JPS62222011A - サイホン式転炉出鋼口の載置姿勢調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はサイホン式転炉出鋼口の載置姿勢調整装置に係
り、詳しくは、転炉の炉体下から炉体側の出鋼口取付部
に、サイホン式の転炉出鋼口を取り付ける分野で利用さ
れるものである。

〔従来技術とその問題点〕

転炉内で溶解した金属または合金などの溶湯の自由表面
には溶滓が浮遊する。転炉を傾転させて出鋼口より溶湯
を取り出す場合、とりわけ出鋼終期にあっては、溶滓も
同時に流出しようとするので、それを防止する工夫が試
みられている。それを実現するものに、特公昭５６−５
４３６６号公報に記載された分離出湯装置がある。これ
は、サイホン式出鋼法を採り入れたもので、出湯姿勢で
水平面と交わる面内に迂曲する出湯通路が設けられ、そ
の出湯通路から取り出された溶湯流の後尾残湯の静圧に
より、溶湯流に追尾流動する溶滓の静圧と釣り合わせて
、その溶滓の流出を阻止するようにしたものである。

上述した迂曲するサイホン式転炉出鋼口は、外面の鉄皮
の内側に耐火材が張り付けられたもので、７ｇ’Ｉ’Ｊ
ｉが通過することにより耐火材が損耗するので、その補
修のためにしばしば炉体への取り付は取り外し作業が必
要となる。サイホン式転炉出鋼口を転炉の出鋼口取付部
に取り付けるにあたっては、両者の芯を合わせて嵌着す
るなどの必要がある。

しかも、サイホン式転炉出鋼口の取り付は取り外し作業
は、転炉操業の合間の限られた時間内に済ませる必要が
あり、作業の正確さと共に迅速性の高いことが望まれる
。

ちなみに、１サイホン式転炉出鋼口を転炉から取り外し
たり、取り付けたりする作業は、次のようにして行なわ
れる。第５図の破線で示す垂直姿勢にある転炉２を実線
のように傾転し、炉体側面上部に設けられている出鋼口
取付部４を、サイホン式転炉出鋼口１の取り外し位置に
もってくる。転炉に原料を装入するために架設されてい
る原料装入クレーン４８によって、サイボン式転炉出鋼
口１を玉掛は作業により支持する。出鋼口取付部４のフ
ランジ部４ａとサイホン式転炉出鋼口１のフランジ部１
ａとを締結固定しているボルトまたはコツタなどの締結
部材を溶断し、サイホン式転炉出鋼口１を炉体３より分
離する。同じクレーン４８により補修の完了した別のサ
イホン式転炉出鋼口１を搬入し、転炉２の出鋼口取付部
４の近傍の図示しない案内レールに、サイホン式転炉出
鋼口ｌに設けられた■ローラを噛み合わせ、両者の芯出
しが行なわれる。その間サイホン式転炉出鋼口ｌは原料
装入クレーン４８に吊持された状態にあり、玉掛工の合
図などをもとにクレーン操縦者がクレーン４８を移動さ
せている。

このような作業にあっては、以下のような種々の問題を
含んでいる。

（［）原料装入クレーンを使用するので、同一の建屋内
にある他の転炉の原料装入サイクルに影響を与える。し
かも、サイホン式転炉出鋼口の取り付けのタイミングも
狂わされることがある。したがって、転炉工場における
全体の稼働率の低下を招く　。

（２）　　クレーンに吊持されたサイホン式転炉出鋼口
を、不定な位置や姿勢にある出鋼口取付部に対して密着
するように取り付けるには、多大の手間と時間を要する
。

（３）　　その取り付は作業にあっては、サイホン式転
炉出鋼口のフランジ部を一定の姿勢にしておく必要があ
るが、そのような操作を上記のクレーンなどで行なうこ
とは不可能に近い。

（４）作業者が炉前作業床において炉体の保有する高温
に曝される。

〔発明の目的〕

本発明は、上述の問題を解決するためになされたもので
、その目的は、併設された他の転炉の操業に影響を及ぼ
すことなく、サイホン式転炉出鋼口の取り付はタイミン
グも他の転炉の操業によって影響を受けないで、かつ、
サイホン式転炉出８７１０を転炉下から炉体に取り付け
る取付装置に載置する準備段階で、サイホン式転炉出鋼
口のフランジ部を水平な姿勢に調整して、取付は作業性
を高めることができるサイホン式転炉出鋼口の載置姿勢
調整装置を提供することである。

〔発明の構成〕

本発明のサイホン式転炉出鋼口の載置姿勢調整装置の特
徴を、第１図を参照して述べると以下の通りである。サ
イホン式転炉出鋼口１に、その出鋼口の炉体取付側に設
けられたフランジ１ａのフランジ面２０に対して垂直方
向に延びる少な（とも２本のピン体２５．２６と、フラ
ンジ面２０に平行なブラケット２７が取り付けられ、サ
イホン式転炉出鋼口Ｉを載置するｆｉ置子テーブル１フ
上、ピン体２５．２６の位置に対応してピン体を嵌着さ
せる筒体２８．２９が設置されている。そして、一方の
ピン体２５を嵌着させる筒体２８は円形状のピン孔を有
する一方、他のピン体２６を嵌着させる筒体２９は長円
形のピン孔を存し、両筒体には、ピン体２５．２６の先
端に当接して、ピン体の上下方向の支持位置を調節する
ジャッキボルト３２．３３が取り付けられ、ブラケット
２７に対応する載置テーブル１７上に、ブラケットの下
面に当接して、ブラケットの上下方向の支持位置を調節
するジヤツキポルト３８が設置されている。

〔実　施　例〕

以下、本発明をその実施例に基づいて詳細に説明する。

第４図はサイホン式転炉出鋼口１を転炉２の炉体３に取
り付けるための装置を含む全体作業図で、転炉２は傾転
された状態にあって、第５図の仮想線で示す姿勢にあり
、出鋼口取付部４が真下に向けられ、サイホン式転炉出
鋼口１と当接するフランジ部４ａが水平となる位置で停
止している。転炉２の下方は通常受鋼台車５が走行でき
るようになっており、それに乗載されてサイホン式転炉
出鋼口取付装置６が炉体３下に搬入されるようになって
いる。

そのサイホン式転炉出鋼口取付装置６には、受鋼台車５
に乗載される固定フレーム７の上で前後左右に移動する
下部台車８と上部台車９とが設置されている。本例にあ
っては下部台車８は受鋼台ｆ５の走行方向と一致する前
後方向に移動でき、上部台車９はそれに直交する左右方
向に移動できるようになっている。そのために、それぞ
れの台車８．９にはローラ１０，１１が取り付けられ、
固定フレーム７と下部台車８の上面にはライナ１２．１
３が張設され、図示しない駆動源により動力を得てそれ
ぞれ独立に移動する。これらの構成が、サイホン式転炉
出鋼口ｌの中心を出鋼口取付部４の中心に一致させるに
必要なサイホン式転炉出鋼口移動手段１４を形成してい
る。

その上部台車９の上には垂直なコラムを有する支持フレ
ーム１５があり、それに沿って昇降フレーム１６がサイ
ホン式転炉出鋼口１を乗載した状態で昇降する構造とな
っている。なお、第４図には示さないが、その昇降フレ
ーム１Ｇの上面に載置テーブルがあり、サイホン式転炉
出鋼口ｌは、その形状に合ったしかも所定の姿勢となる
ように予めａｉ子テーブル上ガイドに合わせて乗載され
、結果として、サイホン式転炉出鋼口１のフランジ１ａ
における中心が、上部台車９に対して常に一定の位置と
なるように配慮されている。

このようなサイホン式転炉出鋼口取付装置６には、第１
図に示すように、サイホン式転炉出鋼口１を載置する載
置テーブル１７が、昇降フレーム１６上で自在軸受１８
を介して傾動可能に設けられると共に、その自在軸受１
８の周辺に第２図に示す４つの弾発支持部材１９に懸架
されている。

すなわち、載置テーブル１７に乗載されるサイホン式転
炉出鋼口１の出鋼口中心の直下に位置する載置テーブル
１７の下部には、昇降フレーム１６との間にダブルトラ
ニオン式の軸受が設けられ、載置テーブル１７はいかな
る方向へも傾動可能に支持されている。その結果、弾発
支持部材１９により、所望外の傾動が生じることのない
ように支持されると共に、サイホン式転炉出鋼口１のフ
ランジ１ａを、第４図に示す出鋼口取付部４のフランジ
４ａに密着させる際、幾分傾斜して停止した出鋼口取付
部４に合致するよう傾動できるようになっている。なお
、載置テーブル１７に乗載されるサイホン式転炉出鋼口
１のフランジ面２０には僅かではあるが突出したテーパ
面２１が形成されている。他方、出鋼口取付部４のフラ
ンジ４ａには凹んだテーパ面２２が形成され、テーパ面
２１がテーパ面２２に嵌め込まれ、自動調芯すると共に
両者が密着するようになっているのである。

上述したサイホン式転炉出鋼口ｌには、第１図に示すよ
うに、その出鋼口の炉体取付側に設けられたフランジ１
ａのフランジ面２０に対して垂直方向に延びる少なくと
も２本のピン体２５．２６〔第２図参照〕と、そのフラ
ンジ面２０に平行なブラケット２７が取り付けられてい
る。本例にあっては、２本のピン体２５．２６はともに
フランジ１ａの下面に固着されているが、サイホン式転
炉出鋼口１の胴部に別途ブラケットを設けるなどして、
それに上記した方向に延びるようピン体を取り付けても
よい。これらのピン体２５．２６と上記したブラケット
２７とは、サイホン式転炉出鋼口１の重心をとり囲むよ
うな三角形の各頂点の位置にあり、これら３点の支持に
よりサイボン式転炉出鋼口１が載置テーブル１７上で所
望の姿勢を維持するようにしている。そのために、サイ
ホン式転炉出鋼口１を載置する載置テーブル１７上に、
前述したピン体２５．２６の位置に対応してそれらを嵌
着させる筒体２８，２９が第３図に示すように設置され
、その一方のピン体２５を嵌着させる筒体２８は、円形
状のピン孔３ｏを有する一方、他のピン体２６を嵌着さ
せる筒体２９は筒体２８と筒体２９とを結ぶ直線方向に
やや延びた長円形のピン孔３１を有している。その結果
、サイホン式転炉出鋼口１の平面的な回転を防止すると
共に、フランジｌａに熱歪などによる変形が若干残って
いて寸法的な僅かな伸びがあっても、長円形のピン孔の
方で吸収できるようにしている。

なお、各ピン孔３０．３１の嵌着部にはピン体２５．２
６の下端部を呼び込むためのテーパが形成され、嵌着が
円滑に行なえるよう配慮されている。

上記した筒体２８．２９には、底部に雌ねじが刻設され
ていて、これに螺合されると共にピン体２５．２６の先
端に当接して、ピン体の上下方向の支持位置を調節する
ジヤツキポルｌ−３２，３３が取り付けられている。そ
のジヤツキボルトの底部のそれぞれ六角に成形された部
分３４．３５にラチェットスパナ３６．３７が装着され
ている。

一方、前述したブラケット２７にも対応して載置テーブ
ル１７上に、ブラケット２７の下面に当接して、ブラケ
ットの上下方向の支持位置を調節するジヤツキボルト３
８が設置されている。このブラケット２７においてはジ
ヤツキボルト３８による上下位置を変更することができ
るのであるが、同時にブラケット２７の水平面内におけ
る移動がある程度許容されているのある。すなわち、上
記したピン体２５．２６との支持との連係においては、
円形状のピン孔３０に嵌着されるピン体２５でサイホン
式転炉出鋼口ｌの絶対位置が決められ、長円形のピン孔
３１に嵌着されるピン体２６によりその水平面内での回
転が抑止され、ブラケット２７による支持には幾分かの
自由度が残されている。なお、第１図および第２図には
、ブラケット２７の反対側のサイホン式転炉出鋼口１の
側面にブラケット３９が設けられ、ジヤツキボルト４゜
によって、反対方向からも支持できるようになっ、てい
る。

ちなみに、サイホン式転炉出鋼口１を載置テーブル１７
上に載置する際、いきなりピン体２５゜２６を筒体２８
．２９に嵌着するわけにはいかないので、詳細には説明
しないが載置テーブル１７にガイドレール４１，４２　
（第３図参照〕が立設され、サイホン式転炉出鋼口１に
固着された係合体４３．４４で、一応の載置姿勢方向を
とれるようになっている。

このような構成の載置姿勢調整装置によれば、次のよう
にして重量物であるサイホン式転炉出鋼口１を、転炉２
の出鋼口取付部４に取り付けるに先立ち、サイホン式転
炉出鋼口１のフランジ１ａを、予め載置テーブル１７上
で水平にすることができる。

待機場所において昇降フレーム１６を最下部に位置する
状態にして、第１図に示した載置テーブル１７にサイホ
ン式転炉出鋼口１を乗載し、第４図に示すサイホン式転
炉出鋼口取付装置６を受鋼台屯５でもって転炉２の下へ
搬入する。その際、サイホン式転炉出鋼口１のフランジ
１ａが真上となるように、その姿勢が保持される。すな
わち、フランジ１ａのフランジ面２０を水平にして、サ
イボン式転炉出鋼口ｌと出鋼口取付部４との調芯を容易
な状態とされるのである。

その作業は、サイホン式転炉出鋼口１を炉体３下に搬入
する以前に、まず、サイホン式転炉出鋼口１を載置テー
ブル１７上にクレーンを用いて載置する。サイホン式転
炉出鋼口１は係合体４３゜４４をガイドレール４１．４
２などに嵌着させて降ろし、完全に載置される直前にフ
ランジ１ａの下面に突設されたピン体２５．２６を載置
テーブル１７上に立設された筒体２８．２９に嵌着する
。

一方の筒体２８には真円形のピン孔３０が設けられてい
るので、ピン体２５はその孔に拘束されるように嵌め込
まれる。他方のピン孔３１は長円となっているのでピン
体間距離に狂いが生じていても、その吸収がなされて両
ピン体２５．２６の筒体２８，２９への嵌着に支障をき
たすことはない。

そのような動作と同時に、ブラケッ１−２７．３９がジ
ヤツキボルト３８．４０に乗載される。これらの動作に
よりサイポン式転炉出鋼口１が載置テーブル１７上に載
置されるごとになる。その載置姿勢のうち出鋼口取付部
４への取り付けに必要な位置方向が規制されることにな
るが、出鋼口取付部４のフランジ４ａに面接させるに必
要なフランジ１ａのフランジ面２０の水平が出ていない
場合が多い。そこで、フランジ面２０に水準器を載せる
などして、上記した各ジヤツキポル）３２，３３．３８
および必要に応じて４０を回転させ、ピン体２５．２６
やブラケット２７などの支持高さが調整される。作業者
がラチニットスパナ３６゜３７．４５．４６を回すなど
して水平が出されると、調芯に必要な基本姿勢が得られ
る。

ごのように姿勢調整されたサイホン式転炉出鋼口１を載
せた受鋼台車５が炉体３の下の予め決められた位置に停
止すると、サイホン式転炉出鋼口１の中心が出鋼口取付
部４の中心にほぼ一致するよう、ザイホン式転炉出鋼口
移動手段１４〔第４図参照〕で芯出し操作される。

芯出しが完了すると、昇降フレーム１６が上昇され、そ
の上にあるｆ２置テーブル１７に保持されたサイホン式
転炉出鋼口１が持ち上げられる。このとき載置テーブル
１７は自在軸受１８と４つの弾発支持部材１９に１冒架
された状態にあり、上昇したサイホン式転炉出鋼口１の
フランジ１ａが出鋼口取付部４のフランジ４ａに当接さ
れる。フランジ１ａの一部が、フランジ４ａの一部に当
たるなど片当りすると、その反力で弾発支持部材１９の
スプリングが縮んで載置テーブル１７の姿勢が傾動し、
サイホン式転炉出鋼口１や出鋼ｌ］取付部４に無理な力
が作用しない。サイホン式転炉出鋼口ｌの中心と出鋼口
取付部４の中心が完全に一致していなければ、第４図に
示したフランジ１ａと４ａに形成されたテーパ面２１と
２２が直ぢに全部面接することなく、両テーバ面２１と
２２に滑りが生じる。その結果、サイホン式転炉出鋼口
１のフランジ面２０に形成されたテーパ面２１が、出鋼
口取付部４に形成されたテーパ面２２に完全に嵌り込む
ように自動調芯される。その後、両者の締結は図示しな
いボルトなどで行なわれる。

〔発明の効果〕

本発明は以上詳細に説明したように、サイホン式転炉出
鋼口に、そのフランジ面に対して垂直方向に延びる少な
くとも２本のピン体と、フランジ面に平行なブラケット
を取り付け、載置テーブル上にピン体を嵌着させる円形
状と長円形のピン孔を有する筒体を設置し、その筒体に
はピン体の上下方向の支持位置を調節するジヤツキボル
トを、また、ブラケットの上下方向の支持位置を調節す
るジヤツキボルトを設置したので、繰り返し高熱を受け
ることによって、サイホン式転炉出鋼口支持部に若干の
変形が生じても、取付装置に対して必ず一定の位置に、
短時間のうちに載置し得ると共に、フランジ面の水平出
しを容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１圓は本発明のサイホン式転炉出鋼口の載置姿勢調整
装置を含む載置テーブルなどの正面図、第２図はその平
面図、第３図は第２図のｎ−ｎ線矢視断面図、第４図は
本発明のサイホン式転炉出鋼口の載置姿勢調整装置が適
用されたサイホン式転炉出鋼口取付装置の概略正面図、
第５図はサイボン式転炉出鋼口の従来における取り付は
取り外し作業説明および本発明における転炉の傾転姿勢
を説明する概略図である。 １−サイホン式転炉出鋼口、１ａ−フランジ、３−炉体
、４〜出鋼口取付部、１７−載置テーブル、２０−フラ
ンジ面、２５．２６・・−ピン体、２７−・ブラケット
、２８．２９−筒体、３０．３１−ピン孔、３２，３３
．３８−ジヤツキボルト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）サイホン式転炉出鋼口に、その出鋼口の炉体取付
   側に設けられたフランジのフランジ面に対して垂直方向
   に延びる少なくとも２本のピン体と、前記フランジ面に
   平行なブラケットが取り付けられ、 サイホン式転炉出鋼口を載置する載置テーブル上に、前
   記ピン体の位置に対応してピン体を嵌着させる筒体が設
   置され、 一方のピン体を嵌着させる筒体は円形状のピン孔を有す
   る一方、他のピン体を嵌着させる筒体は長円形のピン孔
   を有し、 上記両筒体には、前記ピン体の先端に当接して、ピン体
   の上下方向の支持位置を調節するジャッキボルトが取り
   付けられ、 前記ブラケットに対応する載置テーブル上に、ブラケッ
   トの下面に当接して、ブラケットの上下方向の支持位置
   を調節するジャッキボルトが設置されていることを特徴
   とするサイホン式転炉出鋼口の載置姿勢調整装置。