JPS6221824A - 嵩高性絡合加工糸の製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル繊維を主体とした合成繊維の集束
性良好な嵩高性加工糸の製法に関するものであり、更に
詳しくは、伸度の異なる複数の糸条を仮撚または延伸仮
撚の前後においてそれぞれ１個所以上に於いて絡合処理
を行なうことにより、解舒性、撚糸工程、整経製織工程
の通過性良好な集束性の優れた嵩高性加工糸の製法に関
するものである。

嵩高性加工糸を得ろ為の最も容易な方法として、伸度の
興なる二揮以上の未延伸糸などを組合せ、合糸仮撚また
は合糸延伸仮撚を行なうことはよく知られている。また
、両原糸の伸度差が大きければ大きい程、糸長差が大き
くなり、得られる嵩高。

性も優れたものになることも周知である。しかしながら
、大ぎな嵩高性を期待し、糸長差金大きくすればする程
、芯糸と側糸の脂分れやネップ状の側糸だまりなどが発
生し、得られた加工糸チーズからの解舒性や後加工工程
の通過性が不良なものとなる。

その対策として、特開昭５０〜１０７２０４号公報に記
載されているように、延伸仮撚前に合糸絡合処理を行な
う方法や特開昭５４−１６０８４４号公報に硯られろ如
く、合糸仮撚後に絡合処理する方法また本発明者らが特
願昭５７−１５８５８３号として出願した方法の如く、
合糸延伸仮撚後に熱処理を行ないながら絡合処理を付与
する方法などが公知である。

しかし、これらに於いても一長一短がある。もちろん側
糸との組合せにもよるが、仮撚や延伸仮撚前に絡合処理
を行なった場合、延伸倍率がより低い場合膠着糸となり
易く、延伸倍率が高い場合は、先に絡合処理を行なった
効果が薄くなり、特に延伸倍率が１．５〜１．６倍以上
では、延伸仮撚後の絡台数は元の半減以下となり、一部
交互撚糸状や連続交互反転状で集束性の多少良好な部分
が残るが殆んどが開維された状態で、先に絡合処理しな
い合糸仮撚と同等なものとなる。

また仮撚または延伸仮撚後に絡合処理を施こした場合、
熱処理金施こさない所謂１段糸である為高い捲縮伸縮性
と部分的な絡合部とにより、特に弛緩時の開淑部のふく
らみが大きく、強撚時に毛羽の発生などが認められ、予
備先撚が必要ともなる。そこで、仮撚後に絡合処理と共
に、熱セントを行なうことにより、寸法安定性に優れ、
スパンライクな集束性嵩高糸が得られるが、ネップ状の
側糸だまりが出来易い。

本発明は、従来の延伸仮撚前または仮撚前に絡合処理を
行なう方法の有している欠点および延伸仮撚後または仮
撚後に絡合処理全行なう方法の有している欠点を解消す
ることを目的とするものである。

すなわち本発明は、伸度差が５０％以と存在し、低伸度
糸の伸度が１５０％以下である複数本の未延伸糸、半延
伸糸または延伸系を合糸仮撚または合糸延伸仮撚を行な
うに際し、延伸仮撚前または仮撚前の１個所以上と仮撚
後の１個所以上に於いて絡合処理を行なうことを特徴と
する嵩高性絡合加工糸の製造法である。

先ず嵩高性合糸仮撚加工糸金得る馬の前提条件として、
伸度差が５０％以上必要であり、好ましくは１００％以
上である２揮以上の糸条を用いる。

芯糸となる低伸度糸条としては、この伸度によって、延
伸倍率が決定され、この延伸倍率によって、延伸仮撚前
に施こされた絡合部の残留率が決まる為、可及的低伸度
が望ましく、１５０％以下が望ましく延伸倍率は約１．
６倍以下が望ましい。

絡合処理条件として、延伸仮撚前に於いては、オーバー
・フィード率を高くし、エアー圧の高い方が望ましいが
、オーバー・フィード重金４％以上とすると、ループが
発生し、スピナー仮撚の場合、スピンドル周りに白粉の
堆積が見られる為、過剰な絡合は操業性にマイナスとな
る。オーバー・フィード率は４％以下でエアー圧が３．
０〜４．０ｋｇ／ｃｒｉ程度が望ましい。仮撚後の絡合
処理は、流体噴射ノズル前後の張力が数グラム以上が望
ましく、エアー圧も３　、０　ｋｇ／ａｌ１以上が必要
である。

仮燃後の絡合処理と同時に、１５０℃以上の熱処理を行
なうことにより捲縮伸縮性の少ない安定した紡積糸風の
集束性が得られる。より好ましくは１８０℃より高い温
度である。また、仮撚後の熱処理と同時に、絡合処理を
行なう位置は、セカンド・ヒーターが一般的には中空小
円筒となっている為、セカンド・ヒーター前後のいづれ
かの位置となるが、後部よりも前部の方が、若干良好な
集束性が得られる。

このように金糸延伸仮撚前後に於いて、それぞれ絡合処
理を行なうことにより均一な集束性のある嵩高加工糸が
得られ、解舒性、撚糸性、整経製織性の工程通過性の良
好なものとなる。

実施例１ 常法により得られたセミダル延伸系（伸度３３％、７４
．５デニール、３６フイラメント）ト３５００７７Ｌ／
分の巻取速度で紡糸を行なったセミダル未延伸糸（伸度
１３５％、１１６デニール、３６フイラメント）とを合
糸し、２％のオーバーフィード、３．０ｋｇ／ｃ！ｌの
エアー圧により絡合処理を行なった。その結果６５ケ／
ｍの絡台数が得られた。そノ後、オーバーフィード率マ
イナス５％、撚数２４００Ｔ／／ｒｒＬ、仮撚温度１８
０℃の条件にて２００ｍ７′分の速度で仮撚を行なった
。続いて２〜４ｇの張力下、３．ｓｋｙ／ｃｌのエアー
圧により絡合処理を行なった結果、ヤーン全体的に嵩高
性と抱合性に優れた集束性良好な加工糸が得られた。

実施例２ 常法により得られたポリエステルポリマーを用いて３５
００ｍ／分の巻取速度で紡糸を行なったセミダル未延伸
糸（伸度１３９％、１１９デニール、２４フイラメント
）と２００　ａｍ７′分の巻取速度で紡糸を行なったセ
ミダル未延伸糸（伸度２５３％、１７３デニール、３６
フイラメント）とを合糸し、２％のオーバーフィード、
４　、０　ｋｇ／ａＡのエアー圧により絡合処理を行な
った。その結果６３ケ／ｍの絡台数が得られた。その後
、延伸倍率１．４５倍、撚数２３５０　Ｖｍ、仮燃温度
１８０℃の条件にて２００〜扮の速度で仮撚を行なった
。続いて、セカンドヒーター上部の流体噴射ノズルによ
り２０〜２５ｇの張力下４　、０　ｋｇ／ａＡのエアー
圧により絡合処理を行ない、直後のセカンドヒーターに
より２００’Ｃの熱処理を行なった。その結果、毛羽の
発生は見られるカよ、集束性に優れた嵩高性加工糸が得
られた。

比較例１ 実施例１に於いて一仮撚後の絡合処理を行なわなかった
ところ、比較的集束性は良好ではあるが、芯糸と側糸の
部分的な灰分れが見られ、染色後の染色斑にもなって現
オつれた。

比較例２ 実施例２に於いて、延伸仮撚前の絡合処理を行なわなか
ったところ、得られた加工糸は紡積糸調の寸法安定的な
嵩高糸とはなっているが、毛羽玉状のネップが部分的に
存在し、均斉性の欠けろものであった。

比較例３ 常法によって得られたポリエステルポリマーを用いて、
２５００　ｍ７分の巻取速度で紡糸を行なったセミダル
未延伸糸（伸度１９３％、１４５デニール、２４フイラ
メント）ｆ１５００ｍ／分の巻取速度で紡糸を行なった
セミダブル未延伸糸（伸度３６２％、２１８７’ニール
、３６フイラメント）トラ合糸し、オーバーフィード２
％、４．　Ｏｋｙ／ｃｔＡのエアー圧により絡合処理を
行ない５４ケ、揃の絡台数と得た。続いて延伸倍率１．
９５倍、撚数２３５０　Ｔ／ｍ、仮撚温度１８０°Ｃの
条件にて２００　＠／９の速度にて仮燃を行なった。そ
の後続いて２〜４ｇの張力下、４−　Ｏｋｙ／ｃｒ！ｒ
のエアー圧により絡合処理を行なったが、殆んど、延伸
仮撚前の絡合処理の効果が認められず、持にヤーン弛緩
時の形態が絡合部と開繊部の周期的な繰り返し状であっ
た。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、伸度差が５０％以上存在し、低伸度糸の伸度が１５
   ０％以下である複数本の未延伸糸、半延伸糸または延伸
   糸を合糸仮撚または合糸延伸仮撚を行なうに際し、延伸
   仮撚前または仮撚前の１個所以上と仮撚後の１個所以上
   に於いて絡合処理を行なうことを特徴とする嵩高性絡合
   加工糸の製造法。 ２、延伸仮撚前または仮撚前の絡合数が５０ケ／ｍ以上
   である特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、仮撚後の絡合処理と同時に１５０℃以上の熱処理を
   行なう特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４、延伸仮撚または仮撚に於ける延伸倍率が１．６倍以
   下である特許請求の範囲第１項記載の方法。