーブル１７に乗載されるサイホン式転炉出
鋼口ｌの上端部には第３図に示すようにフランジ部１ａ
が設けられているが、そのフランジ面３８には突出した
テーパ面３９が形成されている。他方、出鋼口取付部４
のフランジ部４ａには凹んだテーパ面４０が形成され、
テーパ面３９がテーパ面４０に嵌め込まれると、両テー
パ面の接触により発生する横力で、載置テーブル１７上
のサイホン式転炉出鋼口ｌを、上述したテーブル移動案
内手段３１を介して、炉体３の出鋼口取付部４に自動調
芯させることができるようになっている。

なお、上記テーブル移動案内手段３１を有するため、第
２図に示す如く固定手段４１が設けられており、サイホ
ン式転炉出鋼口取付装置６の転炉２下への搬入ならびに
芯出し操作までの間、載置テーブル１７の移動を防止す
ることができるようになっている。この固定手段４１は
、先端に円錐台を持つ昇降ロッド４２とその下部に設け
られた油圧シリンダ等の昇降手段４３とを結ぶシリンダ
ロッド４４を有し、そのシリンダロッド４４を載置テー
ブル１７側に設けられた円錐座を形成した嵌着部４５に
接離作動させ、載置テーブル１７の固定あるいは解除が
行われる。したがって、芯出し操作完了に至るまで昇降
ロッド４２は上昇され、嵌着部４５にその先端が挿入さ
れ、芯出し終了後にサイホン式転炉出鋼口１を持ち上げ
るに際し、昇降ロッド４２が下降操作され、載置テーブ
ル１７の移動を可能として前記した自動調芯が行なわれ
る。

このような構成の調芯装置によれば、次のようにして重
量物であるサイホン式転炉出鋼口１と、転炉２の出鋼口
取付部４との調芯を自動的かつ簡単に行なうことができ
る。

待機場所において昇降フレーム１６を最下部に位置する
状態にして、第２図に示した載置テーブル１７にサイホ
ン式転炉出鋼口１を乗載し、第３図に示すサイホン式転
炉出鋼口取付装置６を受鋼台車５でもって転炉２下へ搬
入する。その際、サイホン式転炉出鋼口ｌのフランジ部
１ａが真上となるように、その姿勢が保持される。受鋼
台車５が炉体３下の予め決められた位置に停止すると、
サイホン式転炉出鋼口１の中心が出鋼口取付部４の中心
にほぼ一致するよう、サイホン式転炉出鋼口移動手段１
４で芯出し操作される。

芯出しが完了すると、昇降フレーム１６が上昇され、そ
の上にある載置テーブル１７に保持されたサイホン式転
炉出鋼口１が持ち上げられる。このとき載置テーブル１
７は自在軸受１８と４つの弾発支持部材１９に懸架され
た状態にあり、上昇したサイホン式転炉出鋼口１のフラ
ンジ部１ａの一部が、出鋼口取付部４のフランジ部４ａ
の一部に当たるなど片当りすると、その反力でスプリン
グ２９が縮んで載置テーブル１７の姿勢が傾動し、サイ
ホン式転炉出鋼口１や出鋼口取付部４に無理な力が作用
しないようになっている。すなわち、ある程度の芯出し
はされているといえども僅かな芯狂いが残っており、ま
た、出鋼口取付部４のフランジ部４ａが水平となるよう
に炉体３が正確に傾動されているとは限らないし、その
フランジ部４ａの取付部に熱歪が生じてフランジ部４ａ
が若干傾いていることもあるので、サイホン式転炉出鋼
口１を上昇させただけでは出鋼口取付部４への取付けは
不可能となることが多い。そこで、上述したような片当
りがあればサイホン式転炉出鋼口ｌ側が出鋼口取付部４
に沿うよう載置テーブル１７が傾動され、その姿勢が自
在軸受１８による傾動といずれかの弾発支持部材１９の
収縮ならびに支持棒２６の球面座金２５による傾きで吸
収される。

サイホン式転炉出鋼口１の中心と出鋼口取付部４の中心
が完全に一致していなければ、第３図に示したフランジ
部１ａと４ａに形成されたテーパ面３９と４０が直ちに
全部面接することなく、両テーパ面３９と４０に滑りが
生じる。これによってサイホン式転炉出鋼口１を炉体３
の出鋼口取付部４に自動調芯させることができ、その際
、載置テーブル１７は昇降フレーム１６上の水平面内で
首振りすることなく水平移動する。その動きは、テーブ
ル移動案内手段３１のクロス体３４に対して矢印３３方
向に移動するローラ３２ａ、３２ｂと、クロス体３４が
ガイド３７に対して矢印３５方向に移動するローラ３６
ａ、３６ｂとを介して可能となる。したがって、載置テ
ーブル１７を支えている摺動盤２３は任意の位置に動く
ことになるが、昇降フレーム１６上での姿勢方向は保持
されている。その結果、サイホン式転炉出鋼口１の向き
は変わることなく位置だけが変わり、サイホン式転炉出
鋼口ｌのフランジ面３８に形成されたテーパ面３９と、
出鋼口取付部４に形成されたテーパ面４０とは完全に嵌
り込むように自動調芯される。その後、両者の締結は図
示しないボルトなどで行なわれる。

〔発明の効果〕

本発明は以上詳細に説明したように、サイホン式転炉出
鋼口を載置する載置テーブルを、昇降フレーム上で自在
軸受を介して傾動可能に設けかつ周辺に設置した弾発支
持部材で懸架し、載置テーブルを首振ることなく水平移
動させるテーブル移動案内手段を設けたので、サイホン
式転炉出鋼口のフランジ面に形成されたテーパ面と、出
鋼口取付部に形成されたテーパ面との嵌め込み作動に基
づいて、載置テーブル上のサイホン式転炉出鋼口を、炉
体の出鋼口取付部に自動調芯させることができる。その
結果、転炉下からサイホン式転炉出鋼口を炉体に取り付
ける際、サイホン式転炉出鋼口と出鋼口取付部との調芯
を、高度な検知器や制御装置を用いることなく、当接さ
せるだけで自動的に密着させることができるので、メン
テナンスが非常に簡単である。さらに、サイホン式転炉
出鋼口を出鋼口取付部に当接させる場合以外には、サイ
ホン式転炉出鋼口を水平な姿勢に維持でき、運搬時など
の作業性や芯出し精度を高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のサイホン式転炉出鋼口の炉体取付用調
芯装置の概略平面図、第２図はその正面図、第３図は本
発明のサイホン式転炉出鋼口の炉体取付用調芯装置が適
用されたサイホン式転炉出鋼口取付装置の概略正面図、
第４図は第２図の■−ＩＶ線矢視平面図、第５図は第４
図のＶ−Ｖ線矢視正面図、第６図はサイホン式転炉出鋼
口の従来における取付は取外し作業説明および本発明に
おける転炉の傾転姿勢を説明する概略図である。 １−・−サイホン式転炉出鋼口、３−炉体、４・−・出
鋼口取付部、１６・−昇降フレーム、１７・−載置テー
ブル、１８・・・自在軸受、１９・−弾発支持部材、３
１・−テーブル移動案内手段、３８−フランジ面、３９
．４０・−テーパ面。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）サイホン式転炉出鋼口を載置する載置テーブルが
   、昇降フレーム上で自在軸受を介して傾動可能に設けら
   れると共に、その自在軸受の周辺に設置された弾発支持
   部材に懸架され、 その載置テーブルが水平面内で首振りすることなく、昇
   降フレームに対して載置テーブルを水平移動させるテー
   ブル移動案内手段が設けられ、サイホン式転炉出鋼口の
   フランジ面に形成されたテーパ面と、出鋼口取付部に形
   成されたテーパ面との嵌め込み作動に基づいて、載置テ
   ーブル上のサイホン式転炉出鋼口を、炉体の出鋼口取付
   部に自動調芯させることができるようにしたことを特徴
   とするサイホン式転炉出鋼口の炉体取付用調芯装置。