JPS62216238A - 耐食性に優れた半導体素子用銅ボンデイング線 - Google Patents
耐食性に優れた半導体素子用銅ボンデイング線Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、トランジスター、IC5LSIなどの半導体
素子上の電極と外部リードとの間を接続する半導体素子
用銅ボンディング線に関する。
素子上の電極と外部リードとの間を接続する半導体素子
用銅ボンディング線に関する。
(従来技術)
従来、ケイ素半導体素子上の電極と外部リードとの間を
接続するボンディング線としては、高純度(99,99
wt%)の金細線やアルミニウム細線が使用されている
。しかしながらアルミニウム細線は、耐食性に難がある
ため一部のセラミックパッケージ型の半導体を除いて、
ボンディング線としては金細線が多量に使用されている
。
接続するボンディング線としては、高純度(99,99
wt%)の金細線やアルミニウム細線が使用されている
。しかしながらアルミニウム細線は、耐食性に難がある
ため一部のセラミックパッケージ型の半導体を除いて、
ボンディング線としては金細線が多量に使用されている
。
ところが近年、自動ボングーの高速化に伴ない高純度の
金細線では強度不足のため高速ボンディングに対応し得
ないことが明らかになり、その解決策として、純金に微
量の添加元素を加えて耐熱性と破断強啓を向上させた金
合金細線が実用に供されている。
金細線では強度不足のため高速ボンディングに対応し得
ないことが明らかになり、その解決策として、純金に微
量の添加元素を加えて耐熱性と破断強啓を向上させた金
合金細線が実用に供されている。
(発明が解決しようとする問題点)
ケイ素半導体素子上の電極に金細線を接続する方法は、
通常金細線をキャピラリーに通し、キャピラリーから突
出する一定長の金細線の先端を水素炎又は電気トーチに
より溶融させて金ボールを形成し、この金ボールを15
0〜400℃の加熱状態に置かれているケイ素半導体の
電極部にキャピラリーで押しつぶしてネイルヘッド状に
し、ケイ素半導体の電極と外部リードとを接続する熱圧
着法および超音波接続法又は、これらの組合せによって
行われる。
通常金細線をキャピラリーに通し、キャピラリーから突
出する一定長の金細線の先端を水素炎又は電気トーチに
より溶融させて金ボールを形成し、この金ボールを15
0〜400℃の加熱状態に置かれているケイ素半導体の
電極部にキャピラリーで押しつぶしてネイルヘッド状に
し、ケイ素半導体の電極と外部リードとを接続する熱圧
着法および超音波接続法又は、これらの組合せによって
行われる。
このように、ケイ素半導体の電極と外部リードとの接続
に、金細線や金合金細線が多く使用される理由は、ネイ
ルヘッドボンディングの際に■大気中で容易に無酸化の
ボールが得られる点、■接続の際、適度なボール硬さを
有している点、■レジンモールド型の半導体においても
全くワイヤーの腐食を生じない点等にある。
に、金細線や金合金細線が多く使用される理由は、ネイ
ルヘッドボンディングの際に■大気中で容易に無酸化の
ボールが得られる点、■接続の際、適度なボール硬さを
有している点、■レジンモールド型の半導体においても
全くワイヤーの腐食を生じない点等にある。
しかしながら、金は前記のボンディング特性を有するも
のの、高価であり、さらに、ケイ素半導体も大量生産化
に入り、価格の低減が余儀されるに至って、金細線や金
合金細線と同一なボンディング特性を持ち、破断強度に
すぐれた安価な代替金属材料の出現への強い要望がある
。
のの、高価であり、さらに、ケイ素半導体も大量生産化
に入り、価格の低減が余儀されるに至って、金細線や金
合金細線と同一なボンディング特性を持ち、破断強度に
すぐれた安価な代替金属材料の出現への強い要望がある
。
本発明者らは、銅純度が99.999重量%以上で、硫
黄含有量が0.0005重景%以下の高純度銅を用いる
ことにより、金細線に代る半導体素子用ボンディング線
が得られることを特願昭60−244725号で明らか
にした。
黄含有量が0.0005重景%以下の高純度銅を用いる
ことにより、金細線に代る半導体素子用ボンディング線
が得られることを特願昭60−244725号で明らか
にした。
前記の半導体素子用銅ボンディング線は、金細線より破
断強度がすぐれているが、製品保管中又は加工工程中に
おいて時折変色し、美観および製品価値を損なうと共に
かかる変色したボンディング線を使用すると、ボンディ
ング性、すなわち接続の信頼性を低下させる致命的な欠
陥を生じる場合があるので、その保管にはアルゴンガス
などの不活性雰囲気中で保管することを余儀なくされる
。
断強度がすぐれているが、製品保管中又は加工工程中に
おいて時折変色し、美観および製品価値を損なうと共に
かかる変色したボンディング線を使用すると、ボンディ
ング性、すなわち接続の信頼性を低下させる致命的な欠
陥を生じる場合があるので、その保管にはアルゴンガス
などの不活性雰囲気中で保管することを余儀なくされる
。
本発明は、かかる問題を解決することを目的とするもの
で、高純度銅を用いて大気中の長期保管に対しても変色
せず、安価で高速自動ボンダーにも適合する破断強度を
もち、且つ金細線や金合金細線と同様な信頼性にすぐれ
た接続ができる半導体素子用銅ボンディング線を提供す
ることにある。
で、高純度銅を用いて大気中の長期保管に対しても変色
せず、安価で高速自動ボンダーにも適合する破断強度を
もち、且つ金細線や金合金細線と同様な信頼性にすぐれ
た接続ができる半導体素子用銅ボンディング線を提供す
ることにある。
(問題点を解決するための手段)
本発明者らは、上述の問題を解決するために鋭意検討を
重ねた結果、特に高純度銅中に含有する硫黄が、ボンデ
ィング性に影響を与える、更にアルカリ金属元素やアル
カリ土類金属元素は通常酸化物の形態をとり、ある置板
上存在すると、大気中、即ち水分と酸素との存在状態に
放置されたとき、その吸湿性のために銅の表面を酸化変
色させ、さらにこれらの酸化物がボンディング性に著し
い悪影響を与えることをつきとめた。
重ねた結果、特に高純度銅中に含有する硫黄が、ボンデ
ィング性に影響を与える、更にアルカリ金属元素やアル
カリ土類金属元素は通常酸化物の形態をとり、ある置板
上存在すると、大気中、即ち水分と酸素との存在状態に
放置されたとき、その吸湿性のために銅の表面を酸化変
色させ、さらにこれらの酸化物がボンディング性に著し
い悪影響を与えることをつきとめた。
そこで、これらの不純物の濃度を種々変化させて検討し
た結果、特願昭60−244725号に示した高純度銅
(硫黄<o、ooos重量%、銅>99.999重量%
)であって、さらにアルカリ金属元素やアルカリ土類金
属元素の総含有量を規制することにより、ボンディング
特性も良好で、大気中の長期保管又は加工工程中におい
ても、耐食性に優れた半導体素子用銅ボンディング線が
得られることを見出して本発明を完成させたものである
。
た結果、特願昭60−244725号に示した高純度銅
(硫黄<o、ooos重量%、銅>99.999重量%
)であって、さらにアルカリ金属元素やアルカリ土類金
属元素の総含有量を規制することにより、ボンディング
特性も良好で、大気中の長期保管又は加工工程中におい
ても、耐食性に優れた半導体素子用銅ボンディング線が
得られることを見出して本発明を完成させたものである
。
本発明において、アルカリ金属元素としては、例えばナ
トリウムやカリウム等が、又、アルカリ土類金属元素と
しては、例えばカルシウムやマグネシウム等がそれぞれ
あげられる。
トリウムやカリウム等が、又、アルカリ土類金属元素と
しては、例えばカルシウムやマグネシウム等がそれぞれ
あげられる。
本発明は、アルカリ金属元素又は/及び、アルカリ土類
金属元素の総含有量が0.0001重景%以下、硫黄含
有量が0.0005重景%以下で、且つ銅純度が99.
999重量%以上の高純度銅から成る半導体素子用銅ボ
ンディング線である。更に、本発明の構成について以下
に説明する。
金属元素の総含有量が0.0001重景%以下、硫黄含
有量が0.0005重景%以下で、且つ銅純度が99.
999重量%以上の高純度銅から成る半導体素子用銅ボ
ンディング線である。更に、本発明の構成について以下
に説明する。
■)銅純度が99.999重量%以上で、硫黄含有量が
0.0005重景%以下の高純度銅であっても、アルカ
リ金属元素やアルカリ土類金属元素の総含有量が0.0
001重量%を越える場合、大気中の長期保管において
銅ボンディング線は変色する。
0.0005重景%以下の高純度銅であっても、アルカ
リ金属元素やアルカリ土類金属元素の総含有量が0.0
001重量%を越える場合、大気中の長期保管において
銅ボンディング線は変色する。
2)銅純度が99.999重量%以上で、アルカリ金属
元素やアルカリ土類金属元素の総含有量がo、oooi
重量%以下の高純度銅であっても、硫黄含有量がo、o
oos重量%を越える場合、形成される銅ボールの硬さ
が好ましくなく、接続時に半導体素子を損傷すると共に
、大気中の長期保管において銅ボンディング線は変色す
る。
元素やアルカリ土類金属元素の総含有量がo、oooi
重量%以下の高純度銅であっても、硫黄含有量がo、o
oos重量%を越える場合、形成される銅ボールの硬さ
が好ましくなく、接続時に半導体素子を損傷すると共に
、大気中の長期保管において銅ボンディング線は変色す
る。
3)硫黄含有量がo、ooos重量%以下で、アルカリ
金属元素やアルカリ土類金属元素の総含有量が0.00
01重量%以下であっても、銅純度が99.999重量
%未満である場合、形成されるボール形状が非真円で、
ボールの硬さが好ましくなく、接続時に半導体素子を損
傷すると共に、大気中の長期保管において銅ボンディン
グ線は変色する。
金属元素やアルカリ土類金属元素の総含有量が0.00
01重量%以下であっても、銅純度が99.999重量
%未満である場合、形成されるボール形状が非真円で、
ボールの硬さが好ましくなく、接続時に半導体素子を損
傷すると共に、大気中の長期保管において銅ボンディン
グ線は変色する。
4)硫黄含有量が0.0005重量%以下で、アルカリ
金属元素やアルカリ土類金属元素の総含有量が0.00
01重量%以下で、銅純度が99.999重量%以上の
高純度銅である場合、ボンディング特性、すなわち、ボ
ール形状、ボールの硬さ、ループの形状、ボンディング
性(接続の信頬性)が良好で、且つ大気中の長期保管に
おいても銅ボンディング線は変色しない。
金属元素やアルカリ土類金属元素の総含有量が0.00
01重量%以下で、銅純度が99.999重量%以上の
高純度銅である場合、ボンディング特性、すなわち、ボ
ール形状、ボールの硬さ、ループの形状、ボンディング
性(接続の信頬性)が良好で、且つ大気中の長期保管に
おいても銅ボンディング線は変色しない。
ここにおいて、本発明に使用する高純度銅は例えば再電
解法又はゾーンメルテング法によって精製されたもので
ある。
解法又はゾーンメルテング法によって精製されたもので
ある。
(実施例)
以下、本発明にかかる実施例と比較例とを対比して説明
する。
する。
実験に供した銅は、ゾーンメルテング法により得られた
高純度銅に目的成分を適当量添加し、真空溶解鋳造を行
なって第1表に示す化学成分の鋳塊を得、該鋳塊を圧延
した後、常温で伸線加工を行ない、最終線径を25μm
φの銅細線とし、不活性ガス雰囲気で連続燃鈍(温度2
50〜500℃、線速10〜100+11/分)して銅
細線を軟質に調質する。勿論、バッチ焼鈍を施してもよ
い。
高純度銅に目的成分を適当量添加し、真空溶解鋳造を行
なって第1表に示す化学成分の鋳塊を得、該鋳塊を圧延
した後、常温で伸線加工を行ない、最終線径を25μm
φの銅細線とし、不活性ガス雰囲気で連続燃鈍(温度2
50〜500℃、線速10〜100+11/分)して銅
細線を軟質に調質する。勿論、バッチ焼鈍を施してもよ
い。
得られた25μmφ銅細線を大気中100日間放置した
後、公知のボンディングマシンを使用してボンディング
性を調べた結果を第2表に示す。
後、公知のボンディングマシンを使用してボンディング
性を調べた結果を第2表に示す。
第2表から明らかなように、実施例1〜3は、大気中1
00日間放置後の銅細線表面状態が変色することなく、
且つボンディング性も良好であることを示している。
00日間放置後の銅細線表面状態が変色することなく、
且つボンディング性も良好であることを示している。
しかし、比較例1〜3はアルカリ金属元素やアルカリ土
類金属元素の総含有量が0.0001重量%を超えるた
め、大気中100日間の放置で銅細線の表面が変色し、
その影響をうけてボンディング性も好ましいものとなら
ない。比較例4は、硫黄含有量が0.0005重量%を
超えるため、大気中100日間の放置で銅細線の表面が
変色し、比較例1〜3と同様にボンディング性は好まし
いものとならず、且つボールの硬さも適切でないので接
続時に半導体素子を損傷する。更に比較例5は、硫黄含
有量およびアルカリ金属元素やアルカリ土類金属元素の
総含有量において、前者では0.0005重量%以下、
後者では0.0001重量%以下と規制値を満足しても
、銅純度が99.999重量%未満であるため、100
日間の大気保管で銅細線表面が変色し、その結果ボンデ
ィング性も好ましいものとならない。
類金属元素の総含有量が0.0001重量%を超えるた
め、大気中100日間の放置で銅細線の表面が変色し、
その影響をうけてボンディング性も好ましいものとなら
ない。比較例4は、硫黄含有量が0.0005重量%を
超えるため、大気中100日間の放置で銅細線の表面が
変色し、比較例1〜3と同様にボンディング性は好まし
いものとならず、且つボールの硬さも適切でないので接
続時に半導体素子を損傷する。更に比較例5は、硫黄含
有量およびアルカリ金属元素やアルカリ土類金属元素の
総含有量において、前者では0.0005重量%以下、
後者では0.0001重量%以下と規制値を満足しても
、銅純度が99.999重量%未満であるため、100
日間の大気保管で銅細線表面が変色し、その結果ボンデ
ィング性も好ましいものとならない。
比較例1〜5のように、ボンディング性が好ましくない
と、半導体素子との接続の信軌性において致命的な欠陥
となることはいうまでもない。
と、半導体素子との接続の信軌性において致命的な欠陥
となることはいうまでもない。
(効 果)
本発明に係る半導体素子用銅ボンディング線は、優れた
耐食性をもつので、大気中の長期保管において変色する
こともなく、不活性ガス雰囲気中で保管する必要もない
。又、ボンディング性も多用されている金細線に較べ何
ら遜色のない挙動を示し、その接続の信転性も高(、し
かも金細線に較べて価格が安価であり、且つ同一線径で
は金細線よりも破断荷重が大きいので、その実用性が大
である。
耐食性をもつので、大気中の長期保管において変色する
こともなく、不活性ガス雰囲気中で保管する必要もない
。又、ボンディング性も多用されている金細線に較べ何
ら遜色のない挙動を示し、その接続の信転性も高(、し
かも金細線に較べて価格が安価であり、且つ同一線径で
は金細線よりも破断荷重が大きいので、その実用性が大
である。
特許出願人 タツタ電線株式会社
日本鉱業株式会社
Claims (1)
- アルカリ金属元素又は/及びアルカリ土類金属元素の総
含有量が0.0001重量%以下、硫黄含有量が0.0
005重量%以下で、且つ銅純度が99.999重量%
以上の高純度銅から成ることを特徴とする耐食性に優れ
た半導体素子用銅ボンディング線。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61058848A JPH084099B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 耐食性に優れた半導体素子用銅ボンディング線 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61058848A JPH084099B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 耐食性に優れた半導体素子用銅ボンディング線 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62216238A true JPS62216238A (ja) | 1987-09-22 |
JPH084099B2 JPH084099B2 (ja) | 1996-01-17 |
Family
ID=13096094
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61058848A Expired - Fee Related JPH084099B2 (ja) | 1986-03-17 | 1986-03-17 | 耐食性に優れた半導体素子用銅ボンディング線 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH084099B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5952767A (en) * | 1996-05-21 | 1999-09-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Index-type color cathode ray tube |
WO2006134724A1 (ja) | 2005-06-15 | 2006-12-21 | Nippon Mining & Metals Co., Ltd. | 超高純度銅及びその製造方法並びに超高純度銅からなるボンディングワイヤ |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5470806B2 (ja) * | 2007-11-29 | 2014-04-16 | 住友ベークライト株式会社 | 半導体装置並びに封止用エポキシ樹脂組成物及びその製造方法 |
US8963344B2 (en) * | 2009-12-07 | 2015-02-24 | Sumitomo Bakelite Co., Ltd. | Epoxy resin composition for semiconductor encapsulation, cured product thereof, and semiconductor device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60124959A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 半導体素子結線用線 |
-
1986
- 1986-03-17 JP JP61058848A patent/JPH084099B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60124959A (ja) * | 1983-12-09 | 1985-07-04 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 半導体素子結線用線 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5952767A (en) * | 1996-05-21 | 1999-09-14 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Index-type color cathode ray tube |
WO2006134724A1 (ja) | 2005-06-15 | 2006-12-21 | Nippon Mining & Metals Co., Ltd. | 超高純度銅及びその製造方法並びに超高純度銅からなるボンディングワイヤ |
EP2845915A1 (en) | 2005-06-15 | 2015-03-11 | JX Nippon Mining & Metals Corporation | Ultrahigh-purity copper bonding wire |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH084099B2 (ja) | 1996-01-17 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |